Fare uno sgabello da bar con le tue mani

Sgabelli da bar sono diventati un attributo indispensabile della disposizione dello spazio cucina.

Ora nell'appartamento di moda nello stile di un loft, dove la cucina è combinata con gli alloggi, tutte le partizioni extra vengono smantellate. I banconi da bar sono il "confine", che indica una zona giorno e un posto dove mangiare in cucina. Non sorprendentemente, tali attributi sono diventati un mobile ricercato.

Le persone che amano fare con le proprie mani possono fare da soli un oggetto così semplice, soprattutto da allora è tecnicamente facile da implementare.

Qui è necessario un set standard di strumenti, materiali e un disegno correttamente disegnato.Questa sedia fatta in casa è un prodotto con gambe alte circa 80 cm di altezza, al di sotto c'è un poggiapiedi speciale. I sottobicchieri alti sono molto comodi, nel processo di seduta le gambe non si intorpidiscono e non si stancano.

L'altezza può variare a seconda delle dimensioni della barra in cucina. Una persona dovrebbe sentirsi libera e non avere paura di perdere il centro di gravità, nonostante il fatto che la sedia sia al di sopra delle dimensioni standard.

Legno - materiale plastico, facile da lavorare. Avrai bisogno di strumenti:

1. Bulgaro con tipo di disco - "visto";
2. Rettificatrice;
3. roulette;
4. Trapano e viti;
5. Clay.
6. scalpello;
7. Cacciavite.

All'inizio del lavoro, gli elementi delle future gambe in legno sono tagliati in legno. La marcatura sotto forma di lettera A viene applicata all'albero, gli arrotondamenti decorativi vengono fatti nei punti di intersezione.

Gli elementi delle gambe sono ritagliati con un seghetto su segni foderati. Quindi, il blocco risulta - supporto futuro per le gambe. Questo è un elemento di collegamento importante: ci saranno pochi attacchi, quindi il supporto per le gambe è vincolato in modo affidabile per fissare i supporti che devono sopportare carichi decenti.

Dopo aver eseguito i dettagli delle gambe, è il momento di assemblare i supporti. Quattro blocchi di gambe sono accuratamente rivestiti con colla e montati l'uno vicino all'altro nella fodera. Dopo che la colla si indurisce, per una maggiore resistenza, le viti autofilettanti devono essere avvolte attorno ai punti di fissaggio.

Poggiapiedi tagliato in compensato Se lo spessore del materiale è insufficiente, i pezzi tagliati di compensato possono essere incollati e uniti.

Il sedile è realizzato con la stessa tecnologia. I pezzi tagliati che sono ben pre-incollati sono collegati. È possibile realizzare diversi strati di compensato, tenendo conto dei possibili carichi di grandi dimensioni.

Un sottostrato speciale è fatto sotto il sedile, deve essere abbastanza forte, perché le gambe saranno attaccate ad esso.

Il fissaggio avviene con l'aiuto di viti. Quando tutto sarà asciutto e sarà raccolto, arriverà una fase di pittura e vernice.

L'opzione migliore è quella di realizzare uno sgabello solido:

1. betulla;
2. quercia;
3. Pine.

Il massiccio di betulle è preferibile, il pino non è sempre dipinto in modo uniforme.

Un cerchio con un diametro di 370 mm è tagliato - questo sarà il posto futuro. Se in casa non sono presenti attrezzature speciali per la lavorazione del legno, il profilo viene tracciato lungo il contorno, ritagliato, la superficie viene lavorata con una smerigliatrice.

Quindi viene realizzato un cerchio più piccolo di 250 mm: questa è la parte che sarà il poggiapiedi. Tutti gli elementi sono anche tagliati dal legno, con le fibre di legno deve andare avanti.

Quindi sono collegati con la colla, il retro è fissato con viti. È sufficiente tale fissaggio che il design fosse rigido e resistente. Dopo la lucidatura, è necessario verniciare con cura l'oggetto risultante, coprire con diversi strati di vernice.

Una sedia in legno massiccio è più pesante, ma anche più resistente. È facile stilizzare l'antiquariato, quindi sembrerà molto originale. In questo stile, puoi creare più di un prodotto. Una cosa del genere durerà a lungo, non ha paura dei cambiamenti di umidità o temperatura.

La domanda di mobili in legno è costante, ma ha anche i suoi svantaggi:

1. La suscettibilità all'umidità è il fattore più pericoloso che danneggia il legno;
2. La struttura anisotropa influenza le diverse caratteristiche delle fibre di legno situate su e giù;
3. Il legname è combustibile e soggetto a malattie fungine.

Il metallo è resistente e i suoi prodotti non sono meno eleganti di quelli del legno. Fare sgabelli da bar non rappresenta la grande complessità. Abbiamo bisogno di materiali appropriati e competenze di base nella saldatura.

La preparazione al lavoro è che gli strumenti appropriati sono selezionati per primi. Prima di tutto, hai bisogno di una piegatrice per tubi, puoi crearla tu stesso. Sul layout è necessario fissare le barre e tra di loro per lasciare uno spazio uguale al diametro del tubo. Due travi devono avere uno spessore minimo di 5 cm.

I tubi sono riempiti di sabbia, inseriti tra le barre, e quindi l'operazione inizia a dare loro la forma desiderata.

Avrai bisogno di:

1. Trapano e punte da trapano;
2. boccole;
3. Viti con dadi e bulloni;
4. Viti autofilettanti;
5. Fodera;
6. Strumenti di misura e matita;
7. Pittura e primer

Prima di iniziare a lavorare, dovresti disegnare diagrammi per immaginare quale sarà l'oggetto sulle gambe alte. I campioni possono essere trovati su Internet, dove c'è una grande varietà di modelli; nello stesso posto è facile trovare una descrizione e persino diagrammi e disegni. Dopo aver selezionato il modello, diventa chiaro quali saranno le dimensioni inizia la creazione di un prodotto nello spazio tridimensionale:

1. Prima di tutto, uno stencil è realizzato su una scala 1: 1, diventerà un punto di riferimento per gli spazi vuoti fabbricati in futuro;
2. Due pezzi di un tubo di profilo lungo fino a due metri sono tagliati (questo sarà il telaio futuro);
3. La barra trasversale sarà anche dal tubo, quindi avrai bisogno di segmenti nella quantità di due pezzi con una lunghezza di 0,5 metri;
4. Anche le zampe posteriori saranno 0,53 m;
5. Tutto il materiale viene pulito con carta vetrata;
6. I tubi sono piegati secondo il modello dato.

I fori sono praticati nei punti di attacco. Quindi le parti vengono assemblate insieme e i cilindri di ferro vengono inseriti nei fori. Dopo di ciò, viene prelevato uno spazio vuoto del tessuto e due pezzi vengono ritagliati secondo il modello, che sarà il sedile e lo schienale.

Sono cuciti con doppie cuciture e vestito sul telaio finito. Le viti sono attaccate dietro le gambe.

Per gli elementi di fissaggio, è possibile utilizzare viti di dimensioni 5x80 mm per le gambe. Il sedile è avvitato a un piccolo cerchio utilizzando viti autofilettanti da 5x40 mm. L'installazione degli irrigidimenti può essere eseguita con viti autofilettanti da 5x20 mm.

Le costole sono montate sulle gambe usando gli angoli. La cosa è pronta.

Sempre più sgabelli metallici, schienale e braccioli che possono avere forti tubi di ferro o rame.

Se hai un'idea di creare sedie tu stesso, allora si consiglia di analizzare diversi algoritmi per la produzione di questi semplici oggetti.La seconda opzione potrebbe essere preferibile soprattutto per coloro che sanno usare una saldatrice.

Per iniziare devi preparare uno strumento:

• Larghezza Reiki di circa 20 cm;
• Profilo metallico;
• forbici;
• Saldatrice;
• Rettificatrice;
• Carta vetrata;
• righello;
• gomito;
• marcatore;
• Roulette.

In breve tempo, è facile creare un prodotto originale che possa "funzionare" per molti anni.

Gli stencil sono realizzati in conformità con la dimensione desiderata. Le lamelle sono tagliate - queste saranno tutte vuote per i sedili. Le strisce sono saldate, la forma desiderata apparirà come risultato. Le stecche sono tagliate in strisce ancora più piccole, dovrebbero adattarsi all'interno.

Il compensato è realizzato a stampo, che servirà da guida. Le strisce sottili sono saldate in modo che appaia la forma.

È necessario rettificare il pezzo, attorno agli angoli. Per la fabbricazione delle gambe, viene utilizzato un profilo di sezione di 3 cm. Viene tagliato un particolare della dimensione richiesta. L'altezza del modello può essere diversa, a seconda dell'altezza della barra. Di solito il sedile è 35 cm sotto il piano del tavolo.

Le parti realizzate sono saldate al telaio, quindi il design sarà sostenibile.Quando tutto è impostato correttamente e controllato più volte, allora è possibile "afferrare" saldando. Il poggiapiedi si trova di solito a quaranta centimetri dal sedile, le traverse sono tagliate e saldate. Le articolazioni sono lucidate

Metallo - materiale duro, assicurarsi che le estremità delle gambe siano isolate con ugelli di gomma o di legno. Dopo che il prodotto è stato fabbricato, inizia un periodo di rifinitura: la cosa finita è innescata e verniciata.

Come creare sgabelli da bar con le tue mani, guarda il prossimo video.