Yer karosu kalınlığı: seçim kuralları

Zeminin teknik parametreleri arasında kalınlığı, bu seramik kaplamanın dayanım özellikleri ve servis ömrü doğrudan ona bağlı olduğu için, çalışma sürecinde dikkate alınması gereken bir göstergedir.

Yer karoları parametreleri

Karonun kalınlığı, zemine serilen bir kiremitin duvar ve tavan için benzer bir kaplamadan farklı olduğu ana kriterdir. Bir zemine ait seramiklerin duvar ve tavan muadillerinden çok daha fazla mekanik yüke maruz kalması oldukça doğaldır. Bu nedenle, bu tür kapsam için daha ciddi gereksinimler.

Karo zeminlerin kalınlığına dikkat edilmesi, sadece bu kaplamanın monte edildiği kaidenin yeterli güce sahip olmaması durumunda ödenmelidir. Eğer kiremitli seramikler bir beton taban üzerine veya eski bir kiremit tabakasının üzerine serilecekse, bunun için yaklaşık 3 mm kalınlığında bir karoya başvurmak yeterli olacaktır.

Malzemenin özel aşınma direncinin gerekli olduğu yerlerde, klinker döşeme için kullanılır. Bu tür seramikler 1200-1300 santigrat derece sıcaklıkta pişirilirken, basit bir kiremit için ateşleme sıcaklığı 800-1000 derecedir.

Kil parçacıklarının oldukça yoğun sinterlenmesi nedeniyle klinker seramikleri özel bir güç kazanır. Aynı zamanda, bu seramiğin su geçirmez özellikleri önemli ölçüde artmaktadır, çünkü bu karo dona karşı dirençli bir kaplamaya dönüşmektedir ve dış mekan çalışması için kullanılabilmektedir.

Karo seramiklerin aşınma direncine ilişkin olarak, bu göstergenin uzmanlar tarafından bir yüzeyin bir kişinin yükü simüle eden aşındırıcı malzemeye karşı koyma yeteneği olarak anlaşıldığı söylenmelidir. Bu sınıflandırma, sırlı bir üst tabakaya sahip olan bir seramik karoya uygulanır, yani, temelinin kendi temelindeki sırlı tabakanın kuvvetinin bir göstergesidir ve bunun temeli düşünülmez.

Sırlı seramiklerin dayanıklılığı, PEI adı verilen beş ana sınıf şeklinde ölçülür. Orta şiddette ve normal ayakkabılarla taşındığı alanlarda ve caddede temas etmeyen yerlerde kullanım için, bu ölçekte sınıf 3'ün çini kullanılır. Bir dairenin veya özel bir evin tüm alanları için tasarlanmıştır ve küçük ofis veya otel binalarında kullanılabilir.

Şekil ve boyut

Bildiğiniz gibi en yaygın olanı, 10 - 60 cm boyutlarında bir kare şekilli karoya sahip olsa da, modern pazar tüketiciye ve elmas şeklindeki karolara, altıgenlere vb. Satılan seramiklerin kalınlığının minimum göstergesi 3 mm'dir. Bununla birlikte, böyle bir kalınlığa sahip olan bir kaplama çok yaygın değildir. Üreticiler ve bayiler ağırlıklı olarak 5 - 8 mm kalınlığında karolar sunmaktadır.

Modern pazarın sunduğu bu sınıfın maksimum ürün kalınlığına gelince 25 mm'ye ulaşabilir. Bu gösterge, endüstriyel tesislerde kullanılan özel kiremit kaplamaları ifade eder. Ev içi kullanım için daha fazla kalınlıkta, maksimum kalınlığı 13 mm'ye eşit olan karolar bulabilirsiniz.

Tabii ki, daha kalın bir karo daha pahalı olacak. Bu durum, daha yüksek bir parça yüksekliğine sahip bir karo zemininin üretimi için termal malzeme maliyetlerinin ve termal kavurma için yakıt tüketiminin çok daha yüksek olması ile açıklanabilir. Burada nakliye için ek maliyetler eklemelisiniz.

Döşeme kaplamasının kalınlığının seçimi, kiremit boyutlarına, böyle bir kaplama üzerindeki mekanik yük seviyesine, tabanın mukavemet özelliklerine ve stabilitesinin derecesine bağlıdır. Bu aynı zamanda kullanılan karo malzemenin tipini, maliyetini, kaplanacak yüzeyin alanını ve gerekli tutkal miktarını da içerir.

Belirli bir onarım türü için bir karo seçmeye çalışırken, tüketicinin sadece kalınlığını değil aynı zamanda bu tür seramik kaplamanın diğer özelliklerini de hesaba katması gerekir. Bu, sadece zemine gerekli mukavemeti vermekle kalmaz, aynı zamanda odanın istenen tasarımını da yaratır.

türleri

Tüm yer karoları seramik karo ve porselen taş ürünleri olmak üzere iki kategoriye ayrılmaktadır.

Herhangi bir markanın yapıştırıcısı olan sıradan fayans seramikler, şiddetli mekanik strese maruz kalacakları yerlerde ve çok fazla nereye gidileceği yerlerde kullanılmamalıdır.Bu nedenle, sıklıkla bir zemin kaplama olarak kullanılmamaktadır. Çoğunlukla, bu astar, depolarda, banyolarda veya tuvaletlerde kullanılır.

Geleneksel seramiklerden farklı olarak porselenin çok daha büyük bir yoğunluğu ve mekanik mukavemeti vardır, bu nedenle yüksek yüklere çok daha dayanıklıdır ve endüstriyel tesislerde bile kullanılabilir.

Seramik granitin klasik seramiklerden bir başka farkı da üretim yöntemidir. Porselen karo çok daha büyük basınç altında ve daha yüksek sıcaklık koşullarında işlenir.

Güç ve diğer malzeme özellikleri

Çoğunlukla, kiremit kaplama ahşap bir kontrplak taban üzerine monte edilir veya kuru bir alçı-fiber şap üzerine konur. Büyük bir karo alanıyla, bir şok veya statik yük, döşemenin bölünmesine veya tabandan sıyrılmasına neden olabilir. Sorunu, biraz daha büyük bir yükseklikteki bir döşemeyi seçerek veya daha küçük bir malzeme kullanarak çözebilirsiniz.

İlk durumda, fayansı veya porselen karoyu yeterince stabil bir tabana döşemek mümkündür.yüksekliği yaklaşık 9-10 mm olacaktır.12 mm veya daha fazla yükseklikte porselen taş kaplama kaplaması temel olarak garajlar, oto yıkama veya depolar gibi kamu hizmetlerinde ve ayrıca yerlerin insanlar ve ekipmanlardan yük aldıkları endüstriyel tesislerde kullanılır. Böyle bir kaplamanın döşenmesi için yapışkan tabakanın kalınlığı 20-22 mm'den yüksek olmamalıdır.

İkinci düzenlemede, zemini kapatmak için daha küçük bir alanın bir çini alınır. Bir parça için bu rakam 10 - 15 metrekare olacaktır. cm, sonra deforme bir yük altında, yaklaşık 6-7 mm kalınlığında bile, karo tamamen zarar vermeden sadece kısa bir süre için biraz bükecektir. Bu durumda, yapışkan tabakanın kalınlığı 15 mm'den yüksek olmamalıdır.

Tamamen stabil olmayan bir tabanda karo döşemenin, kaplamanın hızlı tahribatını önlemek için elastik çeşitlerin malalanmasının kullanılmasını gerektirdiğini bilmeniz gerekir.

Karo, beton şap ya da zemin levhası gibi yeterince sert bir taban üzerine yerleştirilirse, o zaman, kurulumu için tüm teknolojik kurallara tabi olarak, sert taban tüm yükleri tamamen emecektir. Bu nedenle, burada böyle bir kaplamanın mukavemeti için gereklilikler önemli değildir.

Tasarım özellikleri

Genellikle bir odanın hacminin görsel etkisini artırmak için, yaklaşık 40 metrekarelik bir parça geniş bir alana sahip karolar kullanılır. Bu etkinin açıklaması, odanın iç kısmı tavanın ve zeminin yüzeyi olarak iki düzlemde gözlemlendiğinde, insan görsel algısının özelliklerinde yatmaktadır. İnsan gözünü kaplayan zeminin bireysel elemanlarının daha büyük çizgilerinin göründüğü, tüm görüş alanının büyüklüğü daha büyük.

Ancak, bu karar her zaman işe yaramıyor. Örneğin, yaklaşık 5-6 metrekarelik bir mutfakta kullanılabilir. m, bu gibi boyutlarda bir banyo karosu gibi küçük bir oda için sadece iç harap.

Burada olası bir çözüm, bir odanın merkezine 60 cm'ye eşit bir kenar uzunluğuna sahip bir eleman yerleştirildiğinde ve dış çevresi 30x20 cm boyutlarında dikdörtgen bir kaplama ile yapıldığı zaman, bir oda için farklı boyutlardaki karoların kullanılması olabilir. Bu kombinasyonlar farklı renk ve boyutlarda karodur. bir kat daha fazla özgünlük verecektir.

Uygulamanın bazı özellikleri

Karo, belirli bir odayı bitirmek için tasarlandıysa, en iyi seçenek, aynı partiye ait karoları kullanmak olacaktır. Bu, aynı boyutlara sahip herhangi bir partinin her zaman, standart boyutlardan bazı sapmalara sahip parçalar içerdiği ve bazı durumlarda 4-5 mm'ye kadar çıkabileceği için çok önemlidir. Bu, kiremitli seramiklerin temeli olan kil yapısının heterojenliğinden kaynaklanır. Bu nedenle, değişmeyen ateşleme parametrelerine sahip her bir eleman için, büzülme hala farklı olacaktır. Ayrıca, aynı partideki çini ton olarak biraz değişebilir.

Belirtilenlerden farklı kalınlıktaki sapmalar da mümkündür. Bununla birlikte, bu gösterge kritik olanlardan değildir, çünkü tabanın gerekli yüksekliğine yapıştırıcı tabakasından dolayı kaplamanın toplam kalınlığı her zaman dengelenir.

30 cm'ye eşit bir karenin kenarına sahip bir karo için en uygun dikiş kalınlığı göstergesi, 2-3 mm'dir ve 50x50 cm ebadında karo seramik kaplama için, 4-5 mm'dir. Boyutlardaki sapmalar artan karo boyutları ile artar.Bu fark dikişler arasındaki boşluğu değiştirerek telafi edilebilir.

Yapışkan tabaka

Döşeme sırasında yapıştırıcı bileşimin uygulamasının toplam kalınlığı kiremitli seramiklerle birlikte planlanmaktadır. Aynı zamanda, çözeltinin hacmi hem kullanılan malzemeye hem de boyutlarına bağlıdır. Karo daha büyük, daha fazla yapıştırıcı uygulanır. Çok fazla miktarda çözelti kullanılması tavsiye edilmez, bu nedenle belirtilen gücü almak yerine, pul pul dökülür. Ayrıca kuruma süresini de yavaşlatır. Standart bir kiremitli kaplama için, 4-8 mm kalınlığında bir yapıştırıcı bileşimi uygulamak yeterli olacaktır.

Bir zemini seçerken nasıl bir hata yapmıyorsunuz, aşağıdaki videoya bakın.

Yorumlar
 Yorum yazarı

Mutfak

Giyinme odası

Oturma odası