Jenis dan ciri-ciri meletakkan lantai konkrit

Konkrit adalah bahan yang sering digunakan untuk membuat lantai. Ia mesti dibentangkan pada teknologi khas, tetapi anda boleh menjalankan prosedur itu sendiri.

Untuk meletakkan turapan konkrit dengan betul, perlu terlebih dahulu mengenali bukan sahaja dengan langkah-langkah proses ini, tetapi juga dengan ciri-ciri bahan itu sendiri. Semua soalan ini akan dibincangkan secara terperinci dalam artikel ini.

Lantai, yang berdasarkan konkrit, mempunyai ciri khas. Di antara mereka terdapat kedua-dua kualiti positif dan negatif.

Kelebihan lapisan konkrit termasuk parameter berikut:

• KekuatanKonkrit adalah tahan terhadap beban berat dan tekanan mekanikal. Kekuatan dan kekuatan struktur bergantung kepada kepadatan bahan. Lebih tinggi kadarnya, semakin kuat salutan.
• Tidak perlu menjaga lantai dengan kerap.
• Bahan ini boleh menjadi asas yang sangat baik untuk meletakkan salutan hiasan.
• Beton tidak mudah terdedah kepada pelbagai bahan kimia.
• Bahannya tidak tahan api.
• Lantai jenis ini tahan terhadap kelembapan.
• Ciri penting ialah harga yang berpatutan untuk bahan, yang membolehkan meletakkan lantai walaupun di kawasan besar tanpa sebarang kos kewangan khas.

Antara ciri-ciri negatif adalah seperti berikut:

• Jenis bahan mentah ini tidak sesuai digunakan sebagai salutan penamat. Bagi kebanyakan orang, penampilan konkrit dianggap sebagai unaestetik, jadi terdapat keperluan penambahan tambahan.
• Teknologi pemasangan bahan ini sangat memakan masa. Proses pembongkaran adalah serupa.
• Debu secara aktif terkumpul di atas permukaan konkrit, oleh itu, perlu dilakukan prosedur tambahan untuk melindungi bahan dari pengumpulan debu.
• Lantai konkrit tidak begitu selesa dari segi sensasi sentuhan. Ini adalah satu lagi argumen yang memihak kepada penggunaan konkrit hanya sebagai asas yang kasar, kerana ia tidak selalu menyenangkan berjalan di atas permukaan tanpa alas kaki.

Di bangunan kediaman, lantai konkrit bertebat sering diletakkan, asasnya adalah tanah.

Dalam kes ini, struktur konkrit mempunyai peranti berikut:

• Campuran pasir kerikil diterapkan ke tanah yang tersembunyi.
• Lapisan seterusnya diwakili secara langsung oleh asas konkrit.
• Seterusnya, meletakkan lapisan halangan wap.
• Selepas itu termostop, yang ditutup dengan filem polietilena.
• Top settles screed reinforced.

Ia juga penting untuk membiasakan diri dengan pilihan untuk memasang sendi apabila meletakkan lantai konkrit.

Terdapat tiga jenis lipit yang menghalang pembentukan keretakan pada permukaan:

• Pembinaan. Mereka perlu dilakukan jika lantai tidak dipenuhi pada satu-satu masa, terutamanya jika selang antara kawasan mengisi melebihi 4 jam.
• Jika perlu untuk mengalihkan tegasan dari permukaan pangkal, jahitan jenis pengecutan dibuat.Teknologi ini amat relevan jika ia tidak sekata selepas meletakkan lantai kerana pendedahan alam sekitar.
• Pelekat penebat sangat penting ketika membuat lantai konkrit. Sendi-sendi ini berfungsi untuk mencegah getaran yang mempengaruhi lantai daripada mempengaruhi dinding dan struktur lain.

Perlu diingat bahawa penciptaan liputan sedemikian harus dipandu oleh beberapa peraturan yang mengatur perantinya (SNiP).

Untuk lantai ini, peruntukan berikut SNiP perlu diambil kira:

• SNiP 31-06 Ia adalah standard kesesuaian untuk peta teknologi mewujudkan lantai sedemikian di bangunan kediaman dan awam.
• SNiP 31-05 termasuk peruntukan yang berkaitan dengan penciptaan lantai konkrit di kemudahan dan kemudahan sukan.
• SNiP 10.03 mengawal teknologi meletakkan lantai di bangunan-bangunan di mana haiwan akan disimpan. Sebagai peraturan, lantai konkrit slotted digunakan untuk struktur sedemikian, yang membantu untuk memudahkan pembersihan.

• Jika lantai konkrit diletakkan di dalam bilik di mana mereka sering terdedah kepada serangan kimia, maka perlu untuk memberi tumpuan SNiP 2.03.11.
• SNiP 3.04.01 mengawal suhu yang mesti dikekalkan di dalam rumah apabila meletakkan lantai konkrit dengan bahan khas.

Lapisan polimer boleh diletakkan jika suhu dalam bilik tidak lebih rendah daripada 15 darjah Celcius. Apabila meletakkan kaca cecair, suhu tidak boleh jatuh di bawah +10, dan mastika bitumen dan campuran simen boleh digunakan hanya dengan bacaan termometer tidak lebih rendah daripada +5 darjah.

Lantai konkrit boleh didapati dalam pelbagai bentuk. Di tengah-tengah setiap klasifikasi pelapis terletak tanda tertentu, dengan ketara menjejaskan sifat bahan.

Kriteria pertama untuk perbezaannya ialah kepadatan bahan mentah. Variasi konkrit berikut dibezakan:

• Konkrit berliang Ultralight. Pumice digunakan sebagai pengisi dalam bahan tersebut. Ketumpatan maksimum produk tersebut ialah 500 kg / m³.
• Lapisan cahaya, ketumpatan yang tidak melebihi 1200 kg / m³, didasarkan pada tiga jenis struktur: poros dengan agregat, kasar dan selular.
• Penutup ringan termasuk jenis yang ketumpatannya berbeza-beza dalam julat dari 1800 hingga 2200 kg / m³.
• Bahan konkrit yang mempunyai kepadatan dari 2,200 hingga 2,500 kg / m³ dianggap berat.
• Apabila ketumpatan salutan itu melebihi 2500 kg / m³, bahan itu dianggap sangat berat.

Parameter lain ialah bilangan lapisan:

• Lantai tunggal lantai paling kerap dibuat di ruang kecil. Ketebalan maksimum lapisan lapisan sedemikian adalah 25 sentimeter.
• Lantai pelbagai lapisan melibatkan penambahan beberapa lapisan konkrit. Proses sedemikian sangat intensif.
• Lantai bertetulang menggabungkan ketahanan dan ketebalan yang lebih kecil. Hasil yang sama dicapai melalui penggunaan bahan seperti mesh steel, serat yang terbuat dari bahan sintetik, rod dan serat yang terbuat dari keluli.

Lantai permaidani perindustrian adalah salutan jenis moden yang digunakan untuk mencipta permukaan hadapan lantai.Ciri-ciri bahan ini adalah kemampuannya untuk diri sendiri. Salutan ini juga membentuk permukaan yang sempurna rata tanpa sendi dan lipit, dan juga boleh dicat dengan menambahkan pigmen warna kepada komposisinya.

Tingkat seperti itu boleh didapati di pelbagai tempat awam - restoran, kafe, panggung wayang. Keuntungan penting mereka adalah keupayaan untuk menggabungkan fungsi kedua-dua lapisan utama dan hiasan.

Lantai konkrit diletakkan dengan objektif berikut:

• penjajaran permukaan untuk penamat;
• untuk menutup lantai;
• pelaksanaan menaikkan peringkat asas;
• penciptaan teknologi pemanasan lantai;
• selalunya, apabila membina semula pelbagai lantai, lantai konkrit berbilang lapisan diletakkan;
• Pelapisan konkrit bertetulang sering dilihat di dalam bilik-bilik tersebut di mana beban yang penting diletakkan di atas lantai (bangunan tersebut termasuk gudang, tempat letak kereta, bengkel kilang).

Agar proses meletakkan lantai konkrit untuk berjaya, anda harus berhati-hati terlebih dahulu dari ketersediaan semua bahan yang diperlukan danalat. Ini termasuk:

• plat bergetar;
• simen;
• pasir;
• air;
• runtuhan;
• tali (twine);
• tingkat bangunan;
• baldi;
• jackhammer;

• trowel;
• pengadun konkrit;
• sekop;
• meraung mercusuar;
• mop pembinaan;
• peraturan itu;
• setengah lter;
• panduan kerja keras;
• pita pelekat;
• pembersih vakum pembinaan.

Juga bagi pelaksanaan kerja itu perlu membeli komposisi khas yang mempengaruhi keadaan lantai konkrit dalam proses penetapan dan operasinya. Ini termasuk:

• primer (perlu untuk menjalankan saliran lapisan);
• pengeras;
• plester sebagai perlindungan tambahan terhadap kelembapan;
• gam untuk konkrit (jika anda perlu mengikat struktur konkrit lain ke lantai);
• mengukuhkan jaringan;
• sealant bersama;
• Untuk menghilangkan habuk dari permukaan siap, berguna untuk menggunakan rawatan anti debu.

Langkah penting ialah penyediaan pangkalan konkrit. Ia dijalankan dalam beberapa peringkat:

• Langkah pertama ialah menyesuaikan asas lama.Pembongkaran kawasan rosak perlu dilakukan dengan berhati-hati. Jika pangkalan itu mempunyai terlalu banyak keretakan dan kecacatan, lebih mudah untuk dibongkar dan dimasukkan ke dalam yang baru. Sekiranya terdapat beberapa kelemahan, maka perlu meluaskan dan mengisi semua keretakan dengan bantuan sebatian pembaikan berasaskan polimer.
• Seterusnya, anda perlu mengukur perbezaan ketinggian.

• Selepas permukaan di bawah konkrit dibersihkan dengan sempurna dengan pembersih vakum pembinaan.
• Asas tanah perlu dipadatkan untuk mengelakkan keretakan lantai.
• Seterusnya, anda perlu meletakkan lapisan pasir. Untuk membuat kepadatan yang diingini, ambil 25% lebih banyak pasir sungai. Ia perlu dibasahi dan disandarkan dengan bantuan penggelek khas.
• Lapisan tanah liat atau kelikir yang diperluas dicurahkan di atas pasir.

Selepas asas telah disediakan, adalah perlu untuk mengurai secara serentak semua lapisan lantai konkrit. Teknologi pemasangan mempunyai langkah berikut.

Dalam bangunan berbilang tingkat, perlu mengira beban yang dibenarkan di atas lantai, sebelum menumpuk lantai.Untuk melakukan ini, anda perlu mengetahui apa bahan tumpang tindih dibuat, hitungkan kawasan permukaan galas dan beban maksimum yang dibenarkan pada satu papak. Hasil ini perlu didarabkan dengan indeks beban yang dibenarkan. Mengambil jisim papak dari nilai yang terhasil, anda akan mengetahui beban yang dibenarkan di atas lantai.

Lapisan ini diperlukan supaya asas konkrit tidak menyerap kelembapan dan air bawah tanah. Juga, lapisan itu membantu mengelakkan kelembapan di dalam bilik, menghapuskan penampilan acuan dan kulat. Antara bahan untuk prosedur ini, yang paling popular adalah membran kalis air atau filem polietilena dengan ketebalan 200 mikron. Yang terakhir mesti diletakkan di beberapa lapisan (tidak seperti bahan lain).

Semua bahagian bahan hendaklah bertindih, sama dengan kira-kira 20 cm. Pengancing kawasan ini dijalankan dengan pita pelekat. Ia juga perlu membuat lapping bahan di dinding dan juga memasangnya dengan pita pelekat.

Dalam proses menumpuk lantai, adalah penting untuk membuat substrat penebat haba.Untuk lapisan ini, bahan-bahan seperti bulu mineral, lapisan gabus, busa polistirena, serpai, tanah liat berkembang, plastik buih, bulu basalt. Ketebalan terakhir lapisan penebat dan tempat di mana lapisan ini sendiri akan terletak bergantung kepada bahan mentah yang dipilih.

Seterusnya adalah untuk membuat lapisan penghalang wap. Dia amat diperlukan di sebuah rumah persendirian. Untuk menciptanya, ketinggalan dipasang pada lapisan kalis air, antara yang akan ada penebat, dan kemudian ia dirawat dengan impregnasi antiseptik. Filem polipropilena atau polietilena wap penghalang digunakan di atas.

Jika anda meletakkan salutan foil sebagai interlayer ini, sebelah aluminium harus diarahkan ke arah bilik. Filem ini harus digunakan di sepanjang dinding.. Untuk kemudahan, bahan dipotong menjadi jalur, panjang yang melebihi panjang ketinggian sebanyak 10 cm untuk membuat kemasukan 5 cm pada setiap dinding.Untuk memasang gam yang digunakan salutan, pita bermagnet atau staples.

Salah satu peringkat yang paling penting untuk membuat lantai lebih diperkukuhkan ialah pengukuhan. Untuk pelaksanaannya, perlu menggunakan mesh penguat khusus, yang dapat dibuat dari plastik atau logam. Ia juga boleh dibuat secara bebas menggunakan batang logam dengan ketebalan 3 hingga 5 mm dan mesin kimpalan. Apabila menggunakan mesh lembut di pangkalan, perlu mengikat pin khas di mana ia akan dilampirkan.

Prosedur yang tidak kurang penting ialah kerja keras. Ia adalah pembahagian bilik menjadi kawasan segi empat sama yang boleh diisi pada satu masa. Untuk menetapkan asas ini, panduan digunakan, yang diperbaiki dengan mortar simen. Mereka mesti berada di tahap yang sama supaya lantai diisi dengan betul.

Bekas harus dipasang antara panduan.

Selepas keperluan untuk mencurahkan campuran. Komposisi siap dibuang segera ke dalam acuan. Untuk menyiapkan campuran konkrit secara manual, anda mesti mencampurkan pasir, kerikil, air dan jenama simen M400 atau M500. Dua bahagian pasir bercampur dengan 4 bahagian runtuhan, 1 bahagian simen dan 1/2 air dalam pengadun konkrit.

Selepas menuangkan mortar ke dalam acuan, mortar mesti dipadatkan dengan teliti dengan pudar untuk memampatkan bahan dan memaksa udara keluar daripadanya. Untuk mengelakkan pembentukan lompang semasa pengeringan, adalah perlu untuk mengisar tempat-tempat di mana pecahan berat komposisi telah turun dan kawasan yang tidak teratur telah terbentuk daripada kelembapan kering.. Prosedur ini boleh dilakukan sehari selepas menuangkan konkrit.

Selepas itu panduan hendaklah dikeluarkan dan lompang yang dibentuk harus diisi dengan penyelesaian. Untuk mengeras dengan konkrit lebih cepat, permukaannya dibasahi dan ditutup dengan filem. Dalam persekitaran yang menggalakkan pengeringan terakhir bahan akan mengambil masa kira-kira 4 minggu. Pada masa yang sama permukaan perlu disembur secara berkala.

Apabila anda mengisi beberapa kawasan dengan konkrit, anda perlu menyelaraskannya. Proses ini dijalankan menggunakan peraturan, yang terletak pada dua panduan yang bersebelahan dan terbentang ke arah dirinya sendiri. Panjang alat itu mestilah sekurang-kurangnya 100 cm. Untuk luncuran peraturan yang lancar, lebih baik untuk membasuhnya dalam air. Dalam proses kerja, lebihan konkrit akan dituangkan ke kawasan bersebelahan, dan tahap lantai akan bertambah.

Prosedur tambahan boleh menyeterika. Prosedur ini melibatkan simen menggosok atau mortar khas ke permukaan konkrit untuk meningkatkan kekuatan. Serbuk semen dan pasir boleh digunakan dengan kancing. Sebagai unsur tambahan terdapat kadang-kadang ditambahkan cecair kaca atau adonan batu kapur.

Komponen yang sama digunakan dalam kaedah penyeterik kering, apabila campuran disaring melalui ayak dan diletakkan di atas lantai dengan lapisan 3 mm.Lama kelamaan, campuran akan menjadi lembap kerana kelembapan yang diserap. Ia perlu disapu ke lantai dengan kulir sehingga permukaan rata.. Berikut adalah penyingkiran penyelewengan dengan bantuan kulit.

Ada yang menjalankan prosedur seperti debu. Ini adalah perlindungan tambahan permukaan konkrit dari pengumpulan habuk ke atasnya. Kaedah yang sangat baik ialah salutan topping.. Ia adalah campuran yang termasuk bahan tambahan mineral, simen portland, pewarna dan pelbagai unsur lain.

Jika pelbagai tempat gam dan lain-lain sukar untuk membuang bahan cemar kekal pada permukaan konkrit, ia boleh dikeluarkan dengan pengilangan.

Pada peringkat akhir ialah pengganding. Ia adalah campuran simen, yang termasuk pelapis. Penyelesaian ini dituangkan ke lantai dan diratakan secara bebas. Skor akan kering 2 hingga 3 hari, tetapi permukaannya harus dibasahi dengan air setiap hari..

Untuk membuat proses mewujudkan lantai konkrit tanpa komplikasi, adalah perlu untuk mendengar cadangan profesional.

• Apabila konkrit kering selepas menuangkan, dan panduan dikeluarkan, perhatikan sambungan antara dinding dan lantai. Oleh kerana pengecutan bahan, retakan kecil mungkin terbentuk. Mereka boleh dimeteraikan dengan sealant.
• Anda boleh menghiasi unsur-unsur mozek berjalur konkrit, jika anda tidak merancang untuk melakukan penamat lain.
• Mengisi lantai konkrit hendaklah jauh dari sudut bertentangan dengan pintu.

Jika anda mengikuti semua peraturan meletakkan lantai konkrit, serta mengambil kira pelbagai nuansa, anda akan dapat membuat penutup konkrit yang sempurna di rumah kayu persendirian dan di dalam sebuah apartmen bangunan bata tinggi.

Bagaimana untuk mencurahkan lantai konkrit di atas tanah, lihat video berikut.