Varianter av kallsvetsning för metall

Den traditionella metoden för att fästa metallelement är svetsning. Men idag finns det ett värdigt alternativ som kännetecknas av användarvänlighet och överkomlighet. Det är en plastmassa för fastsättning av metallytor - kallsvetsning.

Denna komposition är ett plastlim, konsistensen av lera. Denna funktion, liksom förbättrade vidhäftningshastigheter beror på massans sammansättning - den är baserad på epoxiharts.

I regel ligger epoxiharts i cylinderns centrum, vars yttersta del är härdningsmedel. Höghållfasta sömmar uppnås genom att blanda hartset med metalldamm. För att säkerställa sammansättningen av dessa eller andra tekniska egenskaper lägger den till olika komponenter,Den vanligaste bland annat är svavel. Produktionsprocesser och materialkomposition uppfyller GOST 2601-74. Vid användning av denna komposition bör vägledas av SNiP 3-42-80.

Trots det faktum att svetsning ger hög hållfasthet och pålitlig limning av delar, måste de brutna elementen förr eller senare ersättas eller återställas med en mer "allvarlig" metod. Denna komposition är väldigt populär för att eliminera läckage i rörsystem (tätning av luckor i rör, reparation av gängade anslutningar etc.), mindre reparationer, hushållsbruk.

Lättanvändningen av denna komposition ligger i det faktum att den är lämplig för applicering både på ihåliga och fyllda ytor, liksom delar som är utsatta för lågt tryck. Du behöver inte demontera delar, du kan göra bindning även på svåra att nå platser. Denna metod innebär inte uppvärmning, vilket innebär att metalldeformation utesluts, liksom en negativ effekt på närliggande värmekänsliga element.

Arbetet i sig kräver inte professionell färdighet, utgifter för inköp eller uthyrning av utrustning. Gripande ytor börjar, några minuter efter appliceringen, och du kan använda den reparerade delen efter en dag. På grund av de olika kompositionerna är det möjligt att hämta limet för en viss del, inklusive en som används under extrema förhållanden. Så, det finns sådana typer av kallsvetsning som tolererar hög temperatur effekter upp till 1000 ° C.

Trots det faktum att sömmen som bildas av kallsvetsning är sämre än den förening som erhålls genom metoden för konventionell svetsning, är den ganska hållbar, endelad. Det rekommenderas att applicera kompositionen för att eliminera mindre skador och tätningsfistlar. Kallsvetsning kombineras med alla typer av metaller som är särskilt känsliga för värme. Det gör det också möjligt att lima olika metallytor. Formade sömmen ser snyggt ut, kan slipas, målade.

Denna typ av förening är baserad på trycksprincipen, emellertid bildas en söm på grund av adhesiviteten hos limet och förmågan hos dess partiklar att attrahera materialmolekyler.Med andra ord sker plastisk deformation, varigenom oxidskiktet på de reparerade ytorna förstörs och avståndet mellan dem blir lika med avståndet i kristallgitteret. Samtidigt ökar energinivån av atomer, de blir kapabla att bilda kemiska bindningar.

Beroende på kompositionens egenskaper är kallsvetsning en-komponent och tvåkomponent. Den första är inte lämplig för långvarig lagring, utomhuslim måste användas vid en tidpunkt.

Om vi ​​talar om tillämpningsområdet, finns det följande typer av kallsvetsning.

• Universal. På grund av kompositionens särdrag är den lämplig för limning av inte bara metall, men även plast, gummiytor, inklusive med varandra.
• Automotive. Designad för att eliminera sprickor och mindre skador på bilens metallytor, till exempel tankar, radiatorer, anslutningsrör, etc.
• Ger förbättrad vidhäftning prestanda. Denna egenskap uppnås genom att lägga till stål, aluminium eller gjutjärnspån till hartset.Lämplig för delar som utsätts för ökad belastning och tryck ökar styrkan och temperaturmotståndet hos sömmen som bildas.

• Hög temperatur. Detta är en värmebeständig metall-silikat svetsning med hög viskositet, som kan användas vid förhöjda temperaturer upp till + 1500 ° С. Den lägre temperaturgränsen är vanligtvis -60 ° C.
• Vattentät. 2-komponent svetsning, som inte förlorar sin prestanda, inte bara i en våt miljö utan även i direkt kontakt med vatten. Det används främst för reparation av sanitetsutrustning.

På grundval av konsistensen att avge flytande och plastkompositioner. Vätskesvetsning är alltid en tvåkomponentkomposition bestående av epoxiharts och härdare. Finns i sprutor sker blandningen av komponenterna på samma plats automatiskt. Experter rekommenderar dock att komponenterna blandas i en separat behållare omedelbart före användning.

Plastmassan är mer viskös, den är en komponent med en komponent eller två komponenter. Före användning knådas den för att få en jämn elastisk massa.

Lim kan också differentieras till följande grupper:

• prick (lim för aluminium och kopparbeläggningar, används för att eliminera små luckor, svetsa små delar till större ytor);
• sutur (utformad för att eliminera integritetproblem i tunnväggiga förseglade kärl och tankar, används i samband med konturstansar);
• T-formad (tillämpningsområde - fastsättning av mässingstoppar med resultaten från transformatorlindningar av aluminium, T-formiga och vinklade bussar för elektriska lokomotiv);
• rumpa (lämplig för bindning av trådar, stängning av ändarna, bildning av ringar);
• skjuvsvetsning (används vid reparation av vatten och värmepanna på järnväg - för att ansluta adaptrar i kraftledningar).

Kvaliteten på adhesion av lim beror till stor del på hur noggrant förberedd arbetsbasis. Det måste rengöras från rost, avfettas. För detta ändamål används speciella lösningsmedel och kruspapper.

Nästa steg är torkning av ytor. Du kan ge basen att torka naturligt eller använda en vanlig hårtork. Tillverkare noterar att kallsvetsning kan appliceras på våta delar, men övning visar att kvaliteten på sådana föreningar är lägre. Efter torkning ska ytan avfettas igen med användning av exempelvis aceton.

Efter att ytan är klar för limning, är det nödvändigt att skära av den nödvändiga mängden lim från cylindern. Klipp den ska vara endast i tvärriktningen, så att den resulterande "runda" innehåller både epoxikärna och härdare, inramning av den. Om en vätskeblandning används, pressas den ut ur sprutröret direkt på delens yta (enligt anvisningarna) eller förblandas i rätter (som rekommenderas av proffs).

Skäret måste värmas och göras homogent, gnidas i händerna. Ju längre du gör det, desto mjukare och mer plast blir kompositionen.

När du känner att massan klibbar väl och smutsar lätt, bör du omedelbart lägga den på den reparerade ytan. Om det bildade gapet är litet, är det önskvärt att en del av limet tränger in i den. För stora luckor är det bättre att använda "patchar", som är fixerade genom kallsvetsning.

Det är önskvärt att svetsskiktet inte överstiger 5 mm. Om det behövs kan du ansöka flera lager och vänta på att den föregående torkar helt innan du applicerar nästa. De flesta formuleringar börjar härda inom några minuter efter vidhäftning till ytan. Den sista frysningen sker efter en dag. 24 timmar efter applicering av limet kan du fortsätta med vidare bearbetning av den reparerade ytan.

Ledande ställning på marknaden är importerade produkter. Inhemska motsvarigheter, enligt användarrecensioner, visar inte samma höga kvalitet och styrka i sömmen.

Den mest hållbara svetsningen, enligt yrkesverksamma, liksom på grundval av expertdata, produceras under varumärkena Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• Varianten från det första varumärket är en universell förening som är lämplig för att arbeta med metall, såväl som sten och plastytor. Demonstrerar värmebeständighet och kemisk inertitet.
• Abro är tvåkomponentsvetsning, som också kännetecknas av mångsidighet i användningen. Upphettar upp till 260 ° C, är lämplig för användning i kemiskt aggressiva miljöer.
• Ungefär dem i kvalitet inhemska analoger - "Polimet", "Almaz".

• För VVS-och uppvärmningsrör är det bättre att använda Mastix-produkter, men endast under förutsättning att värmebäraren i dessa system har en temperatur som inte överstiger 120 ° C. Detta gör kompositionen till ett utmärkt alternativ för svetsning hemma, men låter det inte användas för att reparera produktionssystem med högre värmningstemperatur.
• För värmebeständiga system är det bättre att välja Kerry Thermo lim, vilket kännetecknas av ökad viskositet och förmåga att motstå uppvärmning upp till + 900 ° C. Denna komposition har visat sig bra när man arbetar med gjutjärn, stål och titanbaser, det används ofta i bilreparationer.
• Bra kvalitet är demonstrerad av Henkels "Super Epoxy Moment" -produkt för universell användning, som tål värme upp till 140 ° C. Liknande egenskaper demonstreras av sammansättningen av Adefal Trading S. A. Poxipol, men värmningstemperaturen vid användning kan nå endast 120 ° C.

• Vid val av kallsvetsning är det nödvändigt att överväga omfattningen av dess tillämpning. Det är bättre om metallen som används i limet liknar sammansättningen till ytan som ska repareras. Om det är omöjligt att hitta en sådan komposition, bör man välja svetsning med en metallkärna, vars hållfasthetsindex inte är sämre än ytmetallens.
• Det är viktigt att vara uppmärksam på limets temperaturområde. Trots det faktum att alla dess sorter kan klara en temperaturökning (i genomsnitt upp till 200-230 ° C), för ytor som utsätts för betydande uppvärmning eller en öppen elds funktion, bör du välja specialiserade kompositioner.

• Om du behöver en snabb reparation är det önskvärt att använda 2 svetstyper. För det första appliceras ett skikt av det som karakteriseras av en accelererad stelningstid (ungefär en timme). Detta kommer snabbt att eliminera olyckan.Detta skikt kan dock inte kallas hållbart, så ett annat svetslag med en standard härdningstid appliceras ovanpå den (det torkar 24 timmar).
• Ta bort fryst kallsvetsning är inte lätt. För att göra detta, använd speciella lösningsmedel, om de inte är - aceton. De måste fukta limet noggrant och försöka haka det över kanten av basen. Om detta kan göras, svetsas bokstavligen av ytan.

För information om hur man använder kallsvetsning, se följande video.