Tutti i segreti del rivestimento

Attualmente, il rivestimento in legno è molto richiesto nel campo della decorazione d'interni. Considerando la crescente popolarità dei prodotti, solo i marchi specializzati iniziano a dedicarsi alla sua fabbricazione. Per risparmiare risorse materiali, molti decidono di fare il rivestimento con le proprie mani. Con competenze di base, materie prime e strumenti, questo è del tutto possibile. Questo articolo discuterà su come realizzare a casa un materiale di finitura affidabile ed elegante.

Prima di procedere alla descrizione del processo di produzione, è necessario capire cos'è questo prodotto.

La fodera è un tipo di rivestimento, che è un prodotto della lavorazione del legno naturale. È usato per progettare sia strutture semplici (rettilinee) che complesse.A seconda delle caratteristiche tecniche dei prodotti vengono utilizzati per la decorazione esterna o interna. Esternamente, questi sono pannelli piatti che hanno connessioni speciali attorno ai bordi.

Nella produzione di rivestimento utilizzato vari tipi di legno, sia di latifoglie che di conifere: ontano, cedro, frassino, pino, faggio e molto altro.

La finitura in legno combina prestazioni eccellenti e qualità estetiche. A causa di queste caratteristiche, la finitura è molto diffusa. Il rivestimento è utilizzato per il rivestimento esterno e interno.

Vantaggi del rivestimento:

• aspetto estetico;
• una gamma di prodotti ricca, diversa per colore, consistenza e prestazioni;
• è un prodotto ecologico, sicuro per la salute e l'ambiente;
• il materiale di qualità ha un'eccellente praticità e durata;
• il materiale per la finitura del legno è un classico sempre attuale e richiesto;
• semplice processo di installazione;
• La finitura naturale crea un'atmosfera confortevole nella stanza.

svantaggi:

• prezzo elevato;
• richiede un'attenta cura

Le informazioni elencate in questa sezione sono sicuramente utili se si decide di creare il proprio rivestimento. Il processo di placcatura è diviso in tali passaggi.

Processo a fasi:

• Consiglio di amministrazione I tronchi degli alberi vengono segati in tavole con l'aiuto di un disco o sega a nastro. Lo spessore varia da 15 a 25 millimetri, larghezza - da 100 a 150 millimetri.
• Asciugatura. Negli essiccatori speciali a camera, il materiale viene lavorato sotto l'azione di alte temperature. Dopo questo, il rischio di fessurazione e torsione delle schede diventa minimo.
• Ordinamento. A seconda della qualità delle materie prime, il materiale viene accuratamente ordinato. Nella produzione di pannelli di rivestimento vengono utilizzati, la cui qualità non è inferiore al secondo grado.
• Manufacturing. Il materiale di finitura stesso è realizzato su attrezzature speciali. Le aziende usano una piallatrice a quattro lati. In un solo passaggio, tutti i piani del pannello vengono elaborati grazie alla selezione di coltelli e taglierine. Nel processo di creazione del profilo necessario.
• Processing.Per preservare la naturale bellezza del legno e prolungare la durata della finitura, i pannelli vengono lavorati. L'assicella è ricoperta da un mashinker o speciali smalti e smalti. Un altro modo è spazzolare. La tecnica viene utilizzata quando è necessario conferire al prodotto l'effetto dell'antichità.
• Controllare. Alla fine, il prodotto finito viene testato per resistenza, durata, affidabilità e altre caratteristiche tecniche.

Per prima cosa devi trovare una stanza separata per il lavoro. Ricorda che le macchine utensili e le attrezzature per la lavorazione del legno nel processo producono molti rifiuti e rumore. Considera anche le condizioni del cablaggio elettrico. Deve essere in grado di sopportare carichi lunghi. In caso contrario, il cablaggio potrebbe semplicemente bruciarsi.

Indipendentemente dalla complessità del lavoro, nonché dalla funzionalità e dalla potenza dell'apparecchiatura, è necessario soddisfare i seguenti requisiti.

I materiali di consumo utilizzati nella fabbricazione di rivestimenti devono rispettare le seguenti caratteristiche: dimensioni identiche (spessore e larghezza), tavole esclusivamente tagliate. Si raccomanda di passare elementi larghi attraverso il misuratore di superficie almeno una volta su ciascun lato. Questo compito combacia perfettamente con il misuratore di superficie bilaterale. Se non è a portata di mano, utilizzare una giunzione standard.

Gli esperti affermano che per risultati eccellenti, è possibile utilizzare solo schede con un indice di umidità relativa non superiore al 24%. Se questo valore è superiore al normale, il materiale deve essere asciugato. Fatelo in una stanza ventilata o posizionando le schede sotto una tettoia. Per fare in modo che il processo richieda meno tempo, assicurati grandi spazi tra le pile.

È importante rispettare pienamente le norme di sicurezza. Le statistiche indicano che l'attrezzatura per la lavorazione del legno è la più pericolosa in funzione. È obbligatorio l'uso di indumenti da lavoro e dispositivi di protezione speciali.Puoi acquistare tutto ciò che ti serve nei negozi di ferramenta.

Controllare l'attrezzatura per il corretto funzionamento. L'uso di apparecchiature rotte è irto di conseguenze negative. Se trovi delle violazioni nel lavoro, assicurati di chiamare uno specialista delle riparazioni o aggiustalo da solo se hai l'esperienza necessaria.

Gli aspetti di cui sopra ti aiuteranno a svolgere il lavoro necessario per realizzare correttamente il materiale di rivestimento.

Considerare più in dettaglio l'opzione comune per la produzione di rivestimenti a casa, utilizzando una circolare.

Il lavoro inizia con la preparazione dei materiali di consumo e la pulizia dello spazio di lavoro. È necessario determinare con precisione la quantità di legname. Per la produzione di bisogno di tavole piallate, la cui larghezza non superi i 10 centimetri e lo spessore varia da 1,5 a 2 centimetri. L'uso di schede più grandi non è raccomandato a causa del tipo di connessione tra le schede di rivestimento.

Nel processo di lavoro, posizionare il legname su un lato della sega circolare e il prodotto finito sull'altro. Ciò contribuirà a mantenere l'ordine e la pulizia nella stanza.

Tutte le schede dovrebbero avere la stessa lunghezza. Se questo non è il caso, il materiale deve essere tagliato.Inoltre, ispezionare attentamente le schede e valutare le condizioni della loro superficie. Se ci sono nodi marci, neri, invia le materie prime nella spazzatura. Sbarazzarsi di tali difetti in casa non funzionerà.

Prestare particolare attenzione alla memorizzazione di spazi vuoti. Guarda non solo per la direzione delle fibre di legno, ma anche per la posizione di vari difetti di materiale naturale. Ogni specialista dirà che questi sono gli elementi più difficili da elaborare.

Nel luogo di lavoro il materiale per quanto riguarda la posizione delle fibre e dei difetti coincide con il corso di rotazione del dispositivo di taglio. Se questa regola non viene rispettata, la finitura superficiale del materiale sarà insoddisfacente.

È tempo di esporre la sega circolare. Se c'è una discrepanza nella larghezza delle tavole, è necessario livellare il legname. Per eseguire questa procedura, posizionare il righello alla distanza desiderata dai denti e fissare saldamente l'elemento.

La fodera standard è dotata di una connessione "quarter". Per fare una tale presa è possibile utilizzando una sega circolare convenzionale. È necessario regolare l'altezza del tavolo e la distanza dal righello. Montare il secondo elemento deve essere abbassato e spostato alla sega. Quando si lavora con attenzione, assicurarsi che i piani siano paralleli. Distanza - 1 centimetro. Il righello deve essere protetto con fermezza e sicurezza.

Regolare la posizione del tavolo in modo che i denti della sega circolare si trovino ad un'altezza di un centimetro nel punto massimo. Di conseguenza, l'altezza della sega e la sua distanza dal righello dovrebbero essere 10 millimetri. Verificare che i parametri siano corretti utilizzando parte della scheda. Regola la posizione degli elementi, se necessario.

Quindi è necessario distinguere il tipo di connessione sopra indicato. Il primo passaggio viene eseguito - la scheda viene posizionata in piano, il piano laterale viene premuto contro il righello il più vicino possibile. Se tutto è eseguito correttamente, dovrebbe apparire un taglio di un tipo caratteristico lungo l'intera lunghezza del prodotto.

Non premere mai il legname a mano. Utilizzare per questo una barra di legno separata, altrimenti è irto di lesioni.È anche vietato appoggiarsi alla fine del tabellone.

Dopo posiziona il materiale sul bordo. Il propile è fatto dal lato della linea. In questo modo, si taglia il "quarto" necessario per connettere i pannelli. Tagliare immediatamente le parti tagliate dalla superficie di lavoro, in modo da non sporcare lo spazio di lavoro.

Per completare i collegamenti, ruotare la scheda di 180 ° e seguire la procedura sopra riportata sull'altro lato. "Quarters" sull'assicellaio deve essere posizionato a specchio, cioè su un lato del pannello le scanalature sono in alto, e sul lato opposto - dal basso. Durante il montaggio del materiale di finitura, i collegamenti si sovrappongono, sovrapponendo le giunture tra di loro.

I master raccomandano di elaborare le facce laterali visibili del rivestimento, utilizzando un mulino a mano. L'attrezzatura che ti serve è una fresatrice standard.

• Anche durante il lavoro sulla macchina, non rimuovere la protezione speciale dalla sega (cuneo e involucro). Molte persone credono erroneamente che questi elementi siano necessari per proteggere gli occhi dalla segatura.Il loro scopo principale è quello di evitare che il pannello di legno ritorni indietro. La forza d'impatto può non solo danneggiare il maestro, ma anche penetrare nella cavità addominale.
• Per non essere distratto mentre si lavora su oggetti extra e spazzatura, rimuovere tutto l'eccesso non solo dal tavolo, ma anche dal pavimento. Tutta l'attenzione dovrebbe essere completamente focalizzata sull'attrezzatura o sullo strumento di lavoro.
• Se la lunghezza delle tavole è superiore a un metro, non è consigliabile lavorare da soli. In questo caso, si rischia non solo la salute, ma anche la qualità dei pannelli a muro. Se non si preme abbastanza saldamente il materiale sul righello, la linearità della fresatura si interrompe.

Come creare un wallboard con le tue mani, guarda il prossimo video.