Xi măng nhôm: Tính năng và ứng dụng

Có vật liệu xây dựng, mà không có việc xây dựng các tòa nhà hoặc cấu trúc cho các mục đích khác nhau và cấu hình không thể được thực hiện. Các sản phẩm này bao gồm xi măng trên thị trường trong nhiều loại. Trong số các danh sách có sẵn có thể làm nổi bật xi măng alumina, sự phổ biến trong số đó là do một số đặc điểm cụ thể.

Nguyên liệu thô như xi măng, là một nhóm sản phẩm, bao gồm các chất thủy lực dựa trên aluminat và silicat, được hình thành trong quá trình xử lý nhiệt của các thành phần.

Một vị trí đặc biệt trong dòng sản phẩm này được trao cho hỗn hợp xây dựng của loại tốc độ cao, đặc điểm chính là khả năng của vật liệu đóng băng không chỉ khi tiếp xúc với không khí mà còn trong nước.Những sản phẩm này được gọi là xi măng alumina cao. Ngoài ra, còn có những tên sản phẩm khác, chẳng hạn như xi măng aluminate.

Việc sản xuất nguyên liệu được thực hiện bằng cách sử dụng một công nghệ đặc biệt, trong đó các thành phần cơ bản được bổ sung làm giàu với alumina. Sau đó, chế phẩm được xử lý nhiệt trong lò luyện hoặc lò điện hồ quang, và sau đó nghiền thành kích thước hạt cần thiết. Công thức hóa học và đặc tính kỹ thuật của các sản phẩm này cho phép sử dụng nó để chuẩn bị bê tông chịu nhiệt. Đặc điểm chính của xi măng alumina từ nguyên liệu của các thương hiệu khác là khả năng chống cháy, cao gấp vài lần so với các chỉ số tương tự của sản phẩm của các công ty khác, ví dụ xi măng Portland. Theo các chuyên gia, thành phần của hỗn hợp cho phép nó hoạt động ở các giá trị nhiệt độ đạt tới 1700C.

Xi măng Alumina thường được sử dụng như một trong các thành phần trong các chế phẩm khác nhau, trộn với magnesit hoặc chamotte, cho phép sản xuất các giải pháp chống cháy thủy lực cứng.

Sản xuất xi măng được thực hiện trên cơ sở bô xít và đá vôi kết hợp với một số chất khác chịu trách nhiệm về một số đặc tính của chế phẩm. Các cơ sở sản xuất hiện đại sử dụng hai phương pháp sản xuất chế phẩm theo GOST - thiêu kết và tan chảy. Việc lựa chọn phương pháp sản xuất dựa trên thành phần cụ thể của bô xít và mức độ của các nguyên tố trong các thành phần của các tạp chất khác nhau, ví dụ, sắt oxit.

Trong quá trình lựa chọn phương pháp sản xuất thứ hai, nhu cầu rất cao được đặt vào chất lượng của bauxite. Quá trình này bắt đầu bằng việc ngâm ngập thành phần trong một lò làm mát bằng nước. Không khí nóng, nguồn cung cấp trong đó xảy ra thông qua các tuyeres, cung cấp một quy trình để làm tan chảy chế phẩm. Vào cuối chế biến, nguyên liệu được làm mát và nghiền nát.

Ít thường xuyên sử dụng đến -phương pháp nóng chảy hồ quang, nhờ đó các đặc tính chất lượng cao nhất là vốn có trong xi măng.

Sau khi sản xuất, tiếp tục chuẩn bị các thành phần được thực hiện, trong đó bao gồm sự pha trộn của tất cả các thành phần. Sau đó, chúng được nghiền hạt hoặc briquetted.

Khi được sử dụng để giải phóng xi măng alumina lò cao Như một kết quả của quá trình sản xuất, xỉ cao alumina được hình thành, trong đó không có sắt, nhưng có hàm lượng silica cao. Các sản phẩm này có nhược điểm liên quan đến độ bền tối thiểu của chế phẩm khi bắt đầu làm cứng. Trong sản xuất trong nước, phương pháp thu được hỗn hợp xi măng bằng cách nung chảy đã trở nên rất phổ biến.

Quá trình thiêu kết - Phương pháp sản xuất xi măng alumina trong lò của nhà máy thuộc loại thông thường với nhiệt nhẹ. Trong quá trình làm mát dần dần nguyên liệu thô, genelite, là một phần của nó, kết tinh và thu được một cấu trúc thủy tinh. Việc kiểm soát mức độ nóng trong quá trình sản xuất như vậy là cơ bản, vì mức độ nóng không đủ sẽ góp phần vào sự kết tinh của aluminat canxi.

Tại lối ra của thiết bị, chế phẩm được tạo hạt. Và chất lượng của xi măng thu được theo cách này sẽ cho phép các sản phẩm nổi bật với giá trị cường độ tối đa của nguyên liệu thô.

Trong một số trường hợp, áp dụng phương pháp của thành phần nóng chảy điện. Ưu điểm của phương pháp này là thanh lọc thành phần từ axit silicic.

Thành phần chính của xi măng là aluminat. Trong quá trình đông đặc, nó trở thành dicalcium hydroaluminate.

Chế phẩm có thể được phân thành nhiều loại, dựa trên hàm lượng vôi:

• hỗn hợp vôi thấp, trong đó chỉ số hàm lượng chất ít hơn 40%;
• sản phẩm vôi cao, với sự hiện diện của CaO là hơn 40%.

Đá vôi hoặc vôi cháy hoạt động như một thành phần vôi. Sản xuất vôi cao là đáng chú ý cho thiết lập nhanh chóng. Công thức vôi thấp có quá trình đông đặc lâu hơn.

Phân bổ các nguyên tố hóa học chính là một phần của xi măng alumina:

• sắt oxit, có hàm lượng thay đổi trong khoảng 5-15%;
• oxit silic - lên đến 45%;

• oxit nhôm - từ 20 đến 50%;
• canxi oxit, tỷ lệ phần trăm trong số đó có thể từ 30 đến 40%.

Hỗn hợp này có một số thuộc tính cụ thể, trong đó cần lưu ý những điều sau:

• Sản phẩm có độ nhớt và độ bền cao. Những phẩm chất như vậy vốn có trong hỗn hợp do sự có mặt của chất aluminat canxi. Công nghệ kiên cố hóa thành phần như vậy không khác với quá trình tương tự xảy ra với PC. Nhưng một tính năng đặc biệt của sự củng cố của xi măng nhôm là một sự giải phóng nhiệt đáng kể - trong 24 giờ đầu tiên, khoảng 70% nhiệt tỏa ra, không phải lúc nào cũng an toàn trong quá trình xây dựng. Điều này là do thực tế là tăng nhiệt độ môi trường xung quanh hơn 20% làm giảm sự ổn định của giải pháp bằng 2 lần.
• Thành phần alumina tạo thành một tảng đá dày đặc, được đặc trưng bởi khả năng chống lại các vật liệu mạnh. Tuy nhiên, tác động của kiềm và vôi là bất lợi cho nó.
• Chế phẩm bắt đầu cứng sau nửa giờ sau khi rót, quá trình này được hoàn thành trong khoảng 12 giờ.
• Hỗn hợp alumina được khuyến cáo sử dụng ở nhiệt độ thấp, điều này là do mức nhiệt.

• Hỗn hợp này có tỷ lệ kháng cao đối với các chất khí và chất lỏng tích cực. Nó giữ lại các đặc tính và cấu trúc của nó khi tiếp xúc với clorua, cacbonat và các vùng nước khác do khả năng chống nước của chế phẩm.
• Ngoài ra, sức đề kháng của nguyên liệu đến nhiệt độ cao, bao gồm cả lửa mở, cho phép đặc trưng cho xi măng như một vật liệu chịu lửa. Chất lượng của nó chỉ được cải thiện bằng cách bao gồm các thành phần như magnesit và quặng crôm.
• Nhiệt độ thuận lợi nhất để làm cứng thành phần là 25 ° C ở mức độ ẩm tối đa.
• Việc sử dụng xi măng alumina trong xây dựng làm tăng tỷ lệ bám dính của dung dịch lên cốt thép, từ đó tăng cường khối lượng của toàn bộ kết cấu, ảnh hưởng tích cực tới độ bền của kết cấu.

Tuy nhiên, bất chấp danh sách ấn tượng về tính chất tích cực của xi măng, sản phẩm có một số nhược điểm:

• Độ nhạy của nguyên liệu để làm nóng, vượt quá 25C khi chế phẩm cứng lại. Điều này có thể gây ra biến dạng của cấu trúc.Do đó, nó không được khuyến khích để vận hành nó trong điều kiện khí hậu nóng, hoặc nó được khuyên nên tắt nó bằng nước lạnh.
• Các sản phẩm có chi phí cao hơn so với PC, do đó nó ít có nhu cầu hơn.
• Hầu hết các giải pháp kiềm sẽ có thể phá hủy bê tông và đá, trong thành phần trong đó có xi măng nhôm.

Trong quá trình sản xuất, có thể sản xuất hai loại xi măng alumina. Có tính đến nội dung của các tạp chất, hỗn hợp được phân loại như sau:

• thành phần tiêu chuẩn;
• hỗn hợp alumina cao.

Có thể xác định thương hiệu xi măng ba ngày sau đó sau khi sản xuất. Vì sản phẩm có chi phí cao nên bố cục được bán với số lượng nhỏ.

Thành phần nhôm là nâu, vàng, xanh lá cây hoặc đen. Sự khác biệt về màu sắc là do hàm lượng sắt trong hỗn hợp, và bóng cũng phụ thuộc vào chỉ số oxy hóa của các thành phần trong chế phẩm.

Các sản phẩm được đóng gói trong bao bì hoặc túi đặc biệt.Ghi nhãn sản phẩm dựa trên GOST. Dựa trên điều này, Có ba loại xi măng khác nhau về khả năng chịu nén trong quá trình tải:

• HZ-40;
• HZ-50;
• HZ-60.

Xi măng Alumin HZ-40 được đặc trưng bởi sự gia tăng sức mạnh trong vòng 72 giờ từ 22,5 đến 40 MPa. Như một thương hiệu thường được mua cho mục đích xây dựng, chi phí của nó là giá cả phải chăng hơn so với các thương hiệu khác, và các tài sản có sẵn sẽ là khá đủ để hoàn thành nhiệm vụ.

Sự đa dạng tiếp theo được đặc trưng bởi các chỉ số về sức mạnh, tăng lên 50 MPa. Xi măng thích hoạt động trong lĩnh vực năng lượng và nhiên liệu.

Loại thứ hai có mức độ mạnh nhất, đạt 60 MPa. Do tính năng này, xi măng nhôm HZ-60 được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp luyện kim và quốc phòng.

Vì vật liệu có cấu trúc khá nhớt nên phải mất nhiều thời gian để trộn nó hơn là xi măng portland. Độ bền và tính đồng nhất của bê tông thu được trực tiếp phụ thuộc vào độ dài của quá trình trộn.

Đối với công việc, như một quy luật, hỗn hợp được chuẩn bị với khối lượng nhỏ, vì xi măng không chứa các thành phần làm chậm quá trình đông đặc.Kết quả là, chế phẩm bắt đầu được đặt ngay sau khi chuẩn bị.

Lĩnh vực khai thác xi măng chính vẫn là xây dựng công nghiệp. Nhu cầu đối với các sản phẩm trong khu vực này được giải thích bởi sự hiện diện của các loại đối tượng khác nhau khi cần sử dụng nguyên liệu có khả năng chống lại các hiệu ứng nhiệt cao, đôi khi đạt tới 1300С. Ngoài nhiệt độ, các chất ăn mòn có thể ảnh hưởng đến vật liệu.

Nó là cần thiết để làm nổi bật các lĩnh vực chính trong đó sản phẩm được vận hành:

• Với sự giúp đỡ của cấu trúc, việc xây dựng lại và sửa chữa các kết cấu cầu bị hư hại ở các mức phức tạp và cấu hình khác nhau được thực hiện.
• Hỗn hợp này có nhu cầu lớn trong trường hợp cần thiết phải xây dựng các công trình có tốc độ cao với sự ổn định tối đa của tòa nhà trong vòng 3 ngày.
• Xi măng Alumina được sử dụng cho mục đích xây dựng, cụ thể là nơi cần vật liệu có khả năng chống sulphate.
• Việc gắn và cố định bu lông neo được thực hiện bằng cách sử dụng chế phẩm alumina.
• Việc sản xuất các thùng chứa sẽ được vận hành tiếp xúc trực tiếp với các chất tích cực, xảy ra với sự bao gồm hỗn hợp xi măng như vậy.
• Sản xuất được sử dụng trong công việc tại các giếng dầu.

• Hỗn hợp được áp dụng như máy gia tốc để làm cứng bê tông.
• Với sự giúp đỡ của sửa chữa xi măng alumina của tàu.
• Sửa chữa công việc sửa chữa rò rỉ trong đá, được đi kèm với tiêu thụ nước quá mức, được thực hiện bởi một thành phần như vậy.
• Xi măng cũng được sử dụng để làm bê tông chịu lửa.
• Hỗn hợp này được sử dụng để xây dựng kết cấu bê tông cốt thép.
• Xi măng đã tìm thấy việc sử dụng nó trong việc xây dựng các công trình ngầm và biển.
• Các sản phẩm được sử dụng như một phụ gia trong công thức kết dính, được thực hiện trong lĩnh vực hóa học xây dựng.
• Hỗn hợp này đóng vai trò là thành phần chính trong sản xuất các chế phẩm chống thấm và mở rộng.

Tuy nhiên, ngoài hoạt động trong ngành công nghiệp xây dựng công nghiệp, xi măng alumina khá thường được sử dụng làm sản phẩm xây dựng trong quá trình làm việc liên quan đến xây dựng nhà và tư nhân. Việc mở rộng lĩnh vực ứng dụng của vật liệu được liên kết với các tính chất riêng lẻ của nguyên liệu thô, nhưng xi măng thạch cao-nhôm trong cuộc sống hàng ngày không được sử dụng do chi phí cao.

Có thể lưu ý các loại công việc sau đây trong xây dựng tư nhân, nơi thích hợp để sử dụng nguyên liệu alumina:

• công việc chuẩn bị với ngưỡng cửa sổ;
• xây dựng tầng hầm và tầng hầm trong các tòa nhà;
• công việc liên quan đến việc bố trí các lớp vữa sàn;
• tái thiết và sửa chữa hệ thống thông gió và ống khói trong nhà;
• xây dựng các phòng cháy chữa cháy, lò sưởi và các loại thiết bị sưởi ấm khác, thường được sử dụng trong nhà riêng.

Bạn có thể tìm hiểu làm thế nào để nhào vữa xi măng đúng cách bằng cách xem video dưới đây.