Alkid vernikler: tipleri ve özellikleri

Koruyucu malzeme ile tedavi, özellikle her türlü malzeme ve yüzey için, özellikle mekanik yüklere maruz kalan bazlar veya durumlarını ve görünümlerini olumsuz etkileyen faktörler için gereklidir. Bu konu ahşap ve metal için geçerlidir. Piyasada alkid verniklerin ayırt edilebildiği bu tür malzemeler için tavsiye edilen birçok farklı ürün bulunmaktadır.

Bu bileşim, sentetik reçineler ve doğal kaynaklı çözücülerin bir karışımıdır. Vernik bileşenleri, yüksek düzeyde yapışma ve neme karşı direnç sağlar.

Alkid ürünlerinin kalite gereksinimleri belirli standartları belirler,bileşimin karşılık gelmesi gereken - önce, vernik renksiz olmalı ve yüzeyde parlak veya mat bir koruyucu tabaka oluşturmalıdır. Bazı ürünler belirli bir gölgeye sahip olabilir. Karışım, örneğin parke zemini için önemli olan renk derinliğini vurgulayarak tabanın estetik cazibesini artırmanıza izin verir.

Kullanım sonucunda, işlenmiş yüzey daha cazip hale gelir. Bununla birlikte, bir ürünün seçimi kişisel tercihlere ve yüzey sömürüsüne dayanmalıdır. Alkid vernikler, iç veya dış mekan kullanımı için kullanımlarına bağlı olarak, özgüllüklerinde ve kimyasal içeriğinde biraz farklıdır.

Alkid karışımları, muadillerine göre çokça talep edilmektedir. Bu, yağ formülasyonlarının mevcut göstergelerinden birkaç kat daha yüksek olan ürünlerin operasyonel özelliklerinden kaynaklanmaktadır.

Cilaların değişmemiş ve ana bileşeni, bir baz olarak işlev gören bir alkid reçinesidir. Benzer ürünler arasında alkid vernikler sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç açısından rekabet dışıdır.

Titreşim yükleri uygulanan alkid bileşiminin kalitesini etkilemez, ayrıca verniğin boya ve vernik ürünlerinin bir çoğunun sahip olduğu yapışkan nitelikleri yoktur. Alet doğrudan ağaca emilir ve kütük evindeki genital yarıklara nüfuz etmez. Ürünlerin bu özellikleri, zemini bir alkid karışımı ile işlerken döşeme tahtalarının gıcırtılarının en aza indirilmesine izin verir.

Rusya'da üretilen alkid esaslı ilk vernik PF-231'in bileşimidir. Ürün her türlü yüzeyde kullanım için tasarlanmıştır. Bu kompozisyon ile muamele edildikten sonra elde edilen bazın dış çekiciliğine dikkat çekilebilir - film eşit ve hafifçe çalışma yüzeyini kaplar.

Kompozisyonun olumlu özelliklerine ek olarak bazı dezavantajları vardır. Asıl dezavantaj, minimum sertliğinden dolayı kaplamanın kısa çalışma ömrüdir. Bundan dolayı, 2-3 yıl sonra ahşap zeminin yüzeyi tekrar işlenecektir. Diğer materyallerin bileşimi üzerinde birçok kez daha uzun hizmet edecektir.

PF 283 dekoratif özellikleriyle dikkat çeken parlak bir katman oluşturur. Özünde, bu ürün alkid reçinesi, yağ asitleri ve doğal kaynaklı çözücülerden oluşan bir karışımdır. Ek olarak, bileşenler arasında bir nem giderici var.Çoğu zaman, böyle bir lak 150 ml'lik bir aerosol gibi bir sprey içinde satılmaktadır.

PF-170, spesifik katkı maddeleri ve alifatik hidrokarbonlar ile kombinasyon halinde bir reçine içerir. Kompozisyon, ahşap, ahşap içeren malzemeler, metal ve seramik bazlar için kullanılabilir. Ayrıca, boyalar, emayeler ve astarlarla işlenen bazlar, sıklıkla bu çok koruyucu ve dekoratif bileşimi kapsar. Ürünler içeride ve dışarıda kullanım için izin verilir. Cila GOST 'e göre üretilir, kimyasal deterjanlara ve agresif çevresel faktörlere dayanıklıdır, yüzeyin "nefes almasını" sağlar ve tüketim açısından çok ekonomiktir.

Alkid verniklerinin avantajları aşağıdaki özellikleri içerir:

• sıcaklık ve nemdeki dalgalanmalara karşı direnç;
• titreşim direnci;
• yapışkan özelliklerin eksikliği;
• elde edilen kaplamanın yüksek dekoratif nitelikleri;

• Fırçayı kullanırken, kompozisyon çok hızlı uygulanır, çünkü kalın bir kıvama sahiptir;
• Kurutulduktan sonra, substrat üzerinde parlak veya mat bir film oluşur;
• mekanik strese karşı direnç;
• bileşim, kimyasal bileşiklerle temas ettiğinde özelliklerini kaybetmez;
• malzeme üzerinde küf veya küf oluşumunu engeller.

Tüketici değerlendirmelerine göre, alkid formülasyonlarının aşağıdaki dezavantajları vurgulanmaktadır:

• Karışımın tam polimerizasyonu için çok zaman alır, genellikle bu süre yaklaşık bir gündür. Bu eksi ortadan kaldırmak için, çoğu üretici, karışımın kuruması için gereken süreyi azaltan bileşime sertleştiriciler koymaya başladı.
• Alkid vernik ile muamele edilen kuru bazın sonuna kadar, insan sağlığı için tehlikeli olan keskin bir koku vardır. Buhar zehirlenmesi riskini ortadan kaldırmak için, filmin kürlenmesi sırasında odanın iyi havalandırılmasını sağlayın.
• Aşırı miktarda alkid karışımı mutlaka zeminde büzülüyor, bu yüzden ürünlerle çalışırken talimatları takip etmelisiniz.

Birçok alkid verniği vardır.

İkinci bileşen bir kurutucu olarak hareket ettiğinden, iki bileşenden oluşur. Karışımı uygulamadan önce, üreticiyi belirten bir oranda bir bileşime birleştirmek gerekir.Bundan sonra boyamaya başlayabilirsiniz. Genellikle dayanıklı ve yüksek kaliteli kaplama için 2 veya 3 kat halinde yüzey işleme gerektirir.

Bu bileşimlerin önemli bir özelliği bitmiş karışımın küçük raf ömrüdir - çözelti 8 saat çalışma için uygundur. Özelliklerine göre, bileşimler en yüksek oranlara göre farklılık gösterir. Ancak vernik, güneş ışığına karşı düşük bir direnç göstermesinin yanı sıra güçlü bir kokuya sahiptir.

Alkidlerin poliüretan ile reaksiyona girdiği karışımın özelliklerinden dolayı popüler hale gelir. Özel bir komponent - toluilen diizosiyanattan dolayı, karışım cila işleminin biraz daha farklı bir şekilde gerçekleştirildiğinden, karışım geliştirilecektir. Her şeyden önce, çözücü buharlaşır ve bundan sonra karışım oksijene maruz kaldığında katılaşır. Yüzeyin bu kurutma mekanizması ile kuruma süresi azalır, buna ek olarak, aşınmaya, sıcaklık etkilerine ve yüksek neme karşı direnç göstergelerinin iyileştirilmesi de azalır.

Bununla birlikte, yarı alkid-üretan vernik bir organik çözücüden oluştuğu için, toksisitesi artar. Ayrıca, ürün yangın açısından güvensizdir, bu nedenle, kaplamaların çalışması ek güvenlik önlemlerine uyulmasını gerektirir. Buna ek olarak, eğer kaplama tamamen kurulamazsa ve baz halihazırda kullanılmakta ise, verniğin ciddi kusurlar oluşturması için deforme olduğu durumlar kaçınılmazdır. Bunları sadece bir değirmeni ile kaldırabilirsiniz.

Kompozisyonlar, sadece işlemden sonra hangi dokunun kurumuş bir bazda olduğuna göre değişir. Opak bileşim daha pratik bir yüzey oluşturur, çünkü üzerinde daha az görünür kir ve izler bulunduğundan, yarı mat karışımlar da vardır. Parlaklığı, ışığı mükemmel şekilde yansıttığı için minimal aydınlatmalı odalarda en iyi şekilde kullanılır. Bileşen seti açısından, her iki ürün de hiç farklı değildir, bu nedenle karışımın seçimi sadece tüketicinin tat tercihlerine dayalı olacaktır.

İsme dayanarak, ürünlerin kullanım alanı netleşiyor - karışım ahşap yatların kaplanması için üretiliyor,ama bunun dışında bu tür özel bir bileşim bir nemli iklim çalıştırılır gerekçesiyle, kullanılabilir işlem kaplarından. Ancak, yat verniğinin sadece açık hava çalışmaları için kullanılabileceğine dikkat etmelisiniz.

malzemenin, örneğin restriksiyon kimyasal bileşimini açıklar - zorunlu elemanların temel kümesindeki cila üretimi sırasında neme direnç performansı artırmak için toksinler, örneğin, toluen,.

Bileşimde, alkidler ve polimerler karışımıdır. Maddeler metal bazlar parlaklık ve çekici bir görünüm sağlar. Karışım, ek olarak kimyasal açıdan agrasif maddeler, nem, yüzey üzerinde termal stres, iyi bir direnç gösteren, çeşitli malzemelerden yapışma mümkün iç ve dış lak olarak kullanılır.

Yüksek kaliteli bir sonuç elde etmek için, tek bir üreticiden ürünleri kullanmak daha iyidir. Parke için Alkid bileşimleri aşağıdaki gibi sınıflandırılabilir:

• Su bazlı karışımlar. Çözümlerin avantajı, ürünlerin koku ve çevre dostu olmamasıdır. Ancak bu boyalar yüksek maliyetlidir.
• İki bileşenli vernikler.
• Tek bileşenli formülasyonlar.

Kaplama tipine göre alkid vernikler aşağıdaki alt tiplere ayrılır:

• parlak;
• mat;
• yarı parlak;
• Honlanmış.

Alkid verniklerinin ana kullanım alanlarını ayırt etmek mümkündür:

• yüz parke işleme;
• ısıtma ile parke zemin;
• "Kayan zeminler";
• üretimi için çok "kaprisli" odun türleri kullanılan parke - bunların özellikleri çevresel faktörlerin etkisine karşı duyarlıdır;
• metal işleme için ürünler.

Alkid vernik tüketimi, kullanılan bileşimin türüne ve aynı zamanda tedaviyi yapan ustanın profesyonelliğine bağlıdır. Üreticiler ve uzmanlar, bileşimin çeşitli katmanlarda uygulanması gerektiğine katılıyor. Genellikle 2-3 kat gerektirir. Bir sonraki tabakayı sadece bir öncekinin tamamlandıktan sonra uygulamaya başlaması çok önemlidir. Buna dayanarak, çalışmanın en az 2 gün süreceği anlaşılabilir.

Beyaz ruh, bileşim yüzeye uygulandığı anda buharlaşmaya başlayan alkid bileşikleri için bir çözücü olarak kullanılır. Sonra bir polimerizasyon bileşimi var. Reçinelerin molekülleri ve diğer bileşenler arasındaki kimyasal reaksiyonlardan kaynaklanır.

Cila kaplamasını yüzeyden çıkarmak için çıkarıcıyı kullanın. Cilayı yok eden ve filmi malzemeden kaldıran özel bir kimyasal maddedir. Cilayı toz araçlarıyla, farklı kıvamda bir macunla, bisikletle ya da ısıl işlemle yıkayabilirsiniz.

Alkid uygulanmasından hemen sonra vernik yapıştırıcıya benzer. Yaklaşık 10 saat sonra, bileşimde özel sertleştiriciler bulunan bazı vernikler, zaten sertleşmiştir. Genellikle bir kat kuruması 24 saat sürer.

Dikkat etmek önemlidir kurutulduktan sonra, boya filminin kalınlığı daha ince olabilir, bu durumda, tüm buharlaşmış çözücünün ne parçası bağlıdır. Alkid karışımlarındaki içeriği farklı olabilir ve bu göstergeye dayanarak, bileşimin toksisite düzeyi artar veya azalır.

Alkid vernik hakkında daha fazla bilgi için aşağıya bakınız.