Ne kadar köpük kurur?

Montaj köpüğünün kurutma işlemi birçok etki faktörüne bağlıdır: malzemenin kalitesi, bileşimi, ortam sıcaklığı ve nemi. Dikişleri veya açıklıkları kapatmaya başlamadan önce tüm bunlar dikkate alınmalıdır.

Poliüretan köpük, yapım sürecinde yapılması neredeyse imkansız olan sızdırmazlık aracına atıfta bulunur. Derinliği 3 cm'den büyük olan derz veya derzlerin sızdırmaz hale getirilmesi gerektiğinde kullanılır. Bu malzemeyi kullanmadan önce, inşaatçılar köpüğün tamamen kurumasını ne kadar sürdüğünü merak eder, ancak bu soru şu kadardır: yanlış. Her şeyden önce, malzemenin güçlü poliüretan köpüğe dönüşmesinin ana sırrının ıslanma derecesinde olduğu söylenmelidir. Ama bu gerçeğe dikkat edeceğiz.

İlk önce, inşaat makinelerinin neden kurulum köpüğünü tercih ettiğine karar vermelisiniz:

• Uygulaması çok basit;
• fiyatlandırma politikası mevcuttur;
• uzun servis ömrü.

Ayrıca, bu malzemenin sesi yalıtan ve odadaki ısıyı kaybetmemesini sağlayan nitelikler vardır.

Çoğu zaman köpük, çeşitli tiplerdeki balkon bloklarını, pencereleri veya kapıları monte ederken kullanılır. Uygulandığında, kompozisyon genişlemeye başlar ve aynı zamanda tüm boşlukları doldurur, böylece istenen yüzeyi yapıştırır. Sertleşme süresinin, tabakanın ne kadar kalın uygulandığına da bağlı olduğu unutulmamalıdır. 5 cm'den fazla değilse, silindiri terk ettikten sonra 3 saat içinde, köpük gerekli yoğunluğa ulaşacaktır.

Köpük, dondurulmuş bir biçimde, sıcaklık, nem ve hatta elektrik etkilerine maruz kalmamaları için daha da popülerdir, ayrıca, üzerinde mantar görünmez. Köpüğün ultraviyole radyasyonun etkisinden etkilenebileceğine dikkat edilmelidir, ancak dekoratif sıva kullanıyorsanız bu kusur ortadan kaldırılabilir.

Poliüretan köpüğün yardımı ile farklı tipte çalışmalar yapılmaktadır.Bu, pencere ve kapılar için geçerli değildir, bu sızdırmazlık tutarlılığı sayesinde, inşaatçılar büyük boşlukları kapatır, boşlukları ortadan kaldırır ve yapıları sabitler. Bir malzemenin tüm özelliklerine kendinizi alıştırırsanız, gerekli yüzeyleri sıkıştırması nedeniyle sızdırmazlık bileşenleri ile karşılaştırılabileceğini anlayabilirsiniz.

Kurutma işlemine ayrıntılı bir bakış yapmadan önce, malzemenin ana özelliklerine kendinizi alıştırmanız gerekir.

1. Çıkışta ses seviyesi. Bu gösterge, malzemenin orijinal durumuna göre ne gibi değişiklikler olduğunu gösterir. Bu hacmin ölçüldüğü birim litredir. Bu göstergeyi etkileyen ana hususlar, işlem yapılan yüzeyin sıcaklığı ve nemidir.
2. Debriyaj. Bu özellik, malzemenin yüzeye ne kadar iyi yapışacağını belirlemenizi sağlar. Bu durumda istisna polietilen, buz, yağlı bazlar, Teflon ve silikon gibi yüzeyler olabilir.
3. Viskozite endeksi Bu veriler köpüğü yapmak için kullanılan bileşenlerin miktarına ve kalitesine bağlı olacaktır.Ayrıca, bu özellik harici sıcaklıktan etkilenecektir. Malzemenin sadece +5 ile +30 derecelik indeks ile kullanılması önerilir.

Tüketicinin bir sızdırmazlık köpüğü satın alması gerekiyorsa, o zaman, kurutma oranına ek olarak, Birkaç ana parametreye dikkat etmelisiniz.

1. Porozite Endeksi. Ne kadar küçükse, köpüğün kalitesi o kadar iyidir. Bu parametre yüzeydeki kapalı durumdaki gözenek sayısı ile belirlenir.
2. Cilt. Bu durumda, polimerin ağırlığının donmuş durumda olduğuna dikkat etmeniz gerekir.
3. Ambalajın kalitesi, bizim durumumuzda - konteyner. Bu durumun ciddi bir kriter olmadığı anlaşılıyor, ancak konteynerin içindeki malzemenin kalitesini ve nihai sonucunu etkileyebilecek tasarım ve bütünlüğü.

Poliüretan köpük, diğer herhangi bir çok ihtiyaca yönelik olarak ileri sürülen bir malzemedir.

Bu gereksinimler şunları içerir:

• yüzeylerin iyi yapışması;
• esnekliği;
• Sertleştikten sonra, malzeme donma sıcaklıklarına maruz kaldığında bile parçalanmamalıdır;
• Zaten kuru olan çözeltinin küçülmesi ılımlı olmalıdır.

Kullanıcıların dikkatini, köpüğün doğrudan güneş ışığından çok korktuğu gerçeğine çekiyoruz. Bu nedenle, tam katılaşmadan sonra, fazlalık kesilir ve tüm sıkıştırılmış yerler boya veya sıva ile işlenir. Ve malzemenin yoğunluğunu bozmamak ve biriktirme sırasını doğru bir şekilde yapmamak için, tamamen katılaşmasının ne kadar sürdüğünü bilmelisiniz.

Kapı çerçeveleri ve açıklıklar arasındaki boşluğu ortadan kaldırmak için, sızdırmazlık maddesinin sadece üçte biri gereklidir. Malzeme uygulamadan yarım saat sonra yüzeye sertleşmeye başlayacaktır. Yüzeyde bir film görüneceğini fark edebilirsiniz.

Son kurutma, materyal uygulandıktan 8 saat sonra beklenebilir. Sabitleme işlemi, konteynırdan çıkan maddenin donduğundan ve donmasından kaynaklanır.

Geleneksel olarak, bu birkaç aşamaya ayrılır:

• paketin çıkışında hemen gerçekleşen birincil;
• Sekonder, köpüğün katı bir bileşime dönüşmesine kadar tamamlanmamıştır.

Malzeme niteliksel ise, ikinci aşamada genişleme oranı% 30'a ulaşabilir, bu iş sürecinde dikkate alınmalıdır.Çoğu zaman, malzemenin üçte biri boşluğu doldurmak için kullanılır, bu genişleme sırasında tüm boşlukları doldurmak için yeterlidir.

Bu nedenle, öncelikle suyun köpük kullanımında oldukça önemli bir rol oynadığına dikkat çektik. Bu, yapışma indeksini arttıran sıvı olduğu gerçeği ile açıklanır, bu nedenle, uzmanlar işi yapmadan önce çalışma yüzeyini ıslatmayı önerirler. Duvarlara büyük miktarda su dökmek gerekli değildir, geleneksel bir tabanca kullanmak yeterlidir.

Kapı yapılarının montajı sürecini düşünürsek, daha önce bahsedildiği gibi, kurutma işlemi tabaka kalınlığından ve elbette çevrenin sıcaklık göstergesinden etkilenecektir. Normal şartlar altında, fazla çıkan köpük 3 saat sonra kesilebilir ve daha sonra alçıya girmeye başlayabilirsiniz.Son sertleştirme hakkında konuştuğumuzda, bunun 12 saat sonra gerçekleştiğine dikkat edilmelidir.

Bir apartmanda pencere veya kapı kururken ne kadar köpük kurduğunu merak ediyor.ve zaten uygulanmışsa, neden uzun süre kurur? Köpük, çeşitli sebeplerden dolayı uzun süre kurur. Ana olanlardan biri yanlış sıcaklıkta kullanmaktır.

Köpük soğuk veya çok kuru şartlarda kullanılmışsa, katılaşma süresiz olarak bırakılabilir. Ancak uzmanlar, bu durumda, düzeltme ve terbiye ile acele etmenize gerek olmadığını, tam sertleşmeyi beklemeniz gerektiği konusunda uyarıyor.

Kuruma süresinden memnun kalmamanız halinde, malzemeyi sıvı ile püskürterek hızlandırılabilir. Tercih ettiğiniz herhangi bir yöntemi kullanabilirsiniz. Çalışma pencerelerde gerçekleştirilirse, doğrudan ultraviyole sadece kurutma işlemi üzerinde değil, malzemenin kendisi üzerinde de olumsuz bir etkisi olduğunu unutmayın, bu nedenle, eğer mümkünse, sızdırmazlık bölgeleri gizlenmelidir.

Hangi köpük ve özellikleri için aşağıdaki videoyu izleyin.