Ciri-ciri plastering

Mana-mana baik pulih di apartmen atau rumah menghadapi proses tembok plaster. Plaster boleh menghapuskan sebarang kecacatan dan kecacatan permukaan dengan berkesan. Walau bagaimanapun, bagi pemprosesan dinding atau siling berkualiti tinggi yang independen, pengetahuan teoritis, pengalaman praktikal dan kepatuhan kepada urutan langkah kerja diperlukan.

Sebelum memecahkan permukaan, anda perlu jelas menentukan sasaran. Campuran untuk pelbagai jenis kemasan berbeza mengikut komposisi dan sifat. Melepa boleh dilakukan di dalam dan di luar rumah. Bergantung kepada ini, pengeluar menawarkan penyelesaian yang berbeza.

Faktor penting adalah suhu dan kelembapan. Pakar menasihatkan untuk melakukan kerja dalaman pada suhu 15 hingga 25 darjahuntuk memastikan kepekaan penyelesaiannya. Jika kerja luaran perlu dilakukan dalam cuaca panas, disarankan agar permukaannya dibasahi dengan menyemburkannya dengan air. Ini akan menghalang plaster daripada retak.

Nuansa melapisi asas bahan yang berbeza adalah berbeza. Pengilang mengambil kira ciri-ciri ini dan menawarkan pelbagai jenis bahan plaster, yang mempunyai arahan yang menunjukkan perkadaran dan cadangan penggunaan.

Sebagai peraturan, dalam kes ini, campuran berdasarkan simen. Peratusan dipilih secara individu. Selalunya, satu bahagian simen mengambil 3 atau 4 bahagian pasir, yang mesti disembur untuk pembersihan. Komposisi itu diisi dengan air sedemikian rupa sehingga konsistensinya tebal dan plastik.

Untuk meningkatkan rintangan plastik dan kelembapan, kapur ditambah kepada larutan. Untuk kegunaan luar, bahan tambahan ini diperlukan. Dalam kes ini, 1 atau 2 bahagian adunan limau dan 5 hingga 7 bahagian pasir diambil untuk 1 bahagian simen. Proses pencampuran sangat penting. Pada bahagian pertama kering (simen dan pasir) bercampur, hanya kemudian kapur, dicairkan dengan air perlu ditambah.

Untuk menguatkannya, lebih baik menggunakan mesh logam sebagai tetulang. Memandangkan batu bata yang dihadapi mempunyai sisi licin, sukar untuk meletakkan plaster di atasnya. Untuk meningkatkan lekatan ke permukaan, pangkalan ini disyorkan untuk pertama kali disusun dengan sebatian khas. Dan juga menggunakan mesh mengukuhkan.

Masalah utama permukaan konkrit semasa melepa adalah kelancaran. Oleh itu, sebelum kerja mereka, rawatan awal dengan komposisi tanah berasaskan kuarza adalah perlu. Ini akan menambah kekasaran dan meningkatkan lekatan. Apabila bekerja dengan konkrit, plaster berasaskan simen digunakan. Penggunaannya paling sesuai dengan kehadiran kekasaran, kerana ia tidak memerlukan sebarang tindakan tambahan selain daripada menggunakan primer.

Jika permukaan konkrit licin, para pakar mengesyorkan menggunakan campuran gipsum-limau. Biasanya ia mengandungi 1 bahagian gipsum untuk 3/4 kapur. Penyelesaian sedemikian cepat, jadi ketika bekerja harus melembabkan permukaan dan tidak menguli dengan cepat jumlah besar.

Urutan pencampuran adalah penting. Pertama, gipsum dan kapur dicairkan berasingan dari satu sama lain dengan air, maka campuran kapur dicurahkan ke dalam gipsum dan dihiasi sehingga homogen.

Gas dan busa adalah bahan mudah untuk melepa. Peringkat awal adalah penyebaran dinding dengan komposisi dengan penembusan yang mendalam. Permukaan semacam itu boleh ditampal dengan campuran mana-mana: simen, plaster, kapur.Jika perlu, gunakan gentian kaca mengukuhkan mesh "serpyanka".

Melapisi pangkalan kayu adalah proses intensif buruh.

• Pertama sekali, adalah perlu untuk merawat kayu dengan antiseptik, yang akan menghapuskan penampilan cendawan dan acuan.
• Pada tahap kedua penyediaan, selat kayu kecil dalam bentuk sirap yang disumbat ke permukaan. Sebaliknya, ia dibenarkan menggunakan pautan rantai logam dengan ketebalan 3 mm. Pakar menekankan bahawa ia perlu diperbaiki dengan rel khas (bukan ke dinding itu sendiri).

Oleh kerana kayu mempunyai struktur berserat, sebarang jenis mortar akan digunakan untuk melepa. Versi klasik adalah berdasarkan simen, tetapi komposisi simen-limau dan kapur-gipsum boleh diterima.

Sebelum anda melakukan pembaikan di dalam bilik, anda perlu membekalkan diri dengan pengetahuan mengenai jenis plaster. Lokasi komposisi fasad yang digunakan untuk kerja luaran. Campuran dalaman direka untuk hiasan dalaman. Bahan plaster bervariasi dengan tujuan.

Ini adalah plakat biasa, ia bertujuan untuk meratakan dinding.Tugas utama adalah untuk menyediakan asas untuk kemasan selanjutnya dengan kertas dinding, jubin atau panel. Oleh itu, adalah perlu untuk mendapatkan lapisan yang akan menahan pengaruh pelbagai faktor.

Komposisi ini boleh dibahagikan kepada beberapa jenis:

• Semen berpasir. Versi klasik yang telah membuktikan dirinya menjadi amalan bertahun-tahun. Sama sesuai untuk penggunaan luaran dan dalaman. Komposisi yang agak murah dengan penyediaan dan permohonan yang tepat akan berlangsung selama bertahun-tahun. Satu-satunya kelemahan adalah kelembapan plaster.
• Simen-kapur. Ia didasarkan pada komposisi simen-kapur, yang ditambah dengan kapur dan tambahan sintetik. Mortar kapur menyediakan plastik, bahan tambahan sintetik - kekuatan dan ketahanan terhadap pelbagai pengaruh. Sebagai peraturan, terpakai untuk asas fasad.

• Lime berpasir plester telah menubuhkan sendiri sebagai penamat dalaman, kerana komposisi kurang tahan lama.
• Plaster Kapur sejagat, sesuai untuk sebarang jenis asas, kecuali konkrit. Di samping itu, ia mempunyai pekali kelembapan yang tinggi.

• Penyelesaian kapur yang paling kerap digunakan sebagai dinding penamat kasar. Ia tidak sesuai untuk di luar dan bilik dengan kelembapan yang tinggi, mereka tidak disyorkan untuk mengukur asas plaster.
• Campuran gypsum sesuai untuk meratakan permukaan di dalam bangunan. Dengan bantuannya, anda boleh mendapatkan pangkalan yang sempurna. Kelemahan adalah tahap rintangan kelembapan yang rendah.

Plaster khas mempunyai ciri-ciri perlindungan. Ia digunakan sebagai penebat haba, bunyi dan kelembapan. Ia berfungsi sebagai skrin untuk pelbagai jenis radiasi. Terdapat beberapa jenis plaster khas yang popular.

Penebat haba - bentuk yang paling biasa, yang digunakan untuk kerja luaran dan dalaman. Ia praktikal, selamat dan berfungsi. Komposisi ini membolehkan bahan menjadi baik di pangkal dengan permukaan mana-mana. Ciri utama penyelesaian adalah kelikatan.

Pengisi yang mempunyai struktur berpori membantu untuk memanaskan badan. Untuk melakukan ini, gunakan beberapa bahan:

• Kaca busa, yang mewakili pasir kuarza berbuih di bawah pengaruh suhu tinggi.Bahan ini dicirikan oleh ketidakupayaan, penyerapan air rendah, ketahanan terhadap pengecutan.
• Vermiculite dapatkan cara yang sama dari mika. Ia tahan panas, tetapi hygroscopicity tinggi mengurangkan permintaan pengguna.
• Perlite dibentuk semasa pembakaran kaca vulkanik. Porositas membolehkan bahan untuk mengurangkan tahap bunyi di dalam bilik dan mengekalkan haba. Ia mempunyai kelemahan yang sama kerana vermiculite, oleh itu, memerlukan salutan pelindung.
• Styrofoam mengandungi semua kelebihan bahan yang dijelaskan di atas, ia adalah tahan kelembapan. Walau bagaimanapun, ia mudah terbakar, oleh itu penggunaannya terhad.
• Habuk papan - pilihan termurah, mesra alam dan berkesan.

Komposisi penebat digunakan sebagai lapisan tambahan, yang disyorkan untuk digunakan dengan ketebalan tidak melebihi 50 mm. Jika tidak, campuran akan merangkak dari pangkal bawah beratnya sendiri. Plaster hangat boleh memberikan penebat yang baik, jika dinding plaster di dalam dan di luar.

Untuk pemprosesan dinding bengkel besar dan dewan konsert sering menggunakan plaster kalis bunyi.Ia mengandungi tambahan khas (tanah liat berkembang, pumis, terak). Untuk dalaman peribadi, penyelesaian juga sesuai, terutamanya apabila selesai dengan marmar atau jubin, kerana ia akan mengurangkan pengulangan ruang.

Keadaan penting ialah pematuhan terhadap peraturan tertentu. Contohnya, permukaan mesti terlebih dahulu dipasangkan dalam beberapa lapisan, tidak ada perbezaan suhu semasa pengeringan. Oleh sebab asas yang dirawat dengan plaster akustik tidak boleh dicat, mereka ditutup dengan kain atau dilapisi dengan hiasan hiasan.

Campuran kalis air direka untuk bekerja di kawasan basah (mandi, pancuran, balkoni dan ruang bawah tanah). Komposisi ini termasuk asas merajut (contohnya simen), pengisi, dan pelbagai mineral atau tambahan sintetik.

Berbagai pelindung sinar-X dicirikan oleh kehadiran pekat barit, yang dapat menggantikan skrin utama. Lapisan tidak boleh mempunyai sendi, jadi ia harus digunakan sekali dengan ketebalan 50 mm. Adalah penting untuk memerhatikan rejim suhu tidak lebih rendah daripada 15 darjah.

Plaster tahan asid digunakan dalam kes-kes di mana ia adalah perlu untuk melindungi permukaan dari kesan pelbagai bahan kimia.Penyelesaian itu mengandungi garam potassium, tepung batu dan pasir kuarsa. Lapisan utama disalut di atas dengan tambahan simen pasir untuk perlindungan, merawat dengan menyeterika.

Plaster hiasan, sebagai peraturan, adalah bahan penamat dan berfungsi sebagai hiasan di pedalaman. Plaster adalah struktur, tekstur dan venetian. Yang terakhir hanya digunakan untuk hiasan dalaman. Komposisi campuran struktur dicirikan oleh kehadiran silikat atau akrilik, serta aditif lain yang memberi permukaan kelantangan.

Ciri tersendiri komposisi bertekstur adalah keplastikan. Ia membolehkan membuat lukisan, meniru pelbagai bahan. Hiasan yang dibuat dengan plester ini tidak hanya memuaskan estetika, tetapi juga membolehkan anda menyembunyikan ketidaksempurnaan dinding. Pereka menambah serat tekstil dan sayuran, kerepek batu, manik kaca, manik-manik dan banyak lagi untuk campuran bertekstur.

Untuk kesan tekstur "kot bulu", "kumbang kulit", "plaster Venetian", anda boleh membeli alat khas. Jenis plaster venetian adalah unik. Ia meniru marmar dengan tepung marmer, yang merupakan sebahagian daripadanya. Kos salutan penamat itu tidak mampu untuk semua orang, tetapi plaster ini kelihatan mewah dan menakjubkan. Dari atas ia ditutup dengan lilin untuk memberi bersinar, menekankan kedalaman dan melindungi dari kerosakan. Sediakan komposisi seperti itu boleh menjadi dempul.

Bergantung kepada komponen pengikat, campuran plaster dibahagikan kepada beberapa jenis:

• Akrilik mengandungi resin akrilik, yang memberikan plastisitas massa. Harta ini menyebabkan kelancaran dan kekuatan salutan. Kelemahannya adalah tahap rendah kebolehtelapan wap dan pendedahan kepada radiasi ultraviolet.
• Mineral pada dasarnya mengandungi simen. Oleh itu, dari masa ke masa, kekuatan salutan meningkat. Kelebihannya termasuk kos yang rendah dan kekebalan ke cahaya matahari, ke bawah - rintangan rendah terhadap tekanan mekanikal.

• Silikon dicirikan oleh rintangan kelembapan dan plastisitas yang sangat baik, yang menyediakan resin sintetik. Ia boleh dicat dengan warna yang berbeza, mendapatkan tekstur yang berbeza.
• Silikat mengandungi kaca cecair, jadi tahan lama, tahan api dan tahan kelembapan yang tinggi. Ia mempunyai tempoh operasi terbesar, mencapai 50 tahun.

Tugas utama plaster meratakan permukaan. Untuk melakukan ini, anda mesti terlebih dahulu mengukur kelengkungan menggunakan tahap bangunan. Sekiranya drop kurang dari satu sentimeter, anda boleh menggunakan dempul. Penyimpangan yang ketara paling baik dihapuskan dengan plaster.

Jika penyelewengan adalah penting dan kawasan permukaannya besar, maka anda tidak boleh melakukan tanpa suar. Mereka memberi peluang untuk melihat ketebalan lapisan plaster yang perlu digunakan. Anda mesti terlebih dahulu menandakan tempat melepa. Kemudian anda perlu memasang bahagian suar pertama berhampiran siling dan berhampiran lantai, sebagai contoh, skru dalam skru.

Antara mereka tarik tali.Jarak antara pangkalan dan tali adalah sewenang-wenangnya (selagi mereka tidak menyentuh). Selanjutnya di sepanjang kord menetap rel secara menegak, gunakan untuk plaster ini. Biasanya, profil pertama ditempatkan di sudut-sudut, pertengahan - selari dengan satu sama lain dalam kenaikan sehingga 1.5 m, bergantung pada saiz peraturan.

Kawalan menegak dilakukan menggunakan garis plumbum. Plaster digunakan secara beransur-ansur dari rumah api ke rumah api. Setelah penyelesaian telah ditetapkan, profil suar dikeluarkan. Lompang yang dihasilkan dipenuhi plaster. Selepas itu, seluruh permukaan digilap, mencapai kelancaran.

Kaedah ini adalah lebih mudah daripada sebelumnya, kerana ia menghapuskan langkah-langkah persediaan untuk memasang suar. Di samping itu, plaster digunakan dengan lapisan nipis, yang menjimatkan bahan. Walau bagaimanapun Kaedah ini hanya sesuai jika ada penyelewengan kecil:

• Pada peringkat awal, permukaannya adalah primed, spek penyok besar, goresan dan cip.

• Seterusnya, buatlah satu penyelesaian dalam tiga peringkat, membolehkan kering setiap lapisan. Pertama membaling kulir. Ketebalannya bergantung kepada jenis bahan yang asasnya dibuat. Peraturan ini membantu meluruskan penyelewengan; pad pelapis membantu meregangkan plaster di dinding.Lapisan kedua dengan teliti digunakan dengan spatula yang luas; ketebalannya tidak boleh melebihi 8 mm. Tugasnya adalah penjajaran maksimum. Menamatkan peringkat ketiga direka untuk mencapai kelancaran. Ketebalannya ialah 1-2 mm. Adalah lebih baik memohon pada lapisan kedua yang sedikit basah.

Sudut plesteran - proses kompleks, tidak tertakluk kepada semua. Daripada suar, anda boleh menggunakan permukaan yang dipotong dari dinding tegak lurus dan persegi atau peraturan. Sebelum memulakan kerja, adalah penting bahawa kawasan utama dinding telah diproses dan disediakan.

Dalam kes ini, terdapat dua kes melepa: dengan penjajaran kedua-dua permukaan atau satu. Di kedua, satu dinding sudut dalaman diproses. Penyelesaian ini digunakan oleh kaedah biasa, kemudian meregangkan aturan sudut di sepanjang pangkalan. Kemudian sudut trowel menggosok sudut ke atas dan ke bawah. Sebagai tetulang, anda boleh menggunakan mesh pengukuhan atau profil logam berlubang khas.

Sudut luaran dilekatkan dengan cara yang sama. Kaedah ini tidak jauh berbeza dengan yang terdahulu. Pengilang bahan binaan menawarkan untuk memudahkan tugas dengan menggunakan profil logam berlubangyang akan membolehkan untuk menerima sudut luaran yang sama dan boleh dipercayai. Lampirkannya ke simen atau plaster. Anda boleh menggunakan kaedah tanpa unsur tambahan. Dalam kes ini, plaster pertama satu dinding, dan kemudian satu lagi. Adalah penting untuk memastikan permukaannya rata.

Sebelum melepa, perlu menyediakan semua peralatan dan bahan yang diperlukan semasa tahap persiapan, semasa kerja dan semasa penamat akhir. Anda boleh menyenaraikan yang paling kerap digunakan.

Ini termasuk:

• plester;
• dempul;
• penyelesaian tanah;
• suar dari pelbagai saiz;
• profil sudut berlubang;
• mengukuhkan jaringan;
• alat-perforator dan pengadun muncung untuk pencampuran;
• pesawat;

• Bulgaria;
• pelbagai gratter;
• gunting logam untuk memotong suar;
• alat pemutar skru ditetapkan;
• tingkat bangunan;
• jatuh;
• peraturan itu;
• mesin menyeterika

• beberapa spatula;
• cincin, skru, skru;
• roller dan berus untuk memohon buku asas;
• tangki untuk penanaman dan pencampuran;
• mengukur pita, pensil sederhana atau kapur untuk menandai;
• sarung tangan pelindung;
• tudung.

Sebelum anda mula bekerja dengan plester, anda mesti menandakan dinding.

Pada peringkat awal penyediaan. Ia perlu dilakukan dengan memeriksa dinding dengan menggunakan paras bangunan dan garis plumbum. Begitu juga, penyelewengan dikesan yang ditandakan dengan penanda. Dalam hal gundukan yang ketara lebih dari 3 cm, mereka paling baik dipotong dengan penggiling. Alur adalah dempul.

Mulakan dengan mercusuar (sudut) yang melampau:

• Untuk melakukan ini, jauh dari sudut 30 cm di setiap arah.
• Garis menegak diambil dari atas ke bawah, dari mana pada jarak 1.5-1.6 m garisan selari seterusnya dilukis (dan seterusnya ke hujung permukaan). Jarak antara suar harus sedemikian rupa sehingga peraturannya mudah untuk berfungsi.
• Untuk alat dengan panjang 2 meter meletakkan lebar kira-kira 1.5 meter.
• Dari lantai dan siling harus berundur hingga 15 cm untuk memasang skru. Mereka akan menjadi penentu bagi rumah api. Pertama, tarik tali mendatar berhampiran lantai dan berhampiran siling.
• Di persimpangan kord dengan tanda menegak, perlu untuk memutar cangkuk. Mereka akan diperlukan untuk memasang suar.

Priming adalah tahap persiapan wajib sebelum melepuh permukaan. Proses ini meningkatkan lekatan antara campuran plaster dan asas, menghilangkan habuk dan mengurangkan penyerapan kelembapan dari larutan. Di samping itu, primer berfungsi sebagai antiseptik, ia meningkatkan pengudaraan dinding, memanjangkan kehidupan salutan.

Pengilang dalam manual produk menerangkan secara terperinci cara mencairkan primer, cara menggunakannya dan bahan-bahan yang sesuai. Untuk permukaan licin dan berliang yang banyak menggunakan sebatian penembusan yang mendalam. Adalah lebih baik memohon primer di beberapa lapisan, membiarkan yang sebelumnya kering dalam beberapa jam. Apabila memakai topi, lebih baik untuk meninggalkan substrat dalam sekelip mata (kira-kira 10 jam).

Pemasangan beacon boleh dilakukan hanya selepas lapisan tanah kering. Untuk mengukur permukaan mendatar atau menegak, anda perlu menyesuaikan ketebalan lapisan plaster. Ini benar terutamanya dengan penyelewengan yang ketara.Untuk tujuan tersebut gunakan suar.

Mereka berbeza:

• Diperbuat daripada logam. Logam beacon adalah profil logam galvanis berlubang. Menurut piawai, panjangnya 3 meter, kedalaman adalah dari 3.6 hingga 10 mm. Pasang lampu api ke dinding dengan skru. Profil Beacon direka untuk mengawal ketebalan plaster yang digunakan. Selepas melepa mereka dihapuskan.
• Dari plaster. Beacon gipsum berbeza daripada logam kerana mereka tidak perlu dikeluarkan selepas melepa permukaan. Oleh itu, kaedah ini dipercayai lebih ekonomik. Bahagian beacon gipsum boleh dibuat dengan tangan. Akibatnya, tegak gipsum terbentuk di permukaan, yang berfungsi sebagai lampu.
• Daripada plastik. Suara plastik serupa dengan logam. Bahan untuk mereka adalah plastik kekuatan tinggi. Proses pemasangan adalah serupa dengan pemasangan profil logam tergalvani. Kekurangan utama rumah api tersebut adalah kerapuhan mereka, oleh itu, mereka tidak boleh dilanda keras oleh aturan ketika melapis permukaan.

Apabila menandakan permukaan berhampiran skru skru bumbung lantai dan siling.Sebelum memasang suar, perlu sekali lagi semak dan semak garis ketegangan garis yang diperoleh menggunakan garis plumbum. Dalam proses menandakan ia perlu untuk ketegangan tali panduan secara menegak, mendatar dan menyerong. Di bawah setiap mereka, anda perlu memegang profil suar. Jika rumah api berpaut ke tahap, skru mesti dipasang semula.

Seterusnya, potong profil panjang yang diperlukan. Untuk melakukan ini, mereka akan menjauhkan diri dari jarak antara dowels ekstrem 10 cm. Oleh itu, rumah api akan berundur 5 cm dari skru atas dan bawah. Kemudian anda perlu menyediakan plaster mortar untuk memasang suar. Pakar perhatikan bahawa konsistensi plaster selesai mestilah lebih kurus daripada biasanya, tetapi ia tidak boleh dituangkan dari spatula.

Campuran digunakan pada pangkalan di sepanjang garis tegak yang bertanda. Profil suar ditekan ke dalam plaster flush dengan kepala skru. Semak ketepatan pemasangan dengan bantuan tahap bangunan dan peraturan yang panjang. Jika perlu, anda perlu menyesuaikan diri.

Selepas memastikan bahawa rumah api dipasang dengan betul, skru mesti dikeluarkan. Begitu juga, rumah api dipasang di sepanjang permukaan yang disediakan untuk melepa.Jarak antara mereka harus sedemikian rupa sehingga peraturan, ketika meratakan, secara serentak bergerak di sepanjang dua profil proksimal. Sebagai peraturan, biarkan kira-kira 1.5 meter.

Urutan tindakan apabila melampirkan suar gipsum adalah seperti berikut:

• Pertama, ukiran dipasang pada permukaan pada jarak 15 cm dari lantai dan siling.
• Skru skru supaya topi berada pada ketinggian yang betul. Untuk meratakan lebih baik menggunakan tahap.
• Di atas skru set bar logam atau kayu rata.
• Semasa memegang profil itu, menghantar gypsum ke ruang antara papan dan dinding.
• Mortar plaster berlebihan dikeluarkan dengan kulir, maka profil itu dikeluarkan.
• Oleh itu, semua rumah api yang tinggal dipasang.

Bergantung pada bahan dinding komposisi plaster mungkin berbeza-beza. Baru-baru ini, pengeluar menawarkan campuran plaster siap pakai dengan arahan terperinci untuk syarat penyediaan, penggunaan dan penyimpanan. Sekiranya plester tidak disediakan dari komponen individu, tetapi produk separuh siap dibeli,Adalah lebih baik untuk mengikuti saranan pengeluar. Jika campuran disediakan dengan sendirinya, anda mesti memilih dengan betul komponen volum yang diperlukan.

Kami menyenaraikan komposisi paling popular:

• Simen. Pilihan paling mudah terdiri daripada 1 bahagian simen dan 3 bahagian pasir. Pasir harus dibersihkan dan diayak. Semakin banyak pecahannya, semakin sukarnya plaster. Untuk menyelesaikannya adalah lebih baik menggunakan campuran pasir halus. Ia membuat plastik lebih plaster.
• Limy. Penyelesaiannya dibuat dari 1 bahagian serbuk kapur dan 3 bahagian pasir.
• Simen-kapur. Lebih dipercayai, kerana simen memberikan ketahanan, dan kapur - plastisitas. Dalam kes ini, komposisi komponen adalah seperti berikut: 1 bahagian kapur dan simen, 5 bahagian pasir.
• Limy Bahan dengan penambahan gipsum terdiri dari 1 bagian serbuk gipsum dan 3 bagian ujian kapur.

Untuk menguji plaster kualiti, anda mesti mematuhi urutan tertentu. Pada peringkat awal, campurkan semua komponen dalam bentuk kering. Pertama dalam bekas untuk mencampurkan air tuangkan. Lebih baik menggunakan minuman, tidak teknikal. Dari 6 hingga 8 tenggelam campuran yang disediakan di peringkat pertama dicurahkan ke dalam cecair. Penyelesaiannya mesti dicampurkan dengan menggunakan pengadun pembinaan khas atau gerudi dengan muncung yang serupa.

Selanjutnya, secara beransur-ansur tuangkan sisa campuran, sementara proses pencampuran tidak berhenti. Prosedur ini berterusan sehingga plaster mencapai konsistensi homogen yang diinginkan. Campuran plaster yang terhasil dibiarkan selama kira-kira 3-5 minit, kemudian kacau sekali lagi. Pada peringkat ini, anda boleh menyesuaikan komposisi dan darjah kepadatan.

Adalah mungkin untuk memohon campuran plaster berdasarkan cara yang berbeza. Setiap kaedah mempunyai ciri-ciri sendiri.

Terdapat dua kaedah utama untuk memohon plaster ke pangkalan:

• Profesional. Kaedah ini lebih kerap digunakan oleh penamat yang berpengalaman. Ia terdiri daripada melemparkan larutan ke permukaan, meregangkannya dengan bantuan peraturan.
• Tidak profesional. Untuk pembina baru, kaedah kedua lebih sesuai apabila campuran digunakan pada pangkal dengan spatula yang luas, dan kemudian disalut dengan pad pelapis.

Teknologi dinding melapangkan diri adalah berdasarkan tiga tahap:

• Disembur Untuk peringkat pertama, adalah penting untuk mengasah penyelesaian dengan betul. Ia harus lebih cair daripada lapisan berikutnya. Ketebalan mesti sesuai dengan jenis bahan yang asasnya dibuat. Bata dan konkrit akan sesuai sehingga 5 mm, dan untuk permukaan kayu lebih baik untuk membuat lapisan 10 mm, kerana setelah melakukan kerja, sirap harus dilindungi sepenuhnya. Pakar mengesyorkan melontar plaster, kerana di bawah tindakan kesan, zarah penyelesaian menembusi lebih mendalam di dalam pangkalan, isi lompang lebih baik. Melemparkan larutan di dinding, ia harus disamakan. Sekiranya melepuh berlaku semasa permohonan, plaster di tempat ini mesti dikeluarkan, kemudian dilipat semula dan disamakan. Jika tidak, pembaikan itu mengancam untuk menghasilkan potongan penyelesaian kering di tempat-tempat lompang yang terbentuk. Kemasan di peringkat awal tidak memerlukan kelancaran yang sempurna.

• Kotak tanah. Di sini anda memerlukan komposisi yang lebih padat. Pada peringkat ini, sangat penting untuk mengawal kebosanan proses plester semasa proses. Campuran plaster digunakan dengan spatula yang luas, diregangkan dengan peraturan dan tuas peleburan. Ketebalan maksimum yang dibenarkan pada lapisan kedua tidak boleh melebihi 20 mm. Sebagai peraturan, sekatan ini digunakan untuk lantai kayu. Bagi yang lain, penunjuk itu lebih kurang.

• Tutup. Peringkat ketiga adalah penamat. Dalam kes ini, sediakan campuran konsisten, mengingatkan krim masam tebal. Ia akan melicinkan kelemahan terakhir lapisan tanah dan mendapatkan permukaan yang sempurna licin. Untuk mendapatkan struktur yang lebih baik dan plastik, semua komponen disalurkan melalui penapis. Ia tidak perlu memberikan lapisan kedua sepenuhnya kering, sebelum memohon lebih baik untuk melembapkannya dengan roller sedikit basah. Ketebalan lapisan finish mestilah tidak melebihi 2 mm.

Teknologi memohon plaster pada bahan yang berbeza mungkin berbeza sedikit daripada piawai. Oleh itu, adalah perlu untuk mengikuti petunjuk pengeluar apabila membeli campuran siap atau untuk menerima konsultasi awal pakar. Misalnya, banyak bangunan bertingkat tinggi yang dilindungi dengan plastik buih dari luar.Walau bagaimanapun, kekuatan mekanikal dan rintangan kelembapan tidak menjadi ciri. Adalah lebih baik untuk melindunginya dengan plaster. Walau bagaimanapun, penggunaan mortar simen dalam kes ini adalah kontraindikasi, kerana mereka memusnahkan penoplex. Dalam kes ini, anda perlu memilih gabungan khusus.

Selalunya semasa hiasan dalaman, ternyata lantai dibuat dari drywall. Sebelum melepa, perlu terlebih dahulu membersihkan salutan dengan kertas emer. Maka perlu untuk menerapkan primer penembusan yang mendalam, dan hanya kemudian anda boleh mula menyelesaikan pangkalan dengan plaster. Perkara utama adalah bahawa semua lapisan menjadi kurus mungkin.

Dengan banyak kerja, syarikat menggunakan dinding plesteran teknik khusus yang membolehkan anda mempercepat proses dan meningkatkan kualiti. Prinsip pengoperasian teknik ini adalah sama untuk semua orang. Pertama, bahan-bahan diletakkan di dalam petak khas, jumlahnya boleh mencapai sehingga 75 kg. Kamera disambungkan ke bekalan kuasa, pencampuran automatik berlaku.

Campuran plaster digunakan oleh udara termampat ke pangkalan. Jarak suapan jet mungkin berbeza-beza.Pakar menasihati untuk bergerak dari jalur atas ke bawah, menjadikannya bertindih. Ketebalan lapisan boleh diselaraskan. Penyelesaian penamat dilakukan dengan manual menggunakan peraturan atau spatula.

Kelebihan utama kaedah ini:

• kelajuan kerja;
• mengurangkan kos plaster (mengurangkan penggunaan);
• pengurangan kos buruh untuk pekerja;
• meningkatkan kualiti campuran (kerana pencampuran mesin, struktur yang lebih homogen diperoleh);
• lekatan yang lebih baik disebabkan oleh percikan di bawah tekanan;
• mengurangkan kos tambahan kerja persiapan dan penamat (proses bukannya tiga peringkat adalah terhad kepada dua).

Melepa mesin dijalankan dengan komposisi khas, yang di samping asasnya termasuk tambahan khas dan pengeras.

Penguatkan membolehkan anda memohon lapisan plester tebal dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Melepa permukaan halus meningkatkan risiko plaster itu jatuh dari dinding setelah pengeringan. Oleh itu, pangkalan tersebut diperkukuh di tempat pertama.Mentah pengukuhan akan meningkatkan lekatan plaster ke permukaan.

Grid ini dipasang di pangkalan. Dalam hal menggunakan pengikat fiberglass yang dilakukan di sekitar perimeter dengan gypsum atau lapisan nipis plaster. Pemasangan sentiasa bermula dari atas. Grid tidak boleh dimatikan di mana-mana sahaja. Selebihnya proses melepa adalah sama dengan kaedah manual yang diterangkan di atas.

Selepas lapisan penamat terakhir plaster kering, teruskan ke proses grouting. Ia direka untuk menghapuskan kecacatan kecil, meratakan dan melicinkan permukaan. Untuk melakukan ini, gunakan parutan yang berbeza, berbeza dengan saiz dan bahan pembuatan:

• Selalunya menggunakan apungan kayu, kerana ia sesuai untuk penyelesaian simen dan plaster. Kekurangan utama produk tersebut adalah lelasan dan ubah bentuk yang cepat. Kelebihannya termasuk kos rendah dan keupayaan untuk membuat mereka dari mana-mana bar kayu.
• Kuali plastik adalah sesuai apabila grouting kawasan kecil.Pakar menggunakannya untuk mendapatkan permukaan timbul. Untuk dapat menggunakan, anda memerlukan kemahiran.
• Kaki poliuretana adalah ringan, tahan lama dan mudah digunakan. Ia sesuai untuk mana-mana plaster, mempunyai tahap lelasan yang rendah. Satu-satunya kelemahan adalah harga yang tinggi.

• Kuali busa mempunyai banyak kelebihan (kos rendah, kemudahan, kemudahan). Walau bagaimanapun, semuanya bertindih hanya negatif - kerapuhan. Oleh itu, ia digunakan terutamanya untuk menamatkan pengisaran.
• Tangkai spongy dibuat dari pelbagai bahan, termasuk versi getah dan lateks. Lebih sering digunakan sebagai alat yang membentuk permukaan tekstur.
• Gratter logam diperlukan untuk pemadatan lapisan plaster, untuk mendapatkan permukaan licin untuk lukisan.

Teknologi ini adalah seperti berikut. Pengencang ditekan ke permukaan dan dalam gerak pekeliling ia didorong seluruh permukaan dengan arah arah jam. Kaedah ini dipanggil "bulat." Ia membolehkan lapisan melapis padat, tetapi dalam kes ini, mustahil untuk mencapai kelancaran yang sempurna.

Untuk menghapuskan kesan pergerakan pekeliling, lakukan sapuan langsung ke atas dan ke bawah. Kaedah ini dipanggil "overclocking". Pakar perhatikan bahawa grout itu semestinya dilakukan secara basah. Pada masa yang sama grater harus bersih dan lancar. Keabsahan pada cangkir berkotak atau melekit boleh menyebabkan calar. Jika permukaan kering dengan cepat, kemudian membasahkan dengan penyembur akan memperbaiki prosedur pelicinan.

Sekiranya anda perlu mendapatkan permukaan yang halus (contohnya untuk lukisan), ambil grater yang dilapisi dengan dirasai atau dirasai dan polish asas. Sekiranya grout dibuat dalam proses memohon plaster hiasan, ia perlu membentuk kelegaan tertentu. Dalam kes ini, ia adalah arahan terperinci berkaitan bagaimana untuk memaparkan tekstur berdasarkan. Ciri-ciri penuh selalu digunakan untuk pengeluar plaster hiasan.

Terdapat 2 cara utama membentuk corak:

• Apabila digunakan. Pada permukaan yang dahulu disediakan dengan spatula meletakkan larutan plaster dalam sebarang pesanan.Faktor penting ialah ketebalan dan keseragaman lapisan. Penjajaran tambahan tidak diperlukan. Selepas permohonan, anda mesti menunggu sehingga mortar ditetapkan sedemikian rupa sehingga ia tidak melekat pada parut (kira-kira 20 minit). Kemudian seterika yang dicelupkan ke dalam air diletakkan keluar tanpa menekan satu arah. Keringkan parut secara berkala.

• Selepas pengeringan lapisan plaster. Plaster hiasan digunakan pada asas dengan ketebalan 2-3 mm. Dengan bantuan peraturan logam diedarkan di seluruh kawasan, pada masa yang sama menghapuskan semua peralihan dan kecacatan. Selepas memberi permukaan berehat selama 15-20 minit. Untuk grouting gunakan graters plastik. Gambar cantik yang jelas akan muncul hanya jika anda bergerak ke satu arah. Pada masa yang sama mereka boleh menjadi mana-mana: pekeliling, menegak, pepenjuru, bergelombang. Grater mesti dibasahi semasa kerja troweling, serta dibersihkan dari kotoran. Selepas grouting, salutan itu disandarkan dengan kancing buih.

Untuk mendapatkan hasil yang diharapkan, pemula perlu mengikuti nasihat profesional. Biasanya jalan ke prestasi kerja yang kompeten adalah berdasarkan beberapa komponen. Untuk Ini termasuk:

• penyelesaian plaster berkualiti tinggi;
• penyediaan campuran yang betul;
• syarat penyimpanan semua komponen komposisi.

• Adalah penting pada permulaan kerja untuk menentukan tujuan melepa. Anda hanya boleh menyelaraskan dinding untuk kemudian menamatkan jubin atau bahan penamat lain. Kadang-kadang anda mahu mencapai kelancaran maksimum (sebagai contoh, semasa menyediakan dinding untuk lukisan).
• Sebelum memulakan kerja, permukaan mesti dibersihkan dan disusun semula. Sendi dalam antara panel madu harus zenenit.
• Dalam proses melepa adalah suhu pentingserta kelembapan di dalam bilik. Kerja boleh dilakukan pada suhu 15 hingga 20 darjah dengan kehadiran udara kering di dalam rumah. Di iklim panas, anda perlu sentiasa melembapkan lapisan melepa. Jika tidak, ia akan kering dan retak dengan cepat.

• Simen dianggap komponen universal plaster. Ia digunakan untuk kerja dalaman luaran. Jika pemilik tidak pasti atau tidak tahu pilihan mana yang boleh dipilih, lebih baik untuk memulakan dengan plaster berasaskan simen.
• Dinding bata dipadatkan bergantung kepada keadaan. Adalah lebih baik untuk menggunakan simen untuk kerja luaran; ia boleh diterima menggunakan mortar gypsum untuk hiasan dalaman. Menghadapi bata perlu diperkuat kerana ia terlalu licin.
• Campuran simen Penoplex tidak sesuai kerana ia menghancurkannya.

• Dinding kayu sebelum memohon plester yang telah ditutup dengan sirap.
• Untuk permukaan meratakan, lebih baik menggunakan kaedah plastering suar.
• Jika anda memerlukan lapisan plaster tebal, maka ia digunakan dalam beberapa pendekatan, yang membolehkan setiap lapisan sebelumnya kering.
• Tahap lapisan monolayer sebaik sahaja memohon plaster.

• Apabila melapisi permukaan konkrit atau bata, lekatan komposisi ke pangkal bukan sahaja berlaku secara mekanikal, tetapi juga disebabkan oleh tindak balas kimia. Walau bagaimanapun, gypsum tidak mempunyai harta kedua. Ia diadakan secara mekanikal di dinding. Jika kawasan yang dirawat tertakluk kepada bergetar atau gemetar, maka terdapat risiko plaster gipsum akan jatuh. Anda boleh menggunakan pelbagai pengisi (gentian sintetik atau semulajadi, kerepek batu, kaca, manik, habuk papan) untuk memberikan tekstur ke pangkal menggunakan plaster.
• Sekiranya anda perlu mendapatkan lukisan tiga dimensi lebih mudah memohon stensil.

Terdapat keperluan teknikal yang dikenakan kepada ketebalan:

• Untuk plaster tunggal lapisan apa-apa komposisi (kecuali plaster), ketebalan sehingga 20 mm adalah dibenarkan. Untuk gipsum - sehingga 15 mm.
• Apabila membentuk plaster berbilang lapisan tanpa tambahan sintetik, terdapat ketergantungan pada jenis bahan asas.
• "Splash" untuk permukaan bata dan konkrit adalah 5 mm, untuk kayu - sehingga 9-10 mm.
• "Tanah" pada asas simen dibenarkan sehingga 5 mm, untuk penyelesaian kapur dan gipsum - sehingga 7 mm.
• Lapisan "penutup" plaster biasa boleh sehingga 2 mm tebal, untuk varian hiasan ia boleh sehingga 7 mm.

Mengenai apa yang anda perlu ketahui mengenai pengiraan plastering, lihat video berikut.