Kenmerken van de pleistermuren van cementmortel

 Kenmerken van de pleistermuren van cementmortel

Cement-gebaseerde gips is een vaak gebruikte soort wandafwerking, het kan ruw en decoratief zijn. Ze kan oppervlakken van elk materiaal pleisteren. Dit werk is eenvoudig, maar het heeft zijn eigen subtiliteiten en geheimen. Niet-professionals moeten hen kennen om geen fouten te maken, tijd te besparen, zenuwen en financiën.

Speciale functies

Cement-gebaseerde gips is een zwaar materiaal. Het kan loskomen van de muur, barsten onder invloed van tocht of hoge temperaturen. Om dergelijke situaties te voorkomen, moet u voldoen aan alle technologische werken:

  • op de juiste manier de muren voorbereiden;
  • kneed de oplossing in de gewenste verhouding;
  • breng het voorzichtig aan;
  • controleer voor het eerst na het pleisteren de temperatuur en vochtigheid in de kamer.

Typen materiaal

Materialen voor de productie van pleisterwerk zijn onderverdeeld in twee categorieën.

  • hoofd- (Binders). Deze omvatten cement, kalk, gips, klei.
  • Aggregaten. Dit zijn zand, grind, slakken, puimsteen.

Afhankelijk van welk bindmiddel bij het kneden wordt gebruikt, oplossingen zijn van de volgende typen:

  • cement, de meest duurzame van allemaal;
  • kalkhoudend, met antiseptische eigenschappen;
  • gips, snel in te stellen;
  • klei, met weinig kracht.

Het belangrijkste vulmiddel van gipsmengsels op basis van cement is zand. Voor het kneden, moet het worden gezeefd door een fijnmazig gaas. Voor de pleistermuren in het gebouw met cementmortel.

Portlandcement is onderverdeeld in merken. Hoe hoger de cementgraad, des te sterker de oplossing. De gebruikelijke mix voor het egaliseren van muren, behang, schilderen, is gemaakt met behulp van cementmerk M-300 en M-400. Gebruik voor decoratieve decoratie hogere soorten - M-600 en hoger, evenals gekleurde cementen. Werken op straat wordt uitgevoerd met oplossingen op basis van M-500, M-600-cementen.Ze zijn goed weerstaan ​​neerslag en temperatuursveranderingen.

Het is mogelijk om gevels en kelders van huizen te pleisteren met sulfaatbestendige cementen (ze zijn beter bestand tegen vorst). Om goede resultaten bij pleisterwerk te krijgen, is het noodzakelijk om de oplossing correct te kneden.

Er moet ook aan worden herinnerd dat de droogtijd van cementpleisters verschilt van de droogtijd van gipsmaterialen. Daarom is het niet de moeite waard om dergelijk werk tegelijkertijd in dezelfde ruimte uit te voeren.

Hoe de stroom berekenen?

De hoeveelheid materiaal die nodig is om verschillende oppervlakken te pleisteren, hangt van verschillende factoren af.

  • Afwijkingswaarden van verticaal of horizontaal. Als de krommingsindex bijna nul is, zal het cementverbruik per 1 m2 gips van deze muur minder zijn dan die van 2 - 3 cm of meer.
  • Hoogwaardige componentenhet betreden van de oplossing. Cement tijdens langdurige opslag wordt klonterig, zijn bindende eigenschappen worden verminderd. Daarom zal een dergelijk cement in de batch meer moeten toevoegen.
  • Soort materiaalwaarvan de oppervlakken zijn gemaakt. Er zal een andere hoeveelheid mortel nodig zijn om te werken op beton, sintelblokken, baksteen of hout.De grootste kosten zullen zijn voor houten wanden (1,5 - 2 keer meer in vergelijking met metselwerk of sintelblokken). Een vlak betonoppervlak zal nog minder nodig hebben.
  • Vierkante murenonderhevig aan gips. Op de kleine kamer van materialen zal minder gaan, dan op de grote.

Om de snelheid van cement en zand voor pleistermuren te berekenen, moet u de volgende stappen uitvoeren:

  • installeer bakens op verschillende plaatsen waar de kromming van de muren het meest opvallend is;
  • meet de minimale en maximale dikte van de toekomstige pleister;
  • de gemiddelde waarde van grondstoffen bepalen;
  • bereken de benodigde hoeveelheid mortel per 1 m2 werkoppervlak;
  • vermenigvuldig het resultaat met de grootte van het wandoppervlak;
  • wetende de verhoudingen van het mengsel, bereken het vereiste volume van cement en zand.

Beschouw een voorbeeld op basis van een muuroppervlak van 50 m2. De dikte van de laag op verschillende plaatsen is 3 cm en 1 cm .De gemiddelde waarde is 2 cm of 0,02 m. De hoeveelheid oplossing per 1 m2 is 1 * 0,02 = 0,02 m3 (20 liter). Om 50 m2 te pleisteren, heb je 50 * 20 = 1000 l of 1m3 nodig.

Als het kneden wordt uitgevoerd in een verhouding van 1: 3, dan zal cement per 0,00 m2 gaan naar 0,005 m3, 0,25 m3 tot 50 m2; zand, respectievelijk 0,015 m3 en 0,75 m3.

Als in plaats van de cement-zandmortel kant-en-klare droge mengelingen voor gips worden gebruikt,bereken het vereiste volume gemakkelijker. Het pakket heeft al het materiaalverbruik bij verschillende laagdikten aangegeven.

Manieren en technologie van tekenen

Kwalitatief pleisteren van de muren in het huis met je eigen handen is een vrij uitvoerbare taak, zelfs voor beginnende bouwers. Er zijn algemene regels om te volgen. Technologie kent verschillende stadia.

obryzg

Spray - de eerste laag coating, 5 mm op de wanden van steen, beton, baksteen en 9 mm bij het gebruik van pleisterwerk. Kneden moet dun en romig zijn. Het wordt met een troffel van onder naar boven gegooid onder een hoek van 25-30 graden.

grond

In dit geval wordt de grond de tweede (hoofd) pleisterlaag genoemd. De oplossing moet dikker, pasteuze worden gemaakt. Hij smeert het in verschillende stappen met een troffel of een schraper totdat alle onregelmatigheden van de wanden zijn gecorrigeerd. Vervolgens wordt het genivelleerd door de regel. De dikte van de applicatie per keer is niet meer dan 10 mm.

nakryvki

Coat - de derde dunne laag (2 - 4 mm). De oplossing moet worden verdund tot de consistentie van zure room. Het wordt aangebracht met behulp van een pleistertroffel, op gelijke hoogte met een schraper of vlotter. De volgende laag wordt pas toegepast nadat de vorige laag is ingesteld.

Als het gips snel droogt, moet het nat worden gemaakt.

De basis

Muren kunnen van verschillende materialen zijn gemaakt. Werken met elk van hen heeft zijn eigen kenmerken.

  • Voor witte baksteen gebruik een metalen rooster, omdat het oppervlak glad is, blijft de oplossing er niet aan kleven. Het gaas wordt gespannen en vastgezet met een groot aantal spijkers of deuvels. Rode baksteen is ruw, dus je kunt er gips rechtstreeks op plaatsen.
  • Als de muren zijn gemaakt van betonplatenin plaats van metaal is het beter om een ​​nylon gaas te nemen. Het verlengt de levensduur van de coating. Bij het pleisteren van een badkamer voor het leggen van een tegel voor een primer, wordt een speciale verbinding met antischimmel en antiseptisch effect gebruikt. Op houten en logwanden moet je eerst de latten kruislings hakken, waarna je pas aan het werk kunt gaan. Schuimbeton heeft een vlak poreus oppervlak. Het moet goed worden bevochtigd met water, zodat de oplossing niet uitdroogt. Pleister wordt aangebracht met een dunne laag.
  • Voor vaak gebruikte muurisolatie schuimplastic. De muur eronder blijft droog omdat deze geen vocht opneemt. Een belangrijk nadeel is het feit dat bij verhitting giftige stoffen kunnen vrijkomen. Dat is de reden waarom het schuim beter te gebruiken is voor buitendecoratie.Een metalen rooster wordt met behulp van lange pennen aan de muur bevestigd, polystyreen wordt tussen de muur en het rooster gelegd en vervolgens wordt de muur gepleisterd. Boven het gips kan worden geranset met baksteen of tegels.
  • In de dorpen zijn er nog steeds huizen gebouwd van cob blokken. Deze muren hebben een ruw oppervlak, de pleisterlaag blijft goed. Als hun kromming klein is, kneden ze de oplossing op de klei met de toevoeging van kalk, met sterke oneffenheden (druppel van 5 cm of meer), bestaande door scheuren, is het beter om het metalen gaas te bevestigen en kalkcementmortel te gebruiken. De werkmethoden zijn standaard, alleen de laatste laag is beter om een ​​kalkzandmengsel in verhoudingen van 1: 1 te maken (fijn zand, kwarts). Als decoratief element in de decoratie van de gevel of kelder, kunt u kiezels gebruiken. Het is ingebed in een enigszins vaste oplossing.

Gereedschappen en armaturen

De volgende gereedschappen zijn vereist voor pleisterwerk:

  • troffel voor het gooien van de oplossing op de muur;
  • een valk of een schild met een hendel aan de onderkant - kleine delen van het deeg worden erop gelegd als je op hoogte werkt;
  • een regel met een lengte van ten minste 2 m voor het nivelleren van de aangebrachte laag;
  • poluterok - bord met handvat voor het slijpen van de oplossing aan de muur;
  • zweven voor het corrigeren van kleine defecten op de vastzittende pleister;
  • spatel om hoeken en hellingen te vormen;
  • bouwniveau;
  • loodrechte, nivellerende bakens;
  • capaciteit voor het mengen van de oplossing.

opleiding

Voordat u met het werk begint, bereidt u voor. Oude muren worden gereinigd van alle lagen witwassen, schilderen, gips. Op gladde betonnen oppervlakken inkepingen maken met een beitel, constructiehaak. Nieuw metselwerk kan worden gepleisterd zonder voorafgaande voorbereiding of om het rooster erop te strekken. Op houten muren lat hark, gordelroos. Saman wordt bevochtigd met water en er een gaas aan vastgemaakt.

controle

Voordat je begint met het schilderen van de muren of behangers, moet je controleren hoe goed de pleister is gemaakt.

Het werk voldoet aan de normen, als aan de volgende parameters wordt voldaan:

  • onregelmatigheden van maximaal 3 mm tot 4 m, hoogte of diepte van niet meer dan 5 mm zijn toegestaan;
  • afwijkingen van verticaal en horizontaal mogen niet meer zijn dan 3 mm per 1 m;
  • de totale dikte van de cementpleisterlaag mag niet groter zijn dan 20 mm.

De fase voltooien

Het laatste deel van het werk is om het oppervlak te slijpen met een troffel (schuurpapier) om het glad te maken. Als u van plan bent om het behang te lijmen, plaats dan een primer of stopverf.

Veelgemaakte fouten

Veel voorkomende fouten die de kwaliteit van pleisterwerk verminderen zijn als volgt:

  • verkeerde keuze van cementmerk;
  • de oplossing gaat snel, het kan niet worden geëgaliseerd;
  • zand van een grote fractie, slecht gezeefd, groeven verschijnen op de muur;
  • er worden geen verhoudingen waargenomen bij het mengen van de oplossing;
  • onregelmatige, ongelijkmatige toepassing, kromming van de wanden;
  • te dikke laag gips, onthoud;
  • de temperatuuromstandigheden die nodig zijn voor het plaatsen van de pleister (scheuren en afpellen) zijn verbroken.
  • Decoratief werk begon op een nat oppervlak.

Houd er rekening mee dat de tijd voor het volledig drogen van cementpleister 4 weken is. Kunstmatige verwarming wordt uiterst voorzichtig gebruikt om scheuren te voorkomen.

Tips en trucs

Bij het uitvoeren van pleisterwerk adviseren experts u zich te houden aan de volgende aanbevelingen. Het is noodzakelijk:

  • let op het merk cement en de kwaliteit ervan;
  • zand zeef grondig door een fijne zeef;
  • observeer de verhouding van de componenten van de oplossing;
  • beweeg de oplossing voorzichtig tot de gewenste consistentie;
  • goed voorbereiden van de muren, afhankelijk van het materiaal waaruit ze zijn gemaakt;
  • wanneer vaker toegepast, controleer de verticaliteit en horizontaal;
  • onthoud dat de dikte van de pleister zo klein mogelijk moet zijn;
  • na elke toevoeging van de mortel, de troffel in water spoelen, dan zal het mengsel gemakkelijk van het worden gescheiden;
  • was alle gereedschappen onmiddellijk na het werk, omdat de bevroren oplossing moeilijk schoon te maken is;
  • niet gips bij lage temperaturen en tocht;
  • Als de kamer heet is, bevochtig dan het oppervlak met een verstuiver.

Zie de volgende video over het aanbrengen van lagen cementpleister:

Comments
 Commentaar auteur

keuken

kleedkamer

Woonkamer