Painéis de MDF: variedades, tamanhos e cores

A história da produção de painéis de fibra está enraizada no passado distante dos tempos maias e astecas. Após milênios, a antiga tecnologia foi restaurada no Reino Unido. E no século XIX na América foi lançada a primeira linha para a produção de painéis de fibra. Desde então, a produção de vários tipos de compensado não parou até hoje.

O MDF é um material que começou a ser produzido nos anos 60 do século passado na América. Na verdade, é uma abreviação de Medium Density Fiberboard, que significa placa de fibra de densidade média. A abreviatura também está em total conformidade com o nome alemão Mittel Dichte Faserplatte, que significa placa de fibra de média densidade baseada em fibras, e a descriptografia simples é a fração de dispersão fina. Na Rússia, este material começou a produzir desde 1997. MDF é uma placa feita de material produzido a partir de aparas de madeira,com base no princípio de pressionar em condições de alta temperatura.

Existem várias etapas da tecnologia de produção deste tipo de produto. Primeiro, a matéria-prima é preparada. Isso acontece da seguinte maneira: os troncos são limpos de casca e triturados em lascas. Em seguida, os chips são lavados e cozidos no vapor. Na próxima etapa, formam-se fibras, que são então esmagadas em migalhas. A massa acabada é aquecida, há uma liberação de resinas de madeira, devido ao qual a composição é ligada. A colagem da serragem é realizada automaticamente devido à presença de lignina contida nas células das plantas lenhosas. Portanto, este material é considerado ambientalmente correto e seguro.

As condições técnicas permitem o uso de certas substâncias químicas na produção de chapas de MDF. Mas seu conteúdo é tão pequeno e insignificante que, no total de ingredientes, esses indicadores nem sequer são levados em conta. Por conseguinte, não representam uma ameaça para a vida e a saúde humanas. Além disso, o material é seco, após o que o ar é removido dos poros usando ciclones a vácuo.O próximo passo é formar em uma máquina de moldagem especial, onde a composição é nivelada com rolos.

Em seguida, o tapete formado é pré-pressionado antes da etapa de prensagem final. Quando a fita do MDF está pronta, ela é cortada e resfriada. Estas placas ainda não são produtos acabados na forma que nos é familiar. Eles ainda têm que passar por moagem, com a qual sua superfície é perfeitamente moída. Os modernos métodos de produção de MDF possibilitaram a obtenção de material de alta qualidade para decoração.

O material do MDF atende a todos os requisitos de segurança, tem água e bio-resistência. A produção de painéis de madeira de fibra de vidro tornou-se generalizada devido às suas propriedades universais e capacidade de manter a forma. Hoje em dia, esse material é difundido. É usado em muitas indústrias e na agricultura, na construção de máquinas e na indústria aeronáutica. É indispensável na fabricação de móveis, instrumentos musicais e brinquedos infantis.

O material é fácil de instalar, não requer equipamentos caros, despretensioso no atendimento. Sob as condições de operação, não racha, não racha e não se deforma. Elementos estruturais criados com ele podem ser facilmente substituídos ou desmontados. A alta densidade do material - até 1.200 quilos por metro cúbico - permite criar as construções necessárias de vários tipos com a ajuda de fresadoras. A tecnologia de fabricação de painéis de fibra proporciona a sua utilização em espaços fechados com pessoas, de modo que todos os elementos do compósito sejam neutralizados. Anteriormente, o fenol era usado na produção, cujos compostos eram prejudiciais à saúde humana. A resina do grupo dos aminoplastos foi substituída pela resina de grupos carbonetos para substituir a substância tóxica, o que fez com que o material adquirisse propriedades ambientalmente corretas.

Ao escolher placas MDF, deve-se proceder das peculiaridades do ambiente onde serão aplicadas. E ao usar - para observar algumas regras que são comuns a todos os tipos de produtos modernos deste tipo. Portanto, não é recomendado o uso e instalação de placas MDF próximas a elementos de aquecimento de água, uma vez que este material não tolera a exposição a altas temperaturas e alta umidade.É melhor evitar a luz direta do sol e evitar a ocorrência de condensação a tempo. Após a instalação, o painel deve ser fechado a partir do final para evitar a infiltração de umidade e, posteriormente, os painéis não serão distorcidos. Para fazer isso, você pode pintá-los com tinta ou verniz.

Há informações sobre a identidade total dos painéis MDF e MDF. Mas não é. Ao se familiarizar com as condições técnicas e características, verifica-se que as chapas laminadas de fibra de madeira (DVP) são feitas de aparas de madeira, pressionando a altas temperaturas, fixadas com componentes de ligação especial que são prejudiciais ao ser humano em altas concentrações. Para ligar elementos, materiais compostos são adicionados a eles, que nas placas MDF e DVP têm algumas diferenças. Tudo depende da tecnologia de produção.

A produção de painéis de MDF foi estabelecida desde o século XIX. A tecnologia de sua produção mudou significativamente durante esse período. Hoje oferece duas maneiras: “seca” e “molhada”, que determina os tipos de placas - duras e moles. No método “molhado”, as micropartículas são coladas por suas próprias resinas de árvores em água quente a +230 graus. Em seguida, as folhas são enroladas em prensas e secas em uma câmara especial.

No método "seco", o material é primeiro seco, e só então é cortado e pressionado em camadas. Como regra geral, a resina fenólica e a parafina são adicionadas às placas feitas pelo método seco. É assim que os materiais de alta resistência são obtidos com a marcação “T” - sólido (ou cartão duro). A letra "T" significa que a placa é apresentada em ambos os lados sem acabamento; o rótulo "TV" informa que o cartão possui propriedades à prova d'água. Existem cerca de nove marcações, e todas elas caracterizam graus de dureza de painéis duros. Lajes maciças são mais comuns em uso devido à sua força “de pedra”. Soft são utilizados como material para desbaste de tetos e paredes, semi-sólidos - para a produção de móveis.

Para descobrir todos os prós e contras de cada tipo de produto, você deve comparar os painéis de painéis de fibra com painéis de MDF.

• MDF - placa de fibra de média densidade - muito maior do que suas contrapartes de elasticidade. Eles são bastante suaves, portanto, mais adequados para o processamento de projetos. Os painéis de MDF, em comparação com o MDF, são mais fáceis de fresar, são mais plásticos, dobram-se facilmente, informam às superfícies as formas e estruturas necessárias.Esta é a sua diferença com o painel de fibras, que é bastante monumental e especializado nas indústrias de construção e mobiliário.
• Painéis feitos de MDF e MDF, produzidos pelo método “hard”, são cobertos com uma camada protetora especial, passam pelo chamado revestimento, que, além dos efeitos mecânicos, também os protege da entrada de água. Mas os revestimentos protetores perdem essas propriedades ao longo do tempo, após o que o material incha e se deforma. Por isso, é necessário cobri-lo novamente. Isto é especialmente verdadeiro para as articulações superiores e inferiores, que devem ser cobertas adicionalmente com um composto especial para evitar molhar durante a limpeza úmida.

• Hardboard ou hardboard, ao contrário do MDF, é completamente à prova d'água, o que confere a este material qualidades adicionais de resistência.
• A diferença entre o MDF e o MDF está também no fato de que as placas de MDF não desbotam ao sol, enquanto é desejável proteger o primeiro da luz solar direta.
• Entre as características das placas de MDF estão sua incapacidade de resistir a altas temperaturas. Embora os índices de temperatura de +700 graus Celsius sejam difíceis de alcançar em condições de vida, é ainda melhor evitar a exposição prolongada ao calor a este material. Pode inchar, deformar e perder sua aparência e forma.

• Ao mesmo tempo, os painéis de MDF e MDF são igualmente bons para a pintura, pois são produzidos com uma superfície perfeitamente lisa e uniforme. Painéis de fibra de base úmida têm uma estrutura de estrutura irregular e característica, o que facilita sua fixação na superfície.
• A principal vantagem do uso de painéis de MDF e MDF é a falta das chamadas wet works, que são inevitáveis ​​ao finalizar as paredes com gesso. Isso elimina a necessidade de limpeza diária. Painéis de MDF também não precisam de acabamento.
• As dimensões da folha MDF são muito maiores que o MDF. Como sua produção é muito cara, os fabricantes, para simplificá-la, produzem chapas de grandes dimensões, algumas das quais atingem 5 metros.

O perfil das placas de fibra de conteúdo poroso é de três tipos: acabamento, moldura e acabamento. Devido às suas qualidades universais, é capaz de assumir diferentes tipos e formas. Esta qualidade multifuncional é amplamente utilizada na fabricação de móveis, perfis de acabamento, bem como painéis decorativos.

Por aplicação, o perfil MDF é classificado em painéis de parede, piso e teto, além de unilateral e bilateral. De acordo com o método de revestimento de superfície, o perfil é subdividido em liso e sem costura. Ao instalar painéis sem costura, cada elemento subsequente é fixado no anterior: o canal fecha a protuberância. Devido a isso, o efeito da integridade do revestimento. De acordo com o método de produção, o perfil MDF pode ser folha e parede. As folhas de MDF diferem dos painéis de parede em tamanho e método de fixação. As chapas são produzidas tanto como matéria-prima para acabamento da superfície interna das paredes das salas, quanto para acabamentos: pintadas, laminadas, folheadas ou lacadas. Móveis e outros acessórios, bancadas, armários, portas, bem como painéis decorativos de parede são feitos a partir das placas.

Dependendo das características tecnológicas da produção, os painéis de MDF são divididos em vários tipos.

• Painéis sólidos são um material com uma superfície perfeitamente lisa em todos os lados. Este efeito é conseguido devido às características da tecnologia de produção usando certasindicadores de temperatura e pressão.
• Painéis resistentes à umidade são feitos de placas de MDF de um material altamente durável. Na produção de aparas de madeira utilizadas a partir da melhor madeira, o que leva um longo endurecimento quando exposto a altas temperaturas. Tais painéis são utilizados em salas com alta umidade, por exemplo, para acabamento de banheiros, varandas, em saunas.
• Na fase inicial de produção, painéis laminados de MDF são fabricados como prensados, e então sua superfície é tratada com um filme de polímero. O perfil, coberto com PVC em ambos os lados, é amplamente utilizado para a fabricação de móveis, bancadas. Tais painéis imitam bem a madeira, a pedra e outras superfícies texturizadas, ao mesmo tempo que repelem a poeira e a humidade.

Painéis de MDF são divididos de acordo com o método de acabamento de superfície em painéis lacados, pintados, folheados, brilhantes, perfurados, 3D, bem como "sob a pedra". Tipos dessas superfícies podem ser em relevo, a céu aberto ou esculpidos, com fresamento. Os painéis pintados e envernizados são fabricados da seguinte forma: é feita uma laje bruta que após tratamento especial e lixamento é pintada com tinta ou verniz acrílico, obtém-se uma superfície mate.Painéis interiores de paredes de placas folheadas ou folheadas, revestidas com madeira preciosa, não apenas imitam uma superfície de madeira, mas são tais. Painéis de parede com um filme são emitidos dois tipos: brilhante e alto brilho. A superfície perolizada é criada usando laminação de PVC com um filme de vários graus de brilho. Esses painéis também são feitos em prata e ouro, imitando superfícies espelhadas.

Painéis perfurados têm uma superfície com uma estrutura openwork variada na forma de um ornamento ou padrão. Devido a esta propriedade, o efeito de leveza e ausência de peso das estruturas feitas deste tipo de material é assegurado, o que é favoravelmente jogado no interior. Eles são usados ​​como elementos decorativos, por exemplo, como teto "respirando" pisos. Painéis com efeito 3D possuem um revestimento fresado em relevo criado por uma ferramenta especial usando tecnologia de computador. Como resultado, qualquer imagem pode ser transferida para a base de painéis do MDF. Entre os últimos desenvolvimentos nesta área está a produção de painéis de MDF com imitação de uma superfície de pedra.Tais painéis são um-contra-um similares à pedra natural, e na vida cotidiana esses materiais são chamados de “painéis de pedra”, eles são produzidos na forma de placas ou folhas.

Quaisquer tipos de painéis de MDF são fixados de várias maneiras: usando uma guia de plástico com clipes especiais, em estruturas de rack de madeira usando fixadores de metal, bem como plantando em unhas líquidas. O equipamento de plástico é adequado em salas com alta umidade e o metal é adequado para salas secas.

Os painéis de painéis de fibra são fabricados levando em conta características técnicas como:

• dimensões;
• resistência à umidade;
• densidade da composição;
• aspectos da resistência à flexão e fratura;
• a presença de água, substâncias tóxicas e minerais;

• resistividade mecânica;
• rasgando ao longo do plano;
• certificados de conformidade, garantindo segurança contra incêndios e respeito pelo meio ambiente;
• inflamabilidade do material e desempenho retardador de chama;
• o cheiro que emana dos painéis tratados com compostos especiais não inflamáveis.

Estas ou outras características são estritamente individuais e dependem do fabricante.

Nos painéis mais comuns, os indicadores são os seguintes:

• a densidade média deve ser de pelo menos 780 quilogramas por metro cúbico, desvios de espessura não superiores a 0,3 milímetros são permitidos;
• de comprimento e largura - até 5 milímetros por metro;
• inchaço por dia - até 17 por cento;
• resistência à flexão - 2,1 quilonewton por milímetro quadrado (na ruptura não inferior a 0,55 newton por milímetro quadrado);

• a partida da direção dos rostos não deve exceder 2 milímetros por metro;
• os minerais não devem exceder 0,05%;
• formaldeído - 8 miligramas por 0,1 quilograma;
• o teor de umidade do material no resíduo não é maior do que 4-9%.

E também o peso é influenciado pelo acabamento superficial do painel e sua composição. Por exemplo, com os mesmos indicadores de espessura e densidade, o painel estratificado pesará mais do que o painel laminado.Painéis bilaterais, respectivamente, são mais pesados ​​que os unilaterais.

A folha de MDF nos tamanhos 2,8x2,07 metros pesará de maneira diferente, dependendo da sua espessura:

• 3 milímetros - 16 quilogramas;
• 8 milímetros - 41 quilogramas;
• 18 milímetros - 88 quilogramas;
• 28 milímetros - 142 quilogramas.

O peso é calculado pela fórmula, que é baseada em indicadores de altura, espessura e largura. Por exemplo, uma folha com um tamanho de 1 metro por 1 metro de espessura de 5 milímetros pesará 4 quilogramas, uma espessura de 10 milímetros - 8 quilogramas. Cada milímetro é mais 0,8 kg por peso. Calculando o peso da placa de 1m ², você precisa usar o testemunho do seu tamanho - 2,8x2,07 metros, peso - 50,62 quilogramas e densidade - 740-760 quilogramas por metro cúbico. Acontece que o peso de um metro quadrado será de 7,5 kg.

O peso por pacote depende do número de painéis individuais. Por exemplo, a embalagem de painéis de parede medindo 2,6 metros por 25 centímetros, com uma espessura de 7 milímetros, no valor de 6 peças, de acordo com o GOST, pesará 19,2 quilos. Se um painel tiver uma área de 0,65 metros quadrados, a área de todo o pacote será de 3,9 metros quadrados. Especificações detalhadas estão disponíveis em consultores de vendas.

Dimensões dos painéis de MDF são compostos de comprimento, largura e altura. A espessura da chapa também é levada em conta. Existem painéis finos e grossos. As dimensões dos painéis de MDF geralmente não excedem os padrões. Mas em cada empresa, dimensões específicas são sempre de preferência, o que garante a especialização e a concorrência dos fabricantes.

Painéis de MDF dos principais fabricantes, como a Kronostar, têm as seguintes dimensões com uma espessura total de 7 milímetros:

• 2,6 metros / 20 centímetros;
• 2,6 metros / 32,5 centímetros;
• 2,6 metros / 15,3 centímetros.
• 2,6 metros / 23,8 centímetros.

O perfil de chapa de MDF é caracterizado por tamanhos padrão com uma espessura total de 5 a 8 milímetros, como:

• 2,44 x 2,05 metros;
• 2,75x1,83 metros;
• 2,62 x 1,22 metros;
• 2,8 x 2,07 metros;
• 2,44 x 1,83 metros.

Em média, o tamanho dos painéis de parede é reduzido a indicadores gerais: comprimento - 2,6 metros, largura - 25 centímetros. A espessura da folha necessária é selecionada com base na finalidade, no método de operação e nos recursos da sala onde os painéis serão instalados. A diferença existe apenas em termos da largura do painel, caso contrário, eles são todos de tamanho padrão, mas diferem significativamente nas cores e características do revestimento de superfície.

Painéis de MDF coloridos são feitos aplicando-se às folhas do perfil com cola - a base de revestimento de uma composição especial. Estas composições criam várias superfícies decorativas, e quando se utiliza tinta ou filme de cores diferentes, elas usam superfícies coloridas com ou sem desenhos. Com toda a sua diversidade, existem alguns painéis de chamada - estes são painéis wenge, mogno, mocha, bem como as soluções habituais: painéis pretos, marrons e brancos.

Painéis de MDF com imitação sob madeira estão em grande demanda, a saber:

• "Oak Canyon Wild";
• "Faia oriental";
• "Silver Ash";

• "White Ash";
• "Pinheiro";
• "Pinheiro natural";

• "Pine Golden";
• "Carvalho Alpino";
• "Carvalho com nós";
• "Carvalho Claro";

• "Cedro";
• "Taiga cedro";
• Noz italiana;
• "Milan nut";

• "Luz de bétula da Carélia";
• "Bétula careliana escura";
• "Snake Tree";
• Makara;
• "Multichpon" e outros.

Todos os painéis acima são folheados. Tais superfícies consistem em um corte de uma árvore de raças valiosas, pintadas e processadas com preservação da estrutura. Eles também podem consistir em madeira mais macia e barata que imita a textura e a cor da superfície de madeira nobre (linha fina).Todas as versões desses painéis são criadas usando métodos inovadores para a produção de produtos de fibra de madeira. Muitos fabricantes estão envolvidos na fabricação de painéis de designer personalizados para encomendar.

Os mais populares são os seguintes painéis com imitação de pedra:

• "Capri Stone";
• "Deserto";
• "Stone Alatau" com relevo;

• "Canyon bege" gravado em relevo;
• "Âmbar de pedra" gravado;
• "Pedra branca" com relevo.

Os painéis Dakota imitam uma superfície irregular de pedra com pequenos azulejos, são apresentados nas versões branco, bege e violeta. Para lareira ou decoração em arco, é aconselhável usar placas com imitação de pedra selvagem, bem como moldes das cores, texturas e soluções correspondentes. Essas amostras ficam bem na parede, decoradas sob o arco da caverna. Além destes, você pode adicionar painéis com impressão de fotos para o máximo efeito visual, como um vale florido ensolarado com uma sombra de cedro verde.

O uso de painéis simultaneamente com imitações de madeira e pedra é a solução perfeita para o interior de um país. Painéis de MDF coloridos em tons pastel suaves ficam bem no quarto ou no berçário. E os seus tipos de azulejos ou mármore são característicos de designs de casas de banho.Com toda a variedade de cores e tipos, você pode ficar confuso e enfrentar uma escolha difícil. Para resolver este problema, existem especialistas que estão familiarizados com a qualidade deste tipo de produto. Muitos deles trabalham diretamente com fabricantes de marcas populares e podem fornecer catálogos de produtos.

Os fabricantes mais famosos de placas de fibra de madeira são tradicionalmente representados por marcas nacionais.

Kronostar é uma empresa nacional popular especializada na fabricação de painéis folheados. Em 2004, a Kronostar lançou uma linha de produção de chapas e painéis de MDF usando sua própria tecnologia. Os produtos da empresa são representados por placas, painéis de parede e pisos laminados. Placas de móveis e painéis de parede são feitos de MDF. O HDF é usado para pisos - é um painel de fibras de alta densidade com diferentes graus de resistência ao desgaste. Os materiais são feitos com os modernos equipamentos mais modernos, utilizando a produção de alta tecnologia. A empresa goza de uma autoridade bem merecida na indústria da madeira, possui certificados de acordo com os padrões de qualidade europeus.

Em 2017, após 15 anos de trabalho bem sucedido, a empresa foi renomeada para Swiss Krono. A fábrica da Swiss Krono é uma criação do Swiss Krono Group. A preocupação consiste em uma dúzia de subsidiárias que estão localizadas em muitos países ao redor do mundo. A Swiss Krono ganhou prêmios nos mais prestigiados concursos ambientais russos pelos critérios do programa ecológico estadual de conservação de recursos energéticos. Um dos tipos de investimentos da planta é a fabricação de acessórios para móveis de alta qualidade. A produção da fábrica nesta área é representada por painéis de móveis para a fabricação de armários de correr, bancadas, móveis embutidos, portas e outros elementos de mobiliário. Os painéis são tradicionalmente apresentados sob a forma de várias colecções com uma vasta selecção de soluções de cores e texturas, o que permite utilizá-las em vários interiores.

A trading Albico, que trabalha desde 2008 na indústria de marcenaria, representa uma escolha de produtos de qualidade de sua produção: painéis e placas de MDF. A qualidade do produto é assegurada pela estrutura de múltiplas camadas do material: primeiro, a superfície dos painéis é preparada com várias camadas, depois é aplicado um primer e, em seguida, a impressão digital.A superfície acabada é laminada novamente. Mas o processo não termina aí. Então tudo fica coberto com massa incolor, que preenche a superfície porosa. Em seguida, o painel é polido e, em seguida, o verniz acrílico é aplicado. De fato, a superfície dos painéis torna-se quase de vidro.

Inicialmente, a empresa se especializava apenas na produção de estruturas de portas. Em 2013, ela lançou o primeiro lote de painéis de móveis de alto brilho. Desde 2014, a Albico fabrica painéis 3D. Os produtos desta marca russa estão em grande demanda. A empresa fabrica painéis de chapas MDF para gabinetes, portas, bem como painéis de parede com vários tipos de superfícies.

Particularmente populares são os painéis de móveis brilhantes Astrial Astrial da Airon. Em sua produção, as chapas MDF são primeiro prensadas em uma máquina especial e, em seguida, usando tecnologias especiais, formas de relevo de vapor e superfícies brilhantes são aplicadas a elas. Tais painéis são utilizados com sucesso para o fabrico de portas ou como material decorativo para decoração de interiores.

O escopo de aplicação de folhas e painéis de MDF é muito maior do que parece. Este material provou-se na indústria moveleira. É amplamente utilizado para acabamento de várias superfícies em forma de decoração. Tradicionalmente, as folhas de MDF são usadas antes da aplicação de vários tipos de pisos como estrutura para o laminado. Na versão de parede pode ser usado para terminar as paredes sob o revestimento de acabamento. Perfil MDF é usado como um sarrafo ao instalar telhados, material de embalagem.

Com toda a sua diversidade, os painéis de parede MDF possibilitam a realização de qualquer abordagem para projetar um espaço esteticamente alfabetizado. Eles não estão limitados apenas à reconciliação. Os recursos dos painéis permitem que eles sejam usados ​​em diferentes ângulos, horizontalmente, verticalmente ou em espinha de peixe.

As principais aplicações dos painéis de MDF incluem o seguinte:

• Painéis de MDF são ideais para tectos falsos, eles são colocados no teto como um revestimento de teto sólido;
• eles são o material básico para a fabricação de móveis e marcenaria, por exemplo, tampos de mesa e avental de cozinha decorativo, bem como armários e prateleiras;
• dos painéis de MDF fazem quadros de janela; eles são usados ​​para a restauração e decoração da janela;

• os pains proporcionam adicionalmente uma boa absoro do som, o que os torna indispenseis em instalaes comerciais; eles são facilmente montados com estruturas especiais de conexão de "espinho" usando as mesmas ferramentas de trabalho com madeira;
• Painéis de MDF são usados ​​para a produção de portas metálicas e interiores de entrada, bem como para o projeto de estruturas de portas prontas e encostas;
• em instalações sem aquecimento para aquecimento do sótão, loggias e varandas, bem como para o aquecimento de casas de campo;
• Painéis decorativos podem ser usados ​​em qualquer apartamento: na cozinha, no corredor, no quarto, no corredor, no hall, na sala e até no vaso sanitário.

Cuidar dos painéis não é difícil. Não há muitas horas de limpeza tediosa de superfícies nem a limpeza de camadas de poeira e sujeira. As superfícies dos painéis de MDF já estão equipadas com propriedades à prova de poeira e umidade, o que torna a limpeza o mais confortável possível.

Quando a limpeza é suficiente para seguir regras simples como:

• não há necessidade de limpar paredes e outras superfícies com detergentes e vários pós, porque o material não gostou dos efeitos de substâncias agressivas e abrasivas;
• limpe a superfície levemente com um pano úmido;
• no caso de poluição severa, por exemplo, quando a tinta entra, não vale a pena esfregar os painéis com gasolina, diluentes e outros produtos químicos; Você sempre pode substituir itens danificados por novos.

Se necessário, os painéis de MDF podem ser pintados em casa com as próprias mãos. Isso é feito para fornecer a eles propriedades adicionais de resistência a extremos de temperatura e umidade. É possível pintar os painéis antes e depois da instalação. Mas é preferível usar a segunda opção, pois é muito mais simples e fácil. É aconselhável pintar os painéis na casa de banho e na cozinha, pois podem lavar e limpar com frequência. Tais superfícies não entortam e não incham de umidade e outras substâncias. Além disso, os painéis coloridos parecem mais luminosos e suculentos, iluminando o interior, bem como uma vantagem adicional é o aumento da vida útil.

É possível pintar as superfícies dos painéis de MDF com uma escova ou usando um carro colorido, o que é muito mais conveniente. Neste caso, o resultado será muito melhor. As desvantagens de pintar os painéis incluem sua tendência ao desbotamento. Se você já começou a pintar - então você tem que colorir o tempo todo. E é muito mais caro do que usar filme decorativo.

As tintas devem ser selecionadas com base nas características da estrutura do material da superfície. Freqüentemente imita madeira, portanto sua estrutura é áspera. Então, precisamos de tinta na madeira. Em geral, para a opção ideal, você precisa usar formulações especiais para esse tipo de superfície de fibra de madeira. Mas isso não importa.

É melhor aplicar esmaltes de poliuretano para tingimento. Eles também são chamados de esmaltes MDF. As superfícies pintadas por eles, bem como possíveis resistir aos efeitos de fatores destrutivos. O processo em si não requer nenhuma habilidade especial, pode ser feito independentemente com um aspersor de pincel, rolo ou tinta. Em vez de esmalte de poliuretano, você pode usar esmalte alquídico ordinário ou tintas a óleo.

Para proteção adicional, recomenda-se a lacagem da superfície pintada. Alguma dúvida, ou você pode verniz MDF. É necessário cobrir, pois isso consertará a propriedade de proteção da tinta e preservará sua cor. Depois de selecionar uma solução de cor específica, a composição deve ser treinada. O processo de tingimento é precedido por uma série de aspectos preparatórios: moagem ou nivelamento, adubação e priming. No processo de preparação da superfície, os painéis são removidos, os fragmentos e outros defeitos são fechados e, em seguida, uma camada de primer é aplicada para melhor aderência à composição de coloração. A tinta é aplicada em várias camadas na direção da periferia para o centro, cada uma das camadas de tinta é seca.

É melhor usar a pistola de pulverização, pois esta ferramenta evita o acúmulo de manchas e estrias. A superfície pintada após a secagem completa torna-se envernizada em várias camadas. Para alcançar a variante ideal, 2–3 camadas são suficientes. Em seguida, a superfície é novamente polida com água. Agora você precisa esperar uma semana para realizar o estágio final - polimento com ferramentas especiais.Na observância de todas as regras e recomendações, é fácil e simples pintar os painéis MDF.

Painéis de parede de MDF são projetados para alterar o espaço dentro do apartamento. Há muitos exemplos de seu uso. Assim, com a ajuda de um design individual simples, você pode atualizar o interior de toda a casa em um estilo de madeira. Vale a pena começar com um quarto, por exemplo, uma sala de estar. Muitas vezes dita o estilo básico do espaço doméstico.

Estilo escandinavo é adequado para a construção de casas de madeira, cuja característica é a presença de materiais naturais e estruturas de madeira e pedra. Nas paredes, painéis em MDF branco “White Pine” com imitação de textura de madeira. Tal superfície seria benéfica para sombrear móveis leves feitos de plástico e metal. Têxteis marrons impressos em janelas com tule de musselina criarão uma atmosfera de paz e conforto.

Se a sala tiver uma lareira, ela pode ser decorada com sucesso com elementos de painéis sob a pedra. Neste caso, o painel “Wild Stone” em uma versão escura é adequado, o que é preferível a imitação de pedra ou alvenaria por uma série de razões - elementos de tijolos violam a originalidade do espaço,e estilo rústico é indesejável neste caso.

Como uma cobertura de teto, você pode usar o teto tensionado clássico. Isso evitará estruturas desnecessárias no interior, todos os tipos de rodapés de teto e outros elementos que sobrecarregam o espaço. Vale a pena se debruçar sobre a versão multi-nível do teto em tons suaves de verde. Para a sua instalação vai precisar de habilidades e habilidades especiais, então este processo é melhor para confiar os profissionais.

Veja como montar painéis MDF folheados na parede no vídeo abaixo.