Ciri-ciri pengedap "TechnoNIKOL"

Semua pengedap jenama TekhnoNIKOL dihasilkan berdasarkan komposisi satu komponen dan dua komponen. Oleh kerana kandungan ini, mereka memperoleh keanjalan yang berkualiti tinggi dan berterusan. Yang paling popular ialah pengedap berasaskan poliuretana, yang menonjol sebagai massa elastik dan likat. Apabila penyelesaian sedemikian diterapkan pada permukaan, ia akan menjadi polimerisasi, membentuk sebatian bahan yang berkualiti tinggi.

Hari ini, tukang-tukang memberi perhatian kepada kualiti sesak sendi, serta pelbagai jenis sendi semasa struktur pemasangan yang diperbuat daripada pelbagai bahan. Untuk tujuan sedemikian, sebatian popular adalah sealant berdasarkan poliuretan "TekhnoNIKOL", yang merupakan modular sederhana.Ciri ini memungkinkan untuk menggunakannya dalam pelbagai bidang, untuk apa-apa jenis bahan. Ia mewujudkan sebatian yang berkualiti tinggi dan tahan lama yang tidak membiarkan kelembapan.

Komposisi jenama jenis ini boleh digunakan untuk tujuan sedemikian:

• untuk pengedap elastik sebatian struktur yang diperbuat daripada logam ringan atau keluli;
• ia boleh digunakan untuk penyegelan berkualiti tinggi tangki, bekas dan lain-lain objek yang serupa;
• mereka dipenuhi dengan sendi menegak dan mendatar jenis pampasan;
• komposisi ini sering digunakan untuk grouting sendi selepas meletakkan jubin seramik, aci kabel, papak lantai konkrit;
• digunakan untuk mendapatkan sambungan kalis air dalam industri pembinaan, serta untuk tujuan pemadatan dalam industri;
• komposisi seperti itu boleh digunakan sebagai gam untuk bumbung.

Ciri utama bahan ini adalah hakikat bahawa ia boleh digunakan bukan sahaja untuk keperluan domestik., tetapi juga untuk kemudahan perindustrian. Ini disebabkan oleh fakta bahawa komposisi semacam itu menghubungkan unsur-unsur bangunan dengan apa-apa jenis bahan.Ia juga mempunyai daya tahan terhadap tindakan agresif luaran, keanjalan, menjadikan permukaan cat dirawat dengan warna asas.

Ciri-ciri ini termasuk parameter sealant korporat berikut:

• peningkatan keanjalan selepas pemadatan komposisi;
• lekatan cemerlang dengan mana-mana jenis permukaan;
• rintangan kepada kelembapan;
• kadar pengerasan dan pengeringan, jika anda menggunakan komposisi dengan betul;
• rintangan kepada penunjuk suhu yang berbeza, sebagai contoh, komposisi dapat menahan suhu ke -45 darjah, tetapi rawatan asas itu sendiri harus dilakukan pada suhu tidak lebih rendah daripada -10;

• kebanyakan pengedap mempunyai kesan negatif pada cahaya matahari langsung, dan komposisi "TechnoNICOL" tidak takut kesan ini;
• selepas memohon lapisan di permukaan, komposisi tidak mengecut;
• bahan itu selamat, tidak memancarkan bahan-bahan berbahaya ke dalam alam sekitar, dan tidak menjejaskan tubuh manusia;
• penggunaan bahan ini adalah ekonomi;
• Kompaun dengan sebatian ini adalah tahan lama dan boleh dipercayai;
• Keanehan bahan ini adalah kemungkinan pencelupan selepas pengeringan, tetapi cat harus berasaskan air.

Oleh kerana ciri dan kelebihan ini, sealant TekhnoNIKOL dianggap universal, yang menjadikannya popular di kalangan pengguna. Terdapat kekurangan, tetapi mereka menyangkut perlindungan tangan dan haba.

Pengilang TekhnoNIKOL menghasilkan pelbagai sebatian kedap, yang mempunyai ciri-ciri mereka sendiri dan pelbagai ciri teknikal. Pertimbangkan jenis utama sealant.

Bahan poliuretana satu komponen adalah yang paling popular. Ia berdasarkan fakta bahawa ia mempunyai lekatan yang sangat baik dengan apa-apa jenis permukaan. Sebagai contoh, sealant seperti itu sangat memekatkan kayu, logam, konkrit, bata, seramik, plastik dan lain-lain jenis bahan. Sambungan semacam itu adalah berkualiti tinggi, boleh dipercayai, dan tidak bertindak balas terhadap kelembapan dan getaran. Apabila terdedah kepada kelembapan, bahan ini memperoleh kekuatan tambahan.Ia boleh digunakan pada suhu udara dari +5, tetapi tidak lebih tinggi daripada +30. Tidak kurang berkesan dan praktikal adalah komposisi dua komponen berdasarkan poliuretana (2K).

Apabila komposisi mengeras, ia dapat mentolerir suhu dari -30 hingga +70 darjah. Bagi penggunaan sealant sedemikian, sebelum memulakan kerja, perlu membersihkan dan kemudian mengeringkan permukaan. Ia mula mengeras selepas 2 jam, dan pengerasan penuh berlaku dengan pengiraan hari untuk lapisan 3 mm bahan.

Alat ini dilabelkan №4. Asas bahan ini adalah bitumen dengan pengadukan komponen getah dan mineral buatan. Ini sealant dua komponen digunakan untuk mengelak sendi asfalt, konkrit dan di laluan airfield. Ia berbeza beku yang cepat. Apabila kering, sealant ini tidak menyusut, tetapi tetap elastik.

Komposisi bitumen-polimer dihasilkan dalam 3 jenis:

• BP G25;
• BP G35;
• BP G50.

Jenis pertama digunakan dalam persekitaran di mana suhu udara tidak boleh jatuh di bawah -25 darjah. BP G35 digunakan di tempat di mana suhu tidak jatuh di bawah -35, dan BP G50 digunakan di mana penunjuk suhu boleh jatuh di bawah -42 darjah.

Sealant ini boleh didapati dengan nombor penandaan 71.Sebagai peraturan, pengedap gigi digunakan sebagai bahan bumbung yang dapat bertahan sekitar 20 kg. Mereka boleh membaiki bumbung atau lem unsur-unsur bumbung. Dia juga mempunyai lekatan yang sangat baik untuk permukaan konkrit dan logam. Sealant sedemikian tidak lulus air dan tahan suhu tinggi, yang membolehkan ia digunakan sebagai membran.

Bahan silikon digunakan semasa pembinaan. Ia diiktiraf sebagai sebatian sejagat yang sesuai untuk kedap permukaan yang berkualiti tinggi, dan oleh itu relevan dalam pelbagai bidang. Selepas permohonan ke permukaan, ia dengan cepat mengeras. Apabila air mendapat atau pengaruh kelembapan, struktur menjadi lebih kuat dan lebih elastik. Ini adalah produk popular yang kadang-kadang digunakan sebagai analog daripada meterai getah untuk pelbagai jenis struktur, contohnya, untuk PVC.

Jika kita bercakap tentang warna-warna pengedap, yang dihasilkan oleh pengilang TekhnoNIKOL, mereka boleh menjadi kelabu, putih dan hitam.Jadi, komposisi warna hitam sering digunakan untuk menutup jurang, jurang dan sendi antara struktur. Juga, menggunakan sealant yang sama, panel penebat haba dan sistem penghawa dingin terpaku bersama. Hayat rak komposisi itu adalah kira-kira 15 tahun. Kekurangan utama bahan ini adalah warna gelap, kerana ia tidak boleh digunakan dalam semua kes.

Penyelam kelabu dan putih adalah popular hari ini. Sebatian ini adalah pilihan terbaik untuk digunakan pada apa-apa jenis bahan. Mereka tidak menyusut apabila sembuh, mempunyai keanjalan yang tinggi, tahan terhadap minyak, dan juga dapat menahan pengaruh alam sekitar yang agresif. Pengedap berasaskan thiokol tersebut dihasilkan, oleh itu ia boleh digunakan dalam semua keadaan cuaca.

Ciri utama sealant putih adalah hakikat bahawa selepas pengerasan ia boleh dicat semula kepada mana-mana naungan yang dikehendaki, tetapi cat harus berasaskan air.

Penggunaan bahan yang dihasilkan oleh TechnoNicol sangat menjimatkan. Perlu diingatkan bahawa parameter ini bergantung, pertama sekali, mengenai saiz jahitan yang perlu disegel.Sebagai contoh, pakej minimum sudah cukup untuk "menutup" sendi dengan lebar 6 mm dan kedalaman 3 mm. Keretakan seperti itu sering dijumpai di bilik mandi. Pengguna akan memerlukan kira-kira 25 ml sealant untuk menjalankan semua jenis kerja yang diperlukan.

Terdapat pakej besar, contohnya, komposisi PU 600 ml. Pembungkusan tersebut sudah cukup lama. Dengan itu, anda boleh membetulkan banyak kelemahan, contohnya, lipatan jahitan, jurang separuh bulatan antara bilik mandi dan jubin, serta kawasan masalah lain.

Pengilang TekhnoNIKOL menghasilkan pelbagai bahan pengedap, oleh sebab itu skop penggunaannya sangat luas.

Sebatian ini sesuai untuk:

• kerja pembaikan;
• digunakan bukan lapisan kalis air;
• digunakan untuk menghapus jurang kosong berhampiran komunikasi;
• untuk menyelaraskan lapisan apabila memasang struktur plastik;
• Jenis sealant ini digunakan untuk pelbagai aplikasi perindustrian.

Pakar mengesyorkan menggunakan bahan dalam susunan ini:

• perlu mencampurkan bahan dengan baik;
• ia juga perlu membersihkan permukaan dari habuk dan kotoran, kerana faktor-faktor tersebut memberi kesan negatif terhadap kualiti gandingan komposisi ke permukaan;
• adalah penting untuk tidak melupakan bahan degrease;
• dalam hal itu, jika kerja itu mesti dijalankan pada suhu tolak, sealant itu hendaklah terlebih dahulu dibiarkan di dalam bilik panas selama sehari;

• komposisi itu digunakan dengan spatula getah atau besi, tetapi perlu memakai peralatan pelindung untuk tangan dan kemungkinan tempat di mana komposisi itu mungkin jatuh;
• Tidak disyorkan untuk menambah pelarut kepada komposisi, walaupun ini akan memudahkan proses kerja, tetapi akan memberi kesan negatif terhadap kualitinya;
• apabila diproses, anda perlu memantau jurang (jika terdapat jurang dalam jahitan, ini akan menjejaskan kualiti pengedap);
• Adalah disyorkan untuk mengikut arahan untuk digunakan, yang terdapat pada pakej dengan sealant.

Untuk mendapatkan maklumat tentang cara menyekat lipatan dan abutmen yang betul di muka bumi, lihat video.