Campuran simen-pasir: ciri-ciri dan spesifikasi

Dalam pembinaan mana-mana struktur selepas penyusunan projek pergi ke pemilihan bahan-bahan yang diperlukan. Untuk mengelakkan retakan dan kecacatan lain apabila meletakkan, menumpuk dan mendirikan dinding, disyorkan untuk menggunakan campuran pasir simen kering.

Campuran pasir simen adalah komponen bangunan kering, yang mengandungi jumlah simen dan pasir yang sama dengan penambahan pelbagai aditif yang meningkatkan ciri-ciri prestasi produk. Sebagai contoh, mereka boleh meningkatkan tempoh pengerasan, memakai rintangan.

Menurut piawaian negeri GOST 28013 "Bangunan campuran", komposisi campuran bangunan termasuk:

• Simen Portland diayak, tanpa benjolan. Ketumpatan optimum mortar simen sebelum pemejalan tidak melebihi 25%. Ada kemungkinan bahan pencampuran dari pelbagai jenama dari segi pengeluaran. Dalam beberapa kes, komposisi simen termasuk bahan tambahan mineral yang meningkatkan ciri-ciri prestasi campuran simen-pasir sehingga 10%.
• Pasir dengan komposisi pecahan 1-1.5 mm. Sungai yang paling biasa digunakan atau pasir kerjaya.
• Air dalam komposisi harus mempunyai suhu tidak kurang dari 10 dan tidak lebih daripada 30 darjah.

Penggunaan campuran simen pasir membolehkan anda:

• mengurangkan bilangan operasi untuk membuat produk selesai;
• meningkatkan produktiviti kerana sifat prestasi yang lebih baik bahan siap;
• meningkatkan kualiti pembinaan;
• menyimpan komposisi untuk jangka masa panjang walaupun pada suhu sub-sifar tanpa mengubah ciri asalnya.

Campuran pasir simen kering memberikan kelebihan berikut produk siap:

• rintangan terhadap keterlaluan suhu dan fros;
• kekuatan tinggi;
• tahan air untuk digunakan dalam aquarism;
• lekatan yang baik dengan mana-mana permukaan (keupayaan penyelesaian untuk membentuk sebatian kuat dengan pelbagai bahan);
• rintangan kepada kelembapan yang tinggi;
• hayat perkhidmatan yang panjang (walaupun pada fasad bangunan mereka akan bertahan lebih daripada 20 tahun);
• Komponen tambahan yang terkandung dalam komposisi campuran simen-pasir yang menjadikan penyelesaian itu lebih dipercayai dan berkualiti tinggi;
• pelbagai, jadi anda boleh memilih komposisi optimum untuk pembinaan.

Antara kelemahan campuran simen-pasir, tanda-tanda berikut boleh diambil perhatian:

• Penetapan cepat bahan. Oleh itu, disyorkan untuk menyediakan penyelesaian dalam kuantiti kecil untuk menggunakannya sehingga simen mula mengeras.
• Formulasi sedia untuk digunakan adalah lebih mahal daripada komponen individu di dalamnya.
• Penyediaan sendiri penyelesaian akan lebih murah, tetapi ia akan menjadi prosedur yang memakan masa. Di samping itu, adalah perlu untuk memerhatikan perkadaran tepat komponen untuk mendapatkan campuran yang berkesan dan berkualiti tinggi.
• Campuran ini tidak melekat pada kayu dan permukaan dicat.
• Adalah sukar untuk bekerja dengan penyelesaian likat kerana mereka sukar untuk mencapai tahap.

Campuran simen pasir mempunyai ciri-ciri teknikal berikut:

• Kepadatan adalah harta utama di mana kekuatan dan kekonduksian haba lapisan bergantung. Dalam bentuk tulen, campuran simen-pasir agak berat dan mempunyai nilai ketumpatan tinggi. Dalam keadaan pepejal, ketumpatan penyelesaian adalah 1500-1800 kg / m³.
• Kekonduksian haba membolehkan untuk mengekalkan suhu yang selesa di dalam bangunan. Kesan ini tidak dapat dicapai apabila menggunakan gipsum, yang mempunyai struktur berliang. Kekonduksian haba DSP - 0.3 watt.
• Kebolehtelapan wap adalah sangat penting untuk apa-apa bahan penamat, kerana tanpa ia, bilik akan lembap, yang akan membawa kepada penampilan acuan dan cendawan. Koefisien kebolehtelapan penyelesaiannya ialah 0.09 mg / mchPa.
• Mobiliti menunjukkan keupayaan campuran simen pasir untuk menyebar di bawah beratnya sendiri dan mengisi retakan permukaan.

Sekiranya terdapat beberapa campuran kering di pasaran bahan binaan dengan ciri-ciri yang serupa, adalah perlu untuk membandingkan nisbah dua petunjuk paling penting: penggunaan dan ketebalan. Selalunya, penggunaan campuran yang lebih mahal pada akhirnya lebih ekonomik.

Komposisi pasir-pasir diklasifikasikan kepada beberapa jenis:

• M100 digunakan dalam penyediaan penyelesaian pasir simen. Sebagai tambahan kepada komponen utama, limau ditambah kepada komposisi, yang mana peratusan simen dikurangkan. Oleh itu, jenis ini mempunyai kos yang rendah. M100 telah digunakan untuk plastering, meratakan permukaan, menghilangkan retakan, celah dan gouges.
• M150 - jenama sejagat yang digunakan dalam pelbagai kerja teknologi. Ia bagus untuk plaster dan mortar batu.Juga harga yang boleh diterima daripada komposisi tersebut memberi kesan kepada permintaan mereka.

M-150 mempunyai spesifikasi berikut:

• ketebalan lapisan terpakai - 5-50 mm;
• penggunaan - 17 kg setiap 1 m²;
• menetapkan masa - 2 jam;
• menyembuhkan - 24 jam.

• M 200 dibuat pada asas simen. Campuran simen-pasir M200 boleh didapati dalam beberapa versi, yang masing-masing bertujuan untuk digunakan dalam pelbagai keadaan - pembuatan campuran batu, plester, untuk yayasan atau screed. Penyelesaian cepat pengeringan mempunyai kekuatan yang tinggi. Penggunaan per m² adalah kira-kira 8 kg.

• M300 atau peskobeton mempunyai kos yang tinggi dan sempit, dibandingkan dengan jenis campuran lain. M300 biasanya digunakan dalam jenis kerja di mana kekuatan struktur adalah penting: untuk campuran batu apabila memasang struktur blok, salutan tanah dan memasang senarai kecil. Untuk penyelesaian melepa, campuran ini tidak sesuai. Penggunaan per m² adalah kira-kira 20 kg.

• M400 digunakan untuk menyokong struktur, asas. Kehadiran pelekat dalam campuran jenama M400 membolehkan untuk meningkatkan kekuatan dan ketumpatan, serta meningkatkan kandungan simen dalam komposisi.

Dengan kesediaan, komposisi dikelaskan seperti berikut:

• Penyelesaian simen-pasir kering dihasilkan di perusahaan khusus dalam bentuk kering. Mereka dikehendaki bercampur dengan larutan air atau larutan aditif segera sebelum digunakan.
• Bersedia Bersama Campuran Pasir Terdapat dalam bentuk sedia untuk digunakan.

Penggunaan campuran simen pasir bergantung kepada ketebalan lapisan yang digunakan. Oleh itu, untuk 1 m² asas dengan ketebalan lapisan 1 mm, sehingga 1.8 kg mortar diperlukan, dengan ketebalan 2 mm, sehingga 3.5 kg, dan untuk mengatur jejak dengan ketebalan 100 mm, kira-kira 23 kg mortar diperlukan.

Apabila lantai bertingkat, kadar aliran campuran akan mencapai 21 kg / m². Untuk penyediaan penyelesaian yang digunakan simen dan pasir dalam nisbah volum 1 hingga 3.

Pada plastering asas 17 kg bahan pada 1 m ² akan dibelanjakan. Untuk menyediakan campuran menggunakan nisbah 1: 3.

Penggunaan mortar pasir simen apabila meletakkan dinding adalah 0.05 m³.Pada masa yang sama perkadaran mencapai 1: 3 dan 1: 6.

Penggunaan per m² akan kurang dalam keadaan tertentu:

• menambah mortar kapur untuk plaster atau meningkatkan sifat mulur;
• mengisi proses menuangkan asas dan struktur lain dengan beban kecil;
• menambah claydite untuk membentuk senarai panas hangat;
• penggunaan simen gred tinggi dalam pengeluaran konkrit (terima kasih kepada ini, kandungan pengisi (kerikil, runtuhan) dapat ditingkatkan).

Campuran pasir simen digunakan dalam pelbagai cabang pembinaan:

• Untuk dinding melepa dan kerja luaran. Dalam proses menghasilkan campuran untuk plaster, kapur dan pelapis diperkenalkan yang boleh memberikan campuran sifat khusus.

Campuran simen pasir untuk plaster disediakan dalam nisbah simen dan pasir 1 hingga 3, yang merupakan perkadaran yang paling optimum dalam pembinaan. Untuk meningkatkan plastisitas dan lekatan penyelesaian, anda boleh menambah sedikit kapur atau tanah liat. Anda boleh membeli campuran siap sedia di kedai jika jumlah kerja kecil.Dalam kes ini, penyelesaiannya akan lebih mahal beberapa kali daripada semua komponen secara berasingan.

• Untuk mortar batu. Campuran ini mempunyai kekuatan terbesar. Ia boleh disediakan secara berasingan di hadapan jenama simen M200. Pada suhu sub-sifar, komponen khas diperkenalkan ke dalam campuran untuk memberikan ketahanan fros kepada bahan. Jika runtuhan dikeluarkan dari komposisi, maka nisbah simen dan pasir akan menjadi 1 hingga 3. Pada masa yang sama, jumlah cecair untuk mendapatkan penyelesaian selesai akan separuh jumlah simen.

Sekiranya penyelesaian ternyata terlalu tebal, ia akan mengeras dengan cepat, dan ia akan bekerja keras dengan penyelesaian sedemikian, kerana keupayaan lekatnya akan berkurang dengan ketara. Sebagai contoh, sukar untuk membetulkan batu bata, meratakannya, dan anda perlu berusaha lebih keras.

• Untuk senarai lantai. Screed dilakukan dengan tujuan meratakan permukaan lantai. Biasanya dalam bangunan berbilang tingkat ia berlaku bahawa satu papak konkrit untuk meletakkan diletakkan sedikit lebih tinggi daripada yang kedua, sebagai akibatnya bentuk ketidaksamaan di persimpangan mereka.

Campuran ini boleh disediakan secara berasingan dan membeli di kedai perkakasan. Di tumbuh-tumbuhan, pengisi biasanya diperkenalkan ke dalam larutan: pecahan halus atau kerikil. Terima kasih kepada komponen ini, salutan memperoleh kekuatan yang lebih tinggi dan pengecutan rendah.

Campuran bangunan dijual dalam beg kertas dalam jumlah 5 hingga 50 kg. Penyelesaian ini disediakan dengan mencairkan campuran dengan air mengikut nisbah yang dikehendaki oleh pengilang.

Apabila memilih campuran simen-pasir yang optimum, perlu mematuhi beberapa cadangan:

• Apabila lantai yang dibuat, pilihan harus dihentikan pada tanda M150. Nisbah apabila menambah jenama simen Portland M500 - 1 hingga 3. Untuk meningkatkan kekuatan, anda boleh masuk ke dalam serat asas. Perkadaran yang sama dipilih dalam pembuatan peskobeton jenama M300, hanya dengan pengisi harus kasar.
• Dengan menghasilkan penyelesaian batu penekanan diletakkan pada penggunaan komponen berkualiti tinggi; pelbagai kekotoran di dalam pasir tidak boleh dibenarkan. Perkadaran komponen dalam penyelesaian akhir bergantung kepada jenis campuran bangunan, ia berbeza dari 11: 3 hingga 1: 6. Penggunaan batu runtuhan dan simen dikira dari nisbah 4 hingga 1.
• Untuk mortar untuk menyelesaikan kerja keperluan yang lebih ketat untuk kelelahan dan penyitaan. Apabila menggunakan komposisi, adalah penting untuk mengambil kira ketebalan lapisan yang disyorkan oleh pengeluar dan menggunakan penyelesaian yang disediakan secepat mungkin untuk mengelakkan pembentukan pecahan pepejal.

• Kualiti campuran simen-pasir bergantung kepada pengikat dan saiz butiran bahan pengisi. Campuran dengan simen rendah aluminat sesuai untuk mencurahkan senarai yg panjang lebar, dengan kekotoran kapur - untuk melepa, dengan pecahan homogen - untuk dinding, dengan pengisi kasar - untuk asas-asas konkrit. Banyak pengeluar hanya mengkhususkan diri dalam pembebasan DSP dengan tujuan tertentu. Walau bagaimanapun, apabila semua keadaan pencampuran dan pemasangan dipenuhi, campuran tersebut mudah berubah menjadi formulasi sejagat yang optimum untuk hiasan dalaman dan luaran.

Sekiranya perlu, tahap pembaikan seterusnya boleh dibeli dengan kombinasi plasticizer. Bagaimanapun, kos mereka akan lebih tinggi.

• Pemilihan unsur penghubung. Asas semua campuran simen-pasir adalah simen, kualitinya bergantung kepada kekuatan struktur beton. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih simen dengan ciri-ciri kekuatan tinggi, iaitu, untuk memberi perhatian khusus kepada kelas dan jenama.Yang kedua bergantung kepada kualiti dan nisbah semua komponen campuran.

• Penggunaan pemegang tempat. Tempat letak yang paling terkenal adalah pasir. Apabila memilih pasir, perlu memberi perhatian kepada pecahannya - ia sepatutnya cukup besar. Penggunaan pengisi seperti itu akan mengakibatkan pembentukan keretakan ke seluruh lapisan permukaan kerana pendedahan kepada suhu ambien yang buruk. Ini memerlukan pemusnahan pramatang keseluruhan struktur. Oleh itu, ia adalah paling berkesan untuk menggunakan batu kerikil atau dihancurkan sebagai agregat. Batu dihancurkan perlu memilih dua jenis pecahan: kasar (kira-kira 40 mm) dan kecil (tidak lebih daripada 20 mm). Ini akan membolehkan anda mengisi ruang lompang dengan bahan kerikil dengan ketat.

• Penyediaan diri sendiri. Sangat penting untuk menyediakan semua komponen sebelum permulaan campuran. Apabila menggunakan pengadun konkrit, pasir dan simen ditambah kepada cecair, dan apabila mencampurkan secara manual atau menggunakan gerudi muncung, air ditambah kepada pekat kering,apabila cairan ini diperkenalkan di bahagian-bahagian. Campuran campuran kilang selesai berlaku dengan cara yang sama.

Penyelesaian yang terhasil ditinggalkan untuk beberapa waktu, maka ia bercampur dengan sempurna. Kira-kira dalam masa 1 jam diperlukan untuk menggunakan semua larutan penyelesaian yang disediakan. Komposisi terencat tidak lagi boleh dikenakan. Ia juga tidak disyorkan untuk mencampurkan pengikat terlebih dahulu dengan pasir.

Tidak mustahil untuk memulakan kemasan permukaan lebih awal dari 4 minggu selepas penggunaan campuran pasir simen.. Pada masa ini adalah perlu untuk memastikan penjagaan permukaan yang betul: melembapkan, melindungi dari sinaran ultraviolet.

Untuk mendapatkan maklumat tentang cara bekerja dengan campuran pasir simen, lihat video berikut.