Tầng lớn: tính toán mức tiêu thụ nguyên liệu trên 1 km vuông. m

Sàn tự san lấp mặt bằng xuất hiện tương đối gần đây. Từ năm này sang năm khác, chúng trở nên phổ biến hơn. Không có gì đáng ngạc nhiên. Các vật liệu nguồn để đúc bề mặt đặc biệt phẳng có sẵn trong mỗi cửa hàng phong nha của hàng hóa để xây dựng. Hướng dẫn sử dụng được in trên bao bì. Công nghệ sắp xếp đơn giản đến nỗi ai cũng sẽ làm chủ nó, và kết quả luôn tuyệt vời.

Sàn liền mạch có thể được nhân đôi, bóng hoặc mờ. Người mua được đưa ra một lựa chọn rất lớn về màu sắc. Sàn nhà không bị hỏng do tải trọng sốc, không bị mòn từ hàng trăm đế. Họ rất khiêm tốn để quan tâm. Bất kỳ ô nhiễm nào cũng có thể được loại bỏ bằng nước ấm và chất tẩy rửa.

Sự xuất hiện của các tầng tự san phẳng là dễ chịu và thanh lịch.

Tính năng đặc biệt

Số lượng lớn sàn, tùy thuộc vào thành phần được chia thành nhiều loại:

  • xi măng-polyurethane;
  • methyl methacrylate;
  • epoxy;
  • epoxy-urethane;
  • polyurethane.

Xi măng-Polyurethane sàn chịu được tải nặng. Đặc điểm phân biệt của chúng là khả năng chống mài mòn và các ứng suất cơ học khác. Ngoài ra, chúng không bị hư hỏng khi tiếp xúc với hóa chất.

Methyl methacrylate, không giống như những người khác, có thể được đổ ở nhiệt độ không khí từ + 8 độ. Ưu điểm chính là tăng sức đề kháng sương giá. Việc lắp đặt sàn như vậy đòi hỏi tính chuyên nghiệp, vì quá trình đông cứng diễn ra rất nhanh, và quá trình tự nó đi kèm với việc phát hành một mùi khó chịu.

Sàn methyl methacrylate thích hợp trong các cơ sở công nghiệp không được sưởi ấm.

Sàn nhà epoxy chịu được tác động vật lý, chống ẩm, dầu, hóa chất mạnh. Được thành lập tại các phòng thí nghiệm hóa học, tại các doanh nghiệp dược phẩm.

Epoxy-urethane Kết hợp sức mạnh và độ đàn hồi. Loài này có độ bền cao và không phản ứng với hóa chất. Các tầng này được trang bị tại các trung tâm mua sắm, tàu điện ngầm và hàng ngàn người đi qua trong ngày.

Polyurethane là hầu hết trong nhu cầu bởi vì họ có rất nhiều phẩm chất tích cực. Trong số đó là:

  • tuổi thọ lâu dài;
  • nhìn tuyệt vời;
  • sự thờ ơ với những thay đổi đột ngột về nhiệt độ.

Nhờ khả năng chống dầu, kiềm và các hóa chất tích cực khác polyurethane sàn bắt đầu xuất hiện thường xuyên trong các ngành có nhu cầu vệ sinh cao. Họ có thể được nhìn thấy tại các doanh nghiệp chế biến các sản phẩm nông nghiệp, nhà máy chế biến thịt, tiệm bánh, tủ đông công nghiệp và các cơ sở tương tự khác.

Gần đây, các tầng trên cơ sở polyurethane được sử dụng trong xây dựng khu dân cư.

Điều gì ảnh hưởng đến số lượng?

Hàng loạt tầng đắt tiền. Các chủ sở hữu tiết kiệm sẽ không sẵn sàng chi tiêu quá nhiều, và chắc chắn sẽ tìm ra những gì có thể ảnh hưởng đến việc tiêu thụ hỗn hợp.

Có một số yếu tố ảnh hưởng đến lượng vật liệu cần thiết.

Rõ ràng nhất là: khu vực được xử lý và độ dày của sàn nhà. Phần còn lại không quá rõ ràng, nhưng không kém phần quan trọng.

Giả sử rằng sàn dự thảo, được quy hoạch để được áp dụng với số lượng lớn, đang trong tình trạng tốt, sau đó cho 1 mét vuông. m sẽ ít hỗn hợp hơn so với cùng độ dày, nhưng với chất lượng kém.

Thực tế là mỗi vết nứt nứt chất lỏng quý giá của sàn tự san phẳng.Hỗn hợp nhựa, trải rộng trên lớp chồng lên nhau, lấp đầy mọi khiếm khuyết của nó, được hấp thụ vào lỗ chân lông, thâm nhập vào những khoảng trống và hốc. Kết luận: tiêu thụ phụ thuộc vào chất lượng của cơ sở.

Vấn đề là mục đích của sàn. Nếu nó chỉ đơn giản là cấp bề mặt dưới lớp phủ sàn tiếp theo, độ dày có thể đạt đến vài cm, và tốc độ dòng chảy nên được phong nha. Với độ dày của lớp phủ tự san phẳng vài milimet trong căn hộ là kết thúc hoàn thiện. Tiêu thụ trong trường hợp này được giảm đáng kể.

Để xác định dòng chảy bạn cần phải tập trung vào thời hạn sử dụng của vật liệu, cũng như mật độ của nó. Nếu chúng ta tính đến mật độ trung bình, thì nó khác nhau ở các loài khác nhau:

  • 1,25 - 1,35 kg / l đối với chế phẩm polyurethane;
  • 1,4 - 1,65 kg / l đối với epoxy;
  • 1,6 kg / l đối với dung dịch xi măng acrylic.
Việc không tuân thủ công nghệ hoạt động của công việc có thể dẫn đến việc tràn ngập thành phần. Vì vậy, bạn nên làm theo các hướng dẫn được chỉ ra trên các gói cho từng loại sàn tự san lấp mặt bằng.

Tính toán định mức

Để tính toán nhu cầu cho sàn tự san lấp mặt bằng, bạn cần phải lấy giá trị ban đầu. Điểm bắt đầu cho bất kỳ hỗn hợp nào được lấy làm một. Chính là để có được một lớp chiều cao 1 mm trên 1 mét vuông, cần 1 lít chế phẩm. Trong trường hợp này, các chất độn không được tính đến.

Tính toán tiếp theo liên quan đến việc điều chỉnh dựa trên mật độ của vật liệu được sử dụng. Ví dụ, nếu mật độ là tối thiểu và bằng 1,2 kg / l, thì cùng một mét vuông với chiều cao lớp 1 milimét sẽ không có 1, nhưng 1,2 lít hỗn hợp.

Biết mật độ của vật liệu dễ dàng. Các nhà sản xuất luôn chỉ ra nó trên bao bì của hàng hóa. Biết dữ liệu mật độ, rất dễ dàng để tính toán tốc độ dòng chảy cho một trường hợp cụ thể.

Ví dụ, lấy một căn phòng 20 m2. Giả sử rằng đổ phải dày 2 cm và sàn tự san phẳng được chọn trên nền epoxy. Theo nhà sản xuất, mật độ là 1,5 kg / lít.

Nhân các giá trị của mật độ của vật liệu, diện tích của căn phòng và độ dày của vật liệu, chúng tôi thu được nhu cầu vật liệu tính bằng kilôgam.

1,5 x 20 x 20 = 600 (kg)

Nếu chúng ta xem xét rằng hỗn hợp khô được bán trong túi 25 kg, bạn có thể tìm ra số lượng túi:

600 kg: 25 kg = 24 túi

Tại sàn tự san phẳng hoàn thiện sẽ yêu cầu ít vật liệu hơn, vì trong trường hợp này độ dày ít hơn nhiều - từ 3 đến 5 mm. Tuy nhiên, trên cơ sở xi măng mà không có tiền xử lý của nó có thể mất nhiều hơn giá trị tính toán,khi xi măng hấp thụ một phần chất lỏng.

Làm thế nào để giảm tiêu thụ?

Một yếu tố tiêu cực là chi phí cao của các tầng tự san lấp mặt bằng. May mắn thay, có nhiều cách để giảm đáng kể chi phí. Bạn chỉ cần kiểm tra cẩn thận chúng, và sau đó tận dụng kiến ​​thức thu được.

Tiêu thụ không hiệu quả của vật liệu có giá trị có thể xảy ra khi đổ trên một căn cứ không chuẩn bị. Thiệt hại có thể từ 20% trở lên. Để tránh thua lỗ, bạn cần phải chịu mọi trách nhiệm cho việc sắp xếp nền móng.

Sàn cũ nên được kiểm tra kỹ lưỡng. Tất cả các lỗ hổng được xác định phải được sửa chữa: ổ gà, vỏ, chip nên được nhúng với dung dịch, khoảng trống nhỏ - putty.

Nếu có vết bẩn của sơn, dầu hoặc các chất lỏng khác trên sàn phụ, một dung môi được sử dụng. Trên mặt đất không có vết bẩn, bụi bẩn và bụi bẩn.

Bề mặt được làm sạch được sơn lót. Hoạt động này được thực hiện sau khi vữa đã đóng băng hoàn toàn và đóng băng. Nếu cần thiết, mồi được áp dụng trong hai lớp.

Nếu cơ sở bị hỏng nặng, không lãng phí thời gian sửa chữa tại địa phương. Giải pháp tốt nhất sẽ là sự sắp xếp của một screed hoàn chỉnh.Trước khi đổ một tầng tự san bằng, một lớp vữa mới cũng được sơn lót trên cơ sở bắt buộc.

Thay vì một vữa xi măng với sự khác biệt không đáng kể về chiều cao, một tác nhân san lấp mặt bằng có thể được sử dụng để san bằng bề mặt dưới sàn nhà.

Các chuyên gia làm việc với các tầng tự san phẳng, xả rác khi làm việc với lớp phủ polymer. Sau khi đổ nền, cát thạch anh được đổ trên bề mặt đông lạnh của nó. Khi đế được đặt, cát thừa sẽ bị loại bỏ. Kỹ thuật đơn giản này làm giảm đáng kể mức tiêu thụ hỗn hợp.

Trên cơ sở của việc chuẩn bị bằng cách sử dụng một mức độ laser, làm cho một dấu hiệu của đường chân trời, xác định sự khác biệt độ cao, sau đó làm việc tính toán khối lượng điền. Theo thể tích, tìm số lượng túi hỗn hợp khô theo yêu cầu. Các phép đo và phép tính chính xác hơn được thực hiện, ít lỗi hơn mà người xây dựng sẽ tạo ra và nhiều tài chính hơn sẽ được để lại cho các công việc liên quan khác.

Khi thực hiện các phép tính, bạn cần phải nhớ về các khả năng của các loại sàn tự san bằng khác nhau. Vì vậy, đối với loại epoxy, độ dày lớp tối đa có thể là 6 mm và đối với polyurethane chỉ có 3 mm.

Lớp mỏng hơn của tầng tự san bằng, mức tiêu thụ vật liệu ít hơn.Một lớp mỏng có thể thu được từ hỗn hợp chất lượng cao của các nhà sản xuất đã được chứng minh. Mặc dù thực tế là hỗn hợp chất lỏng được tự san bằng, nó rất hữu ích để đánh dấu chân trời cuối cùng với đèn hiệu. Đối với các điểm mốc, sử dụng vít.

Và điều cuối cùng sẽ không cho phép hỗn hợp bị tràn ngập là tuân thủ chính xác các quy tắc đổ nó.

Thành phần của hỗn hợp

Sàn lỏng tốt nhất thu được từ hỗn hợp tự cung cấp. Họ đã chứa tất cả mọi thứ bạn cần để có được một lớp phủ hoàn hảo. Nó vẫn còn để khuấy nội dung khô trong nước đến sự nhất quán mong muốn và đổ nó vào đế.

Do chi phí cao, ưu tiên thường được đưa ra cho các công thức kết hợp rẻ hơn. Trong hỗn hợp như vậy, một tỷ lệ đáng kể được trao cho xi măng. Nó hoạt động không phải như một chất độn bình thường, nhưng là một phần cấu thành đầy đủ với nhiệm vụ duy nhất của nó. Trong trường hợp này, xi măng sẽ chăm sóc tạo độ nhớt hỗn hợp.

Phần thứ hai bao gồm một số yếu tố. Chất bổ sung khoáng chất, chất độn polymer và chất bổ trợ này. Điều này cũng bao gồm cát phân đoạn. Các thành phần được liệt kê cung cấp hỗn hợp với khả năng chảy thông suốt, nhanh chóng thiết lập, tạo thành một khối nguyên khối rắn.

Phụ gia đặc biệt có thể biến một tầng tự san phẳng phổ biến thành một tầng duy nhất.Ví dụ, giải pháp có thể có được các tính chất của vật liệu cách nhiệt hoặc cách âm, trở nên chịu lạnh hoặc chống cháy.

Ngành công nghiệp trong nước cung cấp cho khách hàng các hỗn hợp sàn tự san phẳng tương đối rẻ tiền. thương hiệu "Hercules".

Hỗn hợp khô "Hercules" được sử dụng cho sàn của kết thúc dưới kết thúc. Các đặc điểm chính, ngoài chi phí dân chủ, là:

  • độ ẩm kháng;
  • độ bám dính tốt với bất kỳ vật liệu nào, kể cả bề mặt sơn;
  • độ đàn hồi;
  • không biến dạng với nhiệt độ thay đổi mạnh;
  • sức mạnh;
  • đề kháng với stress.

Sàn tự san phẳng "Hercules" có thể được đổ vào phòng tắm mà không cần sơn thêm.

Trong việc chuẩn bị các giải pháp là không có gì phức tạp. Bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn. Việc thực hiện từng bước chính xác theo các hướng dẫn của nhà sản xuất cung cấp kết quả xuất sắc.

"Hercules" có thể được sử dụng trong các khu dân cư. Khi chuẩn bị dung dịch, hỗn hợp ngay lập tức phản ứng với nước. Bụi không tăng trong khi nhào, khu vực làm việc vẫn sạch sẽ, có nghĩa là nó không phải được xử lý tiếp.

Mẹo chuyên nghiệp

Số lượng lớn sàn sẽ thỏa mãn sự xuất hiện hoàn hảo và tuổi thọ lâu dài nếu:

  • Cơ sở chuẩn bị tốt. Khi áp dụng các giải pháp cho vữa xi măng, nó nên được san bằng, làm sạch từ bụi bẩn và vết bẩn. Nếu không, sự phân hủy sẽ xảy ra ở các khu vực bị ô nhiễm và bụi bẩn.
  • Trong công trình duy trì nhiệt độ. Không đổ sàn ở nhiệt độ dưới 0. Trong dung dịch có thể là tinh thể băng. Khi nhiệt độ tăng lên, chúng tan chảy và cấu trúc sàn bị hỏng. Nhiệt cũng ảnh hưởng tiêu cực đến thành phần của hỗn hợp. Thiết lập quá nhanh của dung dịch ở nhiệt độ cao dẫn đến tính không đồng nhất của nó.
  • Nó là tốt hơn để làm việc cùng nhau. Một người làm hỗn hợp, thứ hai lấp đầy nó và căn chỉnh nó. Chế phẩm bắt đầu cứng lại trong vòng nửa giờ. Nếu thời gian bị mất, hỗn hợp sẽ trở thành không sử dụng được, điều này sẽ đòi hỏi chi phí bổ sung.

Đừng sợ chi phí cao của sàn tự san phẳng. Đáng tin cậy, đẹp và thực tế bảo hiểm đơn giản là không thể rẻ. Và nếu bạn tính vào thời hạn sử dụng dịch vụ của mình (ít nhất là 20 năm), nó chỉ ra rằng giá cả khá thấp.

Cách tạo sàn tự san phẳng, xem bên dưới.

Nhận xét
 Tác giả nhận xét

Bếp

Tủ quần áo

Phòng khách