Çimento ve talaş blokları: artıları ve eksileri

Çimento talaşı malzemeleri, köpüklü ve gazlı betonun yanı sıra alçak evlerin ve banyoların yapımında tuğla, ahşap ve diğer malzemeler için pratik bir alternatiftir. Materyal iyi özelliklere sahiptir ve kullanılabilirlikten memnuniyet duyarlıdır.

Buna ek olarak, sadece satın alınamaz, aynı zamanda pahalı ekipman satın almadan kendi ellerinizle evde de yapılabilir ve eğer talaş veya odun yongalarının ana bileşeni varsa, bu da ahşap-çimento ürünlerini daha da kârlı hale getirir.

Arbolit blokları - malzeme yeni değil, ancak yakın zamana kadar, mükemmel performans özellikleri göz önüne alındığında, bu şaşırtıcı değildi, daha fazla yaygın değildi.

Olumlu özellikler aşağıdaki özellikleri içerir:

• Mükemmel ısı yalıtım performansı. Bir termos olarak opilkobetona'dan gelen evler, kışın ısıyı ve serin - yazın. Ahşap betonun kullanılması, duvarların ısı yalıtımı ihtiyacını ortadan kaldırır, ki bu da inşaat için para tasarrufu sağlar.
• Mutlak doğallık. Yapı malzemelerinin tüm bileşenleri doğal kökenlidir. Toksik değildirler ve sağlığa zararlı olan, alerjileri ve hastalıkları kışkırtan mikropartikülleri yaymazlar.
• kuvvet. Gözenekli malzemelerin segmentinde, arbolit iyi yapısal sağlamlığa sahiptir, bu da onu üç katın yüksekliğini aşmayan binaların taşıyıcı yapıları için bir malzeme olarak kullanılmasını mümkün kılar.

• Alev geciktirici. Beton-çip blokların üretiminde, malzemeye iyi bir yangın dayanımı sağlayan sentetik katkı maddeleri kullanılır. Ateşleme olmaksızın 2 saat boyunca 1200 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir.
• Yüksek buhar geçirgenliği. Gözenekli yapı, eve temiz havanın girmesini sağlar ve bu da rahat ve affetmez bir atmosfer yaratır.Ek olarak, buhar geçirgenliği duvarda hapsolmuş nemin buharlaşmasına izin verir, böylece duvarların birikmesini ve nemini önler.
• Sıcaklık değişikliklerine karşı dayanıklılık. Malzeme donma ve çözülme döngülerine dayanıklıdır, donmuş duvar ısınmaya başladığında mevsimler değiştiğinde çökmez.
• Makul fiyat. Arbolit bloklar, havalandırılmış betona göre biraz daha pahalıdır, ancak düşük katlı binaların yapılarını desteklemek için bir malzeme olarak kullanılabilir ve tuğla ve benzeri malzemelere başvurmazlar, bu da bir bütün olarak inşaat maliyetini azaltır.

• Yüksek ses yalıtımı. Malzemenin gözenekliliği, gelen ve giden seslerin seviyesini azaltarak, önemli bir ses emilimini sağlar.
• Kolay işleme. Malzeme, mekanik etki altında yapısal bütünlüğü koruyarak, çatlama ve yontmadan, kolayca kesilir, delinir ve diğer işleme yöntemleri.
• geri dönüştürülmüş malzeme kullanımı. Odun-çimento malzemelerinin kütlesinin büyük kısmı - atık odun endüstrisi olan cips veya cipsler. Kendi hammadde kaynağının yokluğunda bile, düşük bir fiyata satın alınabilir vezaten düşük fiyatını düşürecek inşaat malzemeleri oluşturmak için geçerlidir.
• Çalışma kolaylığı. Bloklar aynı zamanda oldukça hacimli ve hafiftir, duvarlar hızlı bir şekilde ve önemli bir fiziksel güç harcaması olmadan yaratılır.
• dayanıklılık. Arbolit blokların nem girişinden korunmaları koşuluyla, onlarca yıl boyunca kurutma, korozyon ve diğer yavaş süreçlerden zarar görmeden hizmet edeceklerdir.

Pozitif yönlere ek olarak, arbolitovy bloklarının bazı dezavantajları vardır:

• Uzun üretim. Kalıba döküldükten sonra, malzeme yapım aşamasında kullanılıncaya kadar üç ay içinde sertleşmelidir.
• Zayıf nem direnci, yüksek nem emilimi. Çoğu ahşap-çimento blokları nemden korkar ve aynı zamanda aktif olarak emer. İnşaatta çimento-parçacık malzemelerini kullanmak isteyenler için suya karşı koruma ana görevdir.
• Odunun ham madde olarak sınırlandırılması.

Arbolita kullanılarak binanın dış duvarının yapımında, Nemin nüfuz etmesini önlemek için, bir tuğla veya beton tabanına yerleşir kör bölgeden en az yarım metre yükseklikte.Aynı amaç için, ön duvarlar için saçakların çıkıntısı, fırtına ve eriyik suyun deşarjı için bir sistemin zorunlu kurulumu ile en az yarım metre olmalıdır.

• Bloklar arasındaki dikişler 10-15 mm kalınlığında olmalıdır.
• Arbolit bloklar genellikle yalıtım amacıyla sadece iç tabakayı döşemek için kullanılır.

• Çimento-traş bloklarını kapı ve pencere lentoları için bir malzeme olarak kullanırken takviye gereklidir.
• Markaya göre yoğunluk ve sınıf blokları:
  • M5 - 400-500 kg / cu. m, V0.35;
  • M10 - 450-500 kg / cu. m, B0.75;
  • M15 - 500 kg / cu. m, B1;
  • M25 - 500-700 kg / cu. m, B2;
  • M50 - 700-800 kg / cu. m, B3.5.

Yapı malzemesinin ana bileşeni kum, çimento ve cips (cips). Çimento mukavemet, işlenebilirlik ve diğer bazı performans özelliklerini etkiler. Blokları oluşturmak için kullanılan çimento markası M400'den daha düşük olmamalıdır..

Artan talaş içeriği, ahşap beton blokların gürültü emici ve ısı yalıtım göstergelerini arttırır. Cips kullanmadan önce iyice kurutulmalıdır..

Örneğin, malzemenin ateş direncini arttıran bir bileşen hemen hemen her zaman uygulanır. Ayrıca, kemirgenleri ve diğer haşereleri tekrarlayan bir madde kullanılabilir.

Ahşap dolgu maddesine bağlı olarak çeşitli ebat ve yapıdaki ağaç-çimento malzemeleri elde edilir. Sonuç ayrıca tutkalın türünden de etkilenir.

Birçok seçenek arasında aşağıdaki yaygın olarak kullanılan türler vardır:

• Arbolit;
• sunta;
• opilkobeton;
• çimento şerit levhası;
• ksilen.

Ahşap yongalar, su, bağlayıcı bileşen - özellikle portland çimentosu - ve çeşitli amaçlar için kimyasal katkılar içeren yüksek bir malzemedir. Sertağaç ve yumuşak ağaçlardan odun endüstrisi üretmek için kullanılır. Bir alternatif keten veya kenevir yangını, saman pirzola, pamuk sapı ve benzer hammaddeler olabilir.

İnşaat ve ısı yalıtımı olmak üzere iki ana sınıfa ayrılmıştır. İkincisi, odun bileşeninin yüzdesi artırıldı, ancak güç azaldı.

Arbolit, herhangi bir amaç için ürün yaratmak için kullanılır:

• dış ve iç duvarların damıtılması için bloklar;
• zemin plakaları;
• zemin ve kaplamalar;
• büyük duvar panelleri.

Bu yapı malzemesi, yonga atığı ve bir bağlayıcı esas alınarak levhalar halinde üretilmektedir. Parametrelere göre, ahşap dolgu malzemesi hamuru 35 cm veya daha fazla uzunlukta ve 5 ila 10 cm genişliğinde yüne yongalanmış talaşlardır.

Bir sonraki aşamada, ahşap dolgu maddesi potasyum klorür ile mineralize edilir, belirli bir oranda su ile nemlendirilir ve çimento harcı ile yoğurulur, daha sonra 0.4 MPa basınç altında plakalara preslenir. Daha sonra bir ısıl işlem ve bitmiş ürünlerin kurutulması vardır.

Malzeme iki tiptir: yalıtım ve yalıtım ve yapısal.

Bu malzemenin karakteristik özellikleri şunlardır:

• güçlü pürüzlülük - Finisaj maddeleri ile yüksek yapışkanlık özelliklerini belirler;
• yangın güvenliği - malzeme açık alevle yanmaz;
• yüksek ısı yalıtım performansı - Termal iletkenlik sadece 0.08-0.1 W / m²'dir. m;
• işleme kolaylığı - kesme, delme, dübel ve çivi çekiçleme herhangi bir sorun olmadan gerçekleştirilir;
• nem emilimi % 35 ila 45 aralığında;
• mantar küfüne karşı savunmasız % 35'in üzerinde nemde.

Bu malzeme arbolit'e benzer, ancak ahşap dolgu maddesi için bu kadar katı kritere sahip değildir. Malzemesi, bileşimi nedeniyle denir - farklı fraksiyonların kum, beton ve talaşından oluşur. Ayrıca, bu malzeme kireç ve kil içerebilir ve kum yüzdesi ahşap betonu geçebilir. Böylece, aynı yoğunlukta, opilkobetonun gücü daha azdır.

Sonuç olarak, opilcobetonun destekleyici yapısının ağırlığı, aynı yapısal mukavemet sınıfına (M) sahip ahşap betondan daha büyük olacaktır. Opilcoe betonun yalıtım özellikleri de ahşap betondan daha azdır.

Ayrıca, opilkobetonun mukavemeti, ahşap betondan daha düşüktür, fakat odunsu olmayan orijinli diğer gözenekli blok malzemelerin mukavemetini önemli ölçüde aşmaktadır.

Bu malzeme yaygın türüne aittir, odun-parçacık karışımından yapılır, su, çimento ve mineral katkı maddeleri üzerinde yoğurulur, ardından dozlama, kalıplama, presleme ve ısıl işlem yapılır.

Malzemenin karakteristik özellikleri şunlardır:

• don direnci;
• yangın direnci;
• biyolojik inertlik.

Odun yongası malzemelerinin geri kalanının benzersizliği levhaların yüksek nem direncinde yatmaktadır. Bu malzemenin dezavantajları nispeten büyük bir ağırlık - 1.4 t / cu içerir. Onlarla birinci katın üzerinde çalışan m. İkinci dezavantaj, zayıf bir esnekliktir, çünkü plakanın hafif bir bükülme ile kırılır. Diğer taraftan, levhalar uzunlamasına deformasyona dirençlidir ve çerçeveyi güçlendirmek için kullanılır.

Magnezya bağlayıcı ve odun artıklarına dayalı kumlu malzemelere atıfta bulunur: talaş ve un.Bileşim, ince dağıtılmış mineraller içerir: talk, mermer unu ve diğer bileşenler ile alkali pigmentler. Üretim prosesinde, katılaşma sırasında özel mukavemet sağlayan bir yüksek basınç (10 MPa) ve yaklaşık 90 ° C'lik bir sıcaklık kullanılır.

Ksilolitin karakteristik özellikleri şunlardır:

• özgül tipine bağlı olarak yüksek basınç dayanımı (5 ila 50 MPa arası);
• şok yüklere karşı mükemmel direnç - malzeme kırılmaz, ancak kneads;
• yüksek ses ve ısı yalıtım özellikleri;
• yanıcı olmayan;
• don;
• neme dayanıklı.

Kendi ellerinizle çimento ve talaş blokları nasıl yapılır, bir sonraki videoya bakın.