Blocuri de ciment și rumeguș: argumente pro și contra

Materialele din lemn de rumeguș sunt o alternativă practică pentru spumă și beton, precum și pentru cărămizi, lemn și alte materiale în construcția caselor joase și băii. Materialul are proprietăți bune și plăcut plăcut cu disponibilitatea.

În plus, nu se poate cumpăra, ci se face și cu mâinile tale acasă fără achiziționarea de echipamente costisitoare, iar dacă există o componentă principală - rumeguș sau așchii, acest lucru face ca produsele din lemn-ciment să fie și mai profitabile.

Blocurile arbolite - materialul nu este nou, dar până de curând nu a fost larg răspândit, ceea ce este mai mult decât surprinzător, având în vedere caracteristicile sale excelente de performanță.

Caracteristicile pozitive includ următoarele proprietăți:

• Excelentă performanță de izolare termică. Casele din opilkobetona, ca termos, păstrează căldura în timpul iernii și o răceală - în vară. Utilizarea betonului din lemn elimină necesitatea izolației termice a pereților, ceea ce, în consecință, economisește bani pentru construcții.
• Absolut naturalitate. Toate componentele materialelor de construcții sunt de origine naturală. Acestea nu sunt toxice și nu emit microparticule care sunt periculoase pentru sănătate, provocând alergii și boli.
• putere. În segmentul materialelor poroase, arbolitul are o rezistență structurală bună, ceea ce face posibilă utilizarea acestuia ca material pentru structurile portante ale clădirilor care nu depășesc înălțimea a trei etaje.

• Încălzirea flacării. În fabricarea blocurilor de beton-chip folosite aditivi sintetici care oferă o bună rezistență la foc a materialului. Este capabil să reziste la temperaturi de aproximativ 1200 ° C timp de 2 ore fără aprindere.
• Permeabilitate ridicată la vapori. Structura poroasă asigură pătrunderea liberă a aerului curat în casă, ceea ce creează o atmosferă confortabilă, nefericită.În plus, permeabilitatea la vapori permite evaporarea umezelii prinse în perete, prevenind astfel acumularea și umezirea pereților.
• Rezistența la schimbări de temperatură. Materialul este rezistent la ciclurile de congelare și dezghețare, nu se prăbușește atunci când se schimbă anotimpurile când peretele înghețat începe să se încălzească.
• Preț rezonabil. Blocurile arbolite sunt oarecum mai scumpe decât betonul, dar pot fi folosite ca material pentru susținerea structurilor de clădiri joase și nu recurg la cărămidă și materiale similare, ceea ce reduce costurile de construcție în ansamblu.

• Izolație fonică ridicată. Porozitatea materialului asigură o absorbție semnificativă a sunetului, reducând nivelul zgomotului atât la intrare cât și la ieșire.
• Transformare ușoară. Materialul este ușor de tăiat, forat și alte metode de prelucrare fără crăpare și cioplire, păstrând integritatea structurală sub acțiunea mecanică.
• Utilizarea materialelor reciclate. Cea mai mare parte a masei materialelor din lemn-ciment - așchii sau așchii, care sunt industria lemnului. Chiar și în absența propriei sale surse de materii prime, aceasta poate fi achiziționată la un preț scăzut șise aplică pentru a crea materiale de construcție, care va reduce prețul său deja scăzut.
• Ușurința de operare. Blocurile sunt destul de voluminoase și ușoare, în același timp, pereții sunt creați rapid și fără cheltuieli semnificative de forță fizică.
• durabilitate. Cu condiția ca blocurile arbolite să fie protejate de intrarea în umiditate, ele vor servi timp de mai multe decenii fără a fi distruse de la uscare, coroziune și alte procese lente.

În plus față de aspectele pozitive, blocurile arbolitovy au unele dezavantaje:

• Producție lungă. După turnarea în matriță, materialul trebuie să se întărească în termen de trei luni până când este utilizat în construcții.
• Rezistență slabă la umiditate, absorbție ridicată a umidității. Cele mai multe blocuri de lemn-ciment sunt frică de umiditate și, în același timp, absorbi activ. Protecția împotriva apei este principala sarcină pentru cei care doresc să utilizeze materiale de ciment-particule în construcții.
• Limitele lemnului ca materie primă.

În construcția peretelui exterior al clădirii folosind arbolita, pentru a preveni pătrunderea umidității, se stabilește în jos baza unei cărămizi sau a unui beton cu o înălțime de cel puțin jumătate de metru din zona orb.În același scop, înclinarea streașilor pentru pereții frontali trebuie să fie de cel puțin jumătate de metru cu instalarea obligatorie a unui sistem de evacuare a furtunilor și a apei topite.

• Cusăturile dintre blocuri trebuie să aibă o grosime de 10-15 mm.
• Blocurile arbolite sunt adesea folosite pentru a pune doar stratul interior în scopul izolării.

• Atunci când se utilizează blocuri de ras de ciment ca material pentru uși și ferestre, este necesară întărirea.
• Densitatea și clasa blocurilor după marca:
  • M5 - 400-500 kg / zi. m, V0,35;
  • M10 - 450-500 kg / cu. m, B0,75;
  • M15 - 500 kg / cu. m, B1;
  • M25 - 500-700 kg / cu. m, B2;
  • M50 - 700-800 kg / cu. m, B3.5.

Componenta principală a materialelor de construcție este nisipul, precum și cimentul și așchii. Cimentul afectează rezistența, lucrabilitatea și alte caracteristici de performanță. Marca de ciment utilizată pentru a crea blocurile nu trebuie să fie mai mică decât M400.

Conținutul crescut de rumeguș crește indicatorii de absorbție a zgomotului și de izolare termică a blocurilor de beton din lemn. Chipsurile trebuie uscate bine înainte de utilizare..

De exemplu, o componentă care mărește rezistența la foc a materialului este aplicată aproape întotdeauna. În plus, poate fi utilizată o substanță care respinge rozătoarele și alți dăunători.

În funcție de adaosul de lemn, se obțin materiale din lemn-ciment de diferite mărimi și structuri. Rezultatul este, de asemenea, influențat de tipul de adeziv.

Printre numeroasele opțiuni se numără următoarele tipuri utilizate pe scară largă:

• arbolit;
• fibrolemnoase;
• opilkobeton;
• placă de ciment;
• xilen.

Este un material cu un conținut ridicat de așchii de lemn, apă, o componentă de liant - în principal ciment portland - și aditivi chimici în diverse scopuri. Utilizat pentru fabricarea de deseuri din lemn masiv si rasinoase. O alternativă poate fi focul de in sau cânepă, ciocul de paie, tulpina de bumbac și materii prime similare.

Se împarte în două clase principale: construcția și izolarea termică. În al doilea rând, procentul componentei lemnoase este mărit, dar rezistența este redusă.

Arbolit este folosit pentru a crea produse pentru orice scop:

• blocuri pentru distilarea zidurilor exterioare și interioare;
• plăci de podea;
• podele și acoperiri;
• panouri mari de perete.

Acest material de construcție este produs sub formă de plăci pe baza deșeurilor de așchii și a unui liant. Conform parametrilor, materia primă pentru umplerea lemnului este așchii cu o lungime de 35 cm sau mai mare și o lățime de 5 până la 10 cm, măcinată în lână.

În etapa următoare, materialul de umplutură este mineralizat cu clorură de potasiu, este umezit cu apă într-o anumită proporție și frământat cu mortar de ciment și apoi presat în plăci sub o presiune de 0,4 MPa. Apoi, există un tratament termic și uscare a produselor finite.

Materialul are două tipuri: izolare și izolare și structură.

Proprietățile caracteristice ale acestui material sunt:

• puternică rugozitate - determină proprietățile sale aderente ridicate cu materiale de finisare;
• siguranța la incendiu - materialul nu arde cu o flacără deschisă;
• performanță ridicată de izolare termică - conductivitatea termică este de numai 0,08-0,1 W / mp. m;
• ușurința procesării - tăierea, forarea, diblurile și cuiele cu ciocanul se efectuează fără probleme;
• absorbția de umiditate în intervalul de la 35 la 45%;
• vulnerabile la mucegaiul fungic la umiditate peste 35%.

Acest material este similar cu arbolitul, dar nu are criterii atât de stricte pentru umplerea lemnului. Materialul este așa numit datorită compoziției sale - constă din nisip, beton și rumeguș de diferite fracții. În plus, acest material poate conține var și argilă, iar procentul de nisip poate depăși procentul de beton din lemn. Astfel, la aceeași densitate, rezistența opilcobetonului este mai mică.

În consecință, greutatea structurii suport a opilcobetonului va fi mai mare decât cea a betonului din lemn cu aceeași clasă de rezistență structurală - M. Proprietățile izolatoare ale betonului opilcoe sunt, de asemenea, inferioare betonului din lemn.

În plus, rezistența opilcobetonului este inferioară betonului din lemn, dar depășește considerabil rezistența altor materiale din blocuri poroase de origine non-lemnoasă.

Acest material aparține tipului larg, se face din amestec de lemn-particule, se amestecă pe apă, se adaugă ciment și aditivi minerali, urmată de dozare, turnare, presare și tratament termic.

Caracteristicile caracteristice ale materialului includ:

• rezistență la îngheț;
• rezistență la foc;
• inerție biologică.

Unicitatea restului de materiale din lemn de așchii constă în rezistența ridicată la umiditate a plăcilor. Dezavantajele acestui material includ o greutate relativ mare - 1,4 t / cu. m, ceea ce face lucrul cu ei deasupra primului etaj. Al doilea dezavantaj este o elasticitate slabă, datorită careia, cu o ușoară îndoire a plăcii, se rupe. Pe de altă parte, plăcile sunt rezistente la deformarea longitudinală și sunt folosite pentru a consolida cadrul.

Se referă la materiale nisipoase pe bază de liant de magnezie și deșeuri de lemn: rumeguș și făină.Compoziția conține minerale fin dispersate: talc, făină de marmură și alte ingrediente, precum și pigmenți alcalini. În procesul de producție se utilizează o presiune înaltă (10 MPa) și o temperatură de aproximativ 90 ° C, care asigură rezistență specială în timpul solidificării.

Caracteristicile caracteristice ale xilolitului includ:

• rezistență mare la compresiune în funcție de tipul specific (de la 5 la 50 MPa);
• rezistență excelentă la sarcini de șoc - materialul nu se rupe, dar frământa;
• proprietăți ridicate de zgomot și izolare termică;
• neinflamabil;
• îngheț;
• rezistență la umezeală.

Cum se fac blocuri de ciment și rumeguș cu mâinile tale, vezi următorul videoclip.