Oplosmiddelen: kenmerken van keuze en toepassing

Op de Russische markt van verven en vernissen (LKM) is er tegenwoordig gewoon een enorme hoeveelheid oplosmiddelen, die verschillen in prijs, chemische samenstelling en toepassing. Dit is te wijten aan het feit dat een afzonderlijk type oplosmiddel, door toepasbaarheid, uitsluitend overeenkomt met een specifiek type schilderwerkmateriaal. Daarom is het precies de zorgvuldige en nauwkeurige keuze van het oplosmiddel dat in staat is om de effectiviteit en juistheid van de technologie voor de toepassing ervan te garanderen.

Het oplosmiddel in zijn klassieke definitie is een vloeibare, vaste of gasvormige substantie, die in staat is andere vaste, vloeibare of gasvormige stoffen op te lossen. Het bekendste anorganische oplosmiddel is gewoon water, dat de verschillende consistenties van anorganische en organische oorsprong perfect oplost.

Organisch is effectiever, omdat deze oplosmiddelen betere functionele kenmerken hebben. Dergelijke samenstellingen zijn homogeen en heterogeen (gecombineerd). De eerste bestaat voornamelijk uit alcoholproducten.

Heterogene oplosmiddelen (white spirit, terpentijn en andere) bevatten geraffineerde aardolieproducten en essentiële stoffen. In combinatie met een hoge mate van vluchtigheid hebben ze een uitgesproken ontvlambaarheid en toxiciteit, wat vereist dat ze hun strengste veiligheidsmaatregelen volgen. Het beoordelen van de geschiktheid van het gebruik van een specifiek oplosmiddel is in elk geval noodzakelijk voor zijn eigenschappen, zoals dichtheid, uiterlijk, vluchtigheid, watergehalte en andere kwaliteiten.

De kenmerken van dit reagens, evenals de technologische kenmerken van het werken ermee, worden bepaald door een aantal technische kenmerken, waarvan de belangrijkste zijn:

• ethylether-vluchtigheid;
• chemische zuiverheid;
• stollingsnummer;
• zuurgetal;
• het aandeel water volgens Fisher.

In overeenstemming hiermee worden drie groepen oplosmiddelen onderscheiden door volatiliteit:

• makkelijk vliegen - tot 7 eenheden;
• matig - 7-13 eenheden;
• medlennoletuchie - meer dan 13 eenheden.

Van de vluchtigheid van het oplosmiddel hangt niet alleen de duur van de droogverf af, maar ook de methode van aanbrengen ervan, evenals de operationele eigenschappen van de coating.

Een belangrijke rol in het proces van het selecteren van een oplosmiddel wordt gespeeld door de mate van zijn zuiverheid. De indicator geeft het kwantitatieve gehalte aan verschillende onzuiverheden weer. Hoe hoger de zuiverheid, hoe efficiënter het oplosmiddel.. Dienovereenkomstig neemt het zuiverheidsniveau toe en de waarde ervan.Er zijn 5 niveaus van reinheid en elk heeft zijn eigen label. Niveau 1 - technische reagentia ("T") bijvoorbeeld, staan ​​het gehalte aan onzuiverheden toe tot 5%, andere niveaus worden verlaagd.

Vooral zuivere ("OFS" -reagentia) worden meestal referentie genoemd. Ze worden gebruikt in zeer gespecialiseerde gebieden (bijvoorbeeld in de geneeskunde). Technische analogen worden gebruikt in de bouw en in het dagelijks leven.waarvan de efficiëntie- en prijsparameters voldoen aan de vereisten.

Het aantal coagulaties is de indicator van de grootste verhouding van het volume van het reagens tot het volume van de opgeloste coatings met de nitrocellulosecomponent. Bijvoorbeeld het oplosmiddel heeft een indicator van 36%, dat wil zeggen dat bij de verdunning in een verhouding van meer dan 37% de nitrocellulosecomponent begint te precipiteren, en de verf- en lakmaterialen hun fysische en chemische eigenschappen verliezen. Met andere woorden, de coagulatie-index is de toelaatbare limiet voor het mengen van twee reagentia.

Zuurgetal (CN) weerspiegelt het volume aan speciale additieven (meestal kaliumhydroxide), die de vrije zuren in het lakwerk neutraliseren. Hoe lager deze parameter, hoe minder reagensvolume nodig is om de LKM optimale omstandigheden te geven.. De indicator wordt uitgedrukt in milligram per gram van de te verdunnen substantie (mg / g). Bijvoorbeeld, de "CN" van een product, 0,06 mg, betekent dat, om de gewenste toestand te verlenen, verf- en lakmaterialen niet minder dan 6% van het totale volume ervan mogen zijn. Het gebruik van kleinere verhoudingen is niet productief.

Oplosmiddelen als stoffen die de eigenschappen van lakmaterialen veranderen, worden gebruikt om hun vloeibaarheid en viscositeit te verbeteren. Het belangrijkste doel van hun toepassing is om de efficiëntie van het werk te verhogen.

En in die zin lossen ze de volgende taken op:

• verdunning van dikke coatings om hun vloeibaarheid te verbeteren en de werkcyclus te versnellen;
• reinigen van verschillende oppervlakken;

• reinigen, desinfecteren en ontvetten van behandelde oppervlakken om de hechting te verbeteren;
• vervaardiging van kleefstoffen;
• fabricage van impregnerende consistenties die de hechting verbeteren;
• werkkleding en apparatuur schoonmaken.

Organische oplosmiddelen worden veel gebruikt bij de productie van een breed scala aan coatings.

In de regel is het oplosmiddel zelf en de consistentie die het oplost in zekere mate vergelijkbaar, dat wil zeggen dat er een polair principe is.

Op basis van deze functies moeten oplosmiddelen voldoen aan de noodzakelijke vereisten:

• niet reageren met verfcoatings en een hoge mate van verdamping hebben;
• niet-hygroscopisch zijn (verander niet de noodzakelijke eigenschappen die daaraan inherent zijn, reagerend met water);
• het mengen van reagentia moet moeiteloos leiden tot een homogene consistentie;
• het oplosmiddel zou de coatings alleen moeten beïnvloeden op het moment dat het op het oppervlak wordt aangebracht en vervolgens verdampen.

Vergeleken met anorganische reagentia, worden organische exemplaren vaker gebruikt vanwege hun bredere functionele eigenschappen. Organische reagentia zijn homogeen en heterogeen qua samenstelling.

homogeen 95-100% bestaat uit de belangrijkste chemische component - de base. Soms kan het verminderen van de concentratie van de reagentia worden opgelost in andere omgevingen, bijvoorbeeld in water. De kosten van oplosmiddelen van deze groep zijn in de regel minder dan die van de combinatie, maar ze hebben een beperktere toepasbaarheid voor interactie met verschillende materialen.

heterogeen (aantal) - de reagentia verkregen door de mengmethode, verschillen in samenstelling en productietechnologie. Door hun prijs en efficiëntie verschillen ze aanzienlijk van homogene tegenhangers.

Een andere classificatie vormt de volgende soorten organische reagentia voor coatings:

• koolwaterstoffen;
• alcohol;
• esters.

de eerste groep - koolwaterstof, zijn:

• benzine;
• witte geest;
• oplosmiddel;
• terpentijn;
• benzenen.

Ze zijn brandbaar en lossen niet op in water.

• terpentijn gebruikt in twee versies: kauwgom en pnevny. De eerste is van betere kwaliteit, zonder kleur of licht vergelende substantie met een kookpunt tot 180 °.De tweede is iets donkerder en verspreidt een penetrante geur. De structuur wordt veel gebruikt in het werk van LKM. Goed reagerend met ethers, alcoholen en gechloreerde derivaten, lost LKM op en versnelt het drogen. Het wordt gebruikt voor de bereiding van mastieksamenstellingen, evenals nat malen.
• Terpentine - een product van aardoliedestillatie, is een tussenproduct tussen benzine- en kerosinefracties. Kleurloos, vluchtig, met een kooktemperatuur van niet meer dan 165 °. Het vermogen om lakwerk op te lossen is iets lager dan dat van terpentine. Gebruikt in het natte slijpproces.

• benzine - vluchtig product van oliedestillatie. Ontvlambaar, vormt ontplofbare mengsels. Vanwege de hoge mate van vluchtigheid in de decoratie van meubels wordt zeer zelden gebruikt.
• benzine - mobiele vluchtige stof zonder kleur. In de praktijk worden 90% en 50% formuleringen gebruikt. Giftig, ontvlambaar, kan ontplofbare mengsels vormen. Hars, was, rubber en andere stoffen zijn er perfect oplosbaar in. Wordt gebruikt bij de vervaardiging van vernissen (verlaagt de dikte) en als oplosmiddelreagens voor nitrolak.

De volgende groep reagentia voor lakmaterialen zijn alcoholen, waarvan ethyl en butyl het meest worden gebruikt:

• Ethylalcohol - een vloeibare stof zonder kleur die het resultaat is van de destillatie van de gistprodukten van suikers. In het verfwerkgebied wordt een vesting van minstens 90 ° gebruikt (een kleine mate van kracht leidt tot een huwelijk). In staat om te reageren met bepaalde harsen, zoals schellak. Het wordt gebruikt als een verdunningsmiddel samen met reagentia voor nitrolak.
• Butyl alcohol - een uitstekend reagens voor nitrocelluloselakken, geeft de film een ​​kwaliteitslook, vermindert het wit worden van de coating.
• Methyl alcohol - vloeibaar product zonder kleur, verkregen bij de destillatie van hout. In de regel omvat de toevoeging van aceton en esters. In zuivere vorm, aangeduid als methanol. Lost goed bepaalde soorten harsen en oliën op. In sommige industrieën is het gebruik van het product beperkt vanwege de toxiciteit ervan.
• Ethyleenglycol - stroperige vloeistof zonder kleur en geur. Meng goed met water. Het heeft een lage verdampingssnelheid, wat een positief effect heeft op de filmvorming en de conditie van de coating - het ziet er fantastisch uit en is gemakkelijker te polijsten. Het product wordt gebruikt bij de vervaardiging van vernissen, op basis van hars.

De laatste groep wordt weergegeven door ethers - methyl, ethyl, butyl en anderen. Producten worden hoofdzakelijk gebruikt als reagentia met nitrocellulose en bij de bereiding van deze mengsels om de samenstellingen op de vereiste viscositeit te brengen.

• Methylacetaat - vloeibare, laagkokende, giftige, ontvlambare, zeer vluchtige stof (flits T - 13-16 °).
• Ethylacetaat - enigszins vluchtige vloeibare stof (kookpunt - 78-82 °). Gemengd in verschillende verhoudingen met alcoholen, ethers, vetten en oliën. Uitstekend hars- en wasreagens.
• Butylacetaat - gelige vloeistof met niet-intensieve verdamping. Het wordt gebruikt als een vertrager voor de snelheid van drogen, in staat om het wit worden van de vernisfilm te voorkomen.
• Amylacetaat - vloeistof met een laag niveau van verdamping. Uitstekend reagens voor nitrocellulose, oliën en bepaalde soorten harsen. Het bereik is vergelijkbaar met butylacetaat. Wordt vaak gebruikt bij het restaureren van meubels.
• aceton - zeer vluchtige vloeistof met een penetrante geur, perfect oplossende nitrocellulose. Reagens is brandgevaarlijk. In verschillende verhoudingen wordt het gemakkelijk gemengd met alcoholen, etherverbindingen en water.

Teneinde verfwerkmaterialen in de vereiste toestand te brengen, gebruiken zij vaak gemengde reagenssamenstellingen, die een significante invloed hebben op de toestand van de gehele bekleding. Met de prevalentie van laagkokende aceton, methyl / ethylacetaat in de samenstellingen, wordt de lak troebel door snelle verdamping, en het gebruik van alleen hoog kokende oplosmiddelen, zoals butylacetaat of amylacetaat, vermindert daarentegen de droogsnelheid van de coating.

Tegenwoordig zijn er beide universele oplosmiddelen op de markt, bijvoorbeeld het populaire product 646 en zeer gespecialiseerd:

• Solvent 1120 geproduceerd door Rostex Super is ideaal voor anticorrosieprimer. In dit geval wordt de samenstelling snel en gemakkelijk aangebracht en wordt het oppervlak na droging vlak en glad.
• Solvent 1032 is ontwikkeld voor het werken met alkydverven met een sproeimethode, die ook geschikt is voor het effectief reinigen van instrumenten.

Er is een grote verscheidenheid aan organische en anorganische reagentia van verschillende gradaties.

Volgens de ratinggegevens staan ​​de volgende buitenlandse merken qua omzet in de top tien:

• PPG (VS);
• AkzoNobel (Nederland);
• Henkel (Duitsland);

• Sherwin-Williams (Verenigde Staten);
• Valspar (Verenigde Staten);
• Axalta (VS);

• Basf (Duitsland);
• Kansai (Japan);
• Sika (Zwitserland);
• Hammerite (VK).

Van de binnenlandse merken zijn bekend en de vraag naar producten van het bedrijf "Russian Paint" en "Empils", "Novbytkhim".

• JSC "Russische verf" - de leidende onderneming van de huishoudelijke verf- en lakindustrie. De ontwikkelaar van high-tech verven en coatings, die ongeveer 300 soorten producten produceren voor automobielfabrieken, olie- en constructie-industrie, de vliegtuigindustrie en de spoorweg. Het geavanceerde innovatiebeleid stelt de onderneming in staat om in reële termen te concurreren met de producten van zowel Russische als buitenlandse bedrijven.
• ZAO Empils Opgericht in 1992, de belangrijkste productiefaciliteiten en kantoor bevinden zich in Rostov aan de Don. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van decoratief en industrieel schilderwerk. Het bedrijf beheert de productie van hoogwaardige lakmaterialen van de begrotingslijn.
• Bijzonder populaire producten uit St. Petersburg Bedrijf van Novbythim, opgericht in 1994 door jonge getalenteerde wetenschappers en chemici van de St. Petersburg Technical University.Nu produceert het bedrijf meer dan 60 artikelen van uitstekende kwaliteit tegen budgetprijzen.

Er moet aan worden herinnerd dat elk type lakwerk een goed gedefinieerd type oplosmiddel vereist. Meer specifiek zijn er specifieke soorten reagentia voor vet, lijm, olie, verf, correctievloeistof, gips, vernis, cementvoeg, primer, hars en andere verfmaterialen. Daarom is de juiste selectie van het product een garantie voor een hoogwaardige dekking, omdat het de uniformiteit van het mengsel, de afwezigheid van desintegratie, gemakkelijk en snel werk garandeert. Kennis van de technische kenmerken van het product helpt bij de selectie ervan.

De vluchtigheid van het reagens beïnvloedt rechtstreeks de kwaliteit van de film die wordt gevormd door verf- en lakmaterialen. Om het proces te beheersen, is het belangrijk om er rekening mee te houden dat wanneer het reagens van de coating te snel verdampt, deze wit worden, er vlekken op verschijnen, de structuur van de coating wordt vervormd, de eigenschappen veranderen.Dat is de reden waarom in een aantal gevallen het gebruik van vluchtige oplosmiddelen niet wordt aanbevolen.

Over het waarschijnlijke niveau van vluchtigheid van het reagens kan worden beoordeeld aan de hand van het kookpunt. Hoe kleiner het is, hoe hoger deze eigenschap is en omgekeerd. Wanneer u een product kiest, moet u zich vooral richten op de externe aspecten van het reagens en deze vergelijken met de beschrijvingen op de etiketten of in de productkaarten.

De belangrijkste beoordelingscriteria zijn kleine afwijkingen in kleur, dichtheid, deeltjes en neerslag. Het is beter om dergelijke reagentia niet te kopen.

Het oplossen van verfbewerkingsreagentia wordt door fabrikanten geselecteerd op basis van de snelheid en uniformiteit van het verdampingsproces. De goedkope componenten die ze bevatten, schenden deze processen.

Aceton in reagens 646 is bijvoorbeeld te vluchtig, wat het optimale droogproces van de film voorkomt. Door de extreem snelle verdamping is de vorming van de oppervlaktefilm te snel, wat op zijn beurt verhindert dat resterende vluchtige bestanddelen uit de diepe lagen vrijkomen. Het resultaat is "kokend", glansverlies, lage kwaliteit van de film. Negatief effect op de filmvorming van acrylverf en alcoholen, overvloedig beschikbaar in huishoudelijke reagentia. Water in alcoholen verstoort het proces van polymerisatie van deze materialen, wat leidt tot losheid van de resulterende polymeerfilm.

Bij het kiezen en werken met reagentia moet rekening worden gehouden met een dergelijke eigenschap van het product als het niveau van toxiciteit.

In deze context zijn er 3 indicatoren:

• De maximaal toelaatbare concentratie in het werkgebied (MPC) is een indicator die de toelaatbare verzadigingsgraad met toxines weerspiegelt.
• De coëfficiënt van semi-letale dosis. "LD50" betekent bijvoorbeeld dat wanneer een organisme een bepaalde concentratie van een product (mg) krijgt, de kans op overlijden 50% is.
• De gemiddelde concentratie van verdamping door verdamping die door het reagens wordt uitgezonden tot het uiteindelijke drogen (bepaald volgens een speciale tabel).

Vaak worden indicatoren van brand- en ontploffingsgevaar van reagentia niet vermeld in de beschrijvingen. Daarom moeten ze alleen maar weten:

• Reagensvlampunt toont het minimum niveau waarop het een hoeveelheid toxines af kan geven die voldoende zijn om een ​​constante brand te genereren.
• Zelfontbrandingstemperatuur reagens - het laagste temperatuurniveau, waar dampen kunnen ontbranden zonder deelname van een externe ontstekingsbron.
• Reagensvlampunt - het laagste temperatuurniveau, waar dampen kunnen ontbranden door een vonk (voor individuele reagentia kan deze temperatuur minder dan nul graden bedragen).

Organische reagentia worden gekenmerkt door een aanzienlijk niveau van toxiciteit, schadelijk voor de menselijke gezondheid.

Dat is de reden waarom het werk met hen vereist is om zich aan speciale regels te houden:

• beschikbaarheid van effectieve ventilatie (toevoer en uitlaat en uitwisseling) op de werkplek;
• het gebruik van een gasmasker en werkkleding;
• uitsluiting van vuur of vonken in de kamer;
• opslag van reagentia in speciale kelders of magazijnen. In de schappen moeten ze worden gekurkt. Direct zonlicht kan niet worden toegestaan.

Zie de volgende video voor het verschil tussen verdunners en oplosmiddelen.