ชนิดและคุณสมบัติของการปูพื้นคอนกรีต

 ชนิดและคุณสมบัติของการปูพื้นคอนกรีต

คอนกรีตเป็นวัสดุที่มักใช้เพื่อสร้างพื้น ต้องใช้เทคโนโลยีพิเศษ แต่คุณสามารถทำตามขั้นตอนได้ด้วยตัวคุณเอง

เพื่อให้คอนกรีตปูได้รับการวางอย่างถูกต้องมีความจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยล่วงหน้าไม่เพียง แต่ด้วยขั้นตอนของกระบวนการนี้ แต่ยังมีคุณสมบัติของตัววัสดุด้วย คำถามเหล่านี้ทั้งหมดจะได้รับการกล่าวถึงในรายละเอียดในบทความนี้

ข้อดีข้อเสีย

ชั้นซึ่งขึ้นกับคอนกรีตมีลักษณะพิเศษ ในหมู่พวกเขามีทั้งคุณภาพบวกและลบ

    ข้อดีของการเคลือบคอนกรีต ได้แก่ พารามิเตอร์ต่อไปนี้:

    • ความแข็งแรงคอนกรีตทนต่อแรงดึงและความเค้นเชิงกล ความแข็งแรงและความแข็งแรงของโครงสร้างขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวัสดุ อัตราที่สูงขึ้นจะยิ่งแข็งแรงขึ้นเท่านั้น
    • ไม่จำเป็นต้องดูแลพื้นเช่นนี้เป็นประจำ
    • วัสดุที่สามารถใช้เป็นพื้นฐานที่ดีสำหรับการวางเคลือบตกแต่ง
    • คอนกรีตไม่ไวต่อสารเคมีต่างๆ
    • วัสดุเป็นวัสดุทนไฟ
    • ชั้นของประเภทนี้ทนต่อความชื้นได้
    • ลักษณะสำคัญคือราคาที่เหมาะสมสำหรับวัสดุซึ่งช่วยให้วางพื้นได้แม้ในพื้นที่ขนาดใหญ่โดยไม่มีค่าใช้จ่ายทางการเงินพิเศษ

    ในลักษณะเชิงลบมีดังต่อไปนี้:

    • ชนิดของวัตถุดิบนี้ไม่เหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุเคลือบผิว สำหรับคนส่วนใหญ่การปรากฏตัวของคอนกรีตถือว่าไม่ได้รับการโหดดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติม
    • เทคโนโลยีในการยึดวัสดุจะใช้เวลานานมาก กระบวนการรื้อถอนจะคล้ายกัน
    • ฝุ่นถูกสะสมอยู่บนพื้นผิวคอนกรีตจึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนเพิ่มเติมเพื่อป้องกันวัสดุจากการสะสมของฝุ่น
    • พื้นคอนกรีตไม่ค่อยสบายในแง่ของความรู้สึกสัมผัส นี่เป็นอีกเหตุผลหนึ่งที่สนับสนุนการใช้คอนกรีตเป็นฐานที่หยาบเพราะไม่สะดวกสบายในการเดินบนพื้นผิวเท้าเปล่าเช่นนี้

    เครื่อง

    ในอาคารที่อยู่อาศัยพื้นคอนกรีตฉนวนมักจะวางฐานซึ่งเป็นพื้น

    ในกรณีนี้โครงสร้างคอนกรีตมีอุปกรณ์ต่อไปนี้:

    • ผสมทรายและกรวดลงบนพื้นถ่วง
    • ชั้นถัดไปแสดงโดยตรงจากฐานคอนกรีต
    • ถัดไปวางชั้นของไอระเหย
    • หลังจากที่เทอร์โมสตอลซึ่งปกคลุมด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีน
    • ด้านบนจะช่วยเพิ่มความแข็ง

    นอกจากนี้ยังต้องทำความคุ้นเคยกับทางเลือกในการติดตั้งข้อต่อเมื่อวางพื้นคอนกรีต

    มีสามประเภทของตะเข็บที่ป้องกันการก่อตัวของรอยแตกบนพื้นผิว:

    • การก่อสร้าง พวกเขาควรจะทำถ้าชั้นไม่ได้เต็มในครั้งเดียวโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าช่วงเวลาระหว่างพื้นที่การกรอกข้อมูลเกินกว่า 4 ชั่วโมง
    • ถ้าจำเป็นต้องขจัดความเครียดจากพื้นผิวของฐานทำให้เกิดรอยต่อแบบหดตัวเทคโนโลยีนี้มีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามันแห้งสนิทหลังจากวางพื้นเนื่องจากการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม
    • ตะเข็บฉนวนมีความสำคัญมากในการสร้างพื้นคอนกรีต ข้อต่อเหล่านี้ทำหน้าที่ป้องกันการสั่นสะเทือนที่มีผลกระทบต่อพื้นเนื่องจากมีผลต่อผนังและโครงสร้างอื่น ๆ

    เป็นมูลค่าจดจำว่าการสร้างความครอบคลุมดังกล่าวควรได้รับคำแนะนำจากกฎระเบียบต่างๆที่ควบคุมอุปกรณ์ของตน (SNiP)

    สำหรับพื้นผิวเหล่านี้ควรคำนึงถึงข้อกำหนดต่อไปนี้ของ SNiP:

    • SNiP 31-06 เป็นมาตรฐานของความสอดคล้องของแผนที่เทคโนโลยีในการสร้างชั้นดังกล่าวทั้งในอาคารที่พักอาศัยและอาคารสาธารณะ
    • SNiP 31-05 รวมถึงข้อกำหนดเกี่ยวกับการสร้างพื้นคอนกรีตในสิ่งอำนวยความสะดวกและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านกีฬา
    • SNiP 10.03 ควบคุมเทคโนโลยีการวางพื้นในอาคารเหล่านั้นซึ่งจะมีการเก็บสัตว์ไว้ ตามปกติแล้วพื้นคอนกรีตแบบ slotted ใช้สำหรับโครงสร้างดังกล่าวซึ่งช่วยในการทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น
    • ถ้าพื้นคอนกรีตถูกวางไว้ในห้องที่มีการโจมตีทางเคมีบ่อยๆก็จำเป็นต้องให้ความสำคัญ SNiP 2.03.11.
    • SNiP 3.04.01 ควบคุมอุณหภูมิที่ต้องรักษาในอาคารเมื่อวางพื้นคอนกรีตด้วยวัสดุพิเศษ

    สามารถเคลือบผิวโพลิเมอร์ได้หากอุณหภูมิในห้องไม่ต่ำกว่า 15 องศาเซลเซียส เมื่อวางแก้วเหลวอุณหภูมิไม่ควรลดลงต่ำกว่า +10 และน้ำมันดินและซีเมนต์ผสมซีเมนต์สามารถใช้ได้เฉพาะกับเครื่องวัดอุณหภูมิแบบเทอร์โมมิเตอร์ไม่ต่ำกว่า +5 องศาเซลเซียส

    ถ้าชั้นของยูรีเทนถูกนำมาใช้งานต่อไปเหนือฐานคอนกรีตวัสดุจะต้องทำความสะอาดฝุ่นอย่างทั่วถึงและชั้นบนซึ่งมีความบอบบางเป็นพิเศษต้องถอดออก

    ประเภท

    พื้นคอนกรีตมีให้เลือกหลายแบบ หัวใจของการจำแนกประเภทของสารเคลือบแต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะที่มีผลต่อคุณสมบัติของวัสดุ

    เกณฑ์แรกสำหรับความแตกต่างคือความหนาแน่นของวัตถุดิบ มีการเปลี่ยนแปลงรูปแบบคอนกรีตดังต่อไปนี้:

    • คอนกรีตมีรูพรุนแบบ Ultralight ใช้หินภูเขาไฟเป็นสารตัวเติมในวัสดุดังกล่าว ความหนาแน่นสูงสุดของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวคือ 500 กิโลกรัม / ลูกบาศก์เมตร
    • การเคลือบสีแสงซึ่งมีความหนาแน่นไม่เกิน 1200 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรขึ้นอยู่กับโครงสร้างสามแบบ: มีรูพรุนกับมวลรวมหยาบและเม็ดสี
    • น้ำหนักเบาครอบคลุมรวมถึงพันธุ์ดังกล่าวที่มีความหนาแน่นแตกต่างกันไปในช่วง 1800 to 2200 kg / m³
    • วัสดุคอนกรีตที่มีความหนาแน่นตั้งแต่ 2,200 ถึง 2,500 กิโลกรัม / ลบ.ม. ถือว่าหนัก
    • เมื่อความหนาแน่นของผิวเคลือบเกินกว่า 2500 กก. / ลบ.ม. ถือว่าเป็นวัสดุที่มีน้ำหนักมาก

    อีกพารามิเตอร์หนึ่งคือจำนวนเลเยอร์:

    • พื้นชั้นเดียวมักทำในพื้นที่ขนาดเล็ก ความหนาสูงสุดของชั้นของผิวเคลือบดังกล่าวคือ 25 เซนติเมตร
    • ชั้นหลายชั้นเกี่ยวข้องกับการเทคอนกรีตหลายชั้น กระบวนการดังกล่าวเป็นแรงงานที่เข้มข้นมาก
    • พื้นคอนกรีตเสริมความทนทานและความหนาที่น้อยลง ผลที่ได้คือการใช้วัสดุเช่นเหล็กตาข่ายเส้นใยทำจากวัสดุสังเคราะห์แท่งและเส้นใยที่ทำจากเหล็ก

    ชนิดพิเศษของพื้นคอนกรีตเป็นพื้นปรับระดับสำหรับผู้ประกอบการอุตสาหกรรม วัสดุดังกล่าวมักจะครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่ เคลือบนี้ทำด้วยเทคโนโลยีพิเศษซึ่งช่วยให้ส่วนผสมสามารถแข็งตัวได้อย่างรวดเร็ว

    พื้นผิวเรียบด้วยตนเองเป็นแบบเคลือบสมัยใหม่ที่ใช้ในการสร้างพื้นผิวหน้าของพื้นคุณลักษณะของวัสดุนี้คือความสามารถในการระดับตนเอง เคลือบนี้ยังสร้างพื้นผิวเรียบที่สมบูรณ์แบบโดยไม่มีรอยต่อและรอยต่อและยังสามารถทาสีโดยการเพิ่มสีสันให้กับองค์ประกอบของสี

    ชั้นดังกล่าวสามารถพบได้ในสถานที่สาธารณะต่างๆ - ร้านอาหารคาเฟ่โรงภาพยนตร์ ประโยชน์ที่สำคัญของพวกเขาคือความสามารถในการรวมการทำงานของทั้งหลักและตกแต่งเคลือบ

    ขอบเขตการใช้งาน

    พื้นคอนกรีตถูกวางไว้โดยมีวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:

    • การจัดแนวของพื้นผิวสำหรับการตกแต่ง
    • ปิดผนึกพื้น
    • การดำเนินการยกระดับพื้นฐาน
    • การสร้างเทคโนโลยีการทำความร้อนพื้น
    • บ่อยครั้งเมื่อสร้างชั้นต่างๆพื้นคอนกรีตหลายชั้นจะวาง;
    • การเคลือบคอนกรีตเสริมเหล็กสามารถมองเห็นได้บ่อยๆในห้องที่มีการบรรทุกที่สำคัญบนพื้น (เช่นอาคารคลังสินค้าลานจอดรถของโรงงานการฝึกอบรมโรงงาน)

    เครื่องมือและส่วนผสมที่จำเป็น

    เพื่อให้กระบวนการปูพื้นคอนกรีตสำเร็จคุณควรดูแลล่วงหน้าก่อนที่จะมีวัสดุที่จำเป็นทั้งหมดและเครื่องมือ ซึ่งรวมถึง:

    • แผ่นสั่น;
    • ปูนซีเมนต์
    • ทราย;
    • น้ำ
    • กรวด;
    • สาย (เกลียว);
    • ระดับอาคาร
    • บุ้งกี๋;
    • ค้อน;
    • เกรียง;
    • เครื่องผสมคอนกรีต
    • พลั่ว;
    • คราดประภาคาร;
    • การก่อสร้างซับ;
    • กฎ;
    • ครึ่งหลัง;
    • แบบหล่อลื่น
    • เทปกาว;
    • เครื่องดูดฝุ่นการก่อสร้าง

    นอกจากนี้สำหรับการดำเนินการของการทำงานจะต้องซื้อองค์ประกอบพิเศษที่มีผลต่อสภาพของพื้นคอนกรีตในกระบวนการของการวางและการดำเนินงาน ซึ่งรวมถึง:

    • ไพรเมอร์ (จำเป็นในการดำเนินการระบายน้ำของการเคลือบผิว);
    • reinforcer;
    • ปูนปลาสเตอร์เพื่อป้องกันความชื้น
    • กาวสำหรับคอนกรีต (ถ้าคุณต้องการยึดโครงสร้างคอนกรีตอื่น ๆ กับพื้น)
    • ตาข่ายเสริม;
    • sealant ร่วม;
    • เพื่อขจัดฝุ่นออกจากพื้นผิวที่เสร็จสิ้นจะเป็นประโยชน์ในการใช้การป้องกันฝุ่น

    เฉพาะกับทุกองค์ประกอบข้างต้นคุณสามารถดำเนินการได้โดยตรงกับการวางแนวคอนกรีต

    เตรียมงาน

    ขั้นตอนที่สำคัญคือการเตรียมฐานสำหรับคอนกรีต จะดำเนินการในหลายขั้นตอน:

    • ขั้นตอนแรกคือการปรับฐานเก่าการถอดชิ้นส่วนที่เสียหายควรทำอย่างระมัดระวัง ถ้าฐานมีรอยแตกและข้อบกพร่องมากเกินไปจะทำให้สามารถถอดออกได้ง่ายขึ้นและใส่ใหม่ หากมีข้อบกพร่องอยู่บ้างจำเป็นต้องขยายและเติมรอยแตกร้าวทั้งหมดด้วยความช่วยเหลือของสารประกอบที่ทำจากพอลิเมอร์
    • จากนั้นคุณจะต้องปรับระดับความสูง
    • หลังจากทำความสะอาดพื้นผิวใต้คอนกรีตด้วยเครื่องดูดฝุ่นแบบก่อสร้าง
    • ฐานของดินควรมีการบดอัดเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกพื้นอีก
    • ต่อไปคุณจะต้องวางแผ่นทราย เพื่อสร้างความหนาแน่นที่ต้องการให้ใช้ทรายแม่น้ำมากกว่า 25% มันควรจะเปียกและ tamped ด้วยความช่วยเหลือของลูกกลิ้งพิเศษ
    • ชั้นของดินเหนียวหรือกรวดที่ขยายตัวเทลงบนทราย

    การฝึกอบรมดังกล่าวเป็นเรื่องปกติสำหรับอาคารเอกชน

    วิธีการทำด้วยตัวคุณเอง?

    หลังจากจัดเตรียมฐานแล้วจำเป็นต้องติดตั้งชั้นทั้งหมดของพื้นคอนกรีต เทคโนโลยีการติดตั้งมีขั้นตอนดังนี้

    คำนวณโหลด

    ในอาคารสูงจำเป็นต้องคำนวณภาระที่ได้รับอนุญาตบนพื้นก่อนการเทคอนกรีตพื้นเมื่อต้องการทำเช่นนี้คุณจำเป็นต้องค้นหาว่ามีการทับซ้อนกันของวัสดุคำนวณพื้นที่ผิวแบริ่งและโหลดที่อนุญาตสูงสุดบนแผ่นใดแผ่นหนึ่ง ผลลัพธ์นี้ควรคูณด้วยดัชนีของโหลดที่อนุญาต การหามวลของแผ่นคอนกรีตออกจากค่าที่ได้ให้คุณจะหาค่าภาระที่ยอมให้วางบนพื้นได้

    ป้องกันการรั่วซึม

    ชั้นนี้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ฐานคอนกรีตไม่ดูดซับความชื้นและน้ำใต้ดิน นอกจากนี้ชั้นช่วยหลีกเลี่ยงความชื้นในห้องลดลักษณะของเชื้อราและเชื้อรา ในบรรดาวัสดุสำหรับขั้นตอนนี้นิยมมากที่สุดคือเมมเบรนกันซึมหรือฟิล์มโพลีเอทิลีนที่มีความหนา 200 ไมครอน หลังต้องวางในหลายชั้น (ไม่เหมือนวัสดุอื่น)

    ชิ้นส่วนทั้งหมดควรซ้อนทับกันอยู่ประมาณ 20 ซม. การยึดบริเวณเหล่านี้จะดำเนินการด้วยเทปกาว นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องทำการขัดวัสดุบนผนังและแนบด้วยเทปกาว

    การทับซ้อนกันควรจะถึงศูนย์

    ฉนวนกันความร้อน

    ในขั้นตอนการเทคอนกรีตพื้นควรทำฉนวนกันความร้อนสำหรับชั้นนี้วัสดุเช่น ขนแร่, เคลือบก๊อก, โฟม polystyrene, chipboard, ดินขยายตัว, พลาสติกโฟม, ขนสัตว์ bazalt. ความหนาสุดท้ายของชั้นฉนวนและสถานที่ที่ชั้นนี้จะอยู่จะขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่เลือก

    ตัวอย่างเช่นถ้า claydite ต้องถูกวางไว้ใต้ชั้นกันซึมวัสดุที่รีดจะถูกวางไว้ด้านบนของมันและไม้อัด chipboard หรือพรม - ด้านบนของการพูดนานน่าเบื่อ

    มีไอระเหย

    ถัดไปคือการสร้างชั้นไอระเหย เขาต้องการโดยเฉพาะในบ้านส่วนตัว ในการสร้างมันล่าช้าจะติดตั้งบนชั้นป้องกันการรั่วซึมระหว่างที่จะมีฉนวนกันความร้อนและจากนั้นจะได้รับการรักษาด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ ฟิล์มโพลีโพรพีลีนหรือฟิล์ม polyethylene มีกำแพงกั้นด้านบน

    ถ้าคุณวางแผ่นฟอยล์ไว้เป็นชั้นกลางนี้ด้านอลูมิเนียมควรหันไปทางห้อง ฟิล์มควรใช้ตามแนวผนัง. เพื่อความสะดวกวัสดุถูกตัดเป็นแถบซึ่งยาวเกินความยาวของความล่าช้า 10 ซม. เพื่อให้ช่องระบายอากาศ 5 ซม. บนผนังแต่ละด้านสำหรับยึดติดกับกาวที่ใช้แล้วเทปสองด้านหรือลวดเย็บกระดาษ

    ขอแนะนำให้ยืดฟิล์มยืดออกเนื่องจากในระหว่างการติดตั้งพื้นเสร็จแล้วจะยืดออกเล็กน้อย

    การสนับสนุน

    หนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดที่จะทำให้ชั้นแข็งแกร่งขึ้นคือการเสริมแรง สำหรับการใช้งานจำเป็นต้องใช้ตาข่ายเสริมพิเศษซึ่งสามารถทำจากพลาสติกหรือโลหะ สามารถทำด้วยตัวเองโดยใช้แท่งโลหะที่มีความหนาประมาณ 3 ถึง 5 มม. และเครื่องเชื่อม เมื่อใช้ตาข่ายอ่อนที่ฐานจำเป็นต้องยึดหมุดพิเศษไว้กับที่ยึด

    เป็นอะนาล็อกคุณสามารถใช้แท่งเสริมแรงหนาและยึดไว้กับลวดโลหะได้

    แบบหล่อ

    ไม่มีขั้นตอนที่สำคัญน้อยกว่าคือแบบหล่อลอน เป็นส่วนของห้องในพื้นที่สี่เหลี่ยมผืนผ้าเท่ากันที่สามารถบรรจุในครั้งเดียวได้ เพื่อกำหนดฐานเหล่านี้มีการใช้รางนำทางซึ่งยึดด้วยปูนซีเมนต์ พวกเขาต้องอยู่ในระดับเดียวกันอย่างเคร่งครัดเพื่อให้ชั้นได้รับการเติมเต็มอย่างถูกต้อง

    ควรติดตั้งแบบหล่อหลอมระหว่างคำแนะนำ

    สำหรับการถอดส่วนและส่วนของแบบหล่อลื่นได้ง่ายขึ้นขอแนะนำให้หล่อลื่นด้วยน้ำมัน

    ใส่

    หลังจากที่จำเป็นต้องเทส่วนผสม องค์ประกอบสำเร็จรูปเทลงในแบบหล่อลื่นทันที ในการเตรียมคอนกรีตผสมด้วยตนเองคุณต้องผสมทรายกรวดน้ำและปูนซีเมนต์แบรนด์ M400 หรือ M500 ทรายสองส่วนถูกผสมด้วยเศษหินหรืออิฐ 4 ส่วนปูนซีเมนต์ 1 ส่วนและน้ำผสม 1/2 ถัง

    หลังจากราดปูนลงในแบบหล่อจะต้องมีการปรับระดับครกไว้อย่างระมัดระวังด้วยจอบเพื่อกระชับวัสดุและบังคับอากาศออก เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของช่องว่างระหว่างการอบแห้งจำเป็นต้องบดสถานที่ที่เศษส่วนหนักขององค์ประกอบลดลงและเกิดพื้นที่ที่ไม่สม่ำเสมอแทนความชื้นแห้ง. ขั้นตอนนี้สามารถดำเนินการได้หนึ่งวันหลังจากเทพื้นคอนกรีต

    หลังการตกแต่งห้องทั้งห้องควรทิ้งคอนกรีตไว้ 3-4 วันจนกว่าจะแห้งสนิท ในกรณีนี้ต้องฉีดพ่นด้วยน้ำทุกวันเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดรอยแตก

    หลังจากนั้นควรนำตัวกั้นออกและช่องว่างควรจะเต็มไปด้วยสารละลาย เพื่อให้คอนกรีตแข็งตัวเร็วขึ้นพื้นผิวของมันจะชุบและปกคลุมด้วยฟิล์ม. ในสภาพแวดล้อมที่ดีเช่นนั้น การอบแห้งขั้นสุดท้ายของวัสดุจะใช้เวลาประมาณ 4 สัปดาห์. ในเวลาเดียวกันพื้นผิวควรฉีดพ่นเป็นประจำ

    การวางแนว

    เมื่อคุณกรอกข้อมูลหลายพื้นที่ด้วยคอนกรีตคุณจำเป็นต้องจัดตำแหน่งให้สอดคล้องกัน กระบวนการนี้ดำเนินการโดยใช้กฎซึ่งตั้งอยู่บนสองแนวทางที่อยู่ติดกันและเหยียดตรงไปที่ตัวเอง ความยาวของเครื่องมือต้องมีอย่างน้อย 100 ซม. สำหรับการเลื่อนราบรื่นของกฏควรแช่ไว้ในน้ำก่อน ในขั้นตอนการทำงานส่วนเกินของคอนกรีตจะถูกเทลงในพื้นที่ที่อยู่ติดกันและระดับของพื้นจะลดลง

    ปูนซีเมนต์

    ขั้นตอนเพิ่มเติมสามารถรีดผ้าได้ ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการปูนซีเมนต์หรือปูนขาวพิเศษลงบนผิวคอนกรีตเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ปูนซีเมนต์และทรายสามารถใช้กับเกรียง เป็นองค์ประกอบเพิ่มเติมบางครั้งมีการเพิ่มแก้วเหลวหรือแป้งหินปูน

    ส่วนประกอบเดียวกันจะใช้ในวิธีการรีดผ้าแบบแห้งเมื่อผสมผ่านตะแกรงและวางลงบนพื้นด้วยชั้น 3 มม.เมื่อเวลาผ่านไปส่วนผสมจะแห้งกร้านขึ้นเนื่องจากความชื้นที่ดูดซึม จะต้องลูบลงบนพื้นด้วยเกรียงจนกว่าผิวจะแบน. ต่อไปคือการกำจัดสิ่งผิดปกติด้วยความช่วยเหลือของผิว

    dedusting

    บางคนปฏิบัติตามขั้นตอนเช่นการปัดฝุ่น เป็นการป้องกันเพิ่มเติมของพื้นผิวคอนกรีตจากการสะสมของฝุ่นบนพวกเขา วิธีการที่ดีคือการเคลือบผิวด้านบน. เป็นส่วนผสมที่ประกอบด้วยแร่ธาตุปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีย้อมและส่วนประกอบอื่น ๆ

    วิธีนี้ควรใช้ในกระบวนการชุบแข็งของคอนกรีตผสมกับชั้นบนสุด

    ขั้นตอนเสร็จสิ้น

    ถ้าจุดต่างๆของกาวและอื่น ๆ ที่ยากที่จะลบสารปนเปื้อนยังคงอยู่บนพื้นผิวคอนกรีตที่พวกเขาสามารถถอดออกได้โดยการกัด

    ในขั้นตอนสุดท้ายคือ coupler เป็นส่วนผสมของปูนซีเมนต์ซึ่งรวมถึง plasticizers วิธีนี้เทลงบนพื้นและปรับระดับออกอย่างอิสระ การพูดนานน่าเบื่อจะแห้ง 2 - 3 วัน แต่พื้นผิวต้องเปียกน้ำทุกวัน.

    เคล็ดลับและคำแนะนำ

    เพื่อให้กระบวนการสร้างพื้นคอนกรีตโดยไม่มีภาวะแทรกซ้อนจำเป็นต้องฟังคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ

    • เมื่อคอนกรีตแห้งหลังการเทและนำตัวนำออกให้ใส่ใจกับข้อต่อระหว่างผนังกับพื้น เนื่องจากการหดตัวของวัสดุอาจมีรอยแตกเล็ก ๆ สามารถปิดผนึกด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟัน
    • คุณสามารถตกแต่งองค์ประกอบโมเสคคอนกรีตที่พูดได้หากคุณไม่ต้องการทำสิ่งอื่น
    • การปูพื้นคอนกรีตควรให้ห่างจากมุมที่ตรงข้ามกับประตู

    หากคุณปฏิบัติตามกฎกติกาในการปูพื้นคอนกรีตรวมทั้งคำนึงถึงความแตกต่างหลากหลายคุณจะสามารถสร้างฝาคอนกรีตได้อย่างสมบูรณ์ทั้งในบ้านไม้ส่วนตัวและในอพาร์ตเมนต์ของอาคารสูงก่ออิฐ

    วิธีการเทพื้นคอนกรีตลงบนพื้นดูวิดีโอต่อไปนี้

    ความคิดเห็น
     ผู้เขียนความคิดเห็น

    ห้องครัว

    ห้องแต่งตัว

    ห้องรับแขก