Regras para a colocação de paredes para pintura

 Regras para a colocação de paredes para pintura

Ao contrário do papel de parede, a tinta não é capaz de esconder até mesmo as menores falhas na superfície. As paredes ou tectos pintados serão uniformes e belos apenas se o trabalho de massa tiver sido cuidadosamente preparado e executado adequadamente, e os materiais e ferramentas tiverem sido escolhidos tendo em conta as peculiaridades deste processo.

Características especiais

Puttying as paredes para pintura, além do componente estético, implica a criação de uma superfície durável que seguramente segurará a camada de pintura até o próximo conserto. Portanto, o acabamento é realizado em várias etapas: o material é aplicado nas paredes em camadas e deixado secar.

A qualidade e duração do trabalho é influenciada por vários fatores.

  • Composição de Spackling. A escolha de um material adequado depende da finalidade da sala, do estágio de acabamento (partida ou acabamento) e da qualidade das superfícies.
  • Propriedades base. O material das paredes determina a lista de trabalhos básicos e preparatórios. Superfícies velhas e danificadas, além da limpeza, podem requerer o reboco de seções individuais. Cobertura em mosaico - apenas a vedação das juntas.
  • O número e espessura das camadas. O valor padrão de três em casos de superfícies muito irregulares pode ser aumentado para sete. A espessura das camadas diminui à medida que são aplicadas: 4-17 mm para o início, 1-3 mm para o acabamento.

Ferramentas e materiais devem ser preparados com antecedência.

Compostos Spackling variam em uma variedade de características. Você pode fazer uma escolha em uma situação de construção específica, conhecendo a qualidade e o propósito de diferentes tipos de massas.

Tipos de misturas

De acordo com o campo de aplicação, as composições de massa podem ser divididas em três grupos.

  1. Começando. As misturas têm uma estrutura de grão grosseiro, permitem suavizar irregularidades significativas, têm uma alta aderência à superfície. Com a ajuda deles, crie uma camada espessa (até 2 cm), mas a parede não pode ser pintada.
  2. Acabamento A estrutura refinada da massa permite que você a aplique com uma camada de qualquer espessura, e o lixamento ajudará a criar uma suavidade ideal da superfície.
  3. Universal Composições poliméricas são usadas em diferentes estágios na maioria das superfícies.
Começando
Linha de chegada
Universal

De acordo com o tipo de aglutinante, existem três grupos principais de mistura de massa.

  • Massa de cimento. Forma um revestimento durável e resistente à umidade que permanece durável por um longo tempo. A desvantagem é inelasticidade e a possibilidade de encolhimento. Geralmente é usado apenas como ponto de partida: o cinza pode alterar a tonalidade da tinta clara.
  • Reboco de gesso. Depois de secar, cria uma superfície bastante lisa de cor branca, por isso é mais usada como acabamento para instalações secas. O gesso é sensível à alta umidade: pode inchar novamente, levando à deformação da superfície.
  • Massa De Polímero. Material de alta qualidade, com exceção de composições de poliéster de dois componentes que não requerem preparação. Uma grande variedade de espécies é mais usada como camada de acabamento.Eles não encolhem, têm força e elasticidade. As desvantagens incluem o alto custo da maioria das espécies.
Cimento
Gesso
Polímero

De acordo com o grau de prontidão antes do início do trabalho de acabamento, as massas são divididas em soluções prontas e misturas em pó que requerem mistura. A composição seca é menos onerosa em termos financeiros, resistente a mudanças de temperatura e mais armazenada na embalagem até a abertura.

Se a integridade da embalagem for quebrada, o pó rapidamente perde sua adequação para o trabalho de construção.

As formulações prontas são vendidas em embalagens plásticas de vários tamanhos. Eles não exigem tempo para preparação e são fáceis de aplicar, mas depois de 40 a 50 minutos após a abertura, os bancos também se apoderam e ficam inutilizáveis. Portanto, você precisa se certificar de que a parte da composição que não está sendo usada no momento esteja bem fechada.

O relevo da superfície final pode ser diferente: liso, texturizado, para ter elementos decorativos. Em todos os casos, a massa pode ser pintada, as diferenças residem apenas nos métodos de sua aplicação às paredes e ao teto.

Qual deles escolher?

Requisitos gerais para massa de vidraceiro para qualquer fase de betumagem:

  • boa adesão;
  • baixo encolhimento;
  • sem impurezas;
  • velocidade de secagem aceitável;
  • facilidade de moagem.

Para quartos molhados (piscinas, banheiros, banheiros, cozinhas) e quartos sem aquecimento, são utilizadas misturas impermeáveis ​​especiais, independentemente do tipo de aglutinante. Massas apresentará suas propriedades diferentemente quando em contato com diferentes superfícies.

Escopo

As formulações de cimento e gesso aderem bem às superfícies de concreto e rebocos de cimento. Como gesso de camada inicial pode ser usado para superfícies de madeira e gesso cartonado.

Os materiais à base de madeira (painéis de partículas, painéis de fibras, OSB e madeira compensada) precisam de uma massa antes de pintar, pois têm uma superfície irregular e áspera.

Os trabalhos são realizados com composições para superfícies de madeira, que têm suas vantagens e desvantagens.

Acrílico

Massa dura em madeira não tem componentes nocivos, tem boa aderência e resistência à deformação. É resistente a temperaturas extremas, protege a madeira da exposição à radiação ultravioleta e umidade, e melhora o isolamento térmico da superfície. Os fabricantes oferecem formulações de branco e "sob a árvore".

Secagem rápida é mais provável que a falta de mistura de acrílico, especialmente para iniciantes: você pode não ter tempo para suavizar a superfície.Neste caso, será possível eliminar os defeitos com papel abrasivo.

Poliéster

É uma matriz de resina plástica branca. Para conseguir efeitos especiais na composição podem ser substâncias diferentes: fibra de vidro (aumenta a força), pó de alumínio (para reduzir o encolhimento), grânulos de vidro.

Características: secagem rápida, boa aderência à superfície, elasticidade e fácil moagem. A resistência à alta umidade permite o uso da solução em banheiros e cozinhas. A desvantagem é o alto preço e a aderência obrigatória às instruções na preparação da massa (mistura, incubação e diluição).

    Óleo e cola de óleo

    Representar uma composição na forma de uma pasta com uma consistência densa. Destacam-se pela alta aderência, plasticidade, facilidade de preparação para aplicação. Somando-se a composição de vários modificadores permite-lhe obter propriedades adicionais: resistência ao fogo e explosão, alta resistência à umidade. A um preço baixo, a massa tem uma longa vida útil.

    As formulações de óleo têm desvantagens significativas. Com efeitos mecânicos constantes, a camada de acabamento perde a sua resistência, pelo que não se recomenda a sua aplicação no chão.

    Ao aplicar este tipo de massa, é aconselhável usar tintas à base de óleo devido à compatibilidade insuficiente com outras substâncias.

    Látex

    Massa dura dá o encolhimento mínimo, é estável contra diferenças de temperaturas, tem uma ampla paleta de cores e altas taxas de aderência. Sua característica distintiva é a possibilidade de aplicar uma camada muito fina sem perda de resistência.o que é impossível, por exemplo, para composições acrílicas.

    Além do alto preço, as desvantagens desse tipo de material de acabamento podem ser atribuídas à perda das características originais durante o armazenamento inadequado (congelamento e descongelamento não devem ser permitidos).

    As massas de acrílico, poliéster e látex são usadas no tratamento não só de superfícies de madeira, mas também de placas de concreto, tijolo, gesso e gesso. As exceções são bases de metal para as quais são usadas composições de óleo e poliéster. Nenhum tipo de massa garante que ao longo do tempo as paredes pintadas não serão cobertas com rachaduras e bolhas.

    Reduzir significativamente estes fenômenos permite que a fibra de vidro, que é colada a todas as superfícies, e depois colocar a camada de acabamento de massa.

    O material é usado para todas as superfícies, incluindo placa de fibra de gesso e placas de gesso, uma vez que as rachaduras nas costuras das placas são as mais rápidas.

    A preparação cuidadosa da superfície antes da massa aumenta o tempo até a próxima reparação.

    Preparação de superfície

    Os métodos de alinhamento podem ser divididos em três grupos:

    • moagem;
    • aplicar uma camada de gesso;
    • revestimento de gesso cartonado.
    Moagem
    Aplicando uma camada de gesso
    Placa de gesso

    Não é necessário moer uma superfície sólida com reboco novo: basta remover protuberâncias grandes com um pano de esmeril.

    Se houver rachaduras nas paredes, ou se o reboco tiver sido descascado, ele será derrubado por métodos acessíveis (perfurador, cinzel), então os locais limpos serão lacrados com argamassa fresca. É melhor remover completamente e aplicar um gesso muito antigo que tenha sido inundado com um toque. Depois do emplastro estar completamente curado, a superfície é preparada e deixada durante 5-7 horas para secagem completa.

    Se as irregularidades tiverem quedas de não mais que 2-3 mm, então você pode começar a aplicar uma camada de massa inicial.

    Superfícies anteriormente pintadas ou revestidas com papel de parede são limpas de revestimentos antigos antes do reboco ecomposições de reforço de solo. Ao realizar trabalhos de limpeza, é importante não danificar a fiação para evitar choque elétrico.

    O emplastro texturizado não é massa e revestido com um primer e colocar tinta.

    Todos os tipos de superfícies de madeira trituram e fecham as irregularidades mais profundas. Então, necessariamente, tratados com composições anti-sépticas e, se necessário, significa que tornam o material resistente ao fogo. Depois disso, a superfície pode ser pintada.

    Uma alternativa para uma limpeza completa das paredes com reboco subsequente é o acabamento das chapas GKL e GVL. Reduzindo o tempo para preparar as paredes antes da massa, não permitirá: criar uma armação, fixá-la na parede, calcular o tamanho e cortar as folhas, enroscar os parafusos auto-roscantes não é um processo rápido.

    Antes de encher, é importante certificar-se de que todas as tampas dos parafusos estão abaixo do nível da superfície e aparafusar os alto-falantes.

    O uso de materiais em folha dá às paredes uma aparência mais organizada. Mas deve ser lembrado que drywall não tolera cargas na forma de prateleiras, portas e outros elementos interiores. Para estes fins, o material de fibra de gesso mais caro, mas forte, será adequado.

    Um ponto importante na preparação da superfície para pintura é o uso de composições primárias correspondentes ao material de base, sua resistência, o propósito da sala e o tipo de massa. O mercado oferece uma grande variedade de primers, instruções no rótulo ajudará a descobrir a área de sua aplicação.

    Paredes rebocadas ou de concreto são totalmente preparadas, gesso cartonado - primeiras juntas e depois toda a superfície. Após a secagem completa, você pode começar a massa.

    Sutilezas do processo

    O primer é aplicado com um rolo, uma escova larga ou pulverizado com um spray.

    Putty - espátulas de vários tamanhos: largo - 50-80, médio - 20-30, pequeno - 5-10 centímetros. A preparação da solução da mistura seca é realizada por um misturador de construção. Em caso de ausência, você pode usar uma broca com um bocal especial para misturar soluções.

    Redes de Zatirochnye de vários graus de granulação serão necessárias para eliminar irregularidades em todos os estágios de preenchimento.

    O primeiro passo é um alinhamento aproximado das escalações iniciais.

    Paredes de massa com as próprias mãos é fácil, mas é preciso cuidado, paciência e aderência à ordem de trabalho:

    • seguindo as instruções na embalagem, a composição em pó é diluída com água e agitada até se obter a consistência desejada;
    • médio (ou pequeno) com uma composição de espátula é recrutado do tanque e espalhado em uma ampla;
    • movimentos suaves com uma ferramenta larga colocam o material na parede na diagonal, enquanto segura a ferramenta em um ângulo agudo (cerca de 30 graus) para a superfície;
    • cada aplicação subsequente é realizada na direção perpendicular à anterior;
    • espátulas médias e pequenas corrigem pequenos erros, nivelam a superfície em locais de difícil acesso;
    • na ausência de uma espátula angular, podem ser usados ​​perfis de gesso, que são fixados nos cantos antes de iniciar o trabalho;
    • putty colocar essa camada para suavizar as maiores cavidades.

    Para reforçar a camada de massa usada malha especial (2x2 mm). Para fazer isso, imponha-o em uma camada de massa e pressione para baixo e cubra com outra camada de solução.

    O número de camadas depende do grau de curvatura da superfície. No caso de irregularidades significativas na fase de partida pode ser usado "balizas" - ripas de metal ou madeira, que são estritamente verticais (horizontal), nível. Faróis estão ligados às paredes com massa de secagem rápida.

    Nesta forma de realização, para nivelar a composição na superfície, é melhor usar uma régua - trilho de alumínio, de 1 a 3 metros de comprimento. Putty colocou a parede entre os faróis e executou a regra, apertando-a com força nos faróis.

    O alinhamento horizontal é executado da mesma maneira. A aplicação de balizamento é raramente usada devido ao alto consumo de materiais.

    A camada de partida é deixada a secar por 6 a 8 horas, após o que eles começam a moer: uma rugosidade grossa é limpa com uma grade de estrutura grossa ou papel abrasivo. Em seguida, as paredes são limpas de poeira e cobertas com uma camada de primer.

    A segunda etapa do trabalho - a criação de composições de acabamento suave. A tecnologia de trabalhar com ferramentas e materiais não difere da descrita acima, mas há certas nuances.

    • A camada de acabamento é feita muito mais fina (2-3 mm). Após a secagem completa, as paredes são esfregadas com uma malha abrasiva fina até a maciez total. No entanto, em alguns lugares pode ser quase completamente limpo: isso é permitido pela tecnologia.
    • O número de camadas adicionais determina a suavidade alcançada. Após a secagem, eles também são limpos.
    • Na fase final, o polimento é feito com iluminação: em um ângulo agudo, o feixe mostrará defeitos que se tornarão claramente visíveis somente após o tingimento.

    Superfície de gesso cartonado para pintura tem suas próprias características. O algoritmo Stepwise tem o formato:

    1. a superfície é limpa do pó;
    2. as bordas da folha, que foram cortadas no processo de assentamento, precisam ser cortadas em uma inclinação de 45 graus com uma faca afiada;
    3. as costuras e os pontos de aparafusamento dos parafusos são aterrados e vedados com uma argamassa especial;
    4. Serpyanka (malha de tinta) impõe uma solução fresca e pressiona para baixo com uma espátula para sangrar através da massa sobre a malha;
    5. construção de gesso cartonado pode ter cantos externos, eles são reforçados com ângulos especiais (metal ou plástico), que também são pressionados na camada de massa de vidraceiro;
    6. após a secagem (3-4 horas), as irregularidades são moídas e moídas.

    A peculiaridade do processo de estruturas lado a lado - toda a superfície é preenchida apenas com um composto de acabamento, em uma camada fina.

    Dicas e truques

    Para melhorar a qualidade do trabalho ajudará o conselho de construtores experientes.

    • Colocar as estruturas de edifícios recém-criadas deve ser iniciado em uma ou duas semanas. O encolhimento final dos materiais deve ocorrer.
    • Para construtores não muito experientes, pode ser difícil comprar um composto de massa.Neste caso, você pode parar a escolha em fabricantes conhecidos de massa universal.
    • É desejável selecionar um primer para salas úmidas com um antisséptico na composição.
    Preparação de superfície
    • Você não deve preparar uma solução mais de 4-5 quilogramas de cada vez: em 40-60 minutos agarrará e será impróprio para o trabalho.
    • A moagem deve ser feita em uma máscara: poeira que vai desmoronar durante o trabalho é prejudicial à saúde.
    • Você não pode usar aquecedores e secadores de cabelo para acelerar o processo quando a massa seca, de modo a não causar rachaduras na camada de acabamento.
    • O grau de planicidade da superfície pode ser verificado usando a regra de grande comprimento.
    • A massa é amassada apenas em um recipiente limpo. Lave e limpe as ferramentas imediatamente após a conclusão do trabalho.

    Após a auto-realização de todas as etapas de fabricação, as paredes de pintura parecerão um processo fácil e agradável. Em gratidão por sua paciência e diligência, superfícies pintadas por muito tempo agradarão seus donos com cores bonitas e até mesmo brilho.

    Sobre como colocar as paredes para pintar com suas próprias mãos, você pode aprender com o vídeo a seguir.

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