Soldagem a frio Mastix: características e escopo de aplicação

A soldagem a frio Mastix é bem conhecida do consumidor doméstico. Devido ao seu alto desempenho, a composição é merecidamente na demanda do consumidor e é amplamente utilizada na indústria e na vida cotidiana.

Welding Mastix é um material de plasticina feito sob a forma de uma haste composta por duas camadas. As camadas são separadas umas das outras por embalagem e são misturadas apenas imediatamente antes da instalação. A estrutura da soldagem a frio inclui resinas de amina e epóxi, cargas metálicas e aditivos minerais.

O material é altamente resistente a temperaturas extremas, o que compara favoravelmente com muitos análogos. A composição é capaz de resistir a temperaturas de -60 a +150 graus, mantendo suas propriedades operacionais e o volume original.A soldagem em um pacote macio pesando 55g é produzida.A temperatura de armazenamento é de 30 graus, e a “viabilidade” da mistura acabada não excede 7 minutos.

Mastix soldagem a frio é freqüentemente usado como um adesivo, mas a principal característica funcional da composição é a capacidade de criar várias partes a partir dele. Devido à plasticidade e à capacidade de receber determinados formulários, o material pode ser usado para recriar mecanismos e peças desgastados. A ferramenta é usada frequentemente para eliminar rachaduras e lascas, indispensável para o reparo de canos e baterias.

O material lida com a reparação de móveis, itens de interiores e utensílios domésticos, e criando uma conexão hermética, ele pode ser usado para colagem de aquários e vitrais. Apesar do fato de que a soldagem é suficientemente resistente a cargas moderadas de vibração, fortes efeitos mecânicos podem danificá-la. Portanto, não é recomendado o uso do material para o reparo de produtos expostos a choques.

Alta demanda de clientes e um grande número de revisões de aprovação sobre a soldagem a frio Mastix devido a uma série de vantagens indiscutíveis deste material.

• Facilidade de uso e forma conveniente de liberação permitem preparar facilmente a mistura e realizar a instalação por conta própria.
• A acessibilidade do consumidor e o custo razoável tornam o material ainda mais demandado.

• Ampla gama. Na gama de modelos do Mastix existem composições de diferentes finalidades e características técnicas. Juntamente com adesivos de especialização estreita na programação, também existem tipos universais.
• Alta resistência de união, resistência ao calor e resistência à umidade da costura permitem que a soldagem seja usada em qualquer condição de temperatura e umidade.

A soldagem a frio está disponível em várias versões, cada uma com características específicas de desempenho, projetado para trabalhar em certas condições e com material específico.

• Soldagem para produtos de metal. Uma série destina-se ao reparo de equipamentos e tubulações de banheiros. A composição da mistura inclui um enchimento de metal, que garante alta resistência da junta e garante a durabilidade da costura. A cola não tem medo de umidade excessiva, por isso pode ser usada em superfícies molhadas sem secagem prévia. Os modelos desta série são divididos em vários tipos, cada um especializado na colagem de um determinado material. Por exemplo, um composto especial “Aço rápido” foi desenvolvido para trabalhar com bases de aço, e para a montagem de estruturas de alumínio existe uma mistura contendo cargas de alumínio e projetada exclusivamente para este metal.
• Opção universal. Este tipo de soldagem é o mais comum. Distingue-se pela força da articulação, é bastante eficaz em todas as superfícies.

• Composição resistente ao calor tem uma embalagem de cor vermelha.Não perde o seu desempenho quando a temperatura sobe para 250 graus.
• Misturas hidráulicas são projetadas para reparar elementos de metal e porcelana. Eles são distinguidos por altas propriedades à prova d'água e durabilidade da conexão.

Entre a grande variedade de modificações, a mais popular é a série Blitz Batyr de meios universais. A cola destina-se à conexão de qualquer material, incluindo metais ferrosos e não ferrosos, plásticos, cerâmica, madeira e vidro. Com ele, você pode restaurar uma peça com defeito ou eliminar um vazamento no tanque. A cola é muito conveniente na aplicação e não requer uma preparação cuidadosa das superfícies de trabalho (a instalação pode ser realizada em bases úmidas, sujas e oleosas).

Soldagem "Blitz Batyr" consiste em resina epoxy-Dianova, plastificante, endurecedor de amina, caulino, giz, silício de dioxano e pigmentos de óxido de ferro. A produção de soldagem é regida pelas condições técnicas 2252 023 90192380 2011 e atende a todos os padrões.

Não menos popular "Batyr" com um enchimento de aço. A composição do adesivo é representada por resina epóxi, um endurecedor de amina, um plastificante, um acelerador de endurecimento, caulim, giz, dióxido de silício e pó de aço.A composição pode ser usada a uma temperatura de 0 graus.

Antes de preparar a composição, as superfícies de trabalho devem ser preparadas. As bases são limpas de ferrugem e detritos mecânicos, secas e desengorduradas (se necessário). Então você precisa cortar 1/3 da haste e misturar bem ambos os componentes com as mãos molhadas. Um indicador de uma mistura adequadamente preparada é a cor do material: deve ficar uniforme, sem inclusões e manchas. Em seguida, a composição resultante deve ser aplicada a ambas as partes, depois conectá-las e corrigi-las.

O tempo de fixação deve ser de pelo menos 15 minutos. Ao trabalhar em substratos oleosos, úmidos ou contaminados, deve ser lembrado que a força de adesão de áreas problemáticas é reduzida em 25% em comparação com superfícies secas e desengorduradas. Se a instalação for realizada a baixas temperaturas, a composição deve ser aquecida nas mãos por 3-4 minutos, e então rapidamente aplicada ao substrato.

Ao aquecer o material, deve-se lembrar que o tempo de sua "viabilidade" é de 7 minutos, portanto a instalação deve ser feita rapidamente, e a mistura deve ser preparada exatamente o quanto você pretende usar durante este período.O tempo de ajuste inicial depende das condições ambientais e da temperatura dos elementos de trabalho. Quanto maior a temperatura, mais rápida será a solidificação e vice-versa, à medida que as temperaturas caem, o tempo de solidificação pode aumentar. Utilizar os produtos reparados, e também submetê-los ao carregamento e é possível processar depois de uma hora e meia. A composição não é recomendada para colagem de itens que tenham contato direto com alimentos.

Para informações sobre como usar solda a frio, veja o seguinte vídeo.