Bulk floor Ceresit: mẹo ứng dụng

Số lượng lớn sàn hiện nay trở nên rất phổ biến do sự đơn giản của thiết bị, ngoại hình gọn gàng, tuổi thọ lâu dài và sức mạnh tuyệt vời. Các tài liệu đặc biệt cung cấp một phạm vi hấp dẫn và đáng tin cậy trong một thời gian ngắn mà không phải tốn nhiều công sức. Đặc biệt là các sản phẩm phổ biến cho phép bạn để có được một sàn tự san lấp mặt bằng. Ví dụ, đánh giá tốt là sản phẩm Ceresit.

Vật liệu

Các tác nhân làm mịn của thương hiệu Ceresit là các hỗn hợp mà từ đó tự san lấp mặt bằng sàn tự san lấp mặt bằng được thực hiện. Nhiệm vụ của các cấp độ là để san bằng sàn trước khi đặt lớp phủ hoặc bằng lớp vữa, cũng như sửa chữa các khuyết tật sàn. Tên của bộ cân bằng chung (từ 3 đến 60 mm):

  • CN 173;
  • CN 175;
  • CN 175 Siêu;
  • CN 178.

Ngoài phổ quát, trong dòng là hỗn hợp lớp mỏng tự san phẳng (từ 0,5 đến 15 mm):

  • CN 68;
  • CN 76;
  • DD;

Các sản phẩm phổ biến nhất trong dòng của thương hiệu Ceresit với các đánh giá tuyệt vời là một hỗn hợp để sản xuất các tầng tự san phẳng với độ dày 6-60 mm Ceresit CN 173.Vật liệu này thực hiện chức năng làm phẳng đế và chuẩn bị sàn dưới lớp phủ sàn. Nó cũng có thể được sử dụng như là một cơ sở, cũng như để cài đặt các screeds trong phòng. CN 173 có mức tiêu thụ khoảng 1,6 kg mỗi 1 m2, nó khô nhanh và, với một số kỹ năng nhất định, nó cho phép bạn có được kết quả hoàn thiện mà không bị nứt.

Mẹo ứng dụng

Bước đầu tiên trong việc áp dụng sàn tự san phẳng là đánh giá và chuẩn bị nền tảng trước khi làm việc. Chúng ta có thể phân biệt các loại cơ sở hấp thụ và không thấm hút. Việc đầu tiên bao gồm bê tông và xi măng screeds, thứ hai - gạch men, đá hoặc sàn gỗ, và bê tông nhựa đường. Tùy thuộc vào loại hỗn hợp này được chọn. Các công việc chuẩn bị bao gồm làm sạch, mài vết nứt, dedusting, thoát khỏi độ ẩm quá mức và duy trì nhiệt độ cần thiết trong phòng.

Việc chuẩn bị như vậy sẽ tạo thuận lợi cho việc áp dụng tiếp theo của mồi, và đây là bước bắt buộc tiếp theo để đạt được kết quả không có vết nứt. Được lựa chọn đúng cách, tùy thuộc vào loại cơ sở, mồi sẽ tăng cường lớp trên cùng, bảo vệ nó khỏi độ ẩm và bụi, đồng thời nâng cao chất lượng công việc tiếp theo.Áp dụng một lớp với một bàn chải hoặc con lăn sẽ cung cấp một lớp phủ thống nhất, và tiếp tục làm khô sẽ cung cấp hiệu quả tốt nhất.

Giai đoạn tiếp theo là sự căn chỉnh cơ bản bằng cách sử dụng phương pháp đặt tie. Nó là cần thiết nếu cơ sở có bất thường đáng kể. Với mục đích này, một hỗn hợp đặc biệt được thu hoạch, đèn hiệu được lắp đặt, dung dịch được đặt trên đế và các đường nối được niêm phong. Nếu điều này là không cần thiết, sau đó bạn có thể tiến tới căn chỉnh kết thúc. Bước tiếp theo là một trong những giai đoạn chính của toàn bộ công việc. Nó bắt đầu với việc chuẩn bị hỗn hợp theo các hướng dẫn được chỉ định trên bao bì. Sau đó, nó nhanh chóng được phân phối với một công cụ đặc biệt - lưỡi bác sĩ trên toàn bộ bề mặt, sau từ các góc xa về phía lối ra.

Để loại bỏ các bong bóng từ lớp hoàn thiện sau khi đặt, chúng đi qua nó bằng một con lăn kim đặc biệt. Sau quá trình sấy, sàn đã chọn được đặt.

Chuẩn bị dung dịch

Bước này là một trong những bước chính để có được một phạm vi bảo hiểm thậm chí và đáng tin cậy sau khi tất cả công việc được hoàn thành. Để bắt đầu, họ chuẩn bị một máy trộn xây dựng hoặc một mũi khoan với một vòi phun, một thùng lớn hoặc một vài thùng chứa 10 lít, trong đó hỗn hợp nước và hỗn hợp khô sẽ được trộn lẫn.Ví dụ, chúng tôi sử dụng sàn tự san phẳng cứng rắn CN 173.

Để tạo ra một dung dịch, lượng nước tinh khiết cần thiết được đo, trong trường hợp của chúng tôi - 5-5,5 lít cho 20 kg hỗn hợp khô. Các chuyên gia không khuyên bạn nên sử dụng nước lạnh: nhiệt độ tối ưu của nó dao động từ +15 đến +20 độ. Hỗn hợp khô của CN 173 dần được thêm vào thùng chứa bằng nước, trong khi liên tục khuấy dung dịch. Khuấy là cần thiết để có được độ đồng nhất đồng nhất của khối lượng làm việc.

Một sắc thái quan trọng khác trong việc chuẩn bị sàn Ceresite tự san phẳng là tốc độ pha trộn dung dịch. Việc trộn các bộ phận bằng máy trộn hoặc máy khoan có đầu vòi đặc biệt nên được thực hiện với tốc độ quay 400-800 vòng / phút.

Ceresit CN 173 đề cập đến một hỗn hợp làm cứng nhanh chóng, do đó, tất cả vữa làm sẵn phải được phân phối trên nền của sàn trong vòng nửa giờ kể từ thời điểm chuẩn bị.

Ưu điểm và nhược điểm của sàn tự san phẳng Ceresit

Những ưu điểm không chắc chắn của sàn tự san bằng Ceresit, như đã đề cập trước đó, một vật liệu nhỏ tiêu thụ trên 1 m2, độ dày lớp nhỏ, một mặt, không ảnh hưởng đến chiều cao của trần nhà, và mặt khác, nó cho phép đạt được kết quả hoàn thành khá nhanh.Các thành phần sáng chế cấp bằng sáng chế của các tầng tự san bằng của thương hiệu này cung cấp một cách nhanh chóng cứng của hỗn hợp và điền đầy đủ của tất cả các loại rãnh và vết nứt, mà kết quả là đảm bảo một sàn phẳng bao phủ.

Người mua cũng sẽ đánh giá cao những lợi thế của một hỗn hợp tự san lấp mặt bằng, chẳng hạn như dễ dàng ứng dụng (cả bằng tay và cơ giới hóa), khả năng chống mòn cao và sự vắng mặt của các vết nứt trong nhiều năm sử dụng. Nhận xét của các chuyên gia, hơn nữa, cho thấy rằng Các tầng này có thể được kết hợp với nhiều hệ thống “sàn ấm” khác nhau.

Nhược điểm của tầng tự san lấp mặt bằng "Ceresite", trên thực tế, không tồn tại. Tất cả phụ thuộc vào tính chuyên nghiệp của công nhân đặt hỗn hợp, việc thực hiện các hướng dẫn và hướng dẫn đặc biệt. Ví dụ, sản phẩm CN 175 không dành cho lắp đặt ngoài trời vì nó đòi hỏi điều kiện khô mà không có bản thảo. Trong trường hợp vi phạm yêu cầu này, lớp hoàn thiện được phủ bằng các vết nứt. Ngoài ra, việc làm cứng nhanh chóng hỗn hợp, tất nhiên, chỉ là một lợi thế nếu công việc lắp đặt được thực hiện nhanh chóng. Thạc sĩ này có thể phân phối các thành phần trên bề mặt trong ít hơn 30 phút, trong khi không quên về san lấp mặt bằng.

Nhưng không chỉ các chuyên gia mới có thể đạt được kết quả xuất sắc: nếu tất cả các điều kiện nêu trên được đáp ứng và chuẩn bị kỹ lưỡng, ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể được bảo hiểm.

Xem xét các sàn Ceresit CN 175, xem video sau đây.

Nhận xét
 Tác giả nhận xét

Bếp

Tủ quần áo

Phòng khách