Çimento seçiminde incelikler

Tek bir bina çimento olmadan yapamaz ve ne tür bir ev inşa edilirse yapılsın - tuğla veya ahşap. Tek fark sadece gerekli karışım miktarına indirgenmiştir. Bu yapı malzemesi, yüksek kalitesi ve mükemmel operasyonel özellikleri nedeniyle bir yüzyıldan daha uzun bir süredir başarıyla kullanılmaktadır.

İnsanlar ev inşa etmeye başladıkça, taşları ve diğer yapı malzemelerini bir arada tutacak bir kompozisyona ihtiyaç duyuyorlardı. Başlangıçta sıradan bir kildi, ama bu tür konutlar kısa ömürlüydi ve binanın kendisi oldukça açık görünmez görünüyordu.

Biraz sonra, inşaatçılar keşfettiKireç harçının da bazı bağlanma özelliklerine sahip olduğu - bu keşif eski Yunanlılar ve Romalılar tarafından yapılmış, ikincisi ise kireçe volkanik kül eklendiğinde duvarın gerçekten monolitik olduğunu fark etmiştir.

Kireç, Rusya'da kullanılmış, kil ve su ile karıştırılmıştır. 19. yüzyılın başlangıcında, parametresiyle modern kompozisyonlara yakın olan bir deney karışımı oluşturuldu.

Bu nedenle çimento, kil ve kireçtaşının bileşenlerinden oluşan bir malzemenin tanımıdır. Birbirleriyle karıştırılırlar ve uzun süreli ısıl işlemlere tabi tutulurlar, bundan sonra elde edilen kütle bir toz haline getirilir.

Karışım, gri bir renk tonuna sahiptir ve su ile etkileşime girdiğinde, kuruduktan sonra bir taş gibi sertleşen bir çözelti oluşturur. Olağanüstü özelliği, kütle sadece yüksek nem koşullarında sertleşirve bu işlem su altında bile oluşabilir. Bu arada, çimento ve diğer birçok bağlayıcı arasındaki ana farktır.

Örneğin, alçıtaşı ve hava kirliliği sadece havada kuvvet kazanır.Betonun bir parçası olarak, su buharlaştığı için değil, tozla reaksiyonunun bir sonucu olarak sertleşir: şu anda ısı açığa çıkar ve katı veya kristalize maddeler oluşur. Bu yüzden, karışımın kendisinin karıştırılması işlemi, genellikle tümüyle çözünme olarak değil, deklanşör olarak adlandırılır.

Monolitik kütle çimento hidrasyonuna bağlı olarak oluşur, beton kavurucu güneşte kurutulmamalıdır - sadece “yırtılacaktır”, çatlayacaktır ve çok çabuk parçalanmaya başlayacaktır.

Üretim özelliklerine biraz daha fazla dayanacağız.

İlk aşamada kireç taşı elde edilir, tebeşir, marn ve kireç tüfleri en iyi olarak kabul edilir, ancak çeşitli alçı ve dolomitlerin kullanılması tavsiye edilmez. Daha sonra ham madde 3: 1 oranında kil ile karıştırılır ve elde edilen karışım 1400-1500 dereceye ısıtılarak döner bir fırına gönderilir.

3-4 saat sonra, bileşim fırını terk eder, şu anda birçok farklı büyüklükteki topaklardan oluşur - çimento klinker, daha sonra 100 mikrondan daha küçük parçacıklara ezilir, bu aşamada jipsin% 6'sı bileşime sokulur. Havadaki nemi emmemiştir.

Alçının yanısıra, çimentonun performans özelliklerini iyileştiren ve çeşitli inşaat sektörlerinde kullanılmasına izin veren diğer aktif bileşenler de eklenir: tüm katkı maddeleri çimentoya belirli parametreleri verir, örneğin su itici veya hızlı sertleşen yapı malzemeleri ve CBC ile birlikte beton üretilir.

Çimento temel özelliklerini göz önünde bulundurun.

Bu parametre çimento harcının sertleşme oranını ve elde edilen taşın mukavemetini belirler. Buradaki bağımlılık tersidir - Daha az öğütme - daha hızlı donma süreci ve daha güçlü sonuçlanan monolit. Buna göre, ince taneli çimento fiyatları daha yüksektir.

Öğütmenin inceliği, spesifik yüzeyin göstergesi ve tanelerin bileşimi kullanılarak belirlenir Bu amaçla, hücre boyutları 8 mikrona kadar ulaşmayan bir ultra ince elek aracılığıyla elenir, bu arada, çimento ana kısmı kolayca elenmelidir.

Öte yandan öğütücü ne kadar küçük olursa, çimentoyu inceltmek için daha fazla su gerekir. Bu nedenle, büyük ve küçük partiküllerin 40 ila 80 mikron arasında yer almasının optimal olduğu düşünülmektedir.

Operasyon sırasında, su ve asit bazlı çözeltiler, betonarme yapıların korozyonuna yol açan çimento taşı üzerinde sabit bir etkiye sahiptir. Bunu önlemek için, kimyasal tuzların aktivitesini tamamen ortadan kaldırmaz ve aynı zamanda beton ürünlerinin su geçirmezliğine katkıda bulunmazsa, önemli ölçüde yavaşlayan bileşime özel hidroaktif malzemeler sokulur.

Kural olarak, bir maddenin gözeneklilik indeksini önemli ölçüde azaltan ve olumsuz dış etkenlere karşı direncini arttıran polimerler bazlı katkı maddeleri kullanılır.

Yüksek kaliteli beton yapmak için, yalnızca yüksek kaliteli çimento kullanılmalıdır, çünkü depolama sırasında herhangi bir bileşim, mikro dozlarda havadaki nemi emer. Donma sıcaklıklarında, donar ve hacimce% 7–10 artar, ve birkaç kez tekrarlandığında, gelecekte ciddi bir beton hasara neden olur.

İnşaat malzemeleri için sürekli artan fiyatlar şartlarında, düşük sıcaklıkların etkisi altında performansını sürdürme özelliği, özel bir değer kazanır.

İyi dona karşı dayanıklılık elde etmek için, sodyum abietat, ahşap zift ve diğer bileşenler saf çimentoya verilir.Bu, bileşimin sıcaklığa karşı direncine neden olur ve betonun bir bütün olarak dayanıklılığını arttırır.

Yapısına hava kabarcıkları ile zenginleştirilmiş olan yapıya özel hava sürükleyici katkı maddeleri de eklenir, katılaşma sırasında sıvının genleşmesi problemlerini etkili bir şekilde çözer.

Çimento tanelerinin fiziksel yoğunluğu, suyun yoğunluğunun birkaç katıdır.bu nedenle, aşırı doymuş olduğunda, kılcal kuvvetler kendi içlerindeki nemin sadece bir kısmını muhafaza ederken geri kalanı da karışımın yüzeyine getirilir. Bu, tüm beton yapının mukavemetini azaltma ve bunun hızlı tahribatına katkıda bulunacak olan, parçacıkların çökelmesine neden olur.

Çimento suyuna talep kabiliyeti, çalışma solüsyonunu hazırlamak için gereken sıvı miktarı ile belirlenir. Yüzde cinsinden ölçülür, örneğin, Portland çimentosunda, bu rakam% 22-28'dir. Su ihtiyacı düşük ise, bu tür bir malzemeden daha dayanıklı ve dona dayanıklı beton elde edilir.Bu gösterge fazla tahmin edilirse, bileşimden elde edilen malzemeler özel gözeneklilikte farklılık gösterecek ve uzun sürmeyecektir.

İdeal olarak çözüm, ne çabuk ne de yavaş ayarlamalıdır. Ayrıca, zaman katkı maddeleri, sıvı hacmi ve hava sıcaklığından da etkilenir. Kabul edilen standart, donmanın çimento bulamacının imalatından 35-40 dakika sonra başlayacağını göstermektedir.

Çimento mukavemetinin göstergesi, 28 gün boyunca tutulan numunenin sıkıştırma yöntemi ile hesaplanır. Çeşitli kalitelerin çimentolarını test ederken, basınç mukavemeti de farklıdır. Modern endüstri, bu göstergenin 300, 600 ve 700 ile 1000 arasında olduğu çimentolar üretir.

Birçok tüketici, öncelikle dikkat edilmesi gereken çimento ana özelliği olan bir güç olduğuna inanmaktadır. Bu böyle değildir - kompozisyonun tüm parametreleri aynı değere sahiptir ve beton yapıların dayanıklılığını ve dayanıklılığını eşit derecede etkiler.

Çimentoların resmi bir sınıflandırması yoktur. En genel terimlerle, kriterler çeşitli parametrelere dayanan çeşitli kompozisyon grupları ayırt edilebilir.

Yani, hedef kompozisyona bağlı olarak genel inşaat ve özel kompozisyonlar yayarlar. Eğer kompozisyon temel alındığı takdirde, varyantları bir min ile belirtmek mümkündür. katkı maddeleri ve saf çimento.

Çimentoyu, sertleşme oranına bağlı olarak sınıflandırırsak, aşağıdaki seçenekler en yaygın olanlardır:

• hızlı ayar karışımları - donma hızı 45 dakikadan az olanlar;
• normal ayar - 45–120 dakika içerisinde sertleşir;
• yavaş sertleşme - 2 saat boyunca dondurun.

Ayrıca izole stres, ateşe dayanıklı, kendiliğinden genişleyen çimentolar ve diğerleri.

En popüler türlerde duralım:

• Beyaz çimento - Bu, ağartmaya maruz kalan düşük demir klinkerden üretilen bir malzemedir. Bu, benzersiz özelliklere sahip bir malzemedir, sadece yüzeylerin yapıştırılmasında değil, aynı zamanda heykel yapı elemanlarının ve kolonların imalatında ve bir binanın cephesinin kaplanmasında da kullanılabilir. Rengi nedeniyle, beyaz çimentonun kullanımı yüzeyin estetik bileşenini geliştirmeye izin verir. Bazı pigmentler ekleyerek, renkli çimento alabilirsiniz.
• Su geçirmez Genişletilebilir Çimento Yüksek ayar ve sertleşme oranına sahip bir maddedir. Çimento, alçı ve kalsiyum hidroalüminatın eş zamanlı öğütülmesi işleminde üretilir. Bu tür bir çimento karıştırma anından 4 dakika sonra ayarlanmaya başlar, son olarak 10 dakikada kurur.

• Su geçirmez olmayan küçültmek çimento - bu tür çimento bileşenlerinin temel bileşimi aynıdır, ancak, işleme ve üretim teknolojisi katılaşma oranını daha da artırır - bileşimin tamamen kurutulması 5 dakikadan fazla sürmez. Bu bileşim, beton ürünler için su geçirmez bir kabuk oluşturmak için kullanılır.
• Hızlı sertleşen portland çimentosu - Standart portland çimentosundan daha yoğun hale gelen, oldukça ince öğütülmüş bir çimentodur. Malzeme katılaşmanın ilk aşamasında - özellikle 1-3 gün sonra - kuvvet kazanır. Çoğu zaman onarım çalışmaları yapılırken kullanılır.
• Plastikleştirilmiş portland çimentosu - Karışımın donmaya karşı direncinin ve plastikleşmesinin önemli ölçüde artmasından dolayı, klinker öğütme işlemine% 0.25 sülfit-alkol bazlı bir ezmenin katıldığı üretim işleminde bileşim.

• Hidrofobik çimento - Portland çimentosu klinkeri ve alçı taşının birlikte öğütülmesiyle ve aynı zamanda aksil veya diğer hidrofobik katkı maddelerinin katılmasıyla yapılmıştır.Bu tür çimentoların su emme oranı düşüktür, çünkü yüksek nemli koşullarda bile uzun süre saklanabilir ve bu fiziksel ve teknik özelliklerini kötüleştirmez. Bu karışım topaklar oluşturmaz ve beton temelde zamanla çatlamaz ve tabakalaşmaz.
• Alüminli çimento - Alümina zengini ham maddelerden, genellikle kireçtaşı veya boksitden yapılmış hidrolik bir bağlayıcı. Malzeme düşük sıcaklıklarda sertleşir, bu nedenle kış mevsiminde onarım çalışmaları için yaygın olarak kullanılır.
• Magnesia çimentosu - magnezyum oksit açısından zengin hammaddelerden elde edilir. Magnezit zemin düzenlemesinde uygulama bulmuştur.

• Portland çimentosu - portland çimentosu klinkerinin alçı taşı ve özel katkı maddeleri ile öğütülmesiyle elde edilir, yanma teknolojisi, elde edilen üründe kalsiyum silikat içeriği yüksek olacak şekilde yapılır.
• Pozzolanik portland çimentosu - Bu yapı malzemeleri yapılarında volkanik kökenli bileşenler içerir. Bu bileşim, hem açık havada hem de suda hızla sertleşirken, bu çimentoya dayanan karışımlar, herhangi bir çiçeklenme vermez ve oldukça higroskopiktir.Kural olarak, bu tür malzemeler havuzları donatırken kullanılır.
• Asit Dayanıklı Çimento kuvars kumu ve sodyum florür üretiminde kullanılan bu bileşim çoğu mineral ve organik aside dayanıklıdır, sudaki özelliklerini değiştirmez. Bununla birlikte, alkaliler ile reaksiyon bozmaya başlar.

Her tip çimento, kullanım alanlarını yansıtan özel işaretlere sahiptir. İşaretleme harf ve rakamlardan oluşur.

• BPC - Portland çimentosu.
• SS - sülfat dayanıklı çimento.
• SPC - Portland çimentosu cürufu.
• GF - hidrofobik kompozisyon.
• M.Ö. - beyaz.
• denizaltı - plastikleştirilmiş çimento.
• VRTS - su geçirmez.

Bağlayıcının mukavemet derecesi, "M" harfi ve örneğin M500 ile gösterilir - bu, böyle bir malzemenin 50 kg / m2'ye kadar yük taşıyabileceği anlamına gelir. Bu karakteristik, sadece 22.5, 42.5 veya 52.5 sayılarıyla belirtilir - bu bir marka değil, bir sınıftır. Malzemenin, örneğin 22.5 MPa'lık bir basınca dayanabileceğini gösterir.

A ve B harfleri ek bileşenlerin sayısını gösterir: A,% 6–20 ve B -% 21 ila% 35 arasında bir değer anlamına gelir.

Çimento en popüler ve popüler yapı malzemesidir, uygulama alanı pratik olarak sınırsızdır. Her aşamada inşaatta kullanılır: temel inşaatı, bodrum döşenmesi, duvarların döşenmesi, çatıların düzenlenmesi, sıhhi tesisat armatürlerinin kurulması, bileşim çimentoları zemin yapıları. Malzemeyi kullanarak bloklar üretilir.

Çimento'nun ana işlevi, binaların yapı elemanlarını birbirine bağlamanın yanı sıra her türün yüzeylerini hizalamaktır. Çimento, en önemsiz tamir bile çimento olmadan yapamaz.

Özel değerlendirme, özel çimentoların uygulama kapsamını hak etmektedir:

• PTS500 - betonarme yapıların ve beton ürünlerinin yanı sıra endüstriyel ve sivil inşaatlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır - bu endüstrilerde higroskopisite, don direnci ve bina karışımlarının dayanıklılığı için en sıkı gereklilikler oluşturulmuştur. Buna ek olarak, bu kategorinin çimentosu genellikle acil durum ve onarım çalışmaları sırasında kullanılır - bu, betonun son derece yüksek dayanımına bağlıdır.
• PTS500D20 - Bu bileşik, her türlü inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır: konut, endüstriyel ve tarımsal. Malzeme prefabrik beton yapıların, kiriş ve zeminlerin çeşitli elemanlarının üretimi için kullanılır.

Bu çimentonun ana tüketici nitelikleri, dona karşı dirençli ve korozyona karşı yüksek dirençlidir, bu nedenle markanın sıradan portland çimentosuna göre daha fazla dolaşıma sahip olmasının nedeni budur.

• PTS400D0 - Betonarme yapıların yapımında ve mineralize ve temiz suyun önemli bir etkisine maruz kalan olası su altı ve yüzey yapılarının kurulumunda bu tür yapı yapıları gereklidir.
• PC400D20 - prefabrike betonarme yapıların, kirişlerin, duvar panellerinin ve inşaat için gerekli diğer malzemelerin üretimi için gereklidir.

Çimento, ülke yollarının düzenlenmesi, bodrumların izole edilmesi ve yekpare bir temel ile diğer birçok iş türünün oluşturulması için kullanılır, uygulamanın kapsamı geniştir.

Herhangi bir çimentoun raf ömrü birkaç aydır. Belirli kuralları izlerseniz, gecikmiş bir kompozisyon kullanabilirsiniz. Bununla birlikte, bunun yalnızca kritik olmayan yapıları düzenlemek için izin verildiğini unutmayın. Küçük profesyonel deneyime sahip pek çok inşaatçı, gelecek için büyük miktarlarda çimento satın alıyor, ancak bu doğru bir yaklaşım değil.

GOST 10178-85'e göre, her bir çimento türü belirli bir raf ömrüne sahiptir, özellikle malzemenin depolanması için belirli koşullar yaratıldığında bu süreye izin verilebileceğine özellikle dikkat edilmelidir:

• Hızlı sertleşen formülasyonlar için, torba veya plastik kaplarda paketlenmiştir - 45 gün;
• genel amaçlı çimento için, yumuşak kaplarda ambalaj - 60 gün;
• hızlı sertleşen çimento için - 45 gün;
• dökme çimento için - 60 gün.

GOST'ye göre çimento raf ömrünün oldukça kısa olmasına rağmen, uygulamada M200, M500, M600, M700 ve M400 markalarının raf ömrünü altı ay hatta bir yıl daha uzatmak mümkündür.Bu, bir dizi koşul sağlandığında, yani çimento bütünsel bir yumuşak pakette paketlendiğinde ve kuru bir odada depolamaya yerleştirildiğinde mümkündür.

Tüm şartlar yerine getirilirse, çimento raf ömrü birkaç aya çıkarılabilir. Uygunsuz depolamanın sonuçlarının daha iyi anlaşılması için, atmosferde bulunan yüksek nem ve karbondioksit koşulları altında çimentoya ne olacağı konusunda daha ayrıntılı olarak durulalım.

Daha önce de belirtildiği gibi, herhangi bir mineralize cips ve çimento bileşimi, nemi çok iyi çeken higroskopik maddelerdir. Nem, hava tarafından emildiğinde, hidrasyon işlemi başlar, çimento su ile reaksiyona girer ve sonuç olarak kristalize hidratlar oluşur. Bu malzemeler kesinlikle kullanıma uygun değildir..

çimento klinker üretim zaman tüm ana bileşenleri 1000 derece veya daha yüksek kadar sıcaklıklarda ısıl işleme tabi tutulur, karbonsuzlaştırma oluşur, diğer bir deyişle çıkış malzemesi kireç, karbon dioksit ve kalsiyum oksitten ayrılmıştır. İkincisi, bu da güçlü bir çimento sonucu oluşan dönüşümünü bir dizi maruz kalır ve karbon dioksit havaya kaçar.

Marka en kaliteli çimento karışımı ne yaptı kesin olarak söylemek zordur. yapı market tekliflerle formülasyonları ve etiketleme çeşitli seçenekler uygulayan her biri iç ve dış üreticilerin çeşitli doldurulur.

Birkaç yıl önce mutlak pazar lideri olarak kabul çimentolar Tutucu Bankası Endişesi bu rakam yılda yarım dünyanın üretimine eşittir - (İsviçre), bu 70 ülkede şirketleri oluşur ve çimentonun hacim 100 milyondan fazla ton üretti.Holderbank, ileri teknolojik ekipmanlarla en kaliteli çimentoyu üretmektedir. Satılan tüm ürünler, EN 197-1 uluslararası standartlara uygundur.

Ancak, son zamanlarda lider değişti. Palm Fransız üretimine hakim oldu Lafarge grubuAvrupa, Asya ve Amerika'daki bitkileri vardır ve ilk üçünü kapatır CEMEX (Meksika).

Rus şirketleri arasında, üç markanın ürünleri en çok talep görüyor:

• Eurocement Grubu - Ülkemizin 16 bölgesinde üretim kapasitesine sahip üretim kapasitesi olan yerel segmentin lideridir. Kullanıcılar bu markanın çimentolarının paranın değeri açısından en iyi olduğunu belirtiyorlar.
• "Novoroscement" - Bu, satış açısından en büyük ikinci yerli çimento karışımı üreticisidir ve ürünleri her biri 50 kg ambalajlayarak çeşitli Rus şehirlerinin en büyük inşaat hipermarketlerinde satılmaktadır.
• Sibirya Çimento - Tam bir çimento üretimi döngüsüne sahip olan bir başka tanınmış üretici, piyasaya sadece en yüksek kalitede ve pratik malzeme sunan üç lider Rus üreticisinden biridir.

Son yıllarda, inşaat önemli ölçüde artmıştır ve çimento talebi artmıştır. Bu, operasyonel özelliklerini bozan katkı maddelerinin eklenmesiyle çimento üreten çok sayıda vicdansız imalatçının ortaya çıkmasına neden oldu.

Yanlış olmamak için, çimentoya ne kadar iyi bakmalı ve satın alırken nelere dikkat etmeniz gerektiğini bilmelisiniz.

Profesyoneller bazı güncel önerilerde bulunur:

• Kural olarak, çimento torbalarda veya dökme olarak satılmaktadır. Karışımı ambalaj içinde satın almak tercih edilir, çünkü depolama ortamındaki dış ortamın olumsuz etkilerinden korunur ve buna bağlı olarak tüketici özelliklerini muhafaza eder.
• Ambalaj üzerinde, mevzuatın gerekliliklerine uygun olarak, üretici, ihraç tarihi, GOST hakkında bilgi vermek zorunludur. Gevşek çimento altında herhangi bir kompozisyon saklanabilir.
• Eğer çimento büyük miktarlarda satın alınırsa, her bir paket serbest bırakılma tarihi açısından kontrol edilmelidir, çünkü toplam hacimdeki kararsız satıcılar eski çimentoyu karıştırabilir ve daha önce bahsedildiği gibi, bileşimin aktivitesi, ayırma işleminden sonra altı ay içinde birkaç kez azaltabilir.

• Çimentonun tazeliği bağımsız olarak kontrol edilebilir - bunun için yalnızca elinizle torbayı vurmanız gerekir, eğer çimento taze ise, o zaman duyular taşa bir darbeye benzemez. Bu arada, paketin köşelerinde bulunan çimento öncelikle sertleşir, bu nedenle mutlaka bu alanları kontrol etmelisiniz.
• Mümkünse, çimentoun iyi bir havalandırma seviyesine sahip kuru bir yerde saklandığından emin olun.
• Uzmanlar “deneysel” bir çimento testi yapmayı tavsiye eder, çünkü sodyum bikarbonat su (örneğin sıradan Borjomi) almak, tüm gazı serbest bırakmak ve küçük kekleri kalıplamak için çimento hamurunu yoğurmak, böylece merkezdeki kalınlık yaklaşık 5 cm ve kenarlarda - 1 cm Yüksek kaliteli çimento 10 dakikadan daha fazla sertleşmeye başlamamalıdır ve kalınlaşmış kısmı bu süre boyunca ısınmalıdır.

Bir sonraki videoda çimento üretim sürecini gözlemleyebileceksiniz.