Các loại và tính năng đặt sàn bê tông

Bê tông là vật liệu thường được sử dụng để tạo sàn. Nó phải được đặt trên một công nghệ đặc biệt, nhưng bạn có thể tự mình thực hiện quy trình.

Để lát bê tông được đặt chính xác, nó là cần thiết để làm quen trước không chỉ với các bước của quá trình này, mà còn với các tính năng của vật liệu chính nó. Tất cả những câu hỏi này sẽ được thảo luận chi tiết trong bài viết này.

Sàn nhà, được dựa trên bê tông, có đặc điểm đặc biệt. Trong số đó có cả hai phẩm chất tích cực và tiêu cực.

Ưu điểm của lớp phủ bê tông bao gồm các thông số sau:

• Sức mạnhBê tông chịu được tải nặng và ứng suất cơ học. Sức mạnh và sức mạnh của cấu trúc phụ thuộc vào mật độ của vật liệu. Tốc độ càng cao thì lớp phủ càng mạnh.
• Không cần phải chăm sóc sàn như vậy thường xuyên.
• Các vật liệu có thể phục vụ như là một cơ sở tuyệt vời để đặt một lớp phủ trang trí.
• Bê tông không dễ bị các hóa chất khác nhau.
• Vật liệu chịu lửa.
• Sàn nhà loại này có khả năng chống ẩm.
• Một đặc điểm quan trọng là giá cả hợp lý cho vật liệu, cho phép đặt sàn ngay cả ở những khu vực rộng lớn mà không có bất kỳ chi phí tài chính đặc biệt nào.

Trong số các đặc điểm tiêu cực như sau:

• Loại nguyên liệu này không phù hợp để sử dụng làm lớp phủ hoàn thiện. Đối với hầu hết mọi người, sự xuất hiện của bê tông được coi là không mang tính thẩm mỹ, vì vậy cần phải hoàn thiện thêm.
• Công nghệ gắn vật liệu rất tốn thời gian. Quá trình tháo dỡ là tương tự.
• Bụi tích tụ tích lũy trên bề mặt bê tông, do đó cần phải thực hiện các quy trình bổ sung để bảo vệ vật liệu khỏi sự tích tụ bụi.
• Sàn bê tông không hoàn toàn thoải mái về cảm giác xúc giác. Đây là một lý lẽ khác có lợi cho việc sử dụng bê tông chỉ như một nền tảng thô, bởi vì không phải lúc nào cũng dễ chịu khi bước đi trên một chân đất như vậy.

Trong các tòa nhà dân cư, sàn bê tông cách nhiệt thường được đặt, nền móng là mặt đất.

Trong trường hợp này, cấu trúc bê tông có thiết bị sau:

• Một hỗn hợp cát sỏi được áp dụng cho đất lõm.
• Lớp tiếp theo được đại diện trực tiếp bởi nền bê tông.
• Tiếp theo, đặt một lớp rào cản hơi.
• Sau khi nó là một thermostop, được bao phủ bởi một bộ phim polyethylene.
• Top chất lắng được gia cố.

Nó cũng quan trọng để làm quen với các tùy chọn để lắp đặt các khớp nối khi đặt sàn bê tông.

Có ba loại đường nối ngăn chặn sự hình thành các vết nứt trên bề mặt:

• Xây dựng. Họ nên được thực hiện nếu sàn không được lấp đầy tại một thời điểm, đặc biệt là nếu khoảng cách giữa các khu vực điền vượt quá 4 giờ.
• Nếu nó là cần thiết để loại bỏ căng thẳng từ bề mặt của cơ sở, các đường nối loại thu nhỏ được thực hiện.Công nghệ này đặc biệt phù hợp nếu nó khô một cách không đồng đều sau khi đặt sàn do tiếp xúc với môi trường.
• Các đường nối cách điện rất quan trọng khi tạo sàn bê tông. Các khớp nối này phục vụ để ngăn chặn các rung động ảnh hưởng đến sàn làm ảnh hưởng đến tường và các cấu trúc khác.

Điều đáng ghi nhớ là việc tạo ra phạm vi bảo hiểm như vậy nên được hướng dẫn bởi một số quy tắc điều chỉnh thiết bị của nó (SNiP).

Đối với các tầng này, cần xem xét các quy định sau đây của SNiP:

• SNiP 31-06 Đây là tiêu chuẩn phù hợp cho các bản đồ công nghệ tạo ra các tầng như vậy trong cả hai tòa nhà dân cư và công cộng.
• SNiP 31-05 bao gồm các quy định liên quan đến việc tạo sàn bê tông trong các cơ sở và trang thiết bị thể thao.
• SNiP 10.03 điều chỉnh công nghệ đặt sàn trong những tòa nhà nơi động vật sẽ được giữ. Như một quy luật, sàn bê tông rãnh được sử dụng cho các cấu trúc như vậy, giúp làm sạch dễ dàng hơn.

• Nếu sàn bê tông được đặt trong một căn phòng nơi chúng thường bị phơi nhiễm hóa chất, thì cần phải tập trung vào SNiP 2.03.11.
• SNiP 3.04.01 điều chỉnh nhiệt độ phải được duy trì trong nhà khi đặt sàn bê tông với các vật liệu đặc biệt.

Lớp phủ polymer có thể được đặt nếu nhiệt độ trong phòng không thấp hơn 15 độ C. Khi đặt thủy tinh lỏng, nhiệt độ không được giảm xuống dưới 10, và ma trận bitum và hỗn hợp xi măng chỉ có thể được sử dụng với nhiệt kế đọc không thấp hơn +5 độ.

Sàn bê tông có sẵn ở nhiều dạng khác nhau. Ở trung tâm của mỗi phân loại lớp phủ là một đặc tính nhất định ảnh hưởng đáng kể đến tính chất của vật liệu.

Tiêu chí đầu tiên cho sự khác biệt là mật độ của nguyên liệu thô. Các biến thể cụ thể sau đây được phân biệt:

• Bê tông xốp siêu nhẹ. Pumice được sử dụng như một chất độn trong vật liệu như vậy. Mật độ tối đa của các sản phẩm này là 500 kg / m³.
• Lớp phủ ánh sáng, mật độ không vượt quá 1200 kg / m³, được dựa trên ba loại cấu trúc: xốp với cốt liệu, hạt thô và tế bào.
• Lớp phủ nhẹ bao gồm các giống có mật độ khác nhau trong khoảng từ 1800 đến 2200 kg / m³.
• Vật liệu bê tông có mật độ từ 2.200 đến 2.500 kg / m³ được coi là nặng.
• Khi mật độ của lớp phủ vượt quá 2500 kg / m³, vật liệu được xem là đặc biệt nặng.

Tham số khác là số lớp:

• Các tầng một lớp thường được thực hiện trong các không gian nhỏ. Độ dày tối đa của một lớp phủ như vậy là 25 cm.
• Sàn nhiều lớp liên quan đến việc đổ một số lớp bê tông. Một quá trình như vậy là rất nhiều lao động.
• Các sàn gia cố kết hợp độ bền gia tăng và độ dày nhỏ hơn. Một kết quả tương tự cũng đạt được thông qua việc sử dụng các vật liệu như lưới thép, sợi làm bằng vật liệu tổng hợp, que và sợi làm bằng thép.

Sàn tự san phẳng công nghiệp là loại sơn hiện đại được sử dụng để tạo mặt trước của sàn nhà.Một tính năng của tài liệu này là khả năng tự cấp. Lớp phủ này cũng tạo thành một bề mặt hoàn toàn bằng phẳng không có khớp nối và đường nối, và cũng có thể được sơn bằng cách thêm các sắc tố màu cho thành phần của nó.

Các tầng này có thể được tìm thấy ở nhiều nơi công cộng - nhà hàng, quán cà phê, rạp chiếu phim. Lợi thế đáng kể của họ là khả năng kết hợp chức năng của cả lớp phủ chính và trang trí.

Sàn bê tông được đặt với các mục tiêu sau:

• căn chỉnh bề mặt để hoàn thiện;
• niêm phong sàn;
• thực hiện nâng cao trình độ cơ bản;
• tạo công nghệ sưởi sàn;
• thường xuyên, khi xây dựng lại các tầng khác nhau, tầng bê tông nhiều lớp được đặt;
• Lớp phủ bê tông cốt thép thường có thể được nhìn thấy trong các phòng như vậy, nơi một tải trọng đáng kể được đặt trên sàn nhà (các tòa nhà như vậy bao gồm nhà kho, bãi đậu xe máy, xưởng sản xuất).

Để quá trình đặt sàn bê tông thành công, bạn nên cẩn thận trước sự sẵn có của tất cả các vật liệu cần thiết vàcông cụ. Chúng bao gồm:

• tấm rung;
• xi măng;
• cát;
• nước;
• đống đổ nát;
• dây (sợi xe);
• cấp độ xây dựng;
• xô;
• jackhammer;

• bay;
• máy trộn bê tông;
• xẻng;
• ngọn hải đăng cào;
• lau xây dựng;
• quy tắc;
• nửa lter;
• hướng dẫn ván khuôn;
• băng dính;
• máy hút bụi xây dựng.

Ngoài ra để thực hiện công việc sẽ cần phải mua các chế phẩm đặc biệt ảnh hưởng đến trạng thái của sàn bê tông trong quá trình lắp đặt và vận hành của nó. Chúng bao gồm:

• mồi (cần thiết để thực hiện việc thoát nước của lớp phủ);
• chất làm cứng;
• thạch cao như một bảo vệ bổ sung chống lại độ ẩm;
• keo cho bê tông (nếu bạn cần gắn kết các kết cấu bê tông khác lên sàn);
• gia cố lưới;
• doanh sealant;
• Để loại bỏ bụi khỏi bề mặt hoàn thiện, nó rất hữu ích để sử dụng điều trị chống bụi.

Một bước quan trọng là chuẩn bị cơ sở cho bê tông. Nó được thực hiện trong nhiều giai đoạn:

• Bước đầu tiên là điều chỉnh cơ sở cũ.Việc tháo gỡ các khu vực bị hư hỏng nên được thực hiện rất cẩn thận. Nếu cơ sở có quá nhiều vết nứt và khuyết tật, thì việc tháo dỡ nó dễ dàng hơn và đặt vào một vết nứt mới. Nếu có một vài thiếu sót, sau đó nó là cần thiết để mở rộng và lấp đầy tất cả các vết nứt với sự giúp đỡ của một hợp chất sửa chữa dựa trên polymer.
• Tiếp theo, bạn cần phải điều chỉnh độ chênh lệch chiều cao.

• Sau khi bề mặt bê tông được làm sạch kỹ bằng máy hút bụi xây dựng.
• Các cơ sở của đất nên được đầm chặt để tránh tiếp tục nứt sàn.
• Tiếp theo, bạn cần phải đặt một lớp cát. Để tạo mật độ mong muốn, lấy thêm 25% cát sông. Nó sẽ được làm ướt và được tamped với sự giúp đỡ của con lăn đặc biệt.
• Một lớp đất sét hoặc sỏi trải rộng được đổ trên cát.

Sau khi chuẩn bị các cơ sở, nó là cần thiết để tuần tự cài đặt tất cả các lớp của sàn bê tông. Công nghệ lắp đặt có các bước sau đây.

Trong các tòa nhà nhiều tầng, cần tính toán tải trọng cho phép trên sàn nhà, trước khi bê tông nền.Để thực hiện điều này, bạn cần phải tìm hiểu xem vật liệu chồng lên nhau làm gì, tính diện tích của bề mặt ổ đỡ và tải tối đa cho phép trên một tấm. Kết quả này sẽ được nhân với chỉ số tải trọng cho phép. Lấy đi khối lượng bản sàn từ giá trị kết quả, bạn sẽ tìm ra tải trọng cho phép trên sàn nhà.

Lớp này là cần thiết để các cơ sở bê tông không hấp thụ độ ẩm và nước ngầm. Ngoài ra, lớp giúp tránh ẩm trong phòng, loại bỏ sự xuất hiện của nấm mốc và nấm mốc. Trong số các nguyên liệu cho quy trình này, phổ biến nhất là màng chống thấm hoặc màng polyethylene có độ dày 200 micron. Sau này phải được đặt trong một vài lớp (không giống như các vật liệu khác).

Tất cả các phần của vật liệu nên được chồng lên nhau, tương đương khoảng 20 cm. Việc gắn chặt các khu vực này được thực hiện bằng băng dính. Nó cũng là cần thiết để làm cho vật liệu lapping trên các bức tường và cũng đính kèm nó với băng dính.

Trong quá trình đổ bê tông nền, điều quan trọng là tạo ra một lớp cách nhiệt.Đối với lớp này, các vật liệu như len khoáng sản, lớp phủ nút chai, bọt polystyrene, ván dăm, đất sét mở rộng, nhựa xốp, bông bazan. Độ dày cuối cùng của lớp cách nhiệt và vị trí của lớp này sẽ phụ thuộc vào nguyên liệu đã chọn.

Tiếp theo là tạo một lớp rào cản hơi. Ông đặc biệt cần thiết trong một ngôi nhà riêng. Để tạo ra nó, các lags được cài đặt trên lớp chống thấm, giữa đó sẽ có lớp cách nhiệt, và sau đó nó được xử lý bằng chất khử trùng ngâm tẩm. Màng ngăn chặn hơi nước bằng polypropylene hoặc polyethylene được áp dụng ở phía trên.

Nếu bạn đặt một lớp phủ lá mỏng như lớp xen này, mặt nhôm phải hướng về phía phòng. Bộ phim nên được áp dụng dọc theo tường.. Để thuận tiện, vật liệu được cắt thành các dải, chiều dài của nó vượt quá độ dài của độ trễ 10 cm để tạo ra một đầu vào 5 cm trên mỗi bức tường.Để sửa chữa lớp phủ được sử dụng keo, băng keo hai mặt hoặc mặt hàng chủ lực.

Một trong những giai đoạn quan trọng nhất để làm cho sàn nhà được tăng cường hơn là gia cố. Để thực hiện nó, nó là cần thiết để sử dụng một lưới gia cố đặc biệt, có thể được làm bằng nhựa hoặc kim loại. Nó thậm chí có thể được chế tạo độc lập bằng các thanh kim loại có độ dày từ 3 đến 5 mm và một máy hàn. Khi sử dụng lưới mềm ở đế, cần phải vặn chặt các chốt đặc biệt mà nó sẽ được gắn vào.

Không ít thủ tục quan trọng là ván khuôn. Nó là một bộ phận của căn phòng thành các khu vực hình chữ nhật bằng nhau có thể được điền vào cùng một lúc. Để chỉ định các căn cứ này, các hướng dẫn được sử dụng, được cố định bằng vữa xi măng. Họ phải được nghiêm chỉnh trên cùng cấp để sàn nhà được lấp đầy đúng cách.

Ván khuôn nên được cài đặt giữa các hướng dẫn.

Sau khi cần đổ hỗn hợp. Các chế phẩm làm sẵn ngay lập tức đổ vào ván khuôn. Để tự chuẩn bị hỗn hợp bê tông, bạn phải trộn cát, sỏi, nước và xi măng M400 hoặc M500. Hai phần của cát được trộn kỹ với 4 phần của đống đổ nát, 1 phần xi măng và 1⁄2 nước trong một máy trộn bê tông.

Sau khi đổ vữa vào ván khuôn, vữa phải được san bằng cẩn thận với một cái thu nhỏ để nén vật liệu và buộc không khí ra khỏi nó. Để tránh sự hình thành các khoảng trống trong quá trình sấy, cần phải xay những nơi mà các phần nặng của thành phần đã rơi xuống và các khu vực bất thường đã hình thành thay vì độ ẩm khô.. Quy trình này có thể được thực hiện một ngày sau khi đổ bê tông.

Sau đó các hướng dẫn cần được loại bỏ và các khoảng trống được hình thành nên được lấp đầy bằng một dung dịch. Để làm cứng bê tông nhanh hơn, bề mặt của nó được làm ẩm và phủ bằng một bộ phim. Trong một môi trường thuận lợi như vậy khô cuối cùng của vật liệu sẽ mất khoảng 4 tuần. Đồng thời bề mặt phải được phun thường xuyên.

Khi bạn điền vào một số khu vực với bê tông, bạn cần phải sắp xếp chúng. Quá trình này được thực hiện bằng cách sử dụng quy tắc, nằm trên hai hướng dẫn liền kề và trải dài về phía chính nó. Chiều dài dao phải ít nhất 100 cm, để trượt trơn tru các quy tắc, tốt nhất là nên làm ướt nó trong nước. Trong quá trình làm việc, lượng thặng dư bê tông sẽ được đổ vào các khu vực lân cận và mức độ sàn sẽ giảm.

Một thủ tục bổ sung có thể được ủi. Quy trình này bao gồm cọ xát xi măng hoặc vữa đặc biệt vào bề mặt bê tông để tăng cường độ bền. Xi măng và cát bùn có thể được áp dụng với một bay. Như một yếu tố bổ sung có đôi khi được thêm vào thủy tinh lỏng hoặc bột đá vôi.

Các thành phần tương tự được sử dụng trong phương pháp sấy khô, khi hỗn hợp được rây qua sàng và đặt trên sàn với một lớp 3 mm.Theo thời gian, hỗn hợp sẽ trở nên hỗn độn vì độ ẩm hấp thụ. Nó sẽ cần phải được cọ xát vào sàn nhà với một bay cho đến khi bề mặt phẳng.. Tiếp theo là loại bỏ các bất thường với sự giúp đỡ của da.

Một số thực hiện một thủ tục như bụi. Nó là một bảo vệ bổ sung của bề mặt bê tông từ sự tích tụ của bụi trên chúng. Một phương pháp tuyệt vời là lớp phủ bề mặt.. Nó là một hỗn hợp bao gồm phụ gia khoáng, xi măng Portland, thuốc nhuộm và các yếu tố khác.

Nếu các điểm keo khác nhau và các chất bẩn khác khó loại bỏ vẫn còn trên bề mặt bê tông, chúng có thể được loại bỏ bằng cách phay.

Ở giai đoạn cuối cùng là một bộ ghép. Nó là một hỗn hợp xi măng, trong đó bao gồm dẻo. Dung dịch này được đổ lên sàn và được san bằng một cách độc lập. Vảy sẽ khô từ 2 đến 3 ngày, nhưng bề mặt phải được làm ướt bằng nước mỗi ngày..

Để làm cho quá trình tạo ra một sàn bê tông mà không có biến chứng, nó là cần thiết để lắng nghe các khuyến nghị của các chuyên gia.

• Khi bê tông khô sau khi rót, và các thanh dẫn được tháo ra, chú ý đến mối nối giữa tường và sàn nhà. Do co ngót vật liệu, các vết nứt nhỏ có thể hình thành. Chúng có thể được niêm phong bằng chất bịt kín.
• Bạn có thể trang trí các yếu tố khảm bê tông cốt lõi, nếu bạn không có kế hoạch làm một kết thúc khác.
• Điền sàn bê tông nên tránh xa góc đối diện với cửa.

Nếu bạn làm theo tất cả các quy tắc đặt sàn bê tông, cũng như tính đến các sắc thái khác nhau, bạn sẽ có thể tạo ra lớp bê tông hoàn hảo trong cả ngôi nhà bằng gỗ riêng và trong một căn hộ của một tòa nhà gạch cao tầng.

Làm thế nào để đổ một sàn bê tông trên mặt đất, xem video sau đây.