Köpük özellikleri

İnşaat ve onarım sırasında çeşitli malzeme ve yapılar yaygın olarak kullanılmaktadır. Fakat aynı işler, özellikle de onarımın büyük olduğu durumlarda, bir boşluklar ve girintiler, delikler ortaya çıkarır. Birçok durumda çözüm, bir yalıtım köpüğünün kullanımı olup, seçimi mümkün olduğunca dikkatli bir şekilde ele alınmalıdır.

Poliüretan köpük, modern inşaat ve onarımın bu kadar yaygın bir özelliği haline geldi ve bir kez nasıl çalıştığını hayal etmek zordu. Kolayca şişirilmiş ve anında şişen reaktif içeren silindirler şunları sağlar:

• ısı yalıtımı;
• ses bastırma;
• titreşim bastırma;
• derzlerin ve eklemlerin sızdırmazlığı;
• örtüşen yuvalar;
• erişilemeyen boşlukların doygunluğu.

Poliüretan prepolimerleri silindirden özel bir gazla yer değiştirir.Başlangıçta çıkarılan madde hafif ve küçük gözenekler ile doymuş. Ancak, hava kuvvetleri ile kaçınılmaz olarak temas, polimerizasyon işlemi ve poliüretanın poliüretan köpük formuna geçişi. Kimyasal dönüşümle eşzamanlı olarak köpük de fiziksel olarak değişir, daha fazla yer kaplar, sertleşir ve sertleşir. Bu eşsiz madde son derece kullanışlıdır, ancak başarıya ulaşmak için teknik özelliklerini dikkatli bir şekilde incelemeniz gerekir.

Herhangi bir köpüğün temel parametreleri şunlardır:

• karışımın yer değiştirmesi (silindirde verilen rakamlar ideal durumu gösterir);
• çıkışta genişleme seviyesi;
• yeniden genleşme (polimerizasyon işleminde madde tarafından tecrübe edilmiştir);
• gözeneklerin sayısı;
• yüzeylere yapışma;
• Viskozite.

Polimerleştirilmiş köpüğün, fabrika tankından yeni çıkmış olandan çok daha fazla yer alabileceği uzun zamandır bilinmektedir. Deneyimsiz veya dikkatsiz inşaatçılar genellikle bu nedenle ciddi hasara neden olurlar. Her şeyden önce, risk önemli bir ağırlığın nispeten ince bir yapıya baskı yapabileceği kapı ve pencerelerle ilgilidir.Profesyoneller, boşluk doyduğunda, hacminin en fazla 1 / 3'ünün hemen oraya gönderilebileceğini bilirler. Boşluklar daha sonra kalırsa, bu ilave köpük kütlesi ekleyerek düzeltilebilir, ancak sadece sertleştikten sonra.

Köpüğün yoğunluğu, genişleme oranı ile yakından ilişkilidir. En kuvvetli ve en kararlı dikişler, malzemeyi en az ikincil şişme ile kullanırken elde edilir. Ancak bu seçimin dezavantajı nihayetinde karışımın artan tüketimidir. Çevredeki yapıların yüzeyi oldukça katı ise, tasarruf etmek için aktif olarak köpük köpüğü kullanabilirsiniz. Gözeneklerin oluşumu ile ilgili olarak, bu gösterge köpüğün diğer yüzeylerle bağlantısının stabilitesini doğrudan etkiler.

Yüksek kaliteli reaktif, tıkanmış gözeneklerin% 88'inden olmalıdır. Diğer değerli özelliği, neredeyse tüm yaygın kullanılan malzemelere mükemmel yapışmasıdır. ancak En iyi köpüğün bile yapışmadığını hatırlamak önemlidir:

• bir silikon;
• polipropilen;
• polietilen;
• Teflon.

Pratik amaçlar için viskozite de oldukça önemlidir, hattaişi niteliksel olarak yapıp yapamayacağının mümkün olup olmayacağı. İyi viskoz köpükler kendi ağırlıkları altında sürünmezler ve işlenmiş yüzey üzerinde mükemmel şekilde tutulurlar. Ancak bir nüans var: eğer sıcaklık bu karışım için kritik olandan daha yüksek veya daha düşükse, viskozite önemli ölçüde değişebilir. Yapışmayı arttırmak için işe başlamadan önce yüzeyin işlenmesini sağlayarak bunu telafi etmek mümkündür. Ve hatta pakette listelenen sıcaklıklarda çalışmak daha iyi.

Çoğu zaman kuruma süresi 8 ila 15 dakika arasında değişir. Fakat yine de köpüğüne en az 24 saat dokunmamanız tavsiye edilir. Yüzey sertleştiğinde, sıva veya boya ile kaplamak için tabakanın bir kısmını kesmek zaten mümkündür. Normal büzülme% 5'i geçmez, daha büyükse, polimerizasyon malzemesi deforme olabilir ve kırılabilir. Daha sonra sızdırmazlık kalitesi hakkında konuşmak gerekli değildir. Ayrıca, hakkında herşeyi bilmek önemlidir:

• raf ömrü ve kapsama süresi;
• ateş direnci seviyesi;
• sıkıştırma gerilmesi;
• ısı iletkenlik katsayısı;
• Kesme dayanımı

Poliüretan köpük, beton bileşiminin tipine bağlı olarak büyük ölçüde değişir.Raf silindiri üzerinde ilk görülen, sonuçta büyük hayal kırıklığına uğrayabilirsiniz. Poliüretan köpük dolgu macunları iki ana tipe ayrılır: iki bileşenli ve tek bileşenli. Tek bir bileşene dayalı reaktifler en yaygın olanlardır. Polimer, bir balondan püskürtüldüğünde, yaklaşık bir gün içinde katılaşır.

Donmanın kesin süresi, çıkarılan köpük miktarı ve atmosferik ortam tarafından belirlenir. Boşluğa çok fazla dolgu macunu atıyorsanız, uzak kısımları hava ile reaksiyona girmeyecek ve sıvı kalamayacaktır. Mevcut teknoloji seviyesinde kaçınılmaz olan tek bileşenli bileşimlerin problemi, kısa depolama süreleridir. Yönetilmeyen kimyasal reaksiyonlar, kap içerisindeki herhangi bir zamanda başlayabilir. Yapısal ya da iki bileşenli köpük çoğunlukla profesyoneller tarafından kullanılır, özü - balon iki bölüme ayrılır, sınırlama sadece aktivasyon sırasında kaybolur.

Bu reaktifin avantajı, uzun bir süre saklanabilmesi ve nihayet 20-30 dakika sonra sertleşmesidir. Bununla birlikte, karışımı iki veya daha fazla dozda kullanmak imkansızdır.Bu nedenle, ev tipi köpüğün aksine iki bileşenli köpük, pencere ve kapılar ile çatı ustalarının kurucuları tarafından seçilir. Ve sonra sadece çok işin yapıldığı durumlarda buna ihtiyaçları var. Genel olarak, profesyonel bir seçenek seçmek veya pek çok faktöre bağlı değildir.

Bu nedenle, son derece özel köpüklerin ambalajı 0.75 l'lik bir kapta yapılırken, ev tipi silindirler 0,3 l'den başlar. Bu nedenle, iş miktarına odaklanabilirsiniz. Bir kütle ürününde, tankın içinde bir parça kalabilir ve profesyonel bir ürün söz konusu olduğunda bu oran çok küçüktür. Buna ek olarak, neredeyse hacimde artmaz, bu da köpük ihtiyacını daha doğru bir şekilde tahmin etmemizi sağlar. Daha küçük iki kez (% 3'e kadar% 5-7'ye kadar) büzülme, dolgu macununu inşaatçılar için daha rahat ve öngörülebilir hale getirir.

Ancak, profesyonel bir sünger ile yapılan işlerin üretimi, özel bir tabanca olmadan, standart bir silindire göre çok daha pahalı olan, imkansızdır. Bu, ısıl korumanın oluşmasında ve dikişlerin kapatılmasında özellikle önemli olan, gerçekleştirilen işin artan doğruluğu ile tamamen doğrulanmaktadır. Köpük de kullanıma göre sınıflandırılmıştır. Yani, yaz ürünü +5 ila +35 derece sıcaklıklarda iyi çalışır; kış - -35 ila -10 derece arası.Evrensel bir seçenek -10 ila +35 arasında sıcaklık aralığında çalışabilen köpüktür.

Bunların sadece kabul edilebilir sınırlar olduğu akılda tutulmalıdır. Dolgu macunu düşük sıcaklıkta silindiğinde, miktarı normal şartların altındadır. Ancak sertleştikten sonra herhangi bir mevsimde köpük 40 derecede don ve 0'a kadar ısıtılır. Bazen pakette "kayıt çıktısı" ve benzeriyle ilgili gururlu yazıtlar. Aslında, bu bir tanıtım dublöründen başka bir şey değildir, çünkü 1 kg yüksek kaliteli polimer başına 65 litreden fazla olamaz. Ve silindirlerin kapasitesi sadece 0,95 litreye ulaştığında, eksi vücut, eksi yer değiştirme gazı - ürünün toplam miktarı sadece 45 litre ile sınırlıdır.

Profesyoneller, raf ömrünü ve satın alınan köpüğün görünümünü dikkatlice değerlendirmeyi önerir. Uzun süreli depolama sırasında her türlü dolgu malzemesi gereksiz yere sertleşir ve bozulur. Kaldırarak kabı sallayıp elinizde tutarak kaliteyi değerlendirebilirsiniz. Bir şey içeride dönmeli ve aşırı hafif olmamalıdır. Markalara gelince, burada en gelişmiş ve en iyi bilinen seçenekler arasında güvenle seçim yapabilirsiniz.

Isıya dayanıklı ve ateşe dayanıklı poliüretan köpük özel bir kategoride haklı olarak öne çıkıyor. Bu malzeme yangın yalıtımının bir parçası olarak yangına karşı koruma sağlamak için tasarlanmıştır. Tek bileşenli karışım başlangıçta kullanıma hazır olup, atmosferik nem ile polimerize edilir. Poliüretan köpüğüne ek olarak, yanma sırasında meydana gelen duman ve diğer gazların yayılmasını engelleyen özel reaktifler ekler. Özel bir dolgu macunu, dikeylerden dışarı akmaz ve herhangi bir türdeki boşlukların doygunluğu ile etkili bir şekilde baş eder.

En yüksek güvenliği sağlamak için, geliştiriciler sürekli olarak metal ve cam, tuğla ve çimento, ahşap ve polimer yüzeylere yapışmayı geliştirmeyi düşünüyorlar. Bu konuda çok şey zaten çözüldü. Basit bir köpük ile karşılaştırıldığında, ısıya dayanıklı mekanik olarak daha güçlü olan, nem etkisini (kalıp yuvalarının oluşumu olmadan) mükemmel bir şekilde tolere eder. Daha yavaş yanar ve açık ateş ve ısı etkisi altında uzun süre sadece şişer, ancak düşük ısı iletkenliği nedeniyle alt tabakayı korur.

Büyük sorunlar genellikle sadece ateşle değil, aynı zamanda sıvı ile de teslim edilir. Bazı yerlere nüfuz etmesiyle mücadele etmek yardımcı olur su geçirmez köpük tipi. Bir baloncuklar kütlesi oluşturan sürfaktanlar tarafından gerekli özellikler verilmiştir. Tüm kabarcıkların% 10'undan daha azı açık olduğundan, sıvıların koruyucu tabakanın içine girmesi çok zordur. Ancak sorun, artırılmış korumanın belirgin bir yeniden genişlemeye dönüşmesidir. Ek olarak, hidrofobik köpükler, sadece sıcaklık gerginlikleri varsa, normalden hızlı bir şekilde yerleşirler.

Su geçirmez köpük, çocuk odaları ve mutfaklar söz konusu olduğunda bile yerleşim alanlarında tamamen güvenlidir. Belirli bir ürünün özelliklerinin önceden belirtilmesi önerilir. Her zaman yangına karşı direnç ve elektrik çarpmasından korunma gerekli standartları karşılamamaktadır.

Köpüklü ıslak yüzeylerin su yalıtımı, emaye ile yukarıdan ek bir kapak anlamına gelir. Diğer tüm köpük karışımlarından farklı olarak suya dayanıklı bir üründe, kaydetme tavsiye edilmez. Onunla çalışırken güvenlik kuralları her zamankiyle aynı. Önceden mükemmelleştirilmiş teknik iletişim ve sadece son bitirmeyi gerçekleştirin. Bu basit gereksinimlere uygunluk son derece etkilidir ve işin kalitesini artırır.

Özel söz hak ediyor tüm sezon köpük. Böyle bir ürün nispeten yakın zamanda kullanıma girmiştir ve tüm lider endişeler bile üretimine hakim olmayı başaramamıştır. Kışın ve yaz ürününün özelliklerinin kombinasyonu, mastiği hemen hemen her koşulda oldukça sakin bir şekilde kullanmanızı sağlar. Fakat +5 ile + 30 derece arasındaki sıcaklık aralığında çalışma yaparsanız, polimerizasyon kalitesini artırırsanız daha da iyi olacaktır. Boşluk 1 ila 8 cm arasında bir büyüklüğe sahipse, evrensel köpük uygun olacaktır.

Çalışmanın kış aylarında yapıldığı durumlarda yüzeyin ıslanması tavsiye edilir. Sertleşme süresini arttıran havanın düşük nemi, bu şekilde en azından hafif bir şekilde dengelenir. Hızlı ve doğru bir şekilde çalışıyorsanız, su kesinlikle buz olmayacaktır. Her türlü dolgu macunu için en cazip nem% 60 ila 80 arasında değişir.

Belirli bir dolgu macunu türünü seçmek çok zor değildir, ancak özelliklerini bilmek bir satın alma için yeterli değildir. Belirli bir durumda karışımın ne kadarının kullanılması gerektiğinin belirlenmesi de gereklidir. En uygun teknolojik koşullar için yaklaşık rakamlar ağırlıklı ortalamalardır. İçlerindeki veya sızdırmazlık maddesinin bileşimindeki en küçük sapmalar tamamen farklı bir sonuca yol açar. 1 m3'teki tüketim standartlarının açıklamalarda ve sadece doğru kullanım için teknik dokümantasyonda verildiğini akılda tutmakta fayda vardır:

• bir sprey ile nemlendirilmiş dikiş üzerinde;
• bitişik kısımları köpükle kapatırken;
• Kullanmadan önce teneke çalkalayarak;
• eşit bir tabakada 3.5-4 cm'lik bir döşeme kalınlığı ile sürekli olarak alt noktadan dolgu macununun zorunlu uygulaması ile;
• Üreticinin sıcaklık ve nem özellikleri kesinlikle takip edildiğinde.

Tamirci belli bir yüzey boyunca bir tüpe veya tabancaya yöneldiğinde, sayaç başına tam tüketim sadece gerçek hava durumuna bağlı değildir.Çok şey köpüğün kendisinin kalitesi, dağıtıcının kullanımı ve kalitesi, işçilerin profesyonelliği ve yüzeyin durumu anlamına gelir. Gömülü çatlakların veya boşlukların geometrisi bile küçük bir öneme sahip değildir. Püskürtme yapmadan önce sprey çalkalanamazsa, hafif bir köpük ya da viskoz, ağır bir sıvı yaymayacaktır. Malzemenin toplam maliyeti anında büyüyecek ve yüksek kaliteli dikişler elde etmeyi düşünecek hiçbir şey kalmayacak.

Akış hızına ek olarak, bir binada (onarım) operasyonda köpük kullanımının nüanslarını bilmek yararlıdır. Poliüretan bazındaki dolgu macunu 20 mm'den büyük boşluk, çatlak veya dikişi kapatmak için kullanılabilir. Pencerelerde, kapılarda, duvarlarda ve tavanlardaki boşlukların kapatılmasına ek olarak, bu sızdırmazlık bileşiği diğer durumlarda da yardımcı olabilir. Odada herhangi bir köpük kullanımı, tüm işlemler sırasında ve ideal olarak, dolgu macunu tamamen iyileşene kadar dikkatli bir havalandırma gerektirir. Döşemek ve izole etmek gerekirse köpük işleme kullanılır:

• boru hatları;
• elektrik telleri;
• diğer iletişim.

Gözenekli bileşim, soğutma, ısıtma, sıhhi tesisat ve iklimlendirme sistemlerinin termal korunmasında karışımı çekici hale getirir.Çatı malzemesindeki çatlamanın köpükle tıkanması, soğuk odayı ısıtmak, duvarlara tutturulmuş belirli panel ve levha türlerini düzeltmek kolaydır. Yüzey yapışma düşük veya çok hassas bir dozajın gerekli olduğu yerlerde, profesyonel kalitede bir dolgu macunu kullanılması tavsiye edilir.

Köpüğün ne kadar çabuk kuruduğunu doğru olarak tahmin etmek çok zordur. Ancak, göz ardı edilemeyecek pek çok ortak nokta vardır. Önemli bir önemli faktör, çevrenin ve yüzeyin nemidir. Boya, vernik veya emayenin aksine, köpük daha hızlı kurur, nem seviyesi o kadar yüksektir. Sonuçta, suyun en önemli bileşenlerden biri olduğu polimerizasyon işlemidir. Tahmin edilen kuruma süresinin önemli bir sıcaklıkta düşürülmesi.

Bir dizi deney ve pratik yapı durumunun gözlemlerinin bir sonucu olarak, polimer öncülünün en fazla 3 saat (50 mm kalınlığında) katılaştığı bulunmuştur.Ancak bundan sonra, polimerin sertleşme süreci devam ediyor, en az 2-3 kat daha uzun sürecek. Olumsuz koşullar altında (donma ve kuruluk), toplam kuruma süresi bir güne çıkarılır. Bu nedenle, deneyimli inşaatçılar, köpükle kapatılmış yüzeylerin tamamlanmasını tamamlamak için asla acele etmemektedir.

Donma sonrası problemlerle karşılaşmamak ve tüm operasyon döneminde doğru markayı seçmek çok önemlidir. Rusya'da reyting doğal olarak markanın başında. "An". Bu üreticinin hattı bir dizi ilginç seçenek içerir. Örneğin, “Kurulum”, kullanım için özel bir tabanca gerektirmez ve üretici iddialarına göre, tüm modifikasyonlar ultraviyole ışınları oldukça iyi tolere eder. Tüm sezonluk, profesyonel ve profesyonel tüm sezonluk sürümleri ve hatta yangına dayanıklı bir seçenek vardır.

şirket Profil tabanca ve amatör (boru) çözümleri sunar. Tabanca versiyonu, 0.625 litre kapasiteli bir kapta gelir. İyi pazar pozisyonu var Makroflex Standart. Bu ürün Rusya Federasyonu'nun en uzak köşelerindeki dükkanlarda kolayca bulunur. Köpük, ihtiyaç duyulduğu yerde mükemmel bir şekilde yapışır ve minimum yeniden genişleme ile ayırt edilir.

Poliüretan köpük kullanıldığında, üreticilerin web sitelerinde ve ekli talimatlarda yazılmayan birçok incelik bulundu. Ya da yazıyorlar ama birçok kişi bu talimatları makul bir şekilde göz ardı ediyor. Aletin şiddetli donta kullanılması planlanıyorsa, balonu ılık suya koyarak ısıtmak daha iyidir. Optimum ısıtma 5 dereceye kadardır. Acil durumlarda, uygulamadan bir saat sonra fazla köpük kütlesini kesebilirsiniz.

Yüzeyi bir harçla önceden tedavi ederseniz, su yalıtımı kalitesini artırabilirsiniz. Neme karşı koruma için aynı bileşimler herhangi bir odada ses yalıtımına uygulanabilir. Maddenin fazla kısımlarının çıkarılması paçavralara yardımcı olur, ancak köpüğün bulaşmasını önlemek daha iyidir. Sertleşmiş artıklar herhangi bir çözücü ile temizlenir. Ellere düşen macun köpüğü, su çözeltisi sofra tuzu, çamaşır sabunu veya bitkisel yağ ile temizlenir.

Ellerin kirlenmesi temel olarak önlenir, sadece koruyucu eldiven giymeniz gerekir. Köpük kütlenin tek bir odada bütün ses problemlerini çözemediğini anlamak önemlidir. Kapsamlı bir koruma önlemleri hazırlanması gerekecek, ancak boşlukları ve delikleri kapatmak için en iyi seçim olan dolgu macunu. Çoğu zaman insanlar, süresi dolmuş köpüğün kullanılıp kullanılmayacağıyla ilgilenir. Cevap olumsuzdur - kötü bir verim, değerli niteliklerin kaybı ve aşırı büzülme ve eksik polimerizasyon olabilir.

Aşağıdaki videoda köpük kullanımıyla ilgili önerileri gözden geçirin.