Verniz para concreto: tipos e características de aplicação

Os produtos de concreto devem ser protegidos contra vários danos. Um dos melhores materiais para isso é o verniz de concreto. Escolhendo o produto certo, você precisa navegar em suas variedades e complexidades de uso.

Existem muitos tipos de verniz, diferindo em propriedades diferentes. Pode ser uma laca de alta temperatura para tratamento de superfície ou alta resistência ao desgaste, resistente ao fogo ou à umidade. No entanto, cada tipo possui características inerentes a esse material.

Considere as principais características do verniz.

• Fácil de aplicar. Esse recurso importante permite cobrir a superfície rapidamente, sem gastar muito tempo.
• Versatilidade de uso. Este verniz é adequado para processar não só concreto, mas também tijolos, por exemplo.
• Durabilidade. Todos os tipos de verniz fornecem a superfície a ser tratada com durabilidade e resistência a vários tipos de danos.
• Decorativo. Qualquer tipo de material dá à superfície uma aparência atraente.

O concreto é um dos principais materiais de construção do mundo moderno. Grandes estruturas e pequenas paredes são erguidas, o piso é derramado sobre ele e várias superfícies são aparadas. Mas sua superfície em sua forma bruta é vulnerável. Ele pode desmoronar, ser lascado devido a estresse mecânico, poeira.

Um verniz especial para concreto ajuda a lidar com isso. É usado após o vazamento, secagem completa e aquisição de resistência do concreto. O processamento da superfície de concreto do verniz melhora muito as características de qualidade do material. Superfície de concreto recebe proteção contra mudanças de umidade e temperatura, torna-se mais durável e durável.

Na maioria das vezes, a laca de concreto é usada para cercar paredes de concreto, em estacionamentos ou estacionamentos, no trabalho, em calçadas ou mesas de rua que são expostas a chuva, neve ou mudanças de temperatura.

Uma betonilha de concreto de laca é muito mais durável do que uma betonilha bruta. A vida útil da superfície de concreto é significativamente aumentada. Adquire resistência à abrasão e baixas temperaturas. A superfície protegida pela composição do verniz parece muito mais atraente.

Existem também classificações separadas de acordo com o grau de resistência ao fogo ou cor. Porém, como todos os outros tipos, é alfabetizado para classificar o verniz para concreto em sua base.

É costume distinguir três tipos principais de verniz.

• Polímero Um dos mais populares para uso interno e externo. Torna a superfície tratada durável e durável. Não requer muito tempo para secar, é bastante simples de usar.
• Poliuretano. Muito semelhante em características de qualidade com um aspecto de polímero. Sua principal vantagem é a alta resistência à umidade. É por isso que o principal uso recebido em condições de alta umidade. Nada mal para o trabalho de rua, processamento de saunas, piscinas, caminhos de jardim, calçadas.
• Acrílico ou silicone. A principal diferença dos tipos descritos acima consiste no seu efeito decorativo.Eles são usados ​​principalmente para o trabalho interior em um apartamento ou uma casa privada. Materiais suficientemente caros, não os use para a rua. Bem lidar com as tarefas, fortalecer a superfície, aumentar ainda mais a sua resistência à umidade.

Todos os tipos acima são uma classificação por tipo de verniz. Por decoração, há também uma divisão em vários tipos: lustrosa e semi-brilhante, fosca e semibrilhante. Se os dois primeiros tipos são usados ​​para criar um revestimento bonito com o efeito de uma pedra molhada, estes últimos são mais adequados para salas com alta capacidade de manobra. Por exemplo, aeroportos ou estações de trem. Pequenos arranhões na superfície fosca não são tão marcantes.

Este tipo de revestimento para uma superfície de concreto é o mais popular. Propriedades de fortalecimento e penetração rápida e fácil na superfície - estas são suas vantagens distintivas. Enche microfissuras, o que aumenta a força da betonilha. É usado em conjunto com uma impregnação de composição idêntica, o que aumenta a eficácia do próprio verniz às vezes.

Junto com ela, a impregnação é aplicada para melhor aderência à superfície. Aumenta a resistência à umidade e resistência ao desgaste.Isso, por sua vez, aumenta significativamente a vida útil de todo o revestimento, seja um piso ou uma parede. Este tipo de verniz é usado principalmente em trabalhos de rua.

As vantagens deste tipo de material são que ele é resistente aos efeitos do óleo, óleos químicos e fluidos de processo. É bastante simples de usar, mas tem altos indicadores decorativos. Além disso, quando a limpeza molhada a qualidade da superfície lacada não é perdida. Graças a eles, este verniz é frequentemente usado para proteger o chão de concreto nos locais de produção, nas fazendas de pecuária, nas dependências.

Essa visão também melhora a qualidade da superfície do concreto, resultando em um revestimento com excelentes características de desempenho. Ao contrário dos vernizes de poliuretano, o polímero repele mais a umidade e resiste a ambientes externos agressivos.A superfície após o processamento adquire maior resistência e durabilidade. Separadamente, vale a pena notar a taxa de secagem, que permite em pouco tempo lidar com grandes áreas.

A base do fabrico deste verniz é o estireno, que confere à superfície tratada uma resistência adicional aos produtos químicos e uma resistência elevada. O material mais comum é o "Texol" - verniz polimérico para pedra e concreto. Além dessas qualidades, protege bem contra a corrosão. Na construção, é mais usado no tratamento de pedras de pavimentação, bordas de tijolos e elementos decorativos. "Texol" aumenta o tempo de uso do revestimento, é fácil de aplicar, resistente a efeitos atmosféricos, quase nunca apagado.

Esses dois tipos são os mais caros em comparação aos pares. Mas isso pode ser compensado pelo baixo consumo de compostos por metro quadrado da superfície tratada. O trabalho de pintura pode ser feito sem interromper o processo de produção. Depois de processar a superfície de concreto com esta composição, adquire uma máscara fosca.

Às vezes emitem verniz e à base de água para concreto.Geralmente é incolor, muitas vezes usado para decoração. Mas ainda esta visão é preferida para proteger as superfícies de madeira. Há também um verniz epóxi, que é baseado em resinas epóxi. Esta composição é de dois componentes e requer mistura antes do uso.

Para garantir que a superfície da laca dura o maior tempo possível, deve conhecer e aplicar as regras básicas de aplicação da composição.

• Limpeza Antes de aplicar o verniz na betonilha ou paredes de concreto, qualquer superfície deve ser limpa de poeira, detritos, emissões de sal. Às vezes, é necessário polimento adicional em áreas de alta excreção de sal para a superfície.
• Controle do nível de umidade do concreto. Idealmente, não deveria ser mais do que 4%.

• Primer. Antes de aplicar a superfície limpa com verniz, deve ser preparada com compostos especiais. Isso irá remover as partículas de poeira restantes, aumentar a aderência à superfície, reduzir o consumo em grande medida.
• Preparação de laca. Se o verniz é um componente, ele pode ser usado imediatamente. As formulações de dois componentes devem ser cuidadosamente misturadas e, em seguida, proceder ao processamento.

Após a preparação, você pode prosseguir diretamente para o aplicativo. O verniz de superfície é aplicado usando um rolo de pintura ou pincel. Às vezes com um frasco de spray.

O revestimento seca por pelo menos 2 horas, às vezes mais. Após esse desenho, duas camadas são permitidas, se necessário.

O revestimento de verniz é uma excelente ferramenta que prolonga a vida útil dos produtos de concreto, protege a superfície de várias influências e dá uma aparência decorativa adicional. O revestimento de concreto com verniz não é um processo trabalhoso, não exigindo nenhum conhecimento especial e ferramentas profissionais. Só é necessário seguir as instruções e seguir as regras das etapas preparatórias e principais.

A escolha do material é grande o suficiente, todos podem encontrar o necessário das condições do processo de construção, características de design e posterior operação da sala.

O processo de aplicação de verniz fosco de poliuretano em um piso de concreto, veja abaixo.