Keo dán chịu nhiệt: tính năng của sự lựa chọn

 Keo dán chịu nhiệt: tính năng của sự lựa chọn

Keo chịu nhiệt chịu được nhiệt độ cao. Hỗn hợp này được sử dụng để lót lò sưởi, bếp và sàn có hệ thống sưởi. Keo dán chịu nhiệt có thể khác nhau về đặc tính kỹ thuật. Các tính năng lựa chọn keo dán chịu nhiệt sẽ được thảo luận trong bài viết này.

Các tính năng chính

Keo chịu nhiệt có thành phần đặc biệt và có các đặc tính độc đáo phân biệt vật liệu như vậy với các hỗn hợp kết dính khác. Có một số đặc điểm cơ bản.

  • Độ đàn hồi tốt. Cô cho phép tạo ra một lớp phủ mặt bằng nhau.
  • Khả năng chống cháy Một mức độ tốt của khả năng chống cháy là quan trọng nhất để hoàn thiện thiết kế bếp lò và lò sưởi.
  • Chịu được nhiệt độ quá cao. Trong quá trình hoạt động của các kết cấu lò, không thể tránh sự khác biệt về nhiệt độ, đặc biệt nếu lò được đặt bên ngoài phòng. Các giải pháp kết dính tạo ra một loại lớp bảo vệ giữa lò sưởi và vật liệu gạch, giúp ngăn ngừa biến dạng của lớp phủ phải đối mặt.

Thành phần của hỗn hợp nhiệt độ cao bao gồm các thành phần sau, có thể thay đổi về số lượng và chất lượng ở dạng này hoặc dạng nóng chảy khác:

  • chất làm dẻo (để hoàn thiện bên ngoài bằng gạch men, cần chọn giải pháp có hàm lượng chất làm dẻo cao);
  • phụ gia tổng hợp (cần thiết để cải thiện tính chất chịu lửa của chất kết dính);
  • xi măng-cát vữa;
  • chamotte;
  • thành phần khoáng sản.

Loài

Thành phần của hỗn hợp chịu nhiệt có thể bao gồm các thành phần khác nhau, ảnh hưởng đến tính chất của chất kết dính. Tất cả các chế phẩm chịu nhiệt có thể được chia thành hai loại chính.

  • Đối diện với bếp và lò sưởi. Loại keo này có thể tiếp xúc với nhiệt độ khá cao (1200 ° C). Các thành phần của hỗn hợp chất kết dính chịu lửa bao gồm một lượng lớn cao lanh, cung cấp một mức độ cao của khả năng chịu nhiệt.
  • Cho sàn ấm. Hỗn hợp như vậy có thể chịu được nhiệt độ trong khoảng năm mươi độ.

Đối với lò sưởi và bếp lò lót, loại keo chịu nhiệt này không phù hợp.

Các giải pháp chịu nhiệt có chi phí khác nhau tùy thuộc vào thành phần và đặc tính của chúng. Ngoài ra, hỗn hợp chất kết dính khác nhau ở dạng phát hành.

  • Hỗn hợp bột. Trước khi hoàn thành công trình từ bột keo, cần phải thực hiện một giải pháp phù hợp với các hướng dẫn trên bao bì của vật liệu.
  • Hỗn hợp chất lỏng. Keo nóng chảy như thạch đã sẵn sàng để áp dụng cho bề mặt.

Thương hiệu nổi tiếng

Khi chọn keo chịu nhiệt, điều quan trọng là phải xem xét chất lượng của nó. Trước khi mua một hỗn hợp chất kết dính phù hợp, bạn nên tự làm quen với các nhà sản xuất phổ biến của các vật liệu như vậy, cũng như với các sản phẩm của họ và đánh giá của khách hàng.

Bếp lò

Keo Pechnik được sản xuất ở dạng bột khô. Nó được thiết kế để hoàn thiện bếp lò và lò sưởi. Chế phẩm này phù hợp cho các vật liệu như:

  • gạch men;
  • đá granit gốm;
  • gạch làm bằng đá tự nhiên và nhân tạo;
  • lát gạch

Hỗn hợp keo "Pechnik" duy trì nhiệt độ đến hai trăm năm mươi độ C.Thời gian khô hoàn toàn của dung dịch là bảy ngày. Người mua có những ưu điểm sau của thành phần này:

  • khả năng chịu nhiệt tốt;
  • tỷ lệ dẻo cao;
  • làm khô chậm, do đó tốc độ lát gạch có thể không quá cao;
  • độ bền

Đất nung

Keo chịu nhiệt "Đất nung" được sử dụng để hoàn thành cả bếp lò và lò sưởi và sàn ấm. Công việc có thể được thực hiện với các vật liệu như gạch men, đá tự nhiên và gạch ốp lát.

Keo "Terrakot" có khả năng chống ẩm và chịu nhiệt cao. Hỗn hợp có thể chịu được nhiệt độ lên đến bốn trăm độ Celsius. Trong số các ưu điểm khác của dung dịch có thể xác định độ dẻo tốt và độ bám dính cao.

PalaTERMO-601

Hỗn hợp keo PalaTERMO-601 phù hợp để thực hiện các công việc hoàn thiện bên trong và bên ngoài. Keo dán có thể chịu ảnh hưởng của nhiệt độ từ năm mươi đến hai trăm năm mươi độ.

Tính đặc thù của sản phẩm PalaTERMO-601 là hỗn hợp này có thể được sử dụng không chỉ để lót nhiều loại bề mặt mà còn là vật liệu trát hoặc vật liệu bay cho khớp nối.

Với sự giúp đỡ của PalaTERMO-601, có thể làm kín các vết nứt trên bề mặt của các kết cấu lò. Người mua xác định những phẩm chất tích cực sau đây của sáng tác này:

  • độ dẻo tốt;
  • độ tin cậy (lớp chất kết dính không bị nứt và không bị vỡ vụn);
  • ngăn ngừa biến dạng của lớp phủ gạch;
  • cường độ cao;
  • tiêu thụ kinh tế.

Cách chọn

Keo chịu nhiệt có đặc tính kỹ thuật đặc biệt, do đó, khi thực hiện công việc hoàn thiện, nó sẽ không thể thay thế bằng hỗn hợp chất kết dính khác. Khi chọn một chế phẩm chịu nhiệt thích hợp nên xem xét một số yếu tố chính.

  • Nơi sử dụng. Các giải pháp chịu nhiệt có thể được sử dụng không chỉ cho bề mặt ốp trong nhà mà còn cho mặt tiền. Các bức tường bên ngoài nằm ở phía bên nắng cũng được tiếp xúc với nhiệt độ cao. Chất kết dính cho mặt tiền ốp phải chịu được nhiệt độ ít nhất một trăm hai mươi độ.
  • Loại bề mặt
  • Cứu trợ của căn cứ. Tùy thuộc vào cấu trúc bề mặt, bạn cần phải chọn một hỗn hợp chất kết dính phù hợp với mật độ thích hợp.
  • Loại vật liệu gạch.

Ngoài phạm vi của thành phần kết dính, điều quan trọng là phải chọn hỗn hợp theo đặc tính của nó. Khi chọn chú ý đến các chỉ số quan trọng.

  • Thân thiện với môi trường. Nó là giá trị lựa chọn các giải pháp chịu nhiệt, mà không bao gồm các thành phần độc hại.
  • Thời hạn hoạt động.
  • Giãn nở nhiệt Do tính chất này, keo sẽ không bị nứt khi nhiệt độ thay đổi.
  • Độ ẩm. Chất lượng này đặc biệt quan trọng khi thực hiện công việc hoàn thiện trong các phòng có độ ẩm cao hoặc trên đường phố.
  • Tốc độ sấy.
  • Nhiệt độ hoạt động Cần lưu ý rằng khi kết thúc bên ngoài hoạt động, không chỉ giới hạn trên của nhiệt độ hoạt động là quan trọng, mà còn ở mức thấp hơn.

Hỗn hợp chất kết dính trong trường hợp này nên có khả năng chống lại các chỉ số tiêu cực.

Làm thế nào để làm cho bàn tay của riêng bạn

Hỗn hợp chất kết dính chịu nhiệt có thể được thực hiện độc lập. Những lợi thế của cách tiếp cận này bao gồm chi phí thấp cho sản xuất vật liệu và sự an toàn của thành phần cho sức khỏe. Tuy nhiên, ở nhà không phải lúc nào cũng có thể duy trì tỷ lệ chính xác khi trộn các thành phần.

Các thành phần chính được sử dụng để làm keo dán chịu nhiệt ở nhà là đất sét và xi măng. Nếu đất sét được sử dụng làm cơ sở cho keo, thì nên thêm muối ăn vào hỗn hợp này. Thành phần này cải thiện tính chất chống ẩm của vật liệu đã hoàn thành, đồng thời ngăn ngừa sự xuất hiện các vết nứt trên bề mặt dính sau khi sấy.

Tốt hơn là can thiệp vào vữa đất sét sản xuất tại nhà bằng bay. Một máy trộn xây dựng có thể làm suy giảm chất lượng của hỗn hợp chất kết dính.

Để đặt ngói được thực hiện một hỗn hợp của một phần của đất sét, ba phần cát và một phần của xi măng. Cũng trong giải pháp này, nó là mong muốn để thêm một cốc muối. Trong quá trình sản xuất hỗn hợp, cần chú ý đặc biệt đến hàm lượng sét. Để xác định chất lượng của vật liệu, để tạo điều kiện phòng thí nghiệm là không cần thiết. Có một số cách đơn giản để xác định mức độ chất béo của đất sét.

  • Nghiền nguyên liệu trong tay bạn. Cát sẽ không được cảm nhận trong đất sét nhờn.
  • Tạo thành một quả bóng đất sét nhỏ và để khô. Các vết nứt được hình thành trên bề mặt đất sét dầu. Nếu đất sét gầy - quả bóng không bị biến dạng.
  • Đất sét nên được khuấy trong nước để thống nhất kem chua.Để trộn, bạn có thể sử dụng một thanh gỗ với một bề mặt phẳng và mịn. Tùy thuộc vào độ dày của lớp đất sét đã dính vào thanh trong quá trình trộn, chất lượng của đất sét được xác định. Độ dày lớp đất sét của hàm lượng chất béo bình thường sẽ là hai milimet; độ dày của đất sét dính mỡ là ba milimet; một lớp đất sét mỏng sẽ nhỏ hơn một milimet.

Trước khi làm hỗn hợp chất kết dính, đất sét phải được đưa đến trạng thái hàm lượng chất béo bình thường. Để cung cấp cho da nạc để nội dung chất béo, otmuchivaniya là resorted to. Bản chất của quá trình này là ngâm chất liệu trong nước.

Một phần đất sét lấy ba phần nước. Hỗn hợp thu được nên được để trong mười giờ. Sau đó, dung dịch được khuấy cho đến khi đồng nhất và để yên cho đến khi một lớp nước xuất hiện trên bề mặt. Nước tẩy tế bào chết được đổ ra và đổ đất sét. Trong trường hợp này, lớp dưới cùng không cần phải được chạm vào, vì nó chứa các thành phần không cần thiết dưới dạng đá hoặc cát.

Đối với các bề mặt nằm ngang, một chất kết dính nhiệt độ cao dựa trên xi măng có thể được chuẩn bị.Đối với việc chuẩn bị hỗn hợp như vậy sẽ cần phải trộn xi măng và cát theo tỷ lệ từ một đến ba.

Ứng dụng

Trước khi bắt đầu công việc hoàn thiện, nó là cần thiết để làm sạch các cơ sở của bụi bẩn và bụi, mà sẽ cải thiện độ bám dính. Chip, vết nứt và các khuyết tật khác trên đế phải được sửa chữa.

Nếu cấu trúc bề mặt được đặc trưng bởi mức hấp thụ cao, cơ sở phải được xử lý bằng hỗn hợp mồi trước khi lót.

Trước khi hoàn thành công việc, nên giảm vật liệu lát gạch xuống nước trong một thời gian ngắn để cải thiện độ bám dính cho keo. Nếu bạn mua bột keo, thì trước khi bạn bắt đầu phải đối mặt, bạn phải chuẩn bị dung dịch theo hướng dẫn trên bao bì.

Kết thúc công việc không phải là đặc biệt khó khăn. Hỗn hợp keo được áp dụng cho bề mặt với một bay bay. Lớp keo dính được sử dụng không được dày quá 1 cm. Sau đó, ngói được đặt trên bề mặt. Nó là cần thiết để dán vật liệu lát gạch trong vòng mười phút sau khi keo đã được áp dụng cho chất nền.

Trước khi tiến hành vữa, nên đợi hai ngày sau khi lót.

Bạn có thể tìm hiểu làm thế nào để đặt gạch trên sàn sưởi ấm từ video sau đây.

Nhận xét
 Tác giả nhận xét

Bếp

Tủ quần áo

Phòng khách