Come scegliere un mulino per il rivestimento?

È tempo di vacanze e con esso aumenta la frequenza delle gite in campagna verso i cottage. Lì, un artigiano ha sempre qualcosa da dare una mano, dando libero sfogo a un inizio creativo nella costruzione e riparazione. Un materiale indispensabile per la decorazione della parete è la pratica fodera, realizzata a mano.

La scelta dei mulini per il rivestimento è determinata dagli obiettivi di produzione e dalla fattibilità economica. L'attrezzatura di fresatura ha una potenza diversa, quindi è equipaggiata con diversi tipi di modelli che differiscono per diametri dello stelo di 8 e 12 mm.

Tutti i tipi di strutturalmente possono essere suddivisi in diversi gruppi:

• squadre con coltelli di fissaggio meccanici;
• con lame saldate;
• monolitico.

Tra i modelli con piastre saldate, i più popolari sono i cosiddetti "backup". Hanno un costo inferiore rispetto al primo. A causa del processo di taglio sulla faccia anteriore, quando la riaffilatura del profilo di lavoro non cambia. Questo è il vantaggio principale di tali campioni, insieme alla facilità di riaffilatura. Inoltre, i loro denti hanno una maggiore resistenza. Durante la riaffilatura, aumenta la dimensione delle scanalature per l'emissione di trucioli di legno, operazione conveniente.

Nella maggior parte dei casi, nel terreno vengono utilizzati modelli di piastre saldate in acciaio ad alta velocità. Ad esempio, Р6М5 (HSS). La lega ad alta velocità di fabbricazione estera è contrassegnata in conformità agli standard internazionali con la sigla HSS (High Speed ​​Steel).

Per la produzione di materiale di rivestimento scegliere specie di legno a densità media o bassa. Conifere - abete rosso e pino, latifoglie - tiglio, ontano.Pertanto, la scelta della lega ad alta velocità non è casuale.

Una classe più costosa ha piastre di saldatura su dischi in lega di tungsteno duro. In particolare, le leghe domestiche VK8, VK15 (tungsteno e cobalto). Le leghe solide estranee sono designate secondo ISO come HM (Hard Material), che significa metallo solido. Altro nome: carburo solido. Questo tipo si comporta bene quando si tagliano grandi volumi di legno massiccio - rovere, frassino, faggio.

Un tipico mulino per il rivestimento è costituito dai seguenti elementi:

• asse della struttura con dado di fissaggio;
• due dischi con coltelli;
• cuscinetto situato tra le lame di taglio.

Oggi nel settore delle costruzioni ci sono centinaia di piccole e grandi aziende. Gli esperti raccomandano di esaminare attentamente tutte le sfumature prima di contattare qualcuno di loro.

La società si è affermata come produttore di strumenti professionali in buona fede.I rimorchi dell'azienda Globus sono destinati alla produzione di prodotti come la fodera, una casa di blocco, l'eurolining. Nella confezione sono inclusi due elementi combinati, il profilo di cattura. Questo set è buono perché consente a due passaggi di realizzare un rivestimento completo, che può ridurre significativamente i tempi e i costi di manodopera.

A tutti i livelli tra i cuscinetti, i dischi e il dado, sono presenti guarnizioni di montaggio, grazie alle quali è possibile regolare facilmente il gioco tra i dischi. Ciò contribuirà a regolare i giochi o la tensione della connessione spin-groove. Saldatura al carburo di altissima qualità, senza cedimenti, il flusso di ottone, eseguita con cura.

La società produce frese in metallo duro da oltre 20 anni. Uno degli ultimi sviluppi della società è un kit per la produzione di eurolining o solo rivestimento. Il kit è composto da due elementi. Uno taglia la parte anteriore, e il secondo fa la parte di accoppiamento.

Il set è disponibile in due tipi di configurazione. La prima versione - con un gambo di 8 mm. Il secondo - con un gambo di 12 mm. Questo è stato fatto con l'obiettivo di lavorare sia su fresatrici a bassa potenza che su macchine più potenti - fresatrici. Il design è pieghevole.È possibile allentare il dado di montaggio e rimuovere i componenti, sostituire il cuscinetto o affilare i coltelli. Coltelli in metallo duro, lega VK8. Brasato all'albero con ottone. Sono facili da affilare con uno strumento diamantato sul retro del coltello.

Questo produttore produce opzioni per macchine quadrilaterali e fresatrici.

La compagnia "Slavic yard" fornisce una vasta gamma di modelli. Sono destinati alla produzione di tutti i tipi di pannelli di rivestimento (per legno, assicelle, eurolining, americano, block house). Puoi scegliere un tipo adatto per te in un set o separatamente. Con coltelli sostituibili o napaynymi.

La fodera è una tavola ben trattata che è stata levigata dalla ruvidità, con una scanalatura su un lato e una linguetta / lingua per un'articolazione sull'altro. Il design è abbastanza semplice, quindi non c'è nulla da fare nel farlo da solo.

Per questo avrai bisogno di:

• mulino o macchina a mano;
• set di frese;
• le schede.

Per la produzione di rivestimento bisogno di schede fugovannye spogliato. Tali spazi vuoti possono essere realizzati indipendentemente o acquistati già pronti.Fare spazi vuoti personali, è meglio prendere tavole corte (fino a 2 m). Sono più facili da gestire e il risultato sarà più accurato. Per prima cosa è necessario tagliare la scheda grezza su un lato e quindi misurare la dimensione desiderata da un bordo liscio. La larghezza ottimale è 7 - 10 cm, anche se tutto ciò è a discrezione del master.

Avendo preparato l'albero in questo modo, procediamo alla fase successiva. È necessario tagliare una spina e un solco lungo il perimetro del tabellone.

Sulla macchina succede in più fasi.

• La fresa selezionata è installata sulla macchina.
• Abbassando o alzando la tavola si regola la profondità della scanalatura.
• Al righello impostato per la distanza specificata. Durante il funzionamento, è necessario assicurarsi che il pezzo si adatti perfettamente al suo bordo, altrimenti la dimensione fallirà.

Per la produzione del rivestimento a mano il mulino richiede una tavola calibrata. Per farlo su un mulino manuale non funzionerà, è necessario il manometro di superficie. La larghezza della cresta dovrebbe essere 4 - 6 mm. Quello più sottile si spezzerà e il Klyimer non lo prenderà più spesso. È fatto mulino a faccia.Quindi il passaggio incorniciato dall'alto e rimuovere il residuo in modo che l'area piatta è di almeno 5 mm. D'altra parte, uno smusso più piccolo viene rimosso. È inoltre necessario monitorare lo spessore del materiale per ottenere un prodotto uniforme.

Lavorare con un router può essere traumatico, quindi è necessario conoscere e seguire chiaramente le regole di funzionamento dell'apparecchiatura. E poi il processo di produzione non porterà spiacevoli sorprese, ma sarà una gioia.

I produttori danno consigli semplici per prolungare la durata della taglierina.

• Quando si lavora con il legno, i depositi di catrame si accumulano, causando usura precoce. Pertanto, è necessario pulire lo strumento ogni giorno dalla placca.
• Non iniziare a lavorare con uno strumento contundente. La mancanza di affilatura può provocare bruciature del tagliente e il verificarsi di un difetto irrecuperabile sulla superficie di lavoro.
• Seguire le regole di affilatura. Nei modelli che sono stati messi a terra, viene eseguita sulla parte frontale dello strumento di taglio con le pietre CM1, CM2, con una granulometria di A25 o A35. I coltelli per affilare fatti di materiali in metallo duro fanno cerchi di diamanti. Non dimenticarti di assicurarti che non ci siano margini di bruciatura.

Come scegliere i tagliatori di qualità e quali sono le loro differenze, vedere il seguente video.