Isıya dayanıklı dolgu macunları: özellikleri ve kapsamı

Isıya dayanıklı dolgu macunları: özellikleri ve kapsamı

Isıtma sistemleri yok edildiğinde, bunları kullanmak güvenli değildir. Bazı yapıları sökmek ve bir takım nedenlerle yenilerini monte etmek imkansızdır ve sobaların yeni döşenmesi pratik değildir. Bu nedenle, tahrip edilmiş elemanların bütünlüğünü geri yüklemek ve çatlakları ve dikişleri onarmak daha kolaydır.

Isıya dayanıklı bileşimler kurtarmaya gelecek. Yüksek sıcaklık sızdırmazlık malzemelerinin keşfi gerçek bir keşifti. Yardımları ile sadece onarımları gerçekleştiremez, aynı zamanda yeni sistemler kurabilirsiniz.

Özellikleri ve faydaları

Isıya dayanıklı herhangi bir dolgu macununun bir özelliği, işlevlerini yüksek sıcaklıklarda gösterme kabiliyetidir. Amacı doldurmak, düzeltmek ve bağlanmak.Bu ürünün tüm çeşit ve marka çeşitleriyle, geleneksel sızdırmazlık malzemelerine göre ana avantajları açıktır. Termo hermetik bileşenin bileşimi, kullanımlarının özelliklerini karakterize eden bir polimere dayanan özel bir madde içerir.

Bu, yüzey moleküllerinin ve dolgu macununun yapışmasını sağlayan karmaşık kimyasal formülü yüksek moleküler bir maddedir. Sızdırmazlık maddelerinin bu veya diğer özellikleri tüketici pazarındaki çeşitlere bağlıdır. Hepsi esas olarak çeşitli hacimlerde ve kalitede özel tüplerde üretilmektedir. Kullanım şekilleri farklı olabilir: manuelden tabancaya uygulama.

Önde gelen yerlerden biri melez karışımlar tarafından işgal edilmiştir. Yüksek güvenilirlik ve dayanıklılığa ek olarak, bu yeni nesil dolgu macunları ultraviyole ışınlarına, kimyasal bileşiklere ve yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Hibrit dolgu macunları, uzun ömürlülüklerini koruyarak raf ömrünü önemli ölçüde artırır. Basit ve kullanımı kolay, iyi bir bağlanma yapısına sahip olduklarında, yüksek sıcaklıklara maruz kaldıklarında işlevleriyle mükemmel bir şekilde baş ederler.Bu bileşiklerin iyi ekstrüde edilebilirliği, uygulamalarının geniş bir sıcaklık ve coğrafi aralığı sağlar.

MS polimerleri kullanmak güvenli ve çevre dostudur, pratik olarak kostik kimyasal asetat kokuları yaymazlar. Kompozisyondaki çözücü elemanların bulunmamasından dolayı, çevre ve insanlar için güvenlidirler. Hibrit dolgu macunları çok iyi vulkanizasyona sahiptir. Neme dayanıklı özelliklere sahiptirler. Avantajları arasında, tabakanın katılaşması üzerinde herhangi bir etki yaratmadan, hala ıslak bir yüzey üzerinde bile, çeşitli renkler, herhangi bir boya ile boyanabilme yeteneğidir. Ancak, ısı direnci açısından, göstergeleri +120 santigrat dereceyi geçmez.

Baca sızıntılarının giderilmesinde, özel sızdırmazlık bileşenlerinin gerekli olduğu, fırının çatlamadan korunması için özel ısıya dayanıklı alev geciktiriciler kullanılmaktadır. Sınıflandırmaları, elemanların ısınma derecesine dayanır.

Isıya dayanıklı dolgu macunları, yüzeyler +360 santigrat derecenin üzerinde ısındığında kullanılır. Tuğla ve duvardaki dikişleri doldururlar, yapıların derzlerini kapatırlar.Sızdırmazlığı oluşturan su geçirmez bileşenler sayesinde hava şartlarına karşı koruma sağlanır.

Isıya dayanıklı karışımlar, maksimum sıcaklık +1500 dereceye kadar olan yüzey alanları için tasarlanmıştır. Ateşli taş işçiliğinin, soba ve şöminenin odalarında, yüksek sıcaklık boruları ve diğer yapısal elemanların işlenmesinde kullanılırlar.

Modern bileşimler ısı direncini etkileyen katkı maddeleri içerir. Baca tedavisi için, kullanım sıcaklığını önemli ölçüde artıran demir oksit içeren dolgu macunu uygulayın. Bakırlı dolgu macunları da vardır. Demir ve bakır, özel mukavemete sahip sızdırmazlık maddelerinin kalitesini verir. Fırın sızdırmazlık ürünlerinin raf ömrü oldukça yüksektir ve üreticinin belirttiği koşullara göre 15 yıldır. Bazıları +4000 santigrat dereceye kadar dayanabilir.

Her tür, olumlu niteliklerle birlikte, kendi özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, suya karşı dayanıklılık ve aşırı sıcaklıklara karşı dayanıklılık da dahil olmak üzere tüm avantajları ile metal için sızdırmaz silikon bileşiği düşük vulkanizasyona sahiptir veboyama.

Silikat dolgu macunları ile işlenmiş yüzeyler, aşırı yüksek sıcaklıklara dayanıklı hale gelir. Dayanıklı ve boyama için uygundur, ancak bazı pürüzsüz yüzeylerde zayıf yapışma özellikleri vardır.

Bu aralıktaki tüm sızdırmazlık malzemeleri yangın güvenliği düzenlemelerine uygundur. Çalışma koşullarını düzgün bir şekilde uygulamak ve etiket yönergelerini takip etmek önemlidir.

Türleri ve özellikleri

Yüksek sıcaklık sızdırmazlık malzemeleri, sıcaklık aralıkları +200 - + 300 santigrat derece için tasarlanmıştır. Bacalarda ve ısıtma sistemlerinde çatlak ve dikişlerin sızdırmazlığı için uygundur. Sızdırmazlık maddelerinin yüksek sıcaklıklara direnci, imalatında kullanılan polimer serisine bağlıdır. Polimer bazın bu temelinde, silikon, silikat ve bitümlü olarak ayrılırlar.

Sızdırmazlık maddelerinin amacı belirtilen özelliklere uygun olarak değiştirilebilir. Yüksek sıcaklıklara dayanamaması nedeniyle bitümlü sızdırmazlık malzemeleri sınırlıdır. Yüksek sıcaklık sızdırmazlık ürünleri iki gruba ayrılır: ısıya dayanıklı ve ısıya dayanıklı.Özellikleri ve sıcaklık etkilerine karşı direnç dereceleri bakımından farklıdırlar. Isıya dayanıklı +1500 ısıya ve ısıya dayanıklı olabilir - +300 santigrat dereceye kadar.

Sıcaklığa dayanıklı silikon dolgu macunu, uygulama alanını önemli ölçüde genişleten ve dış mekan uygulamalarında kullanılmasına izin veren sentetik kauçuk içerir. Silikon dolgu macunları ayrıca seramik, cam, ahşap ve diğer yüzeyleri yapıştırmak için yapıştırıcı olarak kullanılır.

Kompozisyonları açısından, silikon dolgu macunları tek bileşenli ve iki bileşenli olarak ayrılır.

İsme dayanarak, ısıya dayanıklı tek bileşenli dolgu macunları, herhangi bir ek hazırlık yapılmadan kullanıma hazırdır. Oda sıcaklığında, kompozisyon hemen ele geçirir. Sertleştirici, sızdırmazlık maddeleri, yüzeye iyi bir yapışma sağlar ve bu da tabakanın tekrarlanan uygulamasını tamamen ortadan kaldırır. Mühürlenmiş bileşimin kalınlığı 2 ila 12 milimetredir.

İki bileşenli dolgu macunu oldukça nadirdir. İki bölümden oluşur: bir polimer bazı ve bir katalizör. Birleştiren, elementler kimyasal reaksiyona girer ve bileşim sertleşir.İşlevsellik açısından, tek bileşenli karşılığı hiçbir şekilde düşük değildir, ancak uygulama açısından bazı zorluklar vardır: hazırlıktan hemen sonra tamamen kullanılmalıdır. Birkaç saat içinde özelliklerini korur, sonra sertleşir ve bozulur.

Kompozisyon ve uygulama yöntemine göre, ısıya dayanıklı dolgu macunları tiplere ayrılır. Bunların en yaygın olanları tiyolkol, sızdırmazlık macunları, macunlar, sızdırmazlık malzemeleri, contalar, silikon, silikat (fırın), yapıştırıcı macunlar ve hibrittir. Her sızdırmazlık maddesi tipi özel özelliklere sahiptir, çeşitli avantajlara sahiptir.

Thiokol yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddesi, oligomerlere dayanan en dayanıklı sızdırmazlık maddelerinden biridir. Solventlere, yağlara ve asitlere karşı yanmaz, yağa dayanıklıdır, bu nedenle benzin istasyonlarında ve benzin istasyonlarında kullanılır. Ek su ve gaz geçirmez özelliklerinden ötürü, açık hava uygulamasının uygulanmasında evrensel bir su geçirmezlik aracı olduğu düşünülmektedir. Thiokol sızdırmazlık maddeleri, tüm çalışma kalitelerini değiştirmeden, 500 ila +1300 derece arasındaki sıcaklıklara dayanır.

Isıya dayanıklı bir grubun ısıya dayanıklı silikat dolgu macunları, yapılarda derzlerin ve çatlakların montajı ve doldurulması sırasında bir bağlantı elemanı olarak kullanılır. Kompozisyonlarında siyah renk sağlayan sodyum silikat içerirler. Uygulamalarının ana kapsamı doğrudan yangının etkileri ile ilgilidir. Maksimum sıcaklıklara dayanabilirler: +1000, +1200 ve hatta +1500 santigrat derece. Bu nedenle, doğrudan şömineler ve sobaların fırınlarında ve iç yüzeylerinde kullanılırlar. Özellikleri arasında deformasyon ve hareketlerin dengesizliği vardır. Bu gibi macunlar iyi bir termal iletkenliğe sahiptir, ancak dış mekan kullanımı için tavsiye edilmez.

Yüksek sıcaklık sızdırmazlık contaları, pompa mühendisliğinde, bir otomobilin, kompresörlerin - bir kelimede, deformasyon meydana geldiği ve hareket olduğu yerde - onarım çalışmalarında kullanılır. Contaların kalınlığı sadece altı milimetredir, ancak her türlü mekanik gerilmeye mükemmel dayanıklıdır, mukavemet ve stabiliteye sahiptir. Bileşim yüksek ısı direncine sahiptir.

Silikon dolgu macunları, en yaygın üniversal tip yüksek kaliteli sızdırmazlık malzemeleridir. Çalışma sıcaklığı aralığı +300 ila + 600 Santigrat derecedir. Esnek ve kolay uygulanırlar. Silikon contalar boyalı değildir, bu nedenle bu ürünün ürün serisi hazır renklere sahiptir. Sertleşirken, silikon dolgu macunları yüzeyde tek bir birim oluşturur. Yeniden uygulanmazlar, aksi takdirde tüm işi geçersiz kılmak ve yeniden mühürlemek mümkündür.

Silikon bileşikleri, derin yüzey çatlaklarını doldurmak için kullanılmaz. Vulkanizasyon bileşimi yüksek neme sahip özel bir ortam gerektirir ve dikişlerin derinlerine nüfuz etmez. Sızdırmazlık maddesinin sertleşme hızı dış sıcaklığa bağlıdır: ne kadar yüksekse işlem o kadar hızlı olur.

Silikon dolgu macunları sentetik polimerler içerir ve iki tiptir: Asidik ve nötrdür. Asitli yüksek sıcaklık sızdırmazlık macunu her zamanki gibi uygulanır, ancak özelliği oksidasyon işlemi sırasında asetik asit açığa çıkarmasıdır.

Bu tip bir dolgu macununun dar bir uzmanlığı, doğal malzemelerle birlikte kullanılmasına izin vermez: taş, ahşap, demir ve çimento.Temas halinde, yapıların yüzeylerini doğal bir temelde etkileşir ve yok eder. Bu durumda, liç veya pas alanları oluşur.

Nötr dolgu macunu solventsiz ısıya dayanıklı silikon içerir. Bileşiminde agresif maddeler yoktur, kullanımı kolaydır ve çeşitli materyallerle etkileşime girdiğinde sadece su ve bütil alkol salgılar. Nötral olanlar, silikat (fırın) sızdırmazlık maddeleri olarak adlandırılan sodyum silikat bazlı sızdırmazlık bileşiklerini içerir.

Bileşime dahil olan sentetik polimerler, +1200 santigrat dereceye kadar, +1500 santigrat dereceye kadar kullanımlarına olanak veren yüksek termal stabilite sağlarlar.

Kullanım alanları, yangınla temas eden alanlar ve yüzeylerdir. Silikat dolgu macunları, ısıtma sistemi, kazanlar, sıcak su boruları, elektrik ve gaz sobaları, şömineler, bacalardaki derzleri ve kusurları kapatır. Yastıklama malzemesi olarak kullanılırlar. Bu modern, yenilikçi formülasyonlar kullanımdan kaynaklanan asbestleri tamamen ortadan kaldırır. Aksine, güvenlidirler ve kanserojen içermezler.Yüzeye mutlak yapışma, ısı kaybını ve her türlü yakıt sızıntısını tamamen ortadan kaldırır.

Silikondan farklı olarak, silikat dolgu macunları titreşimden korkmaktadır. Uygulamadan sonra herhangi bir hareket ve dalgalanma istenmez. Aksi halde, sistemin bir basınçsızlaşması meydana gelebilir.

Tutkal dolgu macunu ayrıca sızdırmazlık ilaçlarına aittir. Aynı zamanda sentetik polimerler grubuna aittir ve sızdırmazlık özelliklerine ek olarak, iyi yapışkanlık özelliklerine sahiptir.

Fırın ekipmanları ve bacaların onarımı ve bakımı için, yapıştırıcı kompozisyon temelleri mühürlemek için kullanılır. Tuzlar ve asitlerle kimyasal reaksiyonlara girmez, çevresel koşullara bağlı değildir, yağa dayanıklıdır, suya dayanıklıdır ve bu nedenle gaz ısıtma sistemlerinin yanı sıra su ve drenaj sistemlerini onarmak için kullanılabilir.

İzosiyanatlar ve çözücülere dayanan hibrit sızdırmazlık ürünleri bugün çok önemlidir. +1200 dereceye kadar sıcaklıklara dayanırlar. Bu tür sızdırmazlık maddelerinin ana bileşeni - MS-polimer, silikon grubunun elemanları ile kombinasyon halinde, oksidasyonu reaksiyona sokan ve polimeri vulkanize eden bir çeşit organik hücre yaratan bir polyester bileşiktir (poliüretan).Kompozisyon, şişkin özellikleri alır ve donar.

Bu bileşikler çökelmeye, ışığa ve ısıya çok dayanıklıdır. Alkalilere ve asitlere karşı dirençlerinden dolayı, kimya endüstrisinde vazgeçilmezdirler.

Özgün sızdırmazlık maddeleri, bileşime gerekli özellikleri ve nitelikleri vermek için gerekli elemanları tabana ekleyerek elde edilir. Örneğin, fungisitler sızdırmazlık maddesine eklenirse, bu ürün anti-küfün özelliklerini edinir. Bu bileşim ile muamele edilen yapı, ısıya dayanıklı niteliklere ek olarak, ayrıca neme dayanıklıdır.

Sızdırmazlık ürünleri geleneksel olarak her biri 300-310 ml'lik uçları olan vakum paketleri tüplerinde üretilir. Bu tip bir ürünün ambalajı, boyut ve fiyat bakımından birbirinden biraz farklı olabilir. Bileşimin ekstrüzyonunu kolaylaştırmak için özel montaj tabancaları mevcuttur. Sobalar, bacalar, şömineler ve diğer yapıların onarımı ve montajı sırasında bunları dikiş ve çatlaklarla doldurmak uygundur. Dikişler düzgün ve temiz. Tüketim bileşimi, işlenen yüzeyin özelliklerine bağlıdır. Ayrıca ticari olarak temin edilebilen 100 g'lik tüplerde, küçük çapta kullanılan termo hermetik.

renk

Silikon formülasyonlar, hazır renk çözeltileri olan tüplerde mevcuttur, çünkü bu tip formülasyonlar boyanamaz. Randevularının kapsamı hanehalkından profesyonellere değişmektedir. Katmanı kurutduktan sonra aldıkları son renk.

Yüksek sıcaklıkta dolgu macunları, aslında beyazdır, ancak içeriğinin özelliklerine bağlı olarak belirli bir ton elde eder. Yani, kırmızı renk, sızdırmazlık bileşiğinin ana bileşeninin asetik asit olduğu anlamına gelir.

Asitli asetik asit silikon dolgu macunları, bu paletin tüm tonları ile ayırt edilir: kahverengiden pembeye. Özel bileşenlerin varlığı, her birinin kapsamını belirler. Örneğin, kırmızı-kahverengi bir renge sahip olan yüksek sıcaklıkta silikon dolgu macunu “Moment Germent” demir yüzeyleri birleştirmek ve mühürlemek için kullanılır.

Kırmızı contalar çeşitli contaların yerine kullanılır., şanzıman, manifold, yağ pompaları vb. Yüksek yapışma ve mukavemet nedeniyle, deformasyonlara karşı dayanıklıdırlar ve sıcaklık şoklarına karşı dayanıklıdırlar.Sızdırmazlık malzemesinin oluşturduğu altı milimetre conta, +400 santigrat dereceye kadar dayanabilir. Isıya dayanıklı gruptan çıkan dolgu macunu, siyah rengini belirleyen sodyum silikat içerir.

Silikat dolgu macunları, onlara gri bir renk veren demir oksit içerir. Bakır formülasyonlar ayırt edici bir kırmızımsı renk tonuna sahiptir. Yüksek sıcaklık şeffaf renksiz silikon iyi elastik özelliklere sahiptir. İyi sertleşir, katı, hızlı sertleşen bir kitlesel dolgu macunu oluşturur. Kompozisyon yüksek sıcaklıklara dayanır, pürüzsüz yüzeylere mükemmel yapışma da dahil olmak üzere yüksek teknik özelliklere sahiptir.

Uygulamanın kapsamı farklıdır: ısı transfer cihazlarını bir arabanın sızdırmazlık camı contalarına kadar. Optik cihazlarda renksiz sızdırmazlık malzemeleri kullanılır. Cam ve metal yüzeylerin yanı sıra plastik ve kauçuk yapıştırırlar. Sızdırmazlık maddeleri hızlı bir şekilde oda sıcaklığında ayarlanır, ek conta kullanılmadan kullanılır. Uygulamadan bir gün sonra tamamen sertleşmiştir.

üreticileri

Bugün, yüksek sıcaklıklı bileşiklerin üreticileri, kapsamlı bir sızdırmazlık maddesi seçimini temsil etmektedir. Bu ürünün her çeşidi, bunların endüstride, inşaatta ve günlük hayatta kullanılmalarını sağlayan kendi özelliklerine ve avantajlarına sahiptir.

  • Estonya ürünleri tüketiciler arasında yüksek talep görmektedir. marka penosil. Bu üreticinin avantajları arasında, kullanım kolaylığı ve bu tip yüksek sıcaklıkta sızdırmazlık araçlarının iyi bir fiyat ve kalite dengesi bulunmaktadır.
  • Bu tip ürünlerin üreticilerinin liderleri arasında da Belçikalı Soudal şirketi. Bu markanın yüksek sıcaklıktaki bileşimleri, yüksek kalite göstergeleri, çalışma parametresi ve raf ömrü ile karakterize edilir. Bu üreticinin bu gruptaki ürünleri için piyasadaki fiyatlar, analoglarından biraz daha yüksektir.
  • Yerli ürünlerin markaları arasında - yenilikçi gelişme "Siloterm"Özellikle metal, bina ve diğer yapıların yangından korunması için oluşturulmuştur. Bu yüksek sıcaklığa dayanıklı yangına dayanıklı kaplama - boya kimyasal koruma ve korozif ortamlara dayanıklı, yangın korumanın tüm işlevlerine sahiptir. Yerli teknoloji ile üretilen yangına dayanıklı boya.Endüstride kullanılmak üzere tasarlanmış, ancak uygulama alanı çok daha geniştir. Bu tip refrakter kaplama, inşaat ve ev içi alandaki çeşitli yapıları korumak için kullanılabilir. Gaz, su, duman ve yangının yalıtım fonksiyonları ile mükemmel bir iş çıkarır. Bu ürünün üreticileri arasında - CJSC "Elox-Prom". Şirket, Rusya pazarında çeşitli amaç ve özellikler için “Siloterm” ürün serisi ile temsil edilmektedir.

Bu tür ürünlerin bazı markaları özellikle popülerdir. Gibi sayısında "Methylan", "Macroflex" ve "Tangit" dahildir ve "Moment" Kusursuz bir itibara sahip. Bu markaların kalitesi, ürünlerini birkaç on yıldır kullanan birçok büyük sanayi kuruluşu tarafından onaylanmıştır.

Çok çeşitli ısıya dayanıklı dolgu macunları, yüksek kalitede ısıya dayanıklı dereceli dolgu macunu ile temsil edilir. "Moment Germent"otomotiv motorlarının onarımı için ısıtma sistemlerinde yüksek sıcaklıklara maruz kalan bileşikleri korumak için tasarlanmıştır. +260 dereceye kadar ısıya dayanıklıdır.

Ayrıca conta ve metal yapıların yapıştırılmasında kullanılır.

Uygulama kapsamı

Yüksek sıcaklık sızdırmazlık malzemelerinin özel özellikleri endüstride ve inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Isıya dayanıklı dolgu macunları, profesyonel ve yerli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Fark, profesyonel işin uygulanması için bileşimlerin daha yüksek sıcaklıklara dayanabilecek özelliklere sahip olmasıdır.

Yüksek sıcaklıklı silikat dolgu macunları, fırın ekipmanlarının inşasında ve onarımında kullanılır.Duman borularının sızdırmaz hale getirilmesi için, beton ve diğer yapılarda herhangi bir hasar, çatlak ve derz dolgusu yapılması. Elektrik ve montaj işlerinde kullanılırlar.

Koruyucu bir işlev görürler ve paslanmaz çelik bacayı tamir etmek için çatıdaki fırın bacalarını sızdırmaz hale getirmek için vazgeçilmezdirler.

Paslanmaz çelik bacaların sızdırmazlığını sağlamak için iyi su ve ısı yalıtım özelliklerine sahip silikon dolgu macunları kullanılır.

Sodyum silikat esaslı bir arabanın egzoz manifolduna yönelik dolgu macunları kil maddeler içerir, fiber optik ve metal talaşı.Seramiktir ve motoru yanma ürünlerinden korumak için tasarlanmıştır. Motor sisteminin montajı ve onarımı için kullanılır, zehirli maddelerin araç gövdesine girmesini engelleyen egzoz seviyesini azaltır.

Yatakları sabitlemek için kullanılan kompozisyon, özellikle kaplinler ve cıvatalar ve diğer ekipman için tasarlanmış dayanıklıdır. Uygulama alanı gemi inşaatı, otomotiv ve diğer makine mühendisliği dallarıdır.

Su temin sistemlerinde plastik ve metal boruların dişli bağlantılarını sızdırmaz hale getirmek için özel tipte sızdırmazlık ürünleri kullanılmaktadır. Isı direncine ek olarak, metal ve plastiğin bağlanmış yüzeyine iyi yapışma sağlayan özelliklere sahiptirler. İpliklerin sabitlenmesi için anaerobik dolgu macunu, bant-bant ve sıhhi ipliklere göre avantajlıdır - elemanları çabucak yakalar ve güvenilir şekilde kilitler: uygulanır, yapıştırılır ve kullanılabilir.

Özel ısıya dayanıklı silikon dolgu, ev ve sanayi tesislerinde pişirme panelleri kurmak ve mühürlemek için kullanılır. Set üstü ocaklar gazlı veya elektriklidir.Metal veya paslanmaz kasası cam ve seramik elemanlar ile donatıldığından, sızdırmazlık malzemesi yapıştırıcı özelliklere ve iyi ısı yalıtımına sahip olmalıdır. Endüstriyel panellerde metal ve dökme demirden yapılmış yapılar vardır, bu nedenle bu yüzeylerin yalıtımı sırasında yapışma şartları farklıdır. Silikon dolgu macunlarını kullanarak, panelleri yapıştırır ve sabitler, yangına ve gaz sızıntılarına karşı maksimum koruma sağlar.

Fırını kapatırken, maruz kalma sıcaklığını doğru bir şekilde hesaplamak gerekir. Ayrıca, fırınlar sık ​​hareketlere maruz kaldığı için, mekanik bileşimin faktörünü de hesaba katmak gerekir, bu da yalıtım bileşiminin aşınmasına yol açar ve zaman içinde yeni bir sızdırmazlık gerektirir. Aksine, ekmek üreticileri “sıkıca” dedikleri gibi sabittir ve sık sık kapatmaya gerek duymazlar.

Silikon sıcaklığa dayanıklı dolgu macunları ayrıca bir su ısıtma kazanı, buhar odaları ve banyoları mühürlemek, kurmak ve onarmak için kullanılır. Cam ve su için farklı karışımlar - akvaryum yüzeylerinin ve havuzlarının hidro ve termal izolasyonunda.

Dış mekan çalışmalarının uygulanması için, sandviç panellerin yapıştırılmasında, nem direnci ve ısı direnci sağlayan su geçirmez tipte ısı yalıtkanları kullanılmaktadır.Günlük hayatta ısıya dayanıklı dolgu macunları, ütüler ve su ısıtıcılar için kullanılır.

Tiyolkol sızdırmazlık maddeleri, kimyasal sıvılara maruz kalmayı ortadan kaldırmak için gerekli her yerde kullanılır. Uygulamalarının kapsamı endüstridir. Benzin istasyonlarında ve akaryakıt istasyonlarında ve benzin istasyonlarında talep görüyorlar.

Havacılık endüstrisinde, havacılık ve makine mühendisliğinde tiyolkol ve hibrid sızdırmazlık malzemeleri kullanılmaktadır. Çevresel etkilere karşı yüksek direnç nedeniyle inşaat ve elektrik mühendisliği alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Nem geçirgenliği ve yapışması nedeniyle, çatı ve tavanların metal yapılarının montajı ve onarımı sırasında kullanılır.

Sanayi alanında, bu tip dolgu macunları, karayolu taşımacılığını gerçekleştiren demiryolu ve diğer taşımacılık türlerinin üretiminde kullanılmaktadır. Özellikleri, herhangi bir ürünün ağırlığını önemli ölçüde etkiler ve bunu kolaylaştırarak enerji tasarrufu sağlar. Ayrıca montajı ve kurulumu hızlandırır. Sızdırmazlık kaynağı yerine geçer ve cıvata, somun ve vida bağlantıları gereksizdir. Bu maliyet tasarrufu, bu tip sızdırmazlıkların ana avantajını sağlar.Bu, ısıya dayanıklı dolgu macunlarının tüm kullanım alanı değildir.

Ne kadar kurur?

Yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddeleri uygulamadan sonra farklı şekilde kurur. Bazı türlerin tamamen kuruması 24 saat sürer. Her şey belirli özelliklere ve kompozisyon türlerine bağlıdır. Bazıları birkaç dakika içinde donar, diğerlerinin ise kavrama için daha fazla zamana ihtiyacı vardır. Bağlanmış yüzeyin kalitesi ve çevre sıcaklığı da kurutma hızındaki önemli faktörlerdir.

Her sızdırmazlık tüpü, tam kuruma süresini gösteren ayrıntılı talimatlar ile sağlanır. Başarılı bir uygulama için talimatları dikkatli bir şekilde takip etmek önemlidir.

Bir sonraki videoda, ısıya dayanıklı Penosil sızdırmazlık maddelerinin bir sunumunu bulacaksınız.

Yorumlar
Yorum yazarı

Mutfak

Giyinme odası

Oturma odası