Gebroken kalk: voor- en nadelen

Geslagen kalk is het hoofdbestanddeel van verschillende coatings, mengsels en oplossingen, waardoor ze hoogwaardige eigenschappen hebben. Het meest unieke materiaal dat al sinds de oudheid bekend is, is beschikbaar in voorbereiding, wordt lange tijd opgeslagen, heeft ontsmettende eigenschappen, wordt veel gebruikt in de industrie, huishouden, waardevol voor een tuin en moestuin.

Lime is een industrieel product dat wordt gebruikt in de metallurgie, de bouwnijverheid, de pulp- en papier- en chemische industrie en voor landbouwbehoeften. In aanzienlijke hoeveelheden en met aanzienlijke voordelen, wordt het gebruikt bij het oplossen van milieuproblemen (behandeling van afvalwater en gevaarlijke gassen).

In Europese landen bedraagt ​​het verbruik 80 kg per persoon per jaar. De totale productie van het product in de wereld bereikt 300 miljoen ton per jaar.In Rusland wordt jaarlijks maximaal 10 miljoen ton kalk geproduceerd, waarvan 4 miljoen ton voor de bouw. Ontvang het door de methode van branden tot de maximale toewijzing van kooldioxide van calcium- en magnesiumgesteenten. Carbonaten worden gebruikt als grondstoffen: kalksteen, krijt, schelpenrots en andere materialen.

Gespleten kalk (pluisjes) of calciumhydroxide (Ca (OH) 2) is een chemische verbinding met een gebroken witte poederachtige structuur die slecht oplosbaar is in water, met karakteristieke binding en plastische kwaliteiten. Als gevolg van hydro-quenching werkt het actief in wisselwerking met zuren in neutralisatiereacties.

Deeltjes van calcium in de samenstelling van de substantie houden goed water vast, zodat deze mengsels niet zo snel hard worden als cement. Dit is het belangrijkste voordeel van kalkmortels - de verhardingstijd maakt het mogelijk het oppervlak glad te maken met een gladde en dunne laag. Bovendien hecht het product perfect op baksteen- en betonstructuren, die na stollen de nodige stevigheid bieden.

Het grote voordeel van het product kan misschien worden toegeschreven aan de enorme omvang van het gebruik en de lage productiekosten. Bovendien is er bij het produceren van een groot aantal werken ermee praktisch geen afval, wat onbetwistbare economische voordelen oplevert.

Het product absorbeert perfect vocht, waardoor het effectief kan worden gebruikt als een volwaardige component bij de bereiding van oplossingen en mengsels met verbeterde sterkte-eigenschappen. Het proces van hydratatie treedt snel op, met overvloedige warmteopwekking (exotherme reactie), die uniforme verharding van de samenstelling en extra uitharding van het oppervlak ervan verzekert.

Meer in het algemeen worden de voor- en nadelen van het voorbeeld van de veel gebruikte kalkpleister met gehydrateerde kalk in de samenstelling beschouwd:

• onbetwistbare thermische isolatiekwaliteit - met gips kunt u de warmte in de kamer houden en dus besparen op verwarming;
• brandveiligheid - brandt niet en verbrandt niet;
• het is handig bij het werk, omdat het plastic is en niet snel bevriest, dat wil zeggen, het vereenvoudigt het werkproces;
• hygiëne - alkalische basis gaat schimmel en schimmels tegen;
• dampdoorlatendheid - voorkomt de opeenhoping van vocht;
• mechanische sterkte - het oppervlak van de pleister barst niet, zelfs niet als er nagels in worden nagels.

nadelen:

• De duur van het bevriezen. Wanneer gelaagd op de muur (u moet wachten tot de vorige laag opdroogt), wordt de reparatietijd aanzienlijk verhoogd.
• De tijd voor zelfdovende kalk is ongeveer twee weken of langer.
• Kalkpleister wordt niet aanbevolen voor gebruik op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid. Bijvoorbeeld, in de badkamer is het beter om cement-kalkmortel te gebruiken.

De bereiding van kalk wordt in detail geregeld door de staatsnormen. Structureel bestaat het product uit carbonaatsubstanties, gemineraliseerde additieven (hoogoven- of elektrothermofosfor-slakken, kwartszand en andere insluitsels). Voor elke aanvulling heeft zijn eigen regelgeving. Elke component van de samenstelling op een bekende wijze beïnvloedt de fysieke eigenschappen van het product respectievelijk, en het verbruik verandert met 1 vierkante meter. m.

Verbrande kalk wordt geproduceerd in drie graden (1, 2, 3); snel poeder - twee variëteiten; hydraat, zonder additieven en daarmee, is verdeeld in eerste en tweede graad.

De snelheid en volledige beëindiging van de uitdovingsreactie, de hoeveelheid afval en het niveau van de uiteindelijke kwaliteit van het materiaal hangen af ​​van talrijke factoren, waaronder kwaliteit van kwaliteit, niveau van vermogen tot chemische reacties, fractionele parameters van de grondstof, snelheid en kwaliteit van het mengen van de mengselcomponenten, gebruikte waterhoeveelheden, temperatuurtoestand van de reactanten, methoden afschrikken, verwerkingselementen en houdbaarheid van producten. Het certificaat van overeenstemming van het product bevat informatie over het type, de hoeveelheid onzuiverheden en de staat.

Vanuit het oogpunt van ecologie is kalk een milieuvriendelijk materiaal dat het terrein goed ontsmet, de ontwikkeling van schimmels tegenwerkt en schadelijke bacteriën negatief beïnvloedt. Het witten van de kamers draagt ​​bij aan de penetratie van lucht in de kamers (het oppervlak "ademt"). Kalk is niet gevaarlijk voor allergieën.

De resultaten van schieten zijn grotendeels afhankelijk van de toegepaste technologieën, wat maakt het mogelijk om een ​​aantal soorten kalk toe te wijzen:

• Snelle klont - "kook".
• Gemalen snel (meel) - droge poedervormige consistentie verkregen door het malen van de eerste.
• Gespleten kalk (hydroxide) of pluis is een fijn gedispergeerd poederproduct dat wordt geproduceerd tijdens het blussen van klompkalk ("boilers") met een vast volume water. De hoofdsamenstelling is Ca (OH) 2. Tegen ongeschild materiaal moet het vochtpercentage in het hydroxide tussen 60 en 70% liggen. Gewoonlijk wordt de pluisjes verkocht in verpakte vorm.
• Kalkpasta (pasta) - afgeleid van het blussen van grondstoffen ("boilers") met grote hoeveelheden water. De consistentie is vergelijkbaar met deeg. Het waterverbruik is ongeveer 3,5 keer zo hoog als bij pluis.
• Limoenmelk - dikke consistentie van lichte tinten, verkregen door vermenging met water in een verhouding van 1: 10. Gebruikt in de verwerking van gebouwen, gevels, bijgebouwen, in tuinieren.

Hoe hoger het kwaliteitsniveau van de grondstoffen, hoe hoger het percentage CaO in het product en dus de opbrengst aan Ca (OH) 2 in het uitdovingsproces. De slechte kwaliteit van grondstoffen gaat gepaard met een toename van de hoeveelheid CO2 die erin zit,wat gebeurt er vanwege zijn onderbranden en de vorming van calciumcarbonaat (CaCO3), waarvan de stukjes gemakkelijk te detecteren zijn in gewicht - ze zijn zwaarder dan de volledig verbrande stukjes. Met de groei van calciumcarbonaat neemt het afval toe. De kleinste hoeveelheid afval heeft een product van de eerste graad en matig - de tweede.

Als een viskeuze anorganische component samen met asbestvezels verwerft kalk specifieke kwaliteiten, waardoor een aantal waardevolle afgeleide materialen worden gevormd (asbestkarton, asbestpapier). Op basis van de doeltoepassing worden verschillende componenten aan de compositie toegevoegd.

Kalk is ingedeeld volgens verschillende criteria.

Per tijdsperiode besteed aan annulering:

• snel dovend - binnen 8-10 minuten;
• gemiddelde blussing - ongeveer 25 minuten;
• langzaam dovend - meer dan 30 minuten.

De eerste en tweede werden wijdverspreid op het gebied van metallurgie en constructie, in de chemische industrie (vezelproductie), in landbouwevenementen (bodembeperking) en in de geneeskunde.

Door soorten verharding:

• luchtverharding, gebruikt om de hardheid van bouwoplossingen in een open omgeving te waarborgen;
• hydraulische verharding - gebruikt voor de vorming van zeer sterke mengsels, vaak voor werkzaamheden in het water (bruggen, havenfunderingen, enz.).

Op groottefracties:

• klomp - in bulk verkocht;
• verpletterd;
• poeder.

Bovendien is kalk onderverdeeld in:

• lucht, die zich splitst in 3 subgroepen: dolomiet, calcium, magnesiaan;
• hydraulisch, bevat ongeveer 20% Alita en Belita, zowel in lucht als onder water;
• chloric (bleken);
• Natrium- soda- en hydraatverbindingen die worden gebruikt om schadelijke gassen te absorberen (ademhalings- en duikuitrusting).

Als cementachtige componenten worden cement, gips en klei gebruikt om mengsels van verschillende doelen te vormen.

Het toepassingsgebied van hydroxiden is echt enorm.

Voor de bereiding van speciale mengsels en metselwerk worden ze al sinds de oudheid gebruikt. Traditioneel recept: drie tot vier fracties zand worden in een fractie van een mengsel van pluis en water gemengd. Daarbij komt water vrij, wat een negatief aspect is, omdat in ruimten die met het gebruik van een dergelijk materiaal zijn opgesteld, een hoge luchtvochtigheid lang behouden blijft. Daarom cement als bindmiddel en geperste kalk op bouwplaatsen.

Kalk wordt ook gebruikt voor de vervaardiging van silicaatmaterialen, waarvan het stolproces wordt versneld, omdat het mengsel van calciumoxiden en kwartsieten niet door water wordt aangetast, maar door stoom die wordt verwarmd tot 190 ° C met een druk van 15 atmosfeer. Gebruik hiervoor speciale apparaten, autoclaven genaamd.

Ook kalk wordt toegepast:

1. in het proces van waterontharding;
2. bij de productie van chloor;
3. bij het ontvangen van meststoffen en neutraliseren van aangezuurde bodems;
4. tijdens het carboniseren van caustificatie;
5. in het looien van leer;
6. om andere chemische verbindingen te verkrijgen, in reacties van neutraliserende zure verbindingen (industrieel, afvalwater);
7. als een additief in voedsel (E526);
8. om CO2 te detecteren, interactie waarmee het troebel wordt;
9. als een middel om tandweefsel in de geneeskunde te desinfecteren;
10. voor aardingsapparatuur in bodems met een buitensporige mate van weerstand (vermindert de mate van bodemweerstand);
11. kalkmelk die wordt gebruikt voor de vervaardiging van fungiciden;
12. voor het bang maken van knaagdieren door het aanbrengen op de grond;
13. in metselwerk, met name in de oven, omdat het een uitstekende hechting biedt met baksteen of slakkenbetonstructuur;
14. voor afwerking op hout met pleistergaas (gordelroos);
15. voor hoogwaardige muurisolatie in het kippenhok.

Het wordt voornamelijk gebruikt om de toestand van de bodem te corrigeren.

Doseringsmiddelen zijn afhankelijk van 2 aspecten:

• samenstelling van de grond en mate van zuurgraad;
• type en diepte van plaatsing van fondsen op de site.

Het niveau van hoge zuurgraad van de bodem wordt gedetecteerd door de volgende kenmerken:

• de aanwezigheid op de bodem witachtig, aslaag;
• onvoldoende klavergroei op de bodem;
• overwoekerde mossen, zuring, wilde rozemarijn, belachelijke en andere planten die van de zure omgeving houden.

Voor een nauwkeuriger detectie van het zuurgehalte van de grond worden de monsters naar een speciaal chemisch laboratorium of pH-meters gebracht en worden bekende indicatieve middelen gebruikt.

In termen van pH wordt grond onderscheiden:

• sterk zuur - pH 4;
• gemiddeld zuur - pH 4-5;
• licht zuur - pH 5-6,5;
• neutraal - pH 6,5-7;
• licht alkalisch - pH 7-8;
• middelzout - pH 8-8,5;
• sterk alkalisch - pH 8,6 of hoger.

Neutrale bodems en lager kunnen niet worden verwerkt.

Bereid precies de doelcompositie van de stof is eenvoudig.

Hiervoor moet je weten dat een aantal kalkmortels te onderscheiden zijn:

• Gips en kalk. Grijpt binnen 5-10 minuten. Daarom is het gemaakt in kleine volumes en onmiddellijk op het oppervlak aangebracht. De laatste verhardingstijd is van één tot twee dagen. De coating is duurzaam en gemakkelijk te verwerken. Deze oplossing wordt gebruikt om kroonlijsten en andere houten elementen bij te knippen.
• Cement en kalk. De oplossing heeft een hoge sterkte en is bestand tegen vocht. Gebruikt in kelders en badkamers. Breng cement M400 (voor sterkte) of M200 aan. Het mengsel wordt bereid in een hoeveelheid van 1 aandeel cement en kalk tot 3 delen zand.
• Klei-kalksteen. Het wordt minder vaak gebruikt, maar het heeft uitstekende sterkte-eigenschappen.Het is belangrijk om te bedenken dat klei een goedkoop en milieuvriendelijk materiaal is. Het wordt voornamelijk gebruikt om met objecten van klei te werken.

Om kalkgrondstoffen in pleister om te zetten, moet het worden geblust. De hele annuleringsprocedure duurt gemiddeld 36 uur. Gedoofde kalk moet echter tot 15 dagen worden bewaard. In het uitdovingsproces wordt aanbevolen om zich aan de veiligheidsvoorschriften te houden, omdat de reactie exotherm wordt uitgesproken.

De container wordt meestal gebruikt als metaal. Tijdens de reactie groeit het mengsel ongeveer 3 keer in volume, wat belangrijk is om te overwegen bij het kiezen van een geschikte container.

ratio:

• voor pushonki - 1 kg per 1 l water;
• voor de test - voor 1 kg 0,5 l.

Tijdens het proces worden grondstoffen gevuld met koud water. Aan het einde van de procedure wordt het mengsel geroerd en gestaan. Vervolgens wordt het product door een zeef gevoerd.

Ga dan verder met de productie van gips, bijvoorbeeld op basis van cement. Gemengde verhoudingen variëren afhankelijk van het type oplossing en het doel van de toepassing.

Cement-kalkmortel voor pleisterwerk voldoet aan vele soorten werk. Voor de vervaardiging ervan wordt meestal cement M400-500 gebruikt, evenals gezeefd zand van gemiddelde fracties. Om een ​​consistente kunststof te maken voor nabewerking is eenvoudig: 25 kg cement, 14 kg kalk, 230 kg zand, 60 liter water. Voor een meer duurzame mortel zijn de verhoudingen enigszins anders: 25 kg cement, 7 kg kalk, 175 kg zand, 55 liter water.

Voor elasticiteit, productieve hechting en toename van vochtbestendigheid worden de oplossingen verbeterd door toevoeging van vloeibare zeep (0,2 l per 20 l van het mengsel) of PVA-lijm (0,5 l per 20 l van het mengsel).

Dus de hele procedure ziet er als volgt uit: cement en kalk worden in een bepaald volume water geplaatst, gemengd, zand wordt toegevoegd.

Het product is ook effectief bij het uitvoeren van reparaties, bijvoorbeeld voor het witwassen van wanden. In deze gevallen wordt vaak een hydrator gebruikt voor het blussen - een apparaat voor automatisch kalkblussen en de productie van gehydrateerde kalk (pluisjes). De gewenste samenstelling wordt vooraf, een dag of twee vóór de hoofdbewerkingen voorbereid. Om verzadigde en lichte tonen van verdund pluis te verkrijgen, wordt een verhouding van 1: 1 waargenomen.Er wordt een grondig gemengde oplossing aangebracht op het materiaal met een borstel of met een sproeier in 2-3 lagen.

Fluff wordt vaak toegevoegd aan verschillende formuleringen. Dus toegevoegd aan het cement, vormt het een viskeuze consistentie, en niet barsten zelfs na het drogen.

Kalk is een bijtende stof, dus bij het werken met het is het belangrijk om zich aan veiligheidsmaatregelen te houden:

• werk in speciale brillen en handschoenen;
• in het proces van blussen, moet men op een afstand van de tank houden waar de reactie plaatsvindt, aangezien deze laatste zo actief werkt dat het mogelijk is om een ​​brandwonde te krijgen door vliegende spatten;
• bescherm het ademhalingssysteem met een masker van katoen en gaas;
• in geval van contact met de huid, is het noodzakelijk om de druppels te verwijderen met een wattenstaafje gedrenkt in plantaardige olie, en een kompres van gaas eerder behandeld met 5% azijn op het beschadigde gebied;
• Als het mengsel in de ogen komt, spoel ze dan onmiddellijk af met water en ga zo nodig naar de dokter.

Het is noodzakelijk om de bomen in de herfst en de lente periodes witter te maken, deze procedure bewaart hen van het bevriezen en ongedierte.

Experts bevelen het gebruik van een dergelijke samenstelling aan:

• 10 liter water;
• 2,5 kg pushonki;
• 0,1 kg houtlijm;
• 0,5 kg kopersulfaat;
• een handjevol gedroogde Nieskruid (doet een angst voor hazen).

Componenten moeten worden gemengd tot een uniforme consistentie. Sta vervolgens 4-5 uur. De samenstelling wordt aangebracht op de bomen met een borstel of een spons. Het is beter om meerdere lagen toe te passen.

Nog een nuttig recept:

• in een emmer water (8-10 l) voeg 2 kg slak, 1,5 kg klei en 0,3 kg kopersulfaat;
• onder roeren wordt een visceuze, zure roomsamenstelling verkregen;
• de substantie wordt zonder strepen op de boom aangebracht;
• de aangebrachte laag moet 3-4 mm zijn.

Fluffing wordt vaak gebruikt om tuingereedschap te desinfecteren. Gebruikt vers pinda-product. Bubbelgrondstof wordt verdund met water (1: 1).

Melk wordt bereid uit de gevormde fuzz (10-20% mengsel):

• per 1 kg grondstoffen neem je 1 liter water;
• gekoeld halffabrikaat verdund met 9 liter water;
• Melk die wordt gebruikt voor het beoogde doel.

Kalkkalk is geschikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.

Als de compositie bedoeld is voor metselwerk, moet deze in de put worden opgeslagen voor minimaal een halve maan.Als het deeg bedoeld is voor de bereiding van gips, dan is de periode ongeveer 1 maand.

Om kalk te vervangen, gebruiken bouwers vaak hun analogen (Azolit, Cemplas, Zetesol).representerende typische weekmakers met verschillende specifieke kwaliteiten. Om deze reden vindt de keuze van een specifieke weekmaker plaats, rekening houdend met de specifieke gebruiksomstandigheden.

Nadat kalk aan zaagsel is toegevoegd, is het mogelijk om een ​​fijne verwarmer te ontvangen die niet onderhevig is aan rottingsproces. Zaagsel dat voor dit doel is voorbereid, wordt gemengd met pluizen (10 gew.% Zaagsel). Het resulterende materiaal wordt grondig gemengd in de tank, waarna ze de holtes opvullen.

Vaste materialen worden ook bereid uit zaagsel en kalk. Dit vereist 10% kalk, 5% gips en zaagsel. Het droge mengsel wordt gemengd en verdund met water om een ​​dikke consistentie te verkrijgen, die onmiddellijk wordt gebruikt. De consistentie wordt in kleine volumes bereid, omdat het gips snel hard wordt.

Bleekpoeder wordt veel gebruikt om water te zuiveren, waardoor verschillende epidemieën worden vermeden. In water kan chloor in combinatie met andere stoffen een vergiftiging veroorzaken.Om de impact op het lichaam te verminderen, is het belangrijk om gefilterd water te drinken, eerder met behulp van koolstof of andere effectieve filters.

Voor het witwassen moet het behandelde gebied zorgvuldig worden gereinigd van verschillende resten: vettige vlekken, uitbloeiingen, vuil en roestige plaatsen.

Whitewashing is gemaakt in 2-3 lagen. De volgende laag is betrouwbaarder als de vorige laag niet volledig is uitgedroogd, maar enigszins vochtig is. In dit geval verbetert de grip van de coating. Voordat u met het witwassen begint, is het oppervlak handig om te bevochtigen.

Te koop zijn er verschillende soorten spuitpistolen: pneumatisch, elektrisch en handmatig. Handmatig - de beste optie voor het verwerken van kleine gebieden. Elektrisch gebruik voor grote oppervlakken, ze zijn gelijkmatiger spuitmateriaal.

Als je een snuifje gewoon blauw toevoegt aan de limoenmelk, verandert de kleur in sneeuwwit. Vergoelijking zal geen kleding en handen bevuilen als u wat zout in de melk toevoegt (100 g per 10 l). Verdun het zout goed in een aparte container.

Hoe je kalk blust, kijk in de volgende video.