Çimento-kum karışımı: özellikleri ve özellikleri

 Çimento-kum karışımı: özellikleri ve özellikleri

Projenin hazırlanmasından sonra herhangi bir yapının inşasında gerekli malzemelerin seçimine gidiniz. Duvarların döşenmesi, betonlanması ve dikilmesi sırasında çatlakların ve diğer kusurların önüne geçmek için kuru çimento-kum karışımlarının kullanılması tavsiye edilir.

Para tasarrufu için, 1 m2'ye kadar karışım tüketiminin hesaplandığı, optimum miktarda malzemenin hesaplanması gerekir.

Özel özellikler

Kum-çimento karışımı, ürünün performans özelliklerini iyileştiren çeşitli katkı maddelerinin eklenmesiyle eşit miktarda çimento ve kum içeren kuru bir yapı bileşenidir. Örneğin, sertleşme süresini, aşınma direncini arttırabilirler.

Her bir çimento-kum karışımı, örneğin M300 ile işaretlenmiştir, burada şekil, kürlemeden sonra bitmiş karışımın 1 cm with'sine dayanabilecek maksimum yükü göstermektedir.

GOST 28013 "Bina karışımları" devlet standardına göre, bina karışımlarının bileşimi şunları içerir:

  • Portland çimentosu elenmiş, topaklar olmadan. Katılaşmadan önce çimento harcının optimum yoğunluğu% 25'ten fazla değildir. Farklı markaların malzemelerini üretim açısından karıştırma imkanı vardır. Bazı durumlarda, çimento bileşimi çimento-kum karışımlarının performans özelliklerini% 10'a kadar artıran mineral katkıları içerir.
  • kum 1-1.5 mm fraksiyonel bileşimi ile. En çok kullanılan nehir veya kariyer kumu.
  • su Bileşimde, 10'dan az olmayan ve 30 dereceden fazla olmayan bir sıcaklığa sahip olmalıdır.

Çimento-kum karışımlarının kullanımı size şunları sağlar:

  • Ürünü tamamlamak için işlem sayısını azaltmak;
  • bitmiş malzemenin geliştirilmiş performans özelliklerine bağlı olarak verimliliği arttırmak;
  • inşaat kalitesini arttırmak;
  • Özgün özelliklerini değiştirmeden, bileşimi sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile uzun bir süre tutun.

Kuru kum-çimento karışımları bitmiş ürünün aşağıdaki avantajlarını sağlar:

  • Aşırı sıcaklık ve dona karşı direnç;
  • yüksek mukavemet;
  • akvaryumda kullanım için suya dayanıklı;
  • herhangi bir yüzeyle iyi yapışma (çeşitli malzemelerle güçlü bileşikler oluşturma çözümünün yeteneği);
  • yüksek neme karşı dayanıklılık;
  • uzun servis ömrü (binanın cephesinde bile 20 yıldan fazla sürecek);
  • Çözeltiyi daha güvenilir ve yüksek kalitede yapan çimento-kum karışımlarının bileşiminde yer alan ilave bileşenler;
  • geniş bir yelpazede, böylece inşaat için en uygun bileşimi seçebilirsiniz.

Çimento-kum karışımlarının dezavantajları arasında aşağıdaki işaretler bulunabilir:

  • Malzemenin hızlı ayarlanması. Bu nedenle, çimento sertleşmeye başlayana kadar küçük miktarlarda bir çözelti hazırlamak önerilir.
  • Kullanıma hazır formülasyonlar, içlerindeki ayrı bileşenlerden daha pahalıdır.
  • Çözeltinin kendiliğinden hazırlanması daha ucuz olacak, ancak zaman alıcı bir işlem olacaktır. Ayrıca, etkili ve yüksek kaliteli bir karışım elde etmek için bileşenlerin tam oranlarını gözlemlemek gereklidir.
  • Bu karışım ahşaba ve boyalı yüzeylere zayıf yapışır.
  • Viskoz solüsyonlarla çalışmak zordur, çünkü zordurlar zordur.

Malzemenin bir alçı kaide üzerine uygulanması tavsiye edilmez, çünkü çok yoğun ve ağır bir tabaka alçıta zarar verir veya yırtılabilir.

Teknik özellikler

Çimento-kum karışımı aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir:

  • Yoğunluk, tabakanın mukavemet ve ısıl iletkenliğinin bağlı olduğu ana özelliktir. Saf formda, çimento-kum karışımları oldukça ağırdır ve yüksek yoğunluk değerlerine sahiptir. Katı halde, çözeltinin yoğunluğu 1500-1800 kg / m³'dir.
  • Isı iletkenliği, iç mekanlarda rahat sıcaklığın korunmasına izin verir. Gözenekli bir yapıya sahip olan alçıtaşı kullanırken bu etkinin elde edilmesi olası değildir. DSP'nin termal iletkenliği - 0.3 watt.
  • Buhar geçirgenliği herhangi bir son kaplama malzemesi için çok önemlidir, çünkü onsuz oda küf ve küf oluşumuna neden olacak şekilde nemli olacaktır. Solüsyonların geçirgenlik katsayısı 0.09 mg / mchPa'dır.
  • Hareketlilik, kum-çimento karışımının kendi ağırlığı altında yayılma ve yüzey çatlaklarını doldurma yeteneğini gösterir.

Kuruma süresi uygulanan tabakanın kalınlığına bağlıdır.Daha kalın, daha uzun kurur. Yeni uygulanmış çimento kum harcı tabakasına zarar vermemek için bitmiş yüzeye bir gün boyunca dokunmamanız tavsiye edilir.

Benzer özelliklere sahip yapı malzemeleri pazarında birkaç kuru karışım varsa, en önemli iki göstergenin oranını karşılaştırmak gerekir: tüketim ve kalınlık. Çoğu zaman, sonunda daha pahalı karışımların tüketimi daha ekonomiktir.

Üretici tarafından belirtilen tüketim, profesyonel çalışanlara yöneliktir, dolayısıyla bu rakam% 10-15 daha fazla olacaktır.

türleri

Çimento-kum bileşimleri çeşitli çeşitlere ayrılır:

  • M100 Kum-çimento çözeltilerinin hazırlanmasında kullanılır. Ana bileşenlere ek olarak, bileşime kireç ilave edilir, bu yüzden çimento yüzdesi azaltılır. Bu nedenle, bu tür düşük bir maliyete sahiptir. M100, sıva, yüzey tesviyesi, çatlak, çatlak ve oyukların giderilmesinde kullanılır.
  • M150 - Çeşitli teknolojik çalışmalarda kullanılan evrensel marka. Sıva ve duvar harçları için mükemmeldir.Ayrıca bu bileşimlerin kabul edilebilir fiyatı da talebini etkiler.

Günlük hayatta, M150 diğer kum-çimento harcı kolayca yerini alacaktır.

M-150 aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • Uygulanan tabakanın kalınlığı - 5-50 mm;
  • tüketim - 1 m² başına 17 kg;
  • ayar zamanı - 2 saat;
  • kürleme - 24 saat.

Satın alırken, işaretin (150) karışımının kompozisyonunun yanı sıra donmaya karşı direnç ve tabaka kalınlığının gerekliliklerine uygunluğunun incelenmesi önemlidir.

    • M 200 bir çimento temel üzerine yapılmış. Çimento-kum karışımı M200 çeşitli versiyonlarda mevcuttur, bunların her biri çeşitli koşullarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır - temel veya şap için duvar karışımı, sıva imalatı. Çabuk kuruyan çözüm, yüksek mukavemete sahiptir. M² başına tüketim yaklaşık 8 kg'dır.
    • M300 veya peskobeton, diğer karışım türleri ile karşılaştırıldığında, yüksek bir maliyet ve dar bir kapsamı vardır. M300 genellikle yapısal mukavemetin önemli olduğu bu tip çalışmalarda kullanılır: blok yapıları, zemin kaplaması ve şapların döşenmesi sırasında duvar karışımları için. Sıva çözümleri için bu karışım uygun değildir. M² başına tüketim yaklaşık 20 kg'dır.
    • M400 yapıları desteklemek için kullanılır, vakıflar. M400 markasının karışımındaki plastikleştiricilerin mevcudiyeti, bileşimin içindeki çimento muhtevasının arttırılmasının yanı sıra mukavemet ve yoğunluğun artmasına da izin verir.

    Hazırlık türleri

    Hazır olunca, bileşimler aşağıdaki gibi sınıflandırılır:

    • Kuru çimento-kum çözümleri Özel işletmelerde kuru halde üretilir. Kullanmadan hemen önce su veya sulu katkı maddeleri ile karıştırılmalıdır.
    • Hazır Çimento-Kum Karışımları Kullanıma hazır formda mevcut.

    tüketim

    Tüketim kum çimento karışımı, uygulanan tabakanın kalınlığına bağlıdır. Böylece 1 mm kalınlığında 1 mm kalınlığında, 1,8 kg harca ihtiyaç duyulacak, 2 mm kalınlığında, 3.5 kg kalınlığında ve 100 mm kalınlığında bir şap düzenlenmesi için yaklaşık 23 kg harç gerekmektedir.

    Şap zeminlerinde, karışımın akış hızı 21 kg / m²'ye kadar çıkacaktır. Çözeltinin hazırlanması için kullanılan çimento ve kum 1 ila 3 hacim oranında.

    Temel sıvada 1 m ²'de 17 kg malzeme harcanacaktır. Karışımı 1: 3 oranında kullanarak hazırlamak.

    Duvarları sererken çimento-kum harcı tüketimi 0,05 m3'tür.Aynı zamanda oranlar 1: 3 ve 1: 6'ya ulaşır.

    Çimento-kum harcı kurtarmak için ek bileşenler ekleyebilirsiniz.

    Belirli koşullar altında m² başına tüketim daha az olacaktır:

    • sıva için kireç harcı eklenmesi veya sünek özelliklerin arttırılması;
    • Temelleri ve diğer yapıları küçük yüklerle doldurma işleminin doldurulması;
    • sıcak bir şap oluşturmak için killer ekleyerek;
    • Beton üretiminde yüksek kaliteli çimento kullanımı (bu sayede dolgu maddesi (çakıl, moloz) içeriği arttırılabilir).

    uygulama alanı

    Kum-çimento karışımları çeşitli inşaat dallarında kullanılır:

    • Sıva duvarları ve dış işler için. Karışıma yönelik karışımların üretilmesi sürecinde, karışıma özel özellikler kazandırabilecek kireç ve plastikleştiriciler eklenir.

    Bitmiş çözeltiyi katkı maddeleri ile uygulamak çok uygundur. Bu yapı kolayca düzleştirilir ve tabandan kaymaz.

    Sıva için çimento-kum karışımı çimento ve 1 ile 3 arasındaki kum oranında, ki bu da inşaatta en uygun orantıdır. Çözeltinin plastisitesini ve yapışmasını arttırmak için biraz kireç veya kil ekleyebilirsiniz. İş miktarı küçükse, mağazada hazır karışımlar satın alabilirsiniz.Bu durumda, çözüm tüm bileşenlerden ayrı olarak birkaç kat daha pahalı olacaktır.

      • Duvar harcı için. Bu karışım en büyük güce sahiptir. Çimento markası M200'ün varlığında bağımsız olarak hazırlanabilir. Sıfırın altındaki sıcaklıklarda, malzemeye don direnci sağlamak için karışıma özel bileşenler eklenir. Moloz bileşimden çıkarılırsa, çimento ve kum oranı 1 ila 3 olacaktır. Aynı zamanda, bitmiş çözeltiyi elde etmek için sıvı hacmi, çimento hacminin yarısı olacaktır.

        Duvarcılıkta kaliteli bir karışım elde etmek için, ilk önce kum ve çimentoyu eşit hale gelene kadar sıvı eklemeden karıştırın. Daha sonra gerekli kalınlık oluşana kadar su ekleyin. Yığma harcı sıvı olmamalıdır, aksi takdirde ana kısmı sadece yüzeyden süzülecek ve bu da malzemelerin israfına neden olacaktır.

        Çözeltinin çok kalın olduğu ortaya çıktığında, hızla sertleşecektir ve yapışma kabiliyeti önemli ölçüde azalacağı için böyle bir çözümle çok çalışacaktır. Örneğin, tuğlaları düzeltmek, onları düzeltmek zor olacak, daha fazla çaba harcamalısınız.

        • Zemin şap için. Şap, zemin yüzeyini tesviye etmek amacıyla gerçekleştirilir. Genellikle çok katlı binalarda, döşeme için bir betonarme döşeme, ikincisinden biraz daha yüksek bir düzeye getirilir ve sonuç olarak, birleşme yerlerinde bir eşitsizlik meydana gelir.

        Çözeltinin hazırlanması için oran, sıva ile aynıdır. Ancak aynı zamanda sıvı hacmi, karışım zemine döküldüğü için biraz daha büyük olacaktır, sonuç olarak, zeminin sıfır seviyesini gözlemlemek daha kolaydır. Fazla su ile, şap yüzeyinin çatlaması en sık oluşur. Kremalı kıvam - en doğru seçenek.

        Karışım bağımsız olarak hazırlanabilir ve donanım deposunda satın alınabilir. Bitkilerde, dolgu maddeleri genellikle çözeltiye dahil edilir: ince parça moloz veya çakıl. Bu bileşenler sayesinde, kaplama daha yüksek mukavemet ve düşük büzülebilirlik kazanır.

        İpuçları ve püf noktaları

        Yapı karışımı kağıt torbalarda 5 ila 50 kg arasında satılmaktadır. Çözelti, karışımın imalatçı tarafından tavsiye edilen oranlarda su ile seyreltilmesiyle hazırlanır.

        Optimum çimento-kum karışımını seçerken, bazı tavsiyelere uymak gerekir:

        • Şap zeminleri seçildiğinde, seçim M150 işaretinde durdurulmalıdır.. Portland çimentosu M500 - 1 ila 3 arasını eklerken oran. Mukavemeti arttırmak için, baz lifi içine girebilirsiniz. Aynı oranlar peskobeton marka M300'ün imalatında seçilmiştir, sadece dolgu maddesi ile kaba taneli olmalıdır.
        • Duvarcılık çözümleri üreterek Yüksek kaliteli bileşenlerin kullanımına önem verilir, kumda çeşitli kirliliklere izin verilmez. Son çözelti içindeki bileşenlerin oranları, yapı karışımlarının türüne bağlı olarak 11: 3'den 1: 6'ya kadar değişmektedir. Moloz taş ve çimento tüketimi 4'e 1 oranından hesaplanmaktadır.
        • İş bitirme harçları için Plastisite ve nöbet için daha sıkı şartlar. Bileşimi uygularken, üretici tarafından önerilen tabaka kalınlığını hesaba katmak ve katı fraksiyonların oluşmasını önlemek için en kısa zamanda hazırlanan çözeltiyi uygulamak önemlidir.

        Çimento-kum sıvalarının hazırlanmasında en iyi oran - 1 ila 3.

        • Çimento-kum karışımlarının kalitesi dolgu maddesinin bağlayıcı ve tane boyutu. Düşük alüminatlı çimento ile karışımlar, şapların dökülmesi için, kireç katışıklarıyla - sıvama, homojen fraksiyonlarla - duvarlar için, kaba taneli dolgu maddeleriyle - temelleri betonlamak için uygundur. Birçok üretici sadece DSP'nin belirli bir amaca yönelik olarak piyasaya sürülmesinde uzmanlaşmıştır. Ancak, tüm karıştırma ve kurulum koşulları sağlandığında, bu karışımlar hem iç hem de dış dekorasyon için en uygun evrensel formülasyonlara dönüşebilir.

          1 kg bağlayıcı için çözelti hazırlanırken 800-900 ml su alınır. Bu kurala uyulmaması, bileşiğin mukavemetini azaltabilir ve genellikle 4 haftayı geçmeyen hidrasyon sürecini arttırabilir.

          Gerekirse, sonraki onarım aşaması plastikleştiricilerle birlikte satın alınabilir. Ancak, maliyeti çok daha yüksek olacaktır.

          • Bağlantı elemanının seçimi. Tüm çimento-kum karışımlarının temeli çimentodur ve kalitesi beton yapının mukavemetine bağlıdır. Bu nedenle, yüksek mukavemetli özelliklere sahip, yani sınıfa ve markaya özel dikkat gösterecek çimentoların seçilmesi gerekmektedir.İkincisi, karışımın tüm bileşenlerinin kalitesine ve oranına bağlıdır.

          Uzun süreli depolamada, çimento bağlama kapasitesi büyük ölçüde azalır. Bu nedenle, 6 ay boyunca saklandığında, çimento bağlama özellikleri% 60 oranında azalır. Sonuç olarak, harç karışımındaki çimento tüketimi yüksek olacaktır.

            • Yer tutucuların kullanımı. En ünlü yer tutucu kumdur. Kum seçerken, kesirlerine dikkat etmek gerekir - yeterince büyük olmalıdır. Bu tür bir dolgu maddesinin kullanılması, olumsuz çevre sıcaklıklarına maruz kalmadan dolayı kaplamanın tüm yüzeyi üzerinde çatlakların oluşmasına yol açacaktır. Bu, tüm yapının erken tahribatını gerektirir. Bu nedenle, çakıl veya kırılmış taş agrega olarak kullanmak en etkilidir. Kırılmış taş, iki tür fraksiyon seçmeniz gerekir: kaba (yaklaşık 40 mm) ve küçük (en fazla 20 mm). Bu, boşlukları çakıl malzemesiyle sıkıca doldurmanıza olanak tanır.
            • Kendi kendine hazırlık çözümü. Tüm bileşenlerin parti başlangıcından önce hazırlanması çok önemlidir. Beton karıştırıcı kullanıldığında, sıvıya kum ve çimento ilave edilir ve elle veya bir nozul matkap kullanılarak karıştırıldığında kuru konsantreye su eklenir,bu sıvı porsiyonlar halinde verildiğinde. Bitmiş fabrika karışımlarının karıştırılması benzer şekilde gerçekleşir.

            Çözeltiye eklenen modifiye ediciler ve renklendiriciler toz halinde olmalıdır, ancak beton karıştırıcının çalışması sırasında istisnalar olabilir.

            Ortaya çıkan çözelti bir süre kaldı, sonra iyice karıştırıldı. Yaklaşık 1 saat içinde hazırlanan tüm solüsyon hacminin kullanılması gerekmektedir. Sertleşmiş kompozisyonun artık uygulanması mümkün değildir. Bağlayıcının önceden kum ile karıştırılması da önerilmez.

            Çimento-kum karışımının uygulanmasından 4 hafta geçmeden yüzey finisajını bitirmeye başlamak mümkün değildir.. Bu süre boyunca yüzeyin düzgün bakımını sağlamak gerekir: nemlendirin, ultraviyole ışınlarından koruyun.

            Çimento-kum karışımı ile nasıl çalışılacağı hakkında bilgi için aşağıdaki videoya bakınız.

            Yorumlar
             Yorum yazarı

            Mutfak

            Giyinme odası

            Oturma odası