Características do selante butílico

 Características do selante butílico

O trabalho de construção e reparo não pode ser imaginado sem o uso de selante. Neste artigo, consideramos o selante butílico, suas características funcionais, prós e contras, e como este produto difere de suas contrapartes.

Características

O selante butílico é uma massa termoplástica com uma estrutura de componente único, que é feita com base na borracha sintética chamada “poliisobutileno” - é ela que determina a força e a resistência especiais do material, assim como sua consistência específica.

A composição mostra resistência ao branqueamento e também não reage com soluções ácido-base e muitos outros reagentes químicos. Em sua estrutura e parâmetros técnico-físicos, o selante se assemelha à borracha vulcânica.

O principal uso de selante de butila é a formação da primeira camada de vedação em janelas de plástico, cria uma barreira que impede a entrada de água e vapores de condensado no vidro e também é usada como material adicional para sua instalação devido ao fato de combinar efetivamente vidro com espaçador.

Antes do trabalho deve prestar especial atenção ao ponto de fusão de trabalho da substância, como regra geral, esta informação está contida na embalagem, e nos parâmetros do tanque para carregar o próprio cilindro. Se todos esses fatores forem levados em consideração corretamente, o trabalho com selante não terá dificuldades.

Como já mencionado, o principal componente ativo do material é poliisobutileno.que é um polímero de alto peso molecular com uma estrutura de cadeia de cadeia. Tal estrutura causa aumento da resistência ao oxigênio, bem como ozônio e soluções de álcalis e ácidos. Além disso, a substância é capaz de suportar os efeitos do permanganato e do dicromato de potássio, bem como de outros agentes oxidantes fortes.

A borracha sintética não incha, não se dissolve em etanol, retém suas características físicas e técnicas em acetona e solventes similares à base de oxigênio, porém difunde-se rapidamente em compostos de hidrocarbonetos alifáticos e aromáticos.

O material é capaz de resistir a aquecimento prolongado, por isso não derrete e não altera os parâmetros do consumidor. mesmo com exposição prolongada a temperaturas de 100 graus, de temperaturas mais altas quando aquecidas a 150 graus e mais adquire alta plasticidade, e neste ponto pode começar a se formar. Além disso, o material não altera seu desempenho a temperaturas tão baixas quanto -55 graus.

Uma característica distintiva da substância reside na sua resistência à água e capacidade dielétrica - por esses indicadores, perde apenas para polietileno e politetrafluoroetileno.

Selante de poli-isobutileno tem uma baixa permeabilidade ao gás, não é rasteira e composição de baixa resistência.

Prós e contras

Como qualquer outro material, o selante butílico tem suas vantagens e desvantagens. Vamos nos aprofundar neles com mais detalhes.

Dos benefícios deve ser observado:

  • alta plasticidade - graças à qual as juntas e lacunas de qualquer forma são vedadas com sucesso;
  • estanqueidade ao vapor - evita a formação de condensação e umidade nas janelas com vidros duplos;
  • a capacidade de repelir a água - para que o material não forme mofo e não multiplique fungos;
  • versatilidade - pode ser aplicada com eficácia em uma ampla variedade de tipos de superfícies (aço, alumínio, plástico, borracha e vidro);
  • segurança ambiental e química - a substância não contém substâncias nocivas e tóxicas, não emite radiação;
  • o excesso da composição aplicada pode ser removido rápida e facilmente;
  • tem uma longa vida útil - mantém suas propriedades de vedação por até 20 anos;
  • não contém componentes voláteis na composição;
  • mostra resistência à luz solar direta;
  • tem uma ampla faixa de temperatura operacional de -55 a +100 graus Celsius;
  • preço acessível diferente.

As desvantagens da composição:

  • tem um escopo de uso restrito;
  • disponível apenas em preto ou cinza escuro;
  • a temperaturas abaixo de zero, a resistência à tração do material diminui.

Campo de uso

O principal objetivo do uso de selantes butílicos é a produção de vidro. Com este material, todas as lacunas e juntas que aparecem no processo de fabricação são seladas. Com sua ajuda, os painéis isolantes de calor colam uns aos outros e também condensam os dutos de ar em operação e os ares centrais em ambientes internos.

Alguns usam esses compostos para garantir a maior rigidez de vários recipientes e recipientes.

Selantes à base de poliisobutileno freqüentemente servem para a produção de revestimentos de isolamento elétrico e elementos de sistemas anticorrosivos, bem como para a fabricação de equipamentos químicos e tubulações de vários tipos.

Composições separadas são a base para a preparação de soluções adesivas, bem como para a fabricação de tecidos resistentes à umidade.

As borrachas com um peso molecular de 10 a 25 mil g / mol são utilizadas como espessantes para lubrificantes e aditivos.

Versões separadas de selantes são usadas para trabalhar com vidro automotivo e autopeças.

Espécie

Existem várias variedades de selantes butílicos.

"Vikar" - Este é um dos materiais mais populares baseados em borracha sintética.Tem muitas vantagens sobre outros compostos, nomeadamente: apresenta qualidades como elevada elasticidade, resistência, excelente aderência com metal, azulejo, cerâmica, PVC, pedra natural e bases porosas como o betão.

"Vikar" é uma massa homogênea de plástico que consiste em betume, borracha, enchimento, aditivos técnicos e solvente. Devido à sua composição, o material exibe uma resistência especial à radiação UV e flutuações de temperatura.

Com a ajuda desta composição, produzimos tipos de trabalho como:

  • selagem confiável das juntas, bem como conexões de juntas para aumentar o índice de resistência ao calor, enquanto seu uso é permitido para trabalhos internos e externos;
  • vedação de juntas de painéis de plástico;
  • vedação de sistemas de ventilação e ar condicionado, bem como telhados e chaminés;
  • reforço de costuras em furgões e carrocerias de metal, que é feito a fim de aumentar a proteção contra o risco de ferrugem e posterior destruição do material.

Selante "Vikar" é implementado em tubos de 310 ml nas versões cinza escuro e preto ou na forma de uma fita, que se parece com um material auto-adesivo resistente à umidade frente e verso.

Tal fita não é necessária para aquecer antes do uso, como regra, uma modificação similar do selante é usada quando se trabalha com painéis, vitrais, sistemas de ventilação e coberturas duras.

Muitas vezes, ela é comprada para a montagem de componentes isolantes e panos de dimensionamento, em vez de um material de amortecimento na construção de sistemas de esgoto e encanamento.

Selante Orgavyl - Este é outro bastante popular entre os consumidores tipo butileno de selante, que é produzido pela mesma empresa americana. Seu escopo de uso é ligeiramente diferente - é feito para trabalhar com faróis de carros e vidro.

Este tipo de vedante não forma rachaduras, não seca e, ao mesmo tempo, forma impermeabilização e vedação de auto-ótica de alta qualidade. Tal composição pode ser usada repetidamente, o suficiente para o reaquecimento mais simples.

O Orgavyl é resistente ao anticongelante e a todos os tipos de soluções da estrutura do óleo, é altamente pegajoso, não tem odor e não mancha as peças do carro e, ao mesmo tempo, impede que o vidro sue no carro.

Para explorar o selante, basta fazer alguns passos simples:

  • faróis completamente claros;
  • Colocar o lacre de fita, depois de esticá-lo levemente;
  • aqueça o material com um secador de cabelos e pressione-o firmemente contra o vidro.

Este selante está disponível em forma de fita em vários tamanhos.

A composição confiável de "Hermabutil" também é muito popular entre os consumidores.

O selante de butil-borracha é um material prático e de alta qualidade. Eles são de baixo custo e vendidos em qualquer loja de ferragens.

Sobre o selante de butil Orgavil para a montagem de faróis de automóveis, veja o vídeo a seguir.

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