Värmebeständigt kakelklister: Egenskaper

 Värmebeständigt kakelklister: Egenskaper

Värmebeständigt lim är resistent mot höga temperaturer. En sådan blandning används för beklädnad av eldstäder, spisar och uppvärmda golv. Värmebeständiga lim kan skilja sig från varandra i tekniska egenskaper. Funktioner av val av värmebeständigt kakelklister kommer att diskuteras i den här artikeln.

Viktiga funktioner

Värmebeständigt lim har en speciell komposition och har unika egenskaper som särskiljer sådant material från andra limblandningar. Det finns flera grundläggande egenskaper.

  • Bra elasticitet. Hon tillåter att skapa ett jämnt ansiktsskydd.
  • Brandbeständighet En bra nivå av brandbeständighet är viktigast för efterbehandling av eldstaden och eldstaden.
  • Motstånd mot extremiteter i temperaturen. Vid drift av ugnsstrukturer är det omöjligt att undvika temperaturskillnader, speciellt om ugnen ligger utanför rummet. Klisterlösningen skapar ett slags skyddande skikt mellan kaminen och kakelmaterialet, vilket hjälper till att förhindra deformering av ytbeläggningen.

Sammansättningen av högtemperaturblandningar innefattar följande komponenter, som kan variera i kvantitet och kvalitet i en form eller annan smältlim:

  • mjukningsmedel (för extern ytbehandling med keramiska plattor, det är nödvändigt att välja lösningar med högt innehåll av mjukgörare);
  • syntetiska tillsatser (nödvändiga för att förbättra de eldfasta egenskaperna hos limet);
  • cement-sandmortel;
  • eldfast lera;
  • mineralkomponenter.

typer

Kompositionen av värmebeständiga blandningar kan innefatta olika komponenter, som påverkar adhesivets egenskaper. Alla värmebeständiga kompositioner kan delas upp i två huvudtyper.

  • För motstående spisar och eldstäder. Denna typ av lim kan utsättas för ganska höga temperaturer (1200 ° C). Sammansättningen av den eldfasta limblandningen innefattar en stor mängd kaolin, vilket ger en hög nivå av värmebeständighet.
  • För varma golv. Sådana blandningar kan klara temperaturer i intervallet femtio grader.

För beklädnad av eldstäder och spisar är denna typ av värmebeständigt lim inte lämpligt.

Värmebeständiga lösningar har olika kostnader beroende på deras sammansättning och egenskaper. Dessutom skiljer sig adhesivblandningar i form av frisättning.

  • Pulveriserad blandning. Innan du slutar arbeta med limpulver är det nödvändigt att göra en lösning i enlighet med anvisningarna på materialets förpackning.
  • Flytande blandningar. Gelélikt smältlim är klart att appliceras på ytan.

Populära varumärken

När du väljer ett värmebeständigt lim är det viktigt att överväga dess kvalitet. Innan du köper en lämplig limblandning rekommenderas du att bekanta dig med populära tillverkare av sådana material, liksom med deras produkter och kundrecensioner.

ugn-fågel

Pechnik lim produceras i en pulverformig torr form. Den är konstruerad för att klara ugnar och eldstäder. Denna komposition är lämplig för material såsom:

  • keramiska plattor;
  • keramisk granit;
  • kakel av natur och konstgjord sten;
  • kaklat kakel

Limblandningen "Pechnik" upprätthåller temperaturen till tvåhundra femtio grader Celsius.Den fullständiga torkningstiden för lösningen är sju dagar. Köpare har följande fördelar med denna komposition:

  • bra värmebeständighet;
  • hög plasticitetshastighet;
  • långsam torkning, på grund av vilken klockans hastighet kanske inte är för hög;
  • hållbarhet.

terrakotta

Värmebeständigt lim "Terracotta" används för att avsluta både spisar och eldstäder och varma golv. Du kan producera arbete med material som keramiska plattor, natursten och vända tegelstenar.

Lim "Terrakot" har en hög nivå av fuktmotstånd och värmebeständighet. Blandningen kan stå emot temperaturer upp till fyrahundra grader Celsius. Bland andra fördelar med lösningen kan identifieras god plasticitet och hög vidhäftning.

PalaTERMO-601

Limblandningen PalaTERMO-601 är lämplig för utförande av interna och externa ytbehandlingar. Lim kan utsättas för temperatureffekter som sträcker sig från minus femtio till tvåhundra och femtio grader.

Egenheten hos produkten PalaTERMO-601 är att denna blandning kan användas inte bara för att fodra många typer av ytor, men också som en kitt eller ett spackelmaterial för leder.

Med hjälp av PalaTERMO-601 är det möjligt att försegla sprickor på ytan av ugnsstrukturer. Köparna identifierar följande positiva egenskaper hos denna komposition:

  • bra duktilitet;
  • tillförlitlighet (limskiktet spricker inte och smälter inte);
  • förhindra deformering av kakelbeläggningen;
  • hög styrka;
  • ekonomisk konsumtion.

Hur man väljer

Värmebeständigt lim har speciella tekniska egenskaper. Därför är det inte möjligt att byta ut det med andra limblandningar när man utför bearbetning. När du väljer en lämplig värmebeständig komposition bör du överväga några av huvudfaktorerna.

  • Plats för användning. Värmebeständiga lösningar kan användas inte bara för ytbeläggningar inomhus, men också för fasader. Ytterväggar belägna på solsidan utsätts också för höga temperaturer. Adhesivlösning för fasadbeklädnad måste klara temperaturer på minst ett hundra och tjugo grader.
  • Ytbehandlingstyp
  • Lättnad av basen. Beroende på ytstrukturen måste du välja en lämplig limblandning med lämplig densitet.
  • Typ av kakelmaterial.

Förutom klisterkompositionens omfattning är det viktigt att välja blandningen enligt dess egenskaper. När du väljer att vara uppmärksam på viktiga indikatorer.

  • Miljövänlighet. Det är värt att välja värmebeständiga lösningar, som inte innehåller giftiga komponenter.
  • Driftstiden.
  • Termisk expansion På grund av denna egenskap kommer limet inte att spricka när temperaturerna ändras.
  • Fuktmotstånd. Sådan kvalitet är särskilt viktig när man utför ytbehandlingar i rum med hög luftfuktighet eller på gatan.
  • Torkhastighet.
  • Driftstemperatur Man bör komma ihåg att när yttre ytbehandling fungerar, är inte bara den övre gränsen för driftstemperaturen viktig, men också den nedre.

Limblandningen i detta fall bör vara resistent mot negativa indikatorer.

Hur man gör egna händer

Värmebeständig limblandning kan tillverkas oberoende. Fördelarna med detta tillvägagångssätt är låga kostnader för tillverkningen av materialet och hälso- sammansättningens säkerhet. Men i hemmet är det inte alltid möjligt att behålla rätt proportioner när man blandar komponenter.

Huvudkomponenterna som används för att göra värmebeständigt kakellim hemma är lera och cement. Om lera används som grund för lim rekommenderas att tillsätta bordsalt till denna blandning. Denna komponent förbättrar det färdiga materialets fuktmotståndsegenskaper och förhindrar även sprickor på limytan efter torkning.

Det är bättre att störa hemmagjorda lermortor med en trowel. En konstruktionsblandare kan försämra kvaliteten på limblandningen.

För att lägga kakel görs en blandning av en del av lera, tre delar sand och en del av cement. Också i denna lösning är det önskvärt att tillsätta en kopp salt. Vid tillverkning av blandningen bör särskild uppmärksamhet ägnas åt graden av lerinnehåll. För att bestämma kvaliteten på materialet är det inte nödvändigt att skapa laboratorieförhållanden. Det finns flera enkla sätt att bestämma graden av fettinnehåll i lera.

  • Mash materialet i din hand. Sand kommer inte att märkas i oljig lera.
  • Forma en lime med liten diameter och låt den torka. Sprickor bildas på den oljiga lerytan. Om leran är mager - bollen är inte deformerad.
  • Lera bör omröras i vatten till konsistensen av gräddfil.För blandning kan du använda en träpinne med en platt och slät yta. Beroende på tjockleken på lerskiktet som har fastnat på pinnen under blandning bestäms lerkvaliteten. Tjockleken på lerskiktet med normalt fettinnehåll är två millimeter; Tjockleken av vidhäftande oljig lera är tre millimeter; ett lager av tunn lera kommer att vara mindre än en millimeter bred.

Innan limbindningen görs, måste lera bringas till en normal fetthalt. För att ge magert skinn till fetthalt tillgodoses otmuchivaniya. Kärnan i denna process är att suga materialet i vatten.

På en del av leran tas tre delar vatten. Den erhållna blandningen bör lämnas i tio timmar. Därefter omrörs lösningen tills den är homogen och lämnas för att stå tills ett lager vatten uppträder på ytan. Det exfolierade vattnet dräneras och skopas lera. I det här fallet behöver inte bottenskiktet röras, eftersom det innehåller onödiga komponenter i form av stenar eller sand.

För motstående horisontella ytor kan ett högtemperaturlim som är baserat på cement beredas.För framställning av en sådan blandning måste man blanda cement och sand i ett förhållande av en till tre.

ansökan

Innan du slutar efterbehandlingen är det nödvändigt att städa botten av smuts och damm vilket förbättrar vidhäftningen. Chips, sprickor och andra defekter på basen måste repareras.

Om ytstrukturen kännetecknas av en hög absorptionsgrad, bör basen behandlas med en primingblandning före foder.

Innan du avslutar arbetet rekommenderas att du sänker kakelmaterialet i vattnet under en kort tid för att förbättra adhesionen till limet. Om du köpte pulveriserat lim, måste du förbereda lösningen enligt instruktionerna på förpackningen innan du börjar börja.

Avslutningsarbete är inte särskilt svårt. Limblandningen appliceras på ytan med en hakad trowel. Det applicerade limskiktet får inte vara mer än en centimeter tjockt. Sedan läggs kakel på ytan. Det är nödvändigt att limma kaklat material inom tio minuter efter det att limet har applicerats på substratet.

Innan du fortsätter med injekteringen är det lämpligt att vänta två dagar efter foder.

Du kan ta reda på hur du lägger kakel på golvvärme från följande video.

kommentarer
 Kommentar författare

kök

omklädningsrum

Vardagsrum