Minerale wol onder de pleister: de voor- en nadelen

 Minerale wol onder de pleister: de voor- en nadelen

In klimaatzones, waar de winter een aantal maanden duurt, is het erg belangrijk om een ​​manier te vinden om huizen te isoleren zonder vierkante meters behuizing te verliezen. Een uitstekende oplossing zou zijn om vanaf de voorkant een thermische isolatielaag te creëren. Om het te maken, kunt u minerale wol gebruiken.

Speciale functies

Minerale wol - een zeer populair isolatiemateriaal dat onder de pleister wordt geplaatst. De structuur is willekeurig verweven vezels. De lengte en dikte van de vezels zijn afhankelijk van de stof die ten grondslag ligt aan de productie van het materiaal. Om de sterkte van minerale wol te vergroten, worden de vezels verdicht, maar tussen hen blijft een ruimte gevuld met lucht, die de isolerende functie vervult. Ondanks de verdichtingsprocedure is minerale wol een lichtgewicht, elastisch materiaal, handig voor transport, installatie en een lage prijs.

Minwat heeft een groot aantal voordelen ten opzichte van andere materialen:

  • het is een goede warmte- en geluidsisolator;
  • onderhoudt een hoog niveau van brandveiligheid;
  • dampdoorlatend, wat nodig is voor het "ademen" van het huis;
  • het vormt geen schimmels en schimmels;
  • insecten groeien er niet in, het is "oninteressant" voor knaagdieren;
  • is een relatief milieuvriendelijk en veilig materiaal (het vrijkomen van schadelijke stoffen begint bij temperaturen boven 300 graden C).

Zoals elk materiaal, hebben minibomen bepaalde nadelen:

  • Allereerst is dat zo hoge afstoffen. Glaswol en slakkenwol zijn hiermee bijzonder zondig. Hun stof bevat scherpe kleine fragmenten, die, als ze de huid raken, schade en ernstige jeuk veroorzaken. Ademen stof met puin is ook uiterst schadelijk. Om dergelijke onaangename gevolgen te voorkomen, moeten installatiewerkzaamheden worden uitgevoerd met werkkleding, een gasmasker en een veiligheidsbril.
  • Een ander nadeel is het gebruik van formaldehydeharsen bij de vervaardiging product, en er is een mogelijkheid van fenolemissie in het milieu, die onveilig is voor de menselijke gezondheid. Deze stoffen in het product zijn echter erg klein en het gebruik ervan voor buitenwerk vermindert deze schade volledig tot nul.Bovendien komt fenol vrij bij zeer hoge temperaturen, die waarschijnlijk niet in het dagelijkse leven voorkomen. Steen minerale wol bevat bijna geen fenol. Moderne fabrikanten, die voor de kwaliteit van het product zorgen, vervangen formaldehydeharsen door andere stoffen met een lagere mate van schadelijkheid. Desondanks beschermt het werk in de respirator en het gebruik van dampdichte PVC-folie tijdens de installatie tegen het mogelijke risico van blootstelling aan fenol.
  • Ernstige minpunt kan zijn het vermogen van het materiaal om vocht te absorberen (dit gebrek is afwezig in steenwol). Vocht kan krimp van de isolatie en de vernietiging ervan veroorzaken. Daarom moeten alle buitenwerkzaamheden worden uitgevoerd bij warm, droog weer. Om langdurig bediend te worden, moet je de installatieregels volgen en vergeet niet om een ​​hydrofobe oplossing te gebruiken voor het verwerken van de coating.

Voor minerale wol is een dergelijke indicator belangrijk als de dichtheid, die wordt bepaald door de productiemethode. Gebruik voor verschillende werken isolatoren van verschillende dichtheid:

  • De lichtste (tot 80 kg / m3) is nodig voor binnenwerk.
  • Voor buitenbepleistering is een speciale gevelserie nodig.De dichtheid is 125-165 kg / m3. Een dergelijke hoge dichtheid is vereist voor de sterkte van de coating en voor het houden van het gewicht van de pleister.

Dit type isolatie wordt geproduceerd met platen van 50x100 of 60x120 cm .De gemiddelde dikte van de platen is ongeveer 10 cm. Soms is materiaal met een hoge dichtheid op rollen te vinden.

Het is mogelijk om minerale wol op elk oppervlak te verwarmen: baksteen, beton, hout, blok. Er zijn echter verschillende soorten isolatie en methoden voor de bevestiging ervan vereist voor verschillende oppervlakken, en sommige indicatoren kunnen sterk variëren. Lees daarom voor het aanschaffen zorgvuldig de kenmerken van de isolatie en de compatibiliteit ervan met een of ander type oppervlak, houd rekening met alle voor- en nadelen.

types

Afhankelijk van het hoofdbestanddeel zijn er verschillende soorten minerale wol.

Glaswol

Neem voor de productie ervan gerecycled glas, zand, kalk en verschillende andere componenten. Het mengsel onder invloed van hoge temperatuur smolt tot een homogene massa. Vervolgens wordt het onder hoge druk opgeblazen met behulp van een centrifuge of rooster met zeer kleine gaten.

De dunste gevormde draden zijn bedekt met een bindmiddelmengsel om vezels te produceren.De vezels worden gecomprimeerd en afgekoeld. Vervolgens wordt een polymeersamenstelling daarop aangebracht en wordt een andere thermische behandeling uitgevoerd. De laatste soorten verwerking zijn nodig voor wol om sterkte en elasticiteit te verkrijgen, om resistent te worden tegen de effecten van temperatuurveranderingen en hoge vochtigheid.

Naast de verworven eigenschappen heeft glaswol een lage hygroscopiciteit en een lage thermische geleidbaarheid, dus het is een geschikt materiaal om de buitenmuren van het huis te isoleren. Bij het werken met glaswol moeten de handen en luchtwegen worden beschermd, zodat kleine glasdeeltjes ze niet beschadigen.

Steenwol

Ze heeft zichzelf bewezen. Voor zijn productie met behulp van verschillende rotsen. Basalt wordt als de beste beschouwd, omdat het de minste hoeveelheid onzuiverheden bevat. Het is ook het meest milieuvriendelijk, het gehalte aan giftige stoffen daarin wordt geminimaliseerd.

Steenwol is een duurzame en hoogwaardige isolatie, het kost meer dan glaswol. Het is bestand tegen zware belastingen, vervormt niet, heeft een lange levensduur. In het steenmineraalwater zijn er veel luchtlagen, daarom is het een uitstekende geluids- en warmte-isolator.Het kan worden gebruikt in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid, omdat vocht er praktisch niet in wordt geabsorbeerd. Het heeft echter een goede damppermeabiliteit, het vormt geen condensatie.

Een opvallend kenmerk van steenwol is zijn hoge vuurvastheid. Onder invloed van vuur smelt het en is de smelttemperatuur, afhankelijk van het type, 900-1000 graden C.

Slakkenwol

Het wordt geproduceerd uit het afval van metallurgie, het ruwe materiaal daarvoor is de hoogovenslak. Het is het goedkoopste materiaal, het absorbeert vocht goed en is onstabiel voor plotselinge temperatuurschommelingen. Daarom moet het niet worden gebruikt om de wanden van gebouwen te isoleren, waar een hoge luchtvochtigheid zal zijn - vocht zal de vorming van zuur veroorzaken, wat zal leiden tot schade aan metalen structurele elementen. Gebruik het materiaal ook niet voor houten wanden - vocht zal het hout doen rotten.

Niettemin presteert slakken goed als warmte- en geluidsisolatie. Het is lichtgewicht, zacht en flexibel materiaal en leent zich perfect om op oneffen oppervlakken te worden gelegd.

Montage technologie

Gebruik thuis minerale wol als verwarming om de technologie van "natte gevel" toe te passen, dat wil zeggen dat voor alle stadia een waterige oplossing nodig is en dat de afwerking pleistert.

De technologie omvat verschillende fasen:

  • Voor de installatie is het noodzakelijk om de gevel voor te bereiden: maak het oppervlak schoon van stof, verschillende vuil- en olievlekken. Het is ook noodzakelijk om cementstromen te verwijderen, scheuren en groeven te repareren, schade te herstellen en het oppervlak waterpas te maken. Om de gaten te verwijderen, kunt u een montageschuim of cementmortel gebruiken.
  • Daarna is het niet overbodig om een ​​primer met een antisepticum aan te brengen. Dit verbetert de eigenschappen van de lijm en minimaliseert de omstandigheden voor het verschijnen van schadelijke micro-organismen.
  • Wanneer het oppervlak gereed is, worden de horizontale en verticale hulplijnen bevestigd. Als frame is het raadzaam om een ​​metalen profiel of een staaf gemaakt van hout met een kleine dikte te gebruiken. Het bevestigen van de horizontale rail gebeurt op 60 cm van de basis met behulp van deuvels.
  • Vervolgens wordt het volledige oppervlak van de plak minerale wol bedekt met een speciale kleeflaag en stevig tegen de muur gedrukt. In de hoeken en het midden van de plaat zijn gaten gemaakt om deuvels met brede doppen erin te steken en te pluggen. Dit zal de plak veiliger repareren,en zal ook helpen de vervorming ervan te verminderen tijdens de daaropvolgende bewerking.
  • Wanneer de isolatie op het volledige oppervlak van de gevel is bevestigd, moet deze worden versterkt. Verstevigingsnet wordt in de minerale wol gedrukt, wat een vooraf aangebrachte lijmoplossing is. Het heeft de voorkeur om een ​​rooster te gebruiken met kleine cellen, bestand tegen vocht en alkalische formaties.

Het afwerken van stukadoors kan alleen worden gestart wanneer de hechtmiddelsamenstelling volledig droog is. Als er veel onregelmatigheden aan het oppervlak zijn, is het voor het pleisteren noodzakelijk een egalisatielaag aan te brengen. Als er geen significante gebreken zijn, kan de afwerklaag worden genivelleerd.

In deze video vindt u een masterclass over de installatie van minerale wol onder het pleisterwerk.

Comments
 Commentaar auteur

keuken

kleedkamer

Woonkamer