Amestec de ciment-nisip: caracteristici și specificații

În construcția oricărei structuri după redactarea proiectului mergeți la alegerea materialelor necesare. Pentru a evita fisurile și alte defecte la montarea, betonarea și ridicarea pereților, se recomandă utilizarea amestecurilor uscate de ciment-nisip.

Amestecul de nisip și ciment este o componentă de construcție uscată, care conține o cantitate egală de ciment și nisip, cu adăugarea de aditivi diferiți care îmbunătățesc caracteristicile de performanță ale produsului. De exemplu, pot crește durata de întărire, rezistența la uzură.

Conform standardului de stat GOST 28013 "Amestecuri de construcții", compoziția amestecurilor de clădiri include:

• Ciment Portland cernut, fără bulgări. Densitatea optimă a mortarului de ciment înainte de solidificare nu este mai mare de 25%. Există posibilitatea amestecării materialelor de diferite mărci în termeni de producție. În unele cazuri, compoziția cimentului include aditivi minerali care măresc caracteristicile de performanță ale amestecurilor de ciment-nisip până la 10%.
• nisip cu compoziție fracționată de 1-1,5 mm. Cel mai frecvent utilizat nisip de râu sau carieră.
• apă în compoziție ar trebui să aibă o temperatură de cel puțin 10 și nu mai mult de 30 de grade.

Utilizarea amestecurilor de ciment-nisip vă permite:

• reducerea numărului de operații pentru finalizarea produsului;
• creșterea productivității datorită proprietăților de performanță îmbunătățite ale materialului finit;
• îmbunătățirea calității construcției;
• păstrați compoziția pentru o perioadă lungă, chiar și la temperaturi sub zero, fără a schimba caracteristicile originale.

Amestecurile de nisip și ciment uscate oferă următoarele avantaje ale produsului finit:

• rezistență la temperaturi extreme și îngheț;
• rezistență ridicată;
• rezistent la apă pentru utilizare în acvarism;
• o bună aderență cu orice suprafață (capacitatea soluției de a forma compuși puternici cu diverse materiale);
• rezistență la niveluri ridicate de umiditate;
• durata de viață lungă (chiar și pe fațada clădirii vor dura mai mult de 20 de ani);
• Componente suplimentare conținute în compoziția amestecurilor de ciment-nisip care fac soluția mai fiabilă și de înaltă calitate;
• o gamă largă, astfel încât să puteți alege compoziția optimă pentru construcție.

Printre dezavantajele amestecurilor de ciment-nisip se pot observa următoarele semne:

• Setarea rapidă a materialului. Din acest motiv, se recomandă pregătirea unei soluții în cantități mici pentru ao folosi până când cimentul începe să se întărească.
• Formulările gata de utilizare sunt mai scumpe decât componentele individuale din ele.
• Auto-pregătirea soluției va fi mai ieftină, dar va fi o procedură consumatoare de timp. În plus, este necesar să se respecte proporțiile exacte ale componentelor pentru a obține un amestec eficient și de înaltă calitate.
• Acest amestec are o adeziune slabă la suprafețele din lemn și vopsite.
• Este dificil să lucrați cu soluții vâscoase deoarece acestea sunt dificil de stabilit.

Amestecul de ciment-nisip are următoarele caracteristici tehnice:

• Densitatea este proprietatea principală pe care depinde puterea și conductivitatea termică a stratului. În forma sa pură, amestecurile de ciment-nisip sunt destul de grele și au valori de densitate ridicată. În stare solidă, densitatea soluției este de 1500-1800 kg / m³.
• Conductivitatea termică permite menținerea unei temperaturi confortabile în interior. Acest efect este puțin probabil să se realizeze atunci când se utilizează gips, care are o structură poroasă. Conductibilitatea termică a DSP - 0,3 wați.
• Permeabilitatea la vapori este foarte importantă pentru orice material de finisare, deoarece fără el camera va fi umedă, ceea ce va duce la apariția mucegaiului și a mucegaiului. Coeficientul de permeabilitate al soluțiilor este de 0,09 mg / mchPa.
• Mobilitatea indică capacitatea amestecului de nisip și ciment să se răspândească sub propria greutate și să creeze fisuri de suprafață.

Dacă pe piața materialelor de construcții cu caracteristici similare există mai multe amestecuri uscate, este necesar să se compare proporția celor doi indicatori cei mai importanți: consumul și grosimea. Cel mai adesea, consumul de amestecuri mai scumpe este, în final, mult mai economic.

Compozițiile din ciment și nisip sunt clasificate în mai multe varietăți:

• M100 utilizat la prepararea soluțiilor de nisip și ciment. Pe lângă componentele principale, se adaugă la compoziție var, datorită căruia procentul de ciment este redus. Prin urmare, acest tip are un cost redus. M100 a fost utilizat pentru tencuiala, suprafețele de nivelare, pentru îndepărtarea crăpăturilor, fisurilor și gouges.
• M150 - marca universală utilizată în diverse lucrări tehnologice. Este grozav pentru tencuieli și mortar de zidărie.De asemenea, prețul acceptabil al acestor compoziții afectează cererea acestora.

M-150 are următoarele specificații:

• grosimea stratului aplicat - 5-50 mm;
• consum - 17 kg pe 1 m²;
• timp de fixare - 2 ore;
• întărire - 24 de ore.

• M 200 realizate pe bază de ciment. Amestecul de ciment și nisip M200 este disponibil în mai multe variante, fiecare dintre acestea fiind destinat utilizării în diverse condiții - fabricarea amestecului de zidărie, tencuială, pentru fundație sau șapă. Soluția rapidă de uscare are o rezistență ridicată. Consumul pe m² este de aproximativ 8 kg.

• M300 sau peskobeton are un cost ridicat și un domeniu de aplicare îngust, în comparație cu alte tipuri de amestecuri. M300 este, de obicei, utilizat în acele tipuri de lucrări în care rezistența structurală este importantă: pentru amestecurile de zidărie atunci când se instalează structuri de bloc, acoperiri la sol și șape de instalare. Pentru soluțiile de tencuială, acest amestec nu este potrivit. Consumul pe m² este de aproximativ 20 kg.

• M400 utilizate pentru sprijinirea structurilor, fundațiilor. Prezența plastifianților în amestecul mărcii M400 permite creșterea rezistenței și densității, precum și creșterea conținutului de ciment din compoziție.

După pregătire, compozițiile sunt clasificate după cum urmează:

• Soluții de ciment-nisip uscate produse la întreprinderi specializate într-o formă uscată. Acestea trebuie amestecate cu apă sau soluții apoase de aditivi imediat înainte de utilizare.
• Amestecuri de ciment și nisip pregătite Disponibil în formă gata de utilizare.

Consumul de amestec de nisip de ciment depinde de grosimea stratului aplicat. Astfel, pentru 1 m² de bază cu grosimea stratului de 1 mm, vor fi necesare până la 1,8 kg de mortar, cu o grosime de 2 mm, până la 3,5 kg, iar pentru aranjarea unei șape cu o grosime de 100 mm este nevoie de aproximativ 23 kg de mortar.

La pardoseli, curgerea amestecului va fi de până la 21 kg / m². Pentru prepararea soluției utilizate cimentul și nisipul într-un raport volumic de la 1 la 3.

La tencuirea bazei vor fi cheltuite 17 kg de material pe 1 m ². Pentru a prepara amestecul folosind un raport de 1: 3.

Consumul de mortar de ciment-nisip atunci când zidurile sunt de 0,05 m³.În același timp, proporțiile ajung la 1: 3 și 1: 6.

Consumul pe m² va fi mai mic în anumite condiții:

• adăugarea de mortar de var pentru tencuială sau creșterea proprietăților ductile;
• completarea procesului de turnare a fundației și a altor structuri cu sarcini mici;
• adăugând argilă pentru a forma un șapă caldă;
• utilizarea cimentului de înaltă calitate în producția de beton (datorită acestui fapt este posibil să se mărească conținutul de umplutură (pietriș, moloz)).

Amestecurile de nisip și ciment sunt utilizate în diferite ramuri ale construcției:

• Pentru tencuiala peretilor si a lucrarilor exterioare. În procesul de obținere a amestecurilor pentru tencuială, se introduc var și plastifianți care pot da proprietăților specifice amestecului.

Amestecul de ciment-nisip pentru tencuiala este pregatit in proportie de ciment si nisip 1 la 3, care este proportia cea mai optima in constructie. Pentru a crește plasticitatea și aderența soluției, puteți adăuga puțină var sau lut. Puteți cumpăra amestecuri gata preparate în magazin, dacă cantitatea de lucru este mică.În acest caz, soluția va fi mai scumpă de mai multe ori decât toate componentele separat.

• Pentru mortar de zidărie. Acest amestec are cea mai mare rezistență. Se poate prepara independent în prezența mărcii de ciment M200. La temperaturi sub zero, componentele speciale sunt introduse în amestec pentru a asigura rezistența la îngheț la material. Dacă mizeria este îndepărtată din compoziție, atunci raportul dintre ciment și nisip va fi de la 1 la 3. În același timp, volumul de lichid pentru a obține soluția finită va fi jumătate din volumul de ciment.

În cazul în care soluția se dovedește a fi prea groasă, aceasta se va întări rapid și va funcționa foarte mult cu o astfel de soluție, deoarece capacitatea de aderență va scădea semnificativ. De exemplu, va fi dificil să fixați cărămizi, să le aliniați, va trebui să depuneți mai mult efort.

• Pentru șapă. Șapă este realizată cu scopul de a nivela suprafața podelei. De obicei, în clădiri cu mai multe etaje, se întâmplă ca o placă de beton pentru așezare să fie așezată puțin mai sus decât cea de-a doua, ca urmare se formează o inegalitate la intersecția ei.

Amestecul poate fi preparat atât independent, cât și în magazinul de hardware. La plante, materialele de umplutură sunt de obicei introduse în soluție: dărâmături fine sau pietriș. Datorită acestor componente, stratul de acoperire obține o rezistență mai mare și o capacitate scăzută de contracție.

Amestecul de constructii se vinde in saci de hartie in volume de la 5 la 50 kg. Soluția se prepară prin diluarea amestecului cu apă în rapoartele recomandate de producător.

Atunci când alegeți amestecul optim de ciment-nisip, este necesar să respectați câteva recomandări:

• Când pardoselile de șapă trebuie să fie oprite pe marca M150. Raportul la adăugarea mărcii de ciment Portland M500 - 1 la 3. Pentru a mări puterea, puteți intra în fibra de bază. Aceleași proporții sunt alese în fabricarea mărcii peskobeton M300, numai cu umplutura care trebuie să fie granulată.
• Prin producția de soluții de zidărie se pune accentul pe utilizarea componentelor de înaltă calitate, diferite impurități în nisip nu trebuie să fie permise. Proporțiile componentelor din soluția finală depind de tipul amestecurilor de clădiri, ele variind de la 11: 3 la 1: 6. Consumul de pietriș și ciment se calculează din raportul de la 4 la 1.
• Pentru mortare pentru lucrări de finisare cerințe mai stricte privind plasticitatea și confiscarea. Atunci când se aplică compoziția, este important să se țină cont de grosimea stratului recomandată de producător și să se aplice soluția preparată cât mai curând posibil pentru a evita formarea de fracțiuni solide.

• Calitatea amestecurilor de ciment-nisip depinde de liantul și dimensiunea granulelor substanței de umplutură. Amestecurile cu ciment slab aluminat sunt potrivite pentru turnarea șapelor, cu impurități de var - pentru tencuire, cu fracțiuni omogene - pentru pereți, cu umpluturi cu granulație grosieră - pentru fundații de beton. Mulți producători se specializează numai în lansarea DSP cu un anumit scop. Cu toate acestea, atunci când toate condițiile de amestecare și instalare sunt îndeplinite, astfel de amestecuri se transformă cu ușurință în formulări universale care sunt optime pentru decorarea interioară și exterioară.

Dacă este necesar, următoarea etapă de reparare poate fi achiziționată în combinație cu plastifianți. Cu toate acestea, costul lor va fi mult mai mare.

• Selectarea elementului de conectare. Baza tuturor amestecurilor de ciment-nisip este cimentul, a cărui calitate depinde de rezistența structurii de beton. Prin urmare, este necesar să se aleagă ciment cu caracteristici de înaltă rezistență, adică să se acorde o atenție deosebită clasei și mărcii.Aceasta din urmă depinde de calitatea și raportul tuturor componentelor amestecului.

• Utilizarea substituenților. Cel mai cunoscut substituent este nisipul. Atunci când alegeți nisip, este necesar să fiți atenți la fracțiunea sa - ar trebui să fie suficient de mare. Utilizarea unui astfel de material de umplutură va conduce la formarea de fisuri pe întreaga suprafață a stratului de acoperire datorită expunerii la temperaturi ambientale nefavorabile. Acest lucru implică distrugerea prematură a întregii structuri. Prin urmare, este cel mai eficient să se utilizeze pietriș sau piatră sfărâmată ca agregate. Piatra zdrobită trebuie să alegeți două tipuri de fracții: gros (aproximativ 40 mm) și mici (nu mai mult de 20 mm). Acest lucru vă va permite să umpleți cu grijă golurile cu pietriș.

• Soluție de auto-preparare. Este foarte important să preparați toate componentele înainte de începerea amestecului. Atunci când se utilizează un mixer de beton, se adaugă nisip și ciment la lichid, iar atunci când se amestecă manual sau se utilizează un burghiu cu duze, se adaugă apă la concentratul uscat,când acest lichid este introdus în porții. Amestecarea amestecurilor finite din fabrică are loc într-un mod similar.

Soluția rezultată este lăsată timp de ceva timp, apoi este bine amestecată. Aproximativ în 1 oră este necesar să se folosească tot volumul preparat de soluție. Compoziția întărită nu mai este posibilă. De asemenea, nu este recomandat să amestecați liantul în prealabil cu nisip.

Este imposibil să începeți finisarea finisării suprafeței mai devreme de 4 săptămâni după aplicarea amestecului de ciment-nisip.. În acest timp este necesar să se asigure o îngrijire corespunzătoare a suprafeței: hidratare, protecție împotriva razelor ultraviolete.

Pentru informații despre modul de lucru cu amestecul de ciment-nisip, consultați următorul videoclip.