Tuğla duvar karışımları: çeşitleri ve özellikleri

Tuğla duvar ocakları ve şömineler için karışımlar, yapı elemanlarını sabitlemek için değil, aynı zamanda yapının sıkılığını sağlamak için de tasarlanmıştır. Kalitatif kompozisyon, sobanın veya şöminenin yüksek servis ömrünü garanti eder.

Fırın ve şömine tasarımları için sadece ateşe dayanıklı tuğla veya doğal taş kullanılmıştır. Monolitik tasarımın, ısıya ve yüksek mukavemete sahip duvarcılık sobaları için özel bir karışımın kullanılmasına olanak tanıması. Ek olarak, bu tür karışımlar, ısıtıldığında, orta plastisite, toksinlerin yokluğu ve hoş olmayan kokularla karakterize edilir.Onların tuhaflıkları, boşluklar oluşturmadan elementler arasındaki tüm boşluğu doldurmalarıdır. Bu, fırının sıkılığını garanti eder - rahatsız edici hava girmez, yanma sırasında açığa çıkan karbondioksit ve toksinler kaçmaz.

Bu bileşimler bitmiş formda satın alınabilir veya kendi başına karıştırılabilir. İlk durumda, doğru miktarda gerekli malzemelerden oluşan kuru karışımlardan bahsediyoruz. Kullanmadan önce, su ile doldurun ve homojen bir kıvama gelinceye kadar matkaba bir mikser veya özel bir nozul ile karıştırın. Çözümün bağımsız olarak hazırlanması, doğru bileşenlerin satın alınmasını ve bunları belirtilen oranlarda karıştırılmasını içerir. Otomasyon karışımları genellikle kalitelerinde daha az hazırdır, çünkü doğru bileşenin bulunması için gerekli ürün oranının doğru bir şekilde hesaplanması her zaman mümkün değildir.

Fırın karışımları söz konusu olduğunda, profesyoneller refrakter, ısıya dayanıklı ve ısıya dayanıklı gibi terimlere hitap ederler. Benzerliğe rağmen, bu kavramlar, karışımın karıştırılmasından önce anlaşılması gereken farklı anlamlara sahiptir.

Isıya dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve aynı zamanda taşıma kapasitesini koruyan bir bileşimdir. Soğutulduğunda, bu karışım kimyasal ve yapısal özellikleri korur ve deforme olmaz. Isıya dayanıklı versiyon, mekanik ve fiziksel özelliklerle karakterizedir. Fakat kısaca konuşmak gerekirse, daha yüksek sıcaklıklara dayanır ve ayrıca mekanizmaların bir parçası olarak kullanılabilir.

Refrakter, yüksek sıcaklıklara ek olarak, baca gazlarında bulunan agresif bileşenlerin, mukavemet kaybı olmadan, dayanabilen, ısıya dayanıklı veya ısıya dayanıklı bir bileşimdir.

Kil bileşimleri hazır ve bağımsız olarak boşanır. Kuru kompozisyonlar, sırayla, basit ve gelişmiş olarak ayrılır. İlk varyantlar, sadece kir ve kirden arındırılmış kirleri içerir ve ani sıcaklık sıçramalarına maruz kalmayan agregatlar için kullanılır. Mukavemeti artırmak için, bazen bitmiş basit karışıma çimento eklenir. Basit kil bileşimleri fiyat mevcudiyetinde farklılık gösterir. Isı direnci yaklaşık 1100 derece, yangın dayanımı% 100'dür (sadece flor-antimon ve hidroflorik asitte çözülür).Bu bileşim, açık hava şömineleri ve sauna sobalarının döşenmesinde kullanılmaz; Normal nem oranına sahip iç mekanlarda kullanıldığında bu özellik bir avantajdır - gerekirse sobayı hareket ettirebilirsiniz.

Geliştirilmiş analoglar arasında, kil ve kum, plastikleştiricilere ek olarak, çözeltinin daha fazla mukavemet, elastikiyet, refrakterlik sağlaması bulunur. Sıcaklık ve nemdeki ani değişikliklere maruz kalan eklemler için uygundur, bu nedenle dış mekan şömineleri için bile kullanılabilir. Bu tür karışımlar, daha ince bir tabaka oluşturabilmenizi sağlayan ve aynı zamanda bir su tutucu özelliği olan daha plastiktir, böylece tuğlaları önceden ıslatmayı reddedebilirsiniz.

Kullanım yerine bağlı olarak, bileşimler çimento, kil ve kireçtir. Çimento, fırın tabanını doldurmak için kullanılan kil bileşiminin eklenmesiyle çimento-kumdur. Yüksek ısıya maruz kalan yüzeylerin yanı sıra fırın bölümü, kil karışımları (veya kil-şamot) kullanılarak dikilir, astar kireç içeren bileşimlerin yardımıyla yapılır.Ayrıca, evrensel hazır ürünler var.

Fırının temeli ısıya maruz kalmaz, bu nedenle 200-250 derece sıcaklığa dayanabilen kireç-çimento karışımı dökmek için uygundur. Açık alevle doğrudan temas halinde olan ve yüksek sıcaklıklara maruz kalan fırın parçası ve elemanları için ısıya dayanıklı bir karışım kullanılır. Aynı zamanda bir onarımdır, çünkü bileşim yüksek sıcaklık etkisine maruz kalan yapıların ve mekanizmaların onarımında kullanılır.

Isıya dayanıklı çözelti, 1300 dereceye kadar ısınabilir, ancak daha da güçlenir. Bunun nedeni kil ve şamot dolgu maddesini içeren bileşiminden kaynaklanmaktadır. Malzemenin kil çözeltisinin fiyatına göre daha yüksek bir fiyatı vardır. Gerekirse, fırının mukavemetini artırmak çimento-chamotte karışımı kullanılır. Çimento kireç analogunun karakteristik özelliklerine sahiptir ve kil-şamot modifikasyonunun tipik olarak ısı direncini arttırır. Refrakterlik göstergeleri ısıtma için yeterli kabul edilir.

Limon karışımı kireç hamurunu içerir (bir dükkanda satın alınır,parça şeklinde bitmiş bir görünüm veya sönmemiş kireç-pot var. Kullanmadan önce sonuncusu parçalanmalı ve söndürülmelidir. Eğer az miktarda yanmış tane bile kalırsa, ısıtıldığında dikişlerin bütünlüğüne zarar verir. Bu tür bir bileşim kil karşılıklarına kıyasla daha düşük bir ısı direncine sahiptir - yaklaşık 450-500 derece, baca gazlarının etkisine dayanır. Karışım higroskopik değildir, bu nedenle dış mekan kullanımı için uygundur. Bir kural olarak, kiremit harcı, baca kısmının çatının üzerine çıkması sırasında döşenir. Karışımın hızını arttırmak için alçı eklenmesine izin verir. Kullanılan çimento mukavemetini arttırmak.

Hazır karışımların avantajı, sadece karıştırma ve doğruluk kolaylığı (bileşenlerin gramlarına göre ayarlanmış) değil, aynı zamanda her bir iş türü için bir ürün seçme yeteneğidir - bu, karışımın özelliklerini tam olarak ortaya koymanıza ve fırın tasarımlarının güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlamanıza olanak tanır. Çoğu üretici iç ve dış mekanlarda kullanılan yapılara yönelik bileşimleri paylaşır ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda ve nemde kullanılan banyo üniteleri için ayrı modifikasyonlar sunar.

Duvar ve sıva karışımlarına ek olarak, tabana dökülme ve onarım çalışmaları için analoglar, fırın ve fayans yapıştırıcısı döşenmesi de mala karışımları yayar. Bitmiş fırına daha estetik bir görünüm kazandırmanıza, duvar eklemlerindeki küçük kusurları gizlemenize izin verir. Özel yanmaz harç kullanılması önemlidir. Bir kural olarak, bir yapıştırıcı tabancası veya köpük prensibine göre çalışan cihazlarda satılmaktadır ve yarı-sıvı karışımın geldiği ince bir tüp içeren bir silindirdir.

Karışımı satın almak için, daha önce satıcının uygunluk belgelerini talep etmiş olması koşuluyla, tanınmış üreticilerden yapılmalıdır. Uzmanlar tarafından güvenilen üreticiler arasında birkaç marka var.

Bu marka altında, fırın için refrakter duvar karışımı ve bacalar için çözüm bulabilirsiniz. Profesyonel tıpalar genellikle bu bileşimlere, karışımın yapışkanlığını arttıran, yarı sıvı halde seyreltilmiş bir kil olan bir kil hamurunu getirir.

Yerli şirket TERM SA markası altında seramik tuğlalar için karışımlar üreten, chamotte - TERM TK.İkincisi duvarlardır, çünkü killi silikat bileşiminden dolayı bir refrakter özelliğe sahiptirler. Seramik tuğla seçeneği çimento kumdur, bu nedenle yapıların dış duvarlarının yürütülmesi için uygundur. Son olarak, aynı üretici dış duvarlar için bir sıva olan bir TERM AL karışımı sunmaktadır.

Ürün Alman-Rus üretimi. Birkaç versiyonda satıldı.

Aşağıdaki kompozisyonları dikkate değer en popüler ürünlerden:

• "Termal Döşeme". Bunlar sobaların dış duvarları, şömineler için kullanılan ürünlerdir. Malzeme verimliliğinde farklar.
• "Refrakter". Malzeme ısıya dayanıklı tuğlalar için tasarlanmıştır.
• "Sıcak eriyik". Fırını astarlamak için, örneğin seramik karolar için yapışkan bileşim.

Bu markanın ürünleri üç versiyonda mevcuttur: bacalar için - SVL serisi; yanma odaları için, ayrıca açık ateşle temas eden yüzeyler için, uygun TM bileşikleri; Ultra yüksek sıcaklıklara (1200-1300 derece) maruz kalan elemanların bileşimi, TV'nin kompozisyonuna izin verir.

Birçok olumlu müşteri yorumu almış bir başka Rus üretici.Chamotte ve kaolin kiline dayalı karışımlar üretir, böylece bitmiş ürün 1300 dereceye kadar ısıya dayanabilir. Kullanım kolaylığına yol açan esneklik.

Avusturyalı şirket ısıya dayanıklı refrakter fırın karışımlarının üretiminde uzmanlaşmıştır. Alıcılar göre yüksek fiyat, yüksek kaliteli ürünler, uygulama kolaylığı (ince dikişler koymak için izin verir) ve hızlı kuruyan tarafından haklı.

Fırın evi "Makarov". Ürünleri ülke dışında iyi bilinen önde gelen Rus üreticilerinden biridir. Bu markanın karışımları, yüksek kaliteden söz eden profesyonel tıpalar tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda, üreme ve esneklik kolaylığı nedeniyle, profesyonel bina becerilerine sahip olmayan kişiler tarafından kullanılabilir. Kompozisyonun temeli - mavi ve kırmızı Kambriyen kil çeşitleri.

Çözeltiyi fırın için karıştırırken, her parçasının özel bir kompozisyon gerektirdiği unutulmamalıdır. Örneğin, yeraltı kısmına konvansiyonel çimento harcı kullanılarak yapılmasına izin verilir.Bununla birlikte, açık alevle temas eden ve ısıya maruz kalan yüzeyler kil içermelidir. Baz için karışım çimento ve kumdan yoğrulur, 1: 3 oranında alınır ve ince fraksiyonel kırmataşın çözeltiye eklenmesi de kabul edilebilir. Islak toprağı andıran bir kıvamda su ile seyreltilmelidir. Kompozisyon için kum dağ almak daha iyidir. Kaba olduğu için, bu kum taneleri dalgalarla cilalanmış nehir kumunun aksine daha yüksek bir yapışma sağlar.

Harç yarım saat içinde ayarlanır, tam katılaşma bir gün içinde gerçekleşir, daha sonra döşeme yapmak mümkündür.

Duvar, su ile doldurulmuş ve kalın ekşi kremin kıvamına kadar yoğrulmuş yanmış şamot kil kullanılarak gerçekleştirilir. Harçlara çimento ekleyerek duvar kirişlerinin mukavemetini arttırmak ve kireç ekleyerek kurutmayı hızlandırmak mümkündür. Çimento eklenirken 2 parça kil, 1 parça kum ve üçüncü kısım çimento alınır. Çimento, toplam karışımın% 10'unu geçmemelidir. Chamotte, aynı zamanda mineral nar ve hindibaya ait bileşikler içeren önceden ısıtılmış bir refrakter yüksek alümina kilidir.Satışlı chamotte "Harç" adı altında bulunabilir. Kilin ortalama yağ içeriğine sahip olması önemlidir. Bu gösterge şu şekilde belirlenebilir: Bir top veya sosis, kilden alınmalı, bundan sonra sıkılmalıdır veya gerilmelidir. Yüzeyde çatlaklar görülürse, bunun içinde çok fazla kum var demektir - bu tür hammaddelerin yağ içeriği düşüktür ve karışıma eklenmek için uygun değildir.

Rulo topunu yavaşça sıkıştırılmış olması gereken iki küçük tahta arasına da yerleştirebilirsiniz. Optimum, top üzerindeki çatlakların sadece üçte bir oranında sıkıştırıldıktan sonra göründüğü bir bileşimdir. Bu fenomenler daha erken ortaya çıkarsa, kilin yağ içeriği yeterli değildir. Çok uzun bir süre çatlama görülmezse, kil çok sıvıdır. Yağsız veya aşırı yağlı hammaddelerin kullanılması durumunda, dikişler çatlar ve düzensiz şekilde iner, bu nedenle kullanıma uygun değildir. Bazı durumlarda, fazla yağlı hammaddeler, kum ekleyerek düzeltilebilir.

Kil, safsızlıkları gidermek için iyi bir şekilde elemelidir. Temizlemek için, deneyimli ocak yöntemini kullanabilirsiniz - kil, eğimli yüzeyin üst kısmına 30 cm'den daha fazla olmayan tek bir tabaka ile dökülür.Suyu, kile ulaşmayacak şekilde dökün. Daha sonra bir mala veya el ile, kili yıkayan dalgalar oluşur. Bir süre sonra, ham madde sıvı içinde kalır, daha sonra sudan ayrılır ve bir elek içinden süzülür. Bir sonraki adım, elde edilen ham maddeyi 24 saat boyunca temiz suda bekletmektir. Belirtilen süre sonunda, bileşim tekrar karıştırılır, gerekirse, su içine dökülür.

Bundan sonra, iki tanesi tamamen saflaştırılmış kil ile doldurulmuş beş litrelik teneke kutu almanız gerekir. Üçüncü kavanoza, kil ile doldurmak için sadece üçte biri, gerisini kumla doldurmak gerekir. Bir sonraki kavanoz daha az kil içermelidir - bunun dördüncü kısmı ve kalan kısımlar da kumla kaplıdır. Son banka sadece kum içermelidir.

Bir sonraki adım kuru maddeleri tüm teneke kutulardan karıştırıp suyla doldurmaktır. Kompozisyonu daha rahat eller yoğurun. Bunun kıvamı ekşi kremaya benzemeli ve ellerinize yapışmamalı. Profesyonel ustalar genellikle kompozisyonun gücünü yaklaşık 5 mm çapında bir top yuvarlayarak kontrol ederler. Daha sonra top tamamen kurutulur (yaklaşık 10 gün), daha sonra 1 m yüksekliğinden düşürülür.Top kırılmazsa ve deforme olmazsa, bileşim dayanıklı ve yüksek kalitede kabul edilir.

Kil topunun kuruması için beklenecek zaman kalmazsa, iki tuğlayı hazırlanan harçla tutturun. Bundan sonra, 5 dakika beklemeli ve üst kısımdan tuğlaları kaldırmalısınız - alt tuğla düşmemeli veya “taramalı” olmamalıdır. Yüksek kaliteli karışım, bu tür yüksekliklere dayanır.

Fırın genellikle kireç ve su bazlı bir karışım kullanılarak sıvalıdır ve tabakanın mukavemet özelliklerini arttırmak için alçı veya çimento da eklenir. Kireç önceden elenmiş, topaklar parçalanıyor. Daha sonra tüm kuru malzemeler iyice karıştırılır ve ılık su ile doldurulur. Elde edilen sonuç kıvamında kalın ekşi kremaya benzemelidir. Sıvalı yüzeylerin kuvvetli bir şekilde ısıtıldığı veya kaplama bileşiminin fırının içinden kullanıldığı varsayıldığında, daha sonra ısıya dayanıklılık sağlayan silikon yapıştırıcı konur. Bu katkı genellikle özel bir mağazada satın alınır - daha iyi sıvı cam olarak bilinir. Bitmiş çözümde içeriği% 20'den az olmalıdır.

Geleneksel sıva tarifi 1 parça kireç, 2 parça kum ve onuncu asbest içerir. Aynı miktarda kum ve çimento alarak (1 parça halinde), 2 parça kum ve onda bir asbest ekleyerek daha dayanıklı bir kompozisyon elde edebilirsiniz. Gerekirse, fayans ile fırına bakan, aşağıdaki bileşim hazırlanır: 1 kısım kil-çimento karışımı (eşit miktarda kil ve çimentodan oluşur), 2 parça kum. Bazen mukavemet özelliklerinde bir artış ve dikişlerin çatlamasının önlenmesini sağlayan masa tuzu eklenir.

Bazı ustalar, çimento, tuz ve kum bileşimini karıştırarak çözeltiye kil eklemeyi reddederler. Malzemeler eşit miktarlarda alınır. Ancak, bu karışım için karo 2 saat önceden suya batırılmalıdır. Yapışmayı güçlendirmek ve fayansların kopmasını önlemek, duvar eklemlerinin derinleşmesine izin verir.

Hazır çözümler, imalatçı tarafından belirtilen su hacmi ile dökülmeli ve bir karıştırıcı ile karıştırılmalı veya bir matkap üzerinde bir nozul kullanılmalıdır. Aletlerle karıştırmak gerekli çünkü elle yapılması zor, bu da kompozisyona daha fazla su eklemeyi gerekli kılıyor. Bu da, karışımın özelliklerinin değişmesine katkıda bulunur.Karışımın hazırlanma miktarı bir saat içinde tamamlanabilecek iş miktarına uygun olmalıdır, bu nedenle küçük porsiyonlarda hazırlamak daha iyidir. Dondurulmuş karışıma yeniden yoğurmak için su veya başka çözeltiler eklemek kabul edilemez.

Kuru maddeler iyice karıştırılmış ılık suya dökülür, daha sonra bileşim bir saat dinlenmeye bırakılmalıdır. Kıvam, kalın kremaya benzeyen bir karışım almalıdır. Eğer kırılırsa, su eklemelisin. Eğer bir mala ile bir bileşiğin yan yatırılması sırasında, yüzeyde bir iz kalıyorsa, o zaman çok fazla sıvı var demektir - çözeltiyi bir mala ile yanlara doğru döndürürken, şeklini korumalı ve yırtılmamalıdır.

Hazır solüsyonlar kullanıldığında, tuğlaların ıslatılması mümkün değildir, çünkü kuru karışımlar su tutma kapasitesi ile karakterize edilir, bu nedenle fırının kurulum zamanını kısaltmak ve duvarın kurutulma süresini azaltmak mümkündür.

Hazır karışımların imalatçılarının gerekli su miktarını göstermelerine rağmen, hacmi odanın sıcaklığına bağlıdır. Odanın yüksek sıcaklıklarında, biraz daha az suya ve düşük sıcaklıklarda (normal aralıkta, fakat +10 dereceden daha düşük), biraz daha az. Deneyimli soba üreticileri bazen refrakter karışıma tuz eklerler, bu da dikişin mukavemetini arttırmayı mümkün kılar. 10 gram kuru bileşim için 150 gram tuz alınır. Tuz yerine, aynı hacimde 1 kg çimento eklenebilir - M400 kalitesi yeterli olacaktır.

Tasarım ve operasyonlarındaki farklılık nedeniyle, şömine için farklı kompozisyonlar seçilmesi tavsiye edilir. Şöminenin elemanları daha az ısınır (aslında, sadece fırın kısmı yüksek sıcaklıklara maruz kalır), bu nedenle, burada artan ısı direnci gerekli değildir, ancak mukavemet ve nem direnci önemlidir. Bu bağlamda, şömineler için, uzmanlar, kireç-çimento harcı ve fırın için - kil-şamot bileşimini seyreltmeyi önermektedir.

Döşeme tuğlalarının nasıl hazırlanacağını öğrenmek için aşağıdaki videoya bakın.