Lantai besar di garaj: kelebihan dan kekurangan

Garaj adalah ruang khusus yang memerlukan komponen struktur khas yang akan menyumbang kepada pelaksanaan tugas utama bangunan. Ini juga terpakai kepada asas, dan dinding, dan lantai. Yang terakhir adalah unsur utama struktur keseluruhan, kerana ia melaksanakan beberapa fungsi penting dan setiap hari tertakluk kepada penggunaan yang sukar.

Untuk membuat lantai dengan permukaan yang rata dan tahan lasak, lebih baik untuk menghentikan pilihan atas pilihan untuk meratakan diri meratakan campuran. Salutan ini akan menjadi penyelesaian praktikal dan boleh dipercayai, kerana ia mempunyai beberapa ciri tersendiri. Mereka terdiri terutamanya dalam fakta bahawa bahan ini pada asalnya dihasilkan untuk digunakan di premis jenis perindustrian, di mana aspek operasi permukaan lantai merupakan aspek penting. Walau bagaimanapun, popularitinya, disebabkan sifat positifnya, disukai keluar dari lantai diri dari salutan sempit, ke kawasan penggunaan meluas bagi mana-mana premis.

Lantai meratakan sendiri digunakan dalam pembuatan senarai kecil di bawah penutup lantai, contohnya, di bawah jubin, linoleum atau lamina. Semasa pembentukan skreed, pilihan untuk mengatur lantai yang dipanaskan, elektrik dan air juga mungkin.

Selain itu, Sifat tersendiri bahan ini termasuk pelbagai warna yang luas.diwakili pada pasaran pembinaan moden. Terdapat juga kemungkinan memohon kepada cip permukaan, yang merupakan serpihan kecil komposisi pewarna akrilik. Oleh kerana saiz dan bentuknya berbeza, mereka meniru bahan semula jadi, seperti marmar atau granit.

Salah satu ciri yang paling penting dari lantai meratakan diri adalah kebersihan, kerana permukaannya memperoleh sifat anti-bakteria. Ciri ini disebabkan, terutamanya, kepada kepekaan struktur bahan. Pori-pori dan lapisan salutan tidak hadir sepenuhnya, oleh itu, mikroorganisma dan bakteria tidak dapat menembusi dan membiak.

Komposisi beberapa campuran termasuk aditif fungisida yang menyediakan sifat pelindung bakteris permukaan.Bahan ini bukan sahaja berfungsi sebagai komponen untuk menghalang perkembangan mikrob, tetapi juga menyediakan halangan tertentu terhadap pemusnahan bahan mentah akibat kesan buruk dari berbagai kulat, alga dan acuan. Ciri-ciri antibakteria salutan menjadikannya mudah untuk mengeksploitasi lantai di dalam objek, yang tertakluk kepada standard kebersihan khas.

Kelebihan salutan ini termasuk ciri-ciri berikut:

• memakai rintangan, yang dikekalkan pada peringkat awal dari masa ke masa;
• prestasi penebat haba yang baik (walaupun untuk salutan dengan ketebalan minimum);
• rintangan hentaman, memberikan keupayaan permukaan untuk menahan berat yang besar dan kesan mekanikal dari pelbagai jenis;
• rintangan kelembapan;
• rintangan fros;

• pilihan besar reka bentuk luaran (jika dikehendaki, corak boleh digunakan untuk permukaan, dan menggunakan komposisi pewarna, permukaan boleh diberikan warna yang diinginkan);
• pengaliran campuran yang sangat baik, memberikan kelancaran yang lancar;
• berkecuali untuk pelbagai komposisi kimia yang agresif (material tidak akan menderita walaupun dari minyak tumpah di atasnya);
• rintangan salutan kepada getaran (oleh itu, lantai polimer meratakan sendiri disyorkan untuk bilik dengan getaran mekanikal yang tinggi);
• kepantasan permukaan, yang menunjukkan ketiadaan sebarang lipit di tingkat siap.

Selain itu:

• salutan tidak berbau;
• bahan tidak elektrod dan tidak membakar;
• lantai tidak bersahaja dari segi penyelenggaraan dan penjagaan;

Kelemahan lantai diri merangkumi kos relatif tinggi. Ini disebabkan oleh kos yang tinggi untuk komponen yang membentuk campuran. Walau bagaimanapun, apabila tugasnya adalah untuk memilih bahan untuk membuat salutan berkualiti tinggi dan tahan lama, lebih baik tidak untuk menjimatkan bahan mentah.

Mengikut ciri-ciri komposisi, terdapat beberapa jenis lantai meratakan diri untuk garaj.

• Lantai epoksi sangat banyak permintaan, yang dijelaskan oleh nisbah bahan yang paling dapat diterima dan kosnya. Pasir kuarza, yang merupakan sebahagian daripada campuran, bertanggungjawab terhadap tahap rintangan bahan mentah yang tinggi untuk bahan-bahan yang melelas, bersentuhan dengan yang menyebabkan lelasan permukaan. Kehadiran resin memberikan perlindungan daripada sebatian kimia.Untuk memastikan ciri-ciri di atas, ia akan mencukupi untuk memohon lapisan lantai meratakan diri dengan ketebalan kira-kira 1 mm di garaj. Komposisi jenis ini tahan tahan fros dan tahan air. Kelemahan permukaan adalah keanjalan kecil.
• Mix Acrylic Simen adalah pilihan yang murah untuk lantai sendiri. Permukaan kekuatan tinggi terbentuk selepas lapisan 12 mm tebal telah terbentuk di lantai garaj. Komposisi ini adalah tahan terhadap beban mekanik yang ketara, yang tidak dapat dielakkan dalam premis tersebut. Bahan tidak runtuh dan tidak berstrata. Kesan gelongsor di permukaan yang sama benar-benar tidak hadir.

• Komposisi poliuretana berbeza dengan rintangan haus yang tinggi. Dia juga mempunyai banyak ciri positif lain. Antaranya adalah penentangan terhadap perbezaan suhu, neutraliti kimia, ketahanan terhadap kejutan dan getaran. Bahan ini sangat bernilai kerana keanjalan yang baik, oleh itu ia lebih disukai untuk susunan lantai di garaj. Walau bagaimanapun, ia juga perlu diperhatikan bahawa salutan poliuretana sangat menuntut di pangkalan, jadi kegunaannya dalam garaj tidak selalu melunaskan.
• Metil metakrilat - komposisi untuk lantai meratakan diri, digunakan tidak begitu kerap dibandingkan dengan spesis tersenarai di atas, walaupun campuran mempunyai banyak ciri positif. Lantai ini mempunyai kekuatan dan keanjalan yang baik, tahan terhadap suhu rendah. Kelemahan salutan boleh dikaitkan dengan pemejalan lapisan yang sangat pesat, kerana kerja-kerja menuangkan komposisi dalam garaj dikaitkan dengan beberapa masalah. Satu lagi kelemahan bahan adalah kehadiran bau tertentu, yang dirasakan di dalam bilik semasa keseluruhan masa pengeringan komposisi.

Lantai sendiri meratakan peranti dengan tangannya sendiri dilakukan, sebagai peraturan, dalam beberapa tahap penggantian mandatori.

Lantai jellied di garaj memerlukan pembentukan awal asas yang sesuai. Pengilang mengesyorkan asas untuk campuran meratakan sendiri sepadan dengan keperluan standard kebersihan 29.13330.2011juga 3.02.01-87. Konkrit adalah lebih baik menggunakan M250. Adalah perlu untuk meneruskan ke reka bentuk lantai meratakan sendiri selepas pengawetan lengkap daripada senarai panjang, ini akan mengambil masa kira-kira 30 hari.

Pertama sekali, permukaan dibersihkan kotoran, termasuk habuk, kotoran, jejak cat, minyak atau sebatian lain yang mungkin menjejaskan lekatan larutan ke substrat.Segala penyelewengan mestilah disandarkan, lubang-lubang harus diolah dan dirawat dengan bahan pembasuh dempul atau lain-lain. Kemudian permukaan harus dirawat dengan primer dengan penembusan yang mendalam. Untuk pangkalan yang sangat kotor dan longgar, "jejak terapung" digunakan, yang membabitkan lapisan kepadatan 150 mikron polietilena di pangkalan.

Jika tanah dengan paras air bawah tanah yang tinggi terletak di bawah premis, maka kenaikan kelembapan kapilari tidak dikecualikan. Dalam keadaan ini, lebih baik membeli kalis air salutan untuk asas konkrit. Ruberoid dan hydroglass dalam kes ini akan menjadi tidak berkesan.

Grading memerlukan meletakkan tanda khas di dinding di garaj. Untuk kerja-kerja sedemikian, anda memerlukan tahap laser. Di bilik sejuk tanpa pemanasan di sekeliling perimeter, pita redaman atau polietilena diperluaskan.

Kemudian anda perlu melakukan penyediaan penyelesaian. Ia disediakan dalam bekas bersih menggunakan air suam tanpa sebarang kemasukan tambahan. Dalam jumlah yang tepat cecair yang disuntikkan campuran kering, kacau campuran dengan pengadun. Penyelesaian siap mesti digunakan dalam masa 30 minit.

Mula menerapkan campuran ke permukaan dari sudut jauh ke arah keluar. Jisim dituangkan ke pangkal dan disamakan dengan spatula yang luas, dan juga dilancarkan dengan roller jarum. Bergantung kepada komposisi campuran cecair, ia boleh berjalan di salutan dalam sehari atau dua hari. Untuk tujuan yang dimaksudkan, lantai boleh dikendalikan 7 hari selepas tuangkan.

Memproses lapisan pelindung hiasan dilakukan selepas pemeriksaan menyeluruh permukaan untuk penyelewengan. Semua kecacatan yang dikenal pasti disapukan dengan kain emil.

Untuk menyediakan komposisi pewarna, pengeras dan cat dicampur, dan kemudian mereka menunggu sehingga semua tindak balas kimia dalam bahan selesai. Teknologi lukisan melibatkan penggunaan komposisi dengan berus di sekeliling perimeter dengan rawatan yang berhati-hati terhadap sudut. Seterusnya, cat seluruh permukaan dengan roller. Selepas kira-kira 4-5 hari, lantai akan siap digunakan.

Lantai pukal adalah salutan mesra alam yang tidak memancarkan bahan yang berbahaya kepada manusia. Ciri-ciri prestasi cemerlang lantai tersebut, ketahanan dan kekuatan mereka telah dihargai oleh banyak pemilik garaj.Walau bagaimanapun, untuk mewujudkan liputan yang sempurna, anda perlu mengikuti beberapa cadangan yang berguna.

Bekerja pada penyediaan pangkalan untuk memastikan kecekapan maksimum salutan masa depan perlu dilakukan dalam julat suhu dari +10 hingga +25 C. Tahap kelembapan tidak boleh melebihi 50%. Apabila mencurah draf campuran sangat tidak diingini. Juga perlu untuk mengecualikan cahaya matahari langsung di permukaan. Dalam perjalanan kerja jangan lupa tentang keselamatan. Semua kerja mesti dilakukan hanya dengan sarung tangan.

Untuk mengelakkan pembentukan benjolan dalam larutan cecair, yang boleh menjejaskan kualiti penuangan, sistem pencampuran komponen hanya perlu memasukkan satu kaedah mekanikal. Jika tidak, campuran akan mengandungi kemasukan tebal yang membentuk lompang pada permukaan lantai. Pematuhan ketat kepada urutan masukan ke dalam campuran semua komponen akan membantu mengelakkan kesilapan semasa penyediaan penyelesaian.

Kebanyakan tuan bersetuju bahawa bahan yang paling sesuai untuk membuat lantai sendiri di garasi adalah penyelesaian epoksi dan poliuretana. Walau bagaimanapun, para pakar mengesyorkan membuat pilihan akhir memihak kepada komposisi cair, berdasarkan kemungkinan kewangan dan tahap keamatan eksploitasi permukaan.

Agar tidak menjadi salah dengan pilihan lantai diri untuk garaj, penting juga untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

• kualiti substrat di bawah salutan dan keadaan di mana pemasangan akan dijalankan, termasuk suhu, kelembapan, masa kerja, dan sebagainya;
• penunjuk suhu yang dibenarkan yang dicadangkan untuk pengendalian bahan;
• Tahap rintangan salutan pada tekanan kimia dan mekanikal, kerana ciri-ciri ini dalam setiap jenis lantai meratakan diri berbeza dengan satu sama lain, dan tahap beban di permukaan dan risiko gas atau minyak di lantai di garasi sangat tinggi.

Cara membuat lantai epoksi di garaj dengan tangan anda sendiri, lihat di bawah.