Egenskaper av skum

Under konstruktion och reparation används olika material och strukturer i stor utsträckning. Men samma verk ger oundvikligen massor av luckor och urtagningar, hål, speciellt om reparationen är kapital. Lösningen är i många fall användningen av ett isolerande skum, vars val bör behandlas så noggrant som möjligt.

Polyuretanskum har blivit så en utbredd egenskap för modern konstruktion och reparation att det är svårt att föreställa sig hur de en gång arbetade utan det. Cylindrar med lättblåst och direkt svällande reagens ger:

• värmeisolering;
• ljudundertryckning;
• vibrationsdämpning;
• tätning leder och leder;
• överlappande slitsar;
• mättnad av otillgängliga kaviteter.

Polyuretanprepolymerer förskjuts från cylindern genom en speciell gas.Den initialt utstötta substansen är lätt och mättad med små porer. Men oundviklig kontakt med luften tvingar polymerisationsprocessen och övergången av polyuretan till form av polyuretanskum. Samtidigt med den kemiska omvandlingen, förändras också skummet fysiskt, det tar upp mer och mer utrymme, hårdnar och hårdnar. Denna unika substans är extremt användbar, men för att uppnå framgång bör du noggrant undersöka dess tekniska egenskaper.

De viktigaste parametrarna för något skum är:

• Förskjutning av blandningen (figurerna som anges på cylindern refererar till den ideala situationen);
• expansionsnivå vid utgången
• åter expansion (upplevd av substansen i polymerisationsprocessen);
• antalet porer;
• vidhäftning till ytor;
• viskositet.

Det har länge varit känt att polymeriserat skum kan ta många gånger mer utrymme än den som bara lämnat fabriksbehållaren. Oerfaren eller ouppmärksam byggare orsakar ofta allvarliga skador av denna anledning. Först och främst handlar risken om dörrar och fönster, där en stor vikt kan lägga på en relativt tunn struktur.Professionella vet att när hålrummet är mättat, får det omedelbart skicka max 1/3 av volymen där. Om hålrummen förblir senare kan detta korrigeras genom att tillsätta ytterligare skummassa, men först efter det att det härdats.

Skumdensiteten är nära relaterad till dess expansionsförhållande. De starkaste och mest stabila sömmarna erhålls vid användning av materialet med minst sekundär svullnad. Men nackdelen med detta val är i slutändan en ökad förbrukning av blandningen. Om ytan på de omgivande strukturerna är ganska fast kan du använda aktivt svällande skum för att spara. Med avseende på bildandet av porer påverkar denna indikator direkt stabiliteten hos skumans anslutning med andra ytor.

Reagens av hög kvalitet bör ha från 88% av täppt porer. Dess andra värdefulla egendom är dess utmärkta vidhäftning till nästan alla mycket använda material. men Det är viktigt att komma ihåg att även det bästa skumet inte håller sig till:

• silikon;
• polypropen;
• polyeten;
• Teflon.

Viskositet för praktiska ändamål är också ganska viktigt, det bedöms även avom det kommer att bli möjligt att göra jobbet kvalitativt eller inte. Goda viskösa skum kryper inte ner under egen vikt och hålls utmärkt på den behandlade ytan. Men det finns en nyans: Om temperaturen är högre eller lägre än den kritiska för denna blandning, kan viskositeten förändras väsentligt. Det är möjligt att kompensera för detta genom att vätma ytan som ska behandlas innan arbetet påbörjas, för att öka vidhäftningen. Och ännu bättre att arbeta vid de temperaturer som anges på paketet.

Torktiden är oftast mellan 8 och 15 minuter. Men det är fortfarande rekommenderat att inte röra skummet i minst 24 timmar. När ytan härdar är det redan möjligt att skära av en del av skiktet, att täcka med gips eller färg. Normal krympning överskrider inte 5%, om den är större kan polymeriseringsmaterialet deformeras och brytas. Sedan prata om kvaliteten på försegling är inte nödvändigt. Dessutom är det värt att veta allt om:

• hållbarhet och täckningsperiod;
• brandmotståndsnivå;
• kompressionsspänning;
• värmeledningsförmåga
• skjuvhållfasthet.

Polyuretanskum varierar mycket beroende på typen av betongkomposition.Med det första settet på hyllcylindern kan du mycket besviken i resultatet. Polyuretanskumtätningsmedel är uppdelade i två huvudtyper: tvåkomponent och enkomponent. Reagenser baserade på en enda komponent är vanligast. Polymeren stelnar när den sprutas från en ballong på ungefär en dag.

Den exakta varaktigheten av frysningen bestäms av mängden skum som sprutas ut och atmosfären. Om du kastar för mycket tätningsmedel i kaviteten kommer de avlägsna delarna inte att reagera med luften och förblir flytande. Problemet med komponentkompositioner, oundvikligt vid den nuvarande tekniken, är den korta lagringstiden. Omanagda kemiska reaktioner kan börja när som helst inuti behållaren. Strukturellt eller tvåkomponentskum används oftast av proffs, dess väsen - ballongen är uppdelad i två fack, gränsen mellan vilken försvinner endast vid aktiveringsdatumet.

Fördelen med detta reagens är att den kan lagras under ganska lång tid och slutligen hårdnar på 20-30 minuter. Det är emellertid omöjligt att använda blandningen i två eller flera doser.Därför är tvåkomponentskum, i motsats till hushållskum, valt av installatörer av fönster och dörrar samt takläggare. Och då behöver de bara det i de fall där mycket arbete är gjort. Generellt, att välja ett professionellt alternativ eller inte beror på många faktorer.

Så är förpackning av högspecialiserade skum i en behållare från 0,75 liter, medan hushållsflaskorna börjar från 0,3 liter. Därför kan du fokusera på mängden arbete. I en massprodukt kan en del förbli inuti tanken, och i fråga om en professionell produkt är denna andel mycket liten. Dessutom ökar det nästan inte i volym, vilket gör det möjligt för oss att mer exakt uppskatta behovet av skum. Två gånger mindre (upp till 3% mot 5-7%) krympning gör också tätningsmedlet mer avslappnat och förutsägbart för byggare.

Men produktion av verk med professionellt skum är omöjligt utan en speciell pistol, vilket är många gånger dyrare än en standardcylinder. Detta är helt berättigat av den ökade noggrannheten i det utförda arbetet, vilket är särskilt viktigt vid bildandet av värmebeskydd och vid försegling av sömmarna. Skum klassificeras också efter användning. Så fungerar sommarprodukten bra vid temperaturer från +5 till +35 grader; vinter - från -35 till -10 grader.Ett universellt alternativ är skum som kan arbeta inom temperaturområdet från -10 till +35.

Man bör komma ihåg att dessa bara är acceptabla gränser. När tätningsmedlet kommer ut ur cylindern vid låg temperatur är dess mängd mindre än under normala förhållanden. Men efter hårdhet kommer skum för någon säsong att överföra frost vid 40 grader och värma upp till +90. Ibland på förpackningen stolta inskriptioner om "record output" och liknande. Det är faktiskt inget mer än en publicitetsstunt, för att det inte får vara mer än 65 liter per 1 kg högkvalitativ polymer. Och eftersom kapaciteten på cylindrar når bara 0,95 liter minus kroppen minus förskjutningsgas - den totala mängden av produkten är begränsad till endast 45 liter.

Professionella rekommenderar att du noggrant utvärderar det inköpta skumets hållbarhet och utseende. Vilken typ av tätningsmedel som helst under långvarig lagring förvärras och försämras i onödan. Du kan bedöma kvaliteten genom att skaka behållaren och hålla den i handen. Någonting måste rulla inuti, och det bör inte vara överdriven ljushet. När det gäller märken, kan du säkert välja mellan de mest avancerade och kända alternativen.

Värmebeständigt och brandbeständigt polyuretanskum skiljer sig förtjänt ut i en särskild kategori. Detta material är konstruerat för att skydda mot brand som en del av brandisolering. En-komponentblandningen är initialt klar för användning, polymeriserad genom atmosfärisk fuktighet. Förutom polyuretanskum, lägger det till speciella reagens som blockerar spridningen av rök och andra gaser som uppstår vid förbränning. En speciell typ av tätningsmedel dräneras inte från vertikalerna och klarar effektivt mättnaden av eventuella håligheter.

För att säkerställa högsta säkerhet tänker utvecklare ständigt på att förbättra vidhäftningen mot metall och glas, tegel och cement, trä och polymerytor. Mycket i detta hänseende har redan lösts. I jämförelse med ett enkelt skum, värmebeständigt mekaniskt starkare, tolererar det fullständigt fuktverkan (utan formning av mögel). Det tänds långsammare, och under öppen eld och värmeverk sväller man bara upp, men skyddar underlaget på grund av sin låga värmeledningsförmåga.

Stora problem levereras ofta inte bara av eld, men också av vätska. Att bekämpa sin penetration till vissa platser hjälper vattentät typ av skum. De nödvändiga egenskaperna ges av tensider som bildar en massa bubblor. Eftersom mindre än 10% av alla bubblor är öppna är det mycket svårt för vätskor att tränga in i skyddskiktet. Men problemet är att ökat skydd blir en betydande återexpansion. Dessutom reglerar hydrofoba skum snabbare än normalt, om det bara finns temperaturer.

Vattentätt skum är helt säkert i bostadsområden, även när det gäller barnrum och kök. Det rekommenderas att i förväg ange vilka egenskaper en viss produkt har. Inte alltid motstånd mot brand och skydd mot elektrisk stöt uppfyller de krav som ställs.

Vattentätande våta ytor med skum innebär extra täckning ovanifrån med emaljer. På en vattenbeständig produkt, till skillnad från alla andra skumblandningar, spara inte rekommenderas. Säkerhetsregler när man arbetar med honom är samma som vanligt. Förbättrad teknisk kommunikation, och först då utför den slutliga finishen. Överensstämmelse med dessa enkla krav är extremt effektiv och förbättrar arbetskvaliteten.

Särskilt omnämnande förtjänar hela säsongsskummet. En sådan produkt användes relativt nyligen, och inte ens alla ledande problem lyckades behärska sin produktion. Kombinationen av vinter- och sommarproduktens egenskaper gör att du kan använda tätningsmedlet ganska lugnt i nästan alla förhållanden. Men det blir fortfarande bättre om du utför arbete inom temperaturområdet från +5 till + 30 grader, vilket förbättrar kvaliteten på polymerisationen. Universellt skum är lämpligt om gapet har en storlek från 1 till 8 cm.

Vätning av ytan rekommenderas för fall då arbetet utförs på vintern. Luftens låga luftfuktighet, som ökar härdningstiden, kompenseras åtminstone något på detta sätt. Vatten kommer definitivt inte att bli is om du arbetar snabbt och korrekt. För någon typ av tätningsmedel varierar den mest attraktiva luftfuktigheten från 60 till 80%.

Det är inte för svårt att välja en viss typ av tätningsmedel, men att veta att dess egenskaper är inte tillräckliga för ett köp. Det är också nödvändigt att räkna ut hur mycket av blandningen som behöver användas i ett visst fall. Ungefärliga siffror är viktat medelvärde för de mest optimala tekniska förhållandena. De minsta avvikelserna i dem eller i tätningsmedlets sammansättning leder till ett helt annat resultat. Det är viktigt att komma ihåg att alla konsumtionsstandarder per 1 m3 anges i beskrivningarna och i den tekniska dokumentationen endast för korrekt användning:

• på sömmen fuktad med en spray;
• vid tätning av intilliggande delar med skum;
• genom att skaka burken före användning;
• med den obligatoriska appliceringen av tätningsmedel från bottenpunkten konsekvent uppåt med en beläggningstjocklek på 3,5-4 cm i ett enhetligt skikt;
• när tillverkarens specifikationer för temperatur och fuktighet följs strikt.

När reparatören leder ett rör eller en pistol längs en viss yta, beror den exakta förbrukningen per meter inte bara på det faktiska vädret.Mycket betyder skumets kvalitet, användarens användning och kvalitet, arbetarnas professionalism och ytans tillstånd. Även geometrin hos de inbäddade sprickorna eller kaviteterna har ingen betydelse. Om sprutan inte kan skakas före sprutning kommer den inte att avge ett lätt skum, utan en viskös, tung vätska. Den totala kostnaden för materialet växer omedelbart, och det finns inget att tänka på att uppnå högkvalitativa sömmar.

Förutom flödeshastigheten är det användbart att veta om nyanser av användningen av skum i en byggnad (reparation). Tätningsmedlet på polyuretanbasen kan användas för att stänga eventuell tomrum, spricka eller söm som är större än 20 mm. Förutom att försegla luckor i fönster, dörrar, väggar och tak, kan denna tätningsförening hjälpa till i andra fall. Användning av skum i rummet kräver noggrann ventilation under all bearbetning, och helst tills tätningsmedlet helt botar. Skumbehandling används om du behöver lägga och isolera:

• rörledningar;
• elektriska ledningar;
• annan kommunikation.

Den porösa kompositionen gör blandningen attraktiv i termiskt skydd för kyl-, värme-, VVS- och luftkonditioneringssystem.Det är lätt att blockera sprickbildning i takmaterialet med skum, för att värma kallrummet, för att fixa vissa typer av paneler och lakan fästa vid väggarna. Om ytadhesion är låg eller mycket noggrann dosering krävs, är det lämpligt att använda en professionell tätningsmassa.

Precis förutsäger hur snabbt skummet torkar är extremt svårt. Men det finns ett antal gemensamma punkter som inte kan ignoreras. En viktig faktor är luftfuktigheten i miljön och ytan. Till skillnad från färg, lack eller emalj torkar skummet desto snabbare desto högre luftfuktighet. Det är trots allt polymeriseringsprocessen, där vatten är en av de viktigaste komponenterna. Förutsägbart minskad torkningstid vid en signifikant temperatur.

Som ett resultat av en serie experiment och observationer av praktiska konstruktionssituationer fann man att polymerprekursorn stelnar (vid en tjocklek av 50 mm) högst 3 timmar.Men efter det fortsätter processen med att härda polymeren själv, det tar minst 2-3 gånger längre. Vid negativa förhållanden (frost och torrhet) ökar den totala torktiden till en dag. Därför har erfarna byggare aldrig bråttom för att slutföra ytbehandlingar som har tätats med skum.

För att inte oändligt stöta på problem efter frysning och under hela driftstiden är det mycket viktigt att välja rätt varumärke. Betyg i Ryssland är naturligtvis led av varumärket. "Moment". Linjen av denna tillverkare innehåller ett antal intressanta alternativ. Till exempel kräver "Installation" inte en speciell pistol för användning, och som tillverkaren hävdar, tolererar alla modifieringar ganska bra UV-strålar. Det finns säsongs- och professionella och professionella hela säsongsversioner, och till och med ett brandbeständigt alternativ.

företaget Profil erbjuder både lösningar för pistol och amatör (rör). Pistolversionen kommer i en behållare med en kapacitet på 0,625 liter. Bra marknadsposition har Makroflex Standart. Denna produkt är lätt att hitta i butikerna till även Rysslands mest avlägsna hörn. Skum klibbar perfekt där det behövs och kännetecknas av minimal re-expansion.

Vid användning av polyuretanskum finns många subtiliteter som inte skrivs på tillverkarens webbplatser och i de medföljande anvisningarna. Eller de skriver, men många människor ignorerar orimligt dessa instruktioner. Om verktyget är planerat att användas i svår frost, är det bättre att värma ballongen genom att lägga den i varmt vatten. Den optimala uppvärmningen är upp till 5 grader. Vid nödsituation kan du skära av överskottsskummassan en timme efter appliceringen.

Du kan förbättra kvaliteten på vattentäthet, om du förbehandlar ytan med en injekteringsrör. Samma kompositioner som för skydd mot fuktighet kan appliceras på ljudisolering i vilket rum som helst. Att ta bort överflödiga delar av ämnet hjälper trasor, men det är bättre att undvika att smörja skummet. Härdade överskott rengörs med vilket lösningsmedel som helst. Monteringskummet som har fallit på händerna rengörs med vattenlösning av bordsalt, tvätttvål eller vegetabilisk olja.

Förorening av händer hindras av elementär, du behöver bara bära skyddshandskar. Det är viktigt att förstå att skummassan ensam inte kan lösa alla ljudproblem i ett rum. En omfattande utarbetande av skyddsåtgärder kommer att krävas, men för att täta luckorna och hålen är det tätningsmedlet som är det bästa valet. Ofta är människor intresserade av huruvida expired skum kan användas. Svaret är negativt - det kan finnas en dålig avkastning, och förlust av värdefulla egenskaper, överdriven krympning och ofullständig polymerisation.

Läs rekommendationerna om användning av skum i följande video.