Hỗn hợp sàn tự san phẳng: cái nào tốt hơn?

Rất thường xuyên để đặt sàn đòi hỏi một sàn cơ sở phẳng. Ngày nay, san lấp mặt bằng sàn là một nhiệm vụ đơn giản. Nếu trước đó giải pháp duy nhất là xây dựng một lớp vữa bê tông, ngày nay, phương pháp khô, vữa xi măng truyền thống, và các giải pháp tự san lấp mặt bằng của các loại khác nhau được sử dụng để san bằng sàn.

Hỗn hợp sàn tự san lấp mặt bằng là hỗn hợp gốc xi măng hoặc vữa gốc thế hệ mới trộn với chất độn phân tán mịn và với các chất phụ gia đặc biệt đảm bảo phân bố đồng đều hỗn hợp và đẩy nhanh cài đặt của nó. Hỗn hợp như vậy cũng được gọi là cấp độ hoặc mức độ. Tầng lớn có thể được thực hiện trong bất kỳ loại mặt bằng nào. Trong vòng một ngày, bảo hiểm như vậy có thể được khai thác.

Một tính năng của các tầng tự san phẳng là chúng được sử dụng chỉ như một cơ sở dưới lớp kết thúc. Trên đầu trang của họ, bạn có thể an toàn nằm linoleum, laminate, gỗ hoặc bất kỳ sàn khác bao gồm.

Các tầng tự san lấp mặt bằng có thể được bố trí trên các loại căn cứ khác nhau.

Hỗn hợp này cứng lại trên chúng với một màng mỏng, trong đó:

• Nó có trọng lượng nhỏ;
• Nó có đặc tính cách nhiệt và cách âm tốt;
• Chịu mài mòn;
• Không phải là nguồn bụi.

Những ưu điểm của loại hỗn hợp này cũng bao gồm:

• Tính lưu động tốt. Hỗn hợp không cần phải được trải trên bề mặt của cơ sở;
• Lớp phủ đều. Do tính lưu động tốt, hỗn hợp này trải đều trên toàn bộ sàn nhà, tạo ra một nền tảng hoàn toàn ẩn giấu tất cả các dự báo và sâu răng;
• Khả năng thâm nhập cao. Hỗn hợp sẽ lấp đầy ngay cả những vết lõm nhỏ nhất và khoảng trống trong đế và tuân thủ tốt với nó;
• Tăng sức mạnh;
• Chống cháy;

• Nhanh chóng thiết lập và chữa. Sàn san lấp mặt bằng khô tối đa hai tuần (xi măng). Làm khô nhanh (thạch cao) - và thậm chí ít hơn;
• Không cần phải củng cố cơ sở và trưng bày ngọn hải đăng;
• Chịu được sự thay đổi nhiệt độ;
• Tỷ lệ co rút tối thiểu của cơ sở;
• Chi phí vật liệu thấp;
• Sự đa dạng của các loại hỗn hợp từ các nhà sản xuất khác nhau;
• Cường độ lao động thấp và dễ chuẩn bị và đổ hỗn hợp.

Độ dày của lớp hỗn hợp tự san phẳng được áp dụng thường là từ 1 đến 10 mm. Trong một số trường hợp, một lớp 50 mm được cho phép.

Mặc dù có nhiều ưu điểm, sàn tự san phẳng có những nhược điểm nhất định:

• Độ dày lớp càng nhỏ thì độ bền của sàn càng thấp;
• Những tầng này khó tháo dỡ;
• Do cấu trúc chất lỏng của hỗn hợp, không thể làm cho đế có độ dốc.

Vữa tự san phẳng được sử dụng khi:

• Nhanh chóng và không tốn kém nó là cần thiết để cập nhật các cơ sở của sàn
• San lấp mặt bằng của sàn nhà với những bất thường nhỏ là cần thiết;
• San lấp mặt bằng của các cơ sở là cần thiết do sự hiện diện của sự khác biệt chiều cao (lên đến 1-2 cm);
• Nó là cần thiết để làm cho một sàn cơ sở trơn tru.

Hỗn hợp khô cho sàn tự san bằng được chia thành nhiều loại.

Theo chất chính:

• Xi măng. Loại hỗn hợp này được sử dụng trong các phòng khác nhau, bao gồm cả ướt. Hỗn hợp xi măng được làm đầy với một lớp từ 2 đến 50 mm. Sàn xi măng tự san phẳng có tỷ lệ sức chịu mài mòn và độ bền cao hơn, bám chặt vào đế, thực tế không bị nứt, và thực tế không co lại. Nhưng việc sử dụng xi măng rovniteli đắt hơn và họ chỉ đạt được sức mạnh cuối cùng sau 20 ngày;
• Anhydrite. Đây là những vật liệu dựa trên thạch cao. Do thực tế là thạch cao hấp thụ độ ẩm, hỗn hợp như vậy chỉ có thể được sử dụng trong các phòng khô. Tầng này được đổ với độ dày từ 2 đến 11 mm. Ưu điểm chính của nó là tốc độ sấy.

Theo loại chất kết dính polymerizable:

• Polyurethane. Những hỗn hợp như vậy đối với sàn thạch có độ đàn hồi và khả năng chống chịu ảnh hưởng của nhiệt độ thấp. Các lớp phủ như vậy phù hợp nhất cho các phòng có sự gia tăng sự cấp thiết (kho, văn phòng, sàn giao dịch);

• Epoxy. Thành phần của các cấp này bao gồm nhựa epoxy, do đó sàn có được đặc tính tăng cường sức mạnh và khả năng chịu nhiệt độ cực cao, độ ẩm và ảnh hưởng của các hóa chất khác nhau.Các chất làm bóng epoxy thường được sử dụng để làm sàn ăn, nhà máy hóa chất, rửa xe;

• Epoxy-polyurethane. Hỗn hợp như vậy kết hợp các đặc tính của hai mức trên và được sử dụng trên các vật thể có dòng chảy liên tục của người (tàu điện ngầm, ga tàu hỏa, vv);

• Methyl methacrylate. Sàn với chất kết dính như vậy có tỷ lệ đóng rắn tăng lên. Mức độ như vậy có thể được áp dụng với một lớp có độ dày gần như bất kỳ, và điều này nên được thực hiện nhanh chóng do sự hiện diện của một mùi mạnh, mà biến mất khi hỗn hợp cứng lại;

• Xi măng acrylic. Sàn của hỗn hợp như vậy thu được với một bề mặt hơi thô ráp, và do đó hỗn hợp như vậy được sử dụng trong các phòng, nơi sàn nhà đã tăng yêu cầu an toàn (phòng xông hơi khô, bể bơi, lối vào nhóm).

Đến đích:

• Hỗn hợp thô. Các tác phẩm như vậy được sử dụng khi bạn muốn che giấu những bất thường khá lớn trên sàn nhà. Mức độ loại này được áp dụng trong lớp 5-6 mm;
• Hỗn hợp hoàn thiện. Được sử dụng như một kết thúc sàn cuối cùng. Một lớp của một rover được áp dụng với độ dày không quá 4 mm trên sàn pre-san bằng một hỗn hợp thô để cung cấp cho nóđộ đều lớn hơn và êm ái hơn. Chỉ áp dụng hợp chất hoàn thiện sau khi sấy cuối cùng của lớp dưới của vữa. Trong một số trường hợp, cơ sở như vậy thậm chí không được phủ bằng laminate, linoleum hoặc lớp phủ khác. Một tầng như vậy có thể được trang trí với bất kỳ bản vẽ hoặc đồ trang trí nào;
• Cài đặt nhanh. Nó được sử dụng khi công việc san lấp mặt bằng nền móng phải được thực hiện càng sớm càng tốt. Mức độ như vậy có thể được áp dụng và một lớp mỏng, và khá dày, tùy thuộc vào mức độ không đồng đều của cơ sở;

• Các hỗn hợp đặc biệt chỉ được sử dụng để bít kín các vết nứt hoặc vết nứt ở đáy sàn nhà. Sự khác biệt của các hỗn hợp như vậy là tăng độ bám dính lên đáy của sàn;
• Giải pháp phục hồi sàn gỗ. Công thức như vậy có chứa các sợi đặc biệt giúp cải thiện độ bám dính, do đó cung cấp một mối nối đáng tin cậy.

Ngày nay, thị trường xây dựng tràn ngập các thương hiệu khác nhau của các hợp chất tự san lấp mặt bằng. Vị trí hàng đầu do tính thực tiễn và chất lượng của nó là thành phần của Knauf "Boden". Nó bao gồm thạch cao tinh chế đặc biệt của phần mịn, cát thạch anh, polyme khác nhau và các chất phụ gia khác.

Việc sử dụng hỗn hợp tự san lấp mặt bằng này cung cấp độ tin cậy và độ bền cao hơn cho nền của sàn nhà. Loại vữa này có thể được sử dụng khi lắp đặt sàn có hệ thống sưởi, vì thành phần thạch cao góp phần bảo tồn nhiệt trong phòng.

Cũng chứng minh một mức độ Bergauf dựa trên xi măng.

Theo nhãn hiệu này được sản xuất hỗn hợp được sử dụng cho các thiết bị:

• cơ sở ban đầu thô. Hỗn hợp có độ dẻo tốt, không co lại, không có vết nứt hình thành trên bề mặt hoàn thiện;
• sàn tự san phẳng với độ bền tăng lên. Hỗn hợp được san phẳng và không tạo thành vết nứt. Độ dày lớp tối đa - 5 cm;
• sàn tự san phẳng càng cứng càng sớm càng tốt.

Sản phẩm có đặc tính kỹ thuật cao Vetonit, do sự bao gồm trong thành phần của các chất phụ gia ban đầu có tính lưu động tốt, khả năng chống nứt và khô nhanh (ví dụ, Vetonit "Vaatery Plus"). Tất cả các cấp của thương hiệu này được sử dụng để tạo ra chỉ là một cơ sở thô.

Hỗn hợp tự san phẳng có tỷ lệ chất lượng giá tốt nhất. Chân trời. Việc sử dụng chính các hỗn hợp của thương hiệu này - lớp phủ hoàn thiện. Lớp tối đa của lớp vữa này không được vượt quá 10 mm. Sàn nhà được thực hiện với việc sử dụng các hỗn hợp này được đặc trưng bởi mức độ cao của sự đồng đều, khả năng chống ẩm, sấy nhanh (6 giờ). Họ có thể được đặt bất kỳ lớp phủ, từ sứ và linoleum.

Các hợp chất tự san lấp mặt bằng được phổ biến rộng rãi ở Nga Ceresitđược áp dụng cho các loại cơ sở khác nhau - bê tông, gỗ. Cần chú ý đặc biệt đến hỗn hợp "Ceresit Moment Flat Floor", cho phép cân bằng độ chênh lệch độ cao lên đến 8 cm. Thành phần của hỗn hợp bao gồm thạch cao và xi măng. Cấu trúc có thể được sử dụng trong các phòng khác nhau cho thiết bị của cơ sở dự thảo. Nếu nó là cần thiết để thực hiện công việc san lấp mặt bằng sàn trong thời gian ngắn nhất có thể, sau đó một hỗn hợp của Ceresit CN-83 là phù hợp cho các mục đích như vậy. Mức độ nhanh chóng cứng và rất có khả năng chống ẩm.

Sở thích của người tiêu dùng cũng thu hút một hỗn hợp "Nivelir-Express" từ thương hiệu Volma, cho phép bạn tạo lớp phủ hoàn thiện mịn, loại bỏ sự khác biệt ở độ cao tới 1 cm. Nó được sử dụng trong bất kỳ mặt bằng nào. Để làm đầy sâu răng và vết nứt được khuyến khích sử dụng hỗn hợp "Volma Rough".

Ngoài ra trên thị trường bạn có thể tìm thấy hỗn hợp tự san lấp mặt bằng "Bolars", Ivsil, "Miners", "Plitonit", "Alfapol", cũng thu thập đánh giá tích cực của người tiêu dùng.

Để tính toán tốc độ dòng chảy của hỗn hợp tự san phẳng cho một đơn vị đáy sàn, bạn cần phải biết:

• Diện tích phòng;
• Độ dày của hỗn hợp đổ;
• Mật độ của hỗn hợp san lấp mặt bằng.

Trước khi bắt đầu tính toán, giả định rằng để làm đầy 1 mét vuông. m cơ sở độ dày 1 mm là cần thiết 1 lít nước.

Ví dụ, nếu nó là cần thiết để cấp sàn trong một căn phòng 10 mét vuông. với độ dày lớp 7 mm, bạn cần 70 lít nước (1l * 7 mm * 10 mét vuông).

Hơn nữa, mật độ của hỗn hợp được đưa vào tính toán, nhất thiết phải được ghi trên bao bì. Lượng nước thu được trong phép tính trước đó phải được hiệu chỉnh đối với mật độ thực của hỗn hợp san lấp mặt bằng.Nếu mật độ của mức đó, ví dụ, 1,4 kg / l, thì lượng dung dịch cần thiết sẽ là 1,4 * 70 = 98 lít.

Sắp xếp bản vẽ tự san bằng trong căn hộ bằng tay của mình không khó. Bạn chỉ cần mua một hỗn hợp tự san lấp mặt bằng, trước đây đã tính toán số tiền cần thiết của nó, và chuẩn bị các công cụ và công cụ cần thiết cho công việc.

Để điền vào cấp độ bạn cần các công cụ sau:

• Dung lượng trong đó dung dịch sẽ được trộn lẫn. Khối lượng của nó phải đủ để trộn khoảng 25 kg hỗn hợp trong cùng một lúc. Tuy nhiên, nó sẽ thuận tiện cho việc trộn và đổ dung dịch;
• Trộn để trộn dung dịch. Đối với những mục đích này, bạn có thể sử dụng một máy khoan điện, cung cấp cho nó một vòi phun đặc biệt, hoặc một máy khoan búa. Không thể trộn dung dịch của máy nghiền bằng tay, vì nó sẽ không thể đạt được mức chất lượng yêu cầu của hỗn hợp, và, theo đó, kết quả cuối cùng.Nó đã được thiết lập rằng sức mạnh của tầng tự san lấp mặt bằng, giải pháp được pha trộn bằng tay, giảm gần một phần ba;

• Bàn chải hoặc con lăn để áp dụng một mồi;
• Thìa có thìa rộng để phân phối hỗn hợp;
• Kim lăn để loại bỏ không khí từ vữa bị ngập;
• Cấp để lộ cảnh báo chính xác;
• Ngọn hải đăng

Trước tiên, bạn cần phải loại bỏ tất cả các mảnh vỡ xây dựng với một máy hút bụi xây dựng hoặc ít nhất một cây chổi. Các bề mặt ướt phải được sấy khô. Nếu có dấu vết của vecni, sơn, và các sản phẩm dầu mỏ khác trên cơ sở, sau đó nó phải được tẩy nhờn, nếu không sẽ không có đủ mức độ bám dính của đế và vữa, làm giảm tuổi thọ của sàn đổ.

Sau khi làm sạch các cơ sở tiến hành mồi của nó. Giai đoạn này là cần thiết để cải thiện khả năng chịu nước của cơ sở đúc và cải thiện độ bám dính của nó với vữa. Các chế phẩm sơn lót tốt hơn để có cùng một thương hiệu như hỗn hợp san lấp mặt bằng.

Giai đoạn tiếp theo của công việc chuẩn bị là lắp đặt ngọn hải đăng. Trước tiên, bạn cần phải tìm ra nơi điểm cao nhất của cơ sở là. Sử dụng một mức độ, một phần nhỏ của giải pháp được đổ qua nó. Hơn nữa dọc theo toàn bộ chu vi của căn phòng được đánh dấu mức độ của sàn trong tương lai. Lighthouses sửa chữa cùng một giải pháp, mà sẽ được thực hiện điền. Gắn chúng vào cùng một bố cục sẽ được sử dụng làm lớp phủ chính.

Giải pháp cho sàn tự san phẳng được chuẩn bị theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất. Theo quy định, cần khoảng 7 lít nước cho mỗi 25 kg chất khô. Đầu tiên đổ hỗn hợp vào thùng chứa để trộn, và sau đó thêm lượng nước cần thiết. Sau đó, sử dụng máy trộn để chuẩn bị một hỗn hợp đồng nhất để đổ sàn. Bạn cần phải can thiệp ở tốc độ chậm ít nhất 5 phút. Sau đó, hỗn hợp được cho phép để đứng trong 5 phút và một lần nữa khuấy trong 3 phút. Sau đó, tiếp tục làm việc.

Đổ dung dịch, bắt đầu từ góc phòng, dần dần đổ đầy toàn bộ không gian sàn bằng một dung dịch. Bạn có thể giúp phân phối dung dịch bằng thìa rộng.

Dung dịch bắt đầu cứng sau 40-50 phút sau khi chuẩn bị. Vì vậy, nó là cần thiết để làm việc một cách nhanh chóng và chuẩn bị nhiều hỗn hợp như có thể được sử dụng trong thời gian này. Sau khi thiết lập các tín hiệu, các đèn hiệu được loại bỏ khỏi nó, và các rãnh từ chúng được đổ đầy vữa.

Nếu hỗn hợp tự san lấp mặt bằng được áp dụng trong nhiều lớp, thì mỗi lớp phải khô ít nhất 24 giờ.

Để đảm bảo sàn hoàn toàn trơn tru, một lớp hoàn thiện được đổ lên lớp đã san phẳng đã được áp dụng. Để làm điều này, các cơ sở cũng được phủ một lớp sơn lót 2-3 lớp. Không cần phải cài đặt đèn hiệu, vì mức độ hoàn thiện khá lỏng và lan ra rất êm. Kể từ khi máy san lấp mặt bằng kết thúc khô đủ nhanh (trong 15 phút), trước khi nó được áp dụng, toàn bộ phòng được chia thành các khu, mỗi phòng phải được lấp đầy trong thời gian cụ thể này. Bắt đầu rót ngay từ góc.Sau khi rót từng phần trên nó, hãy truyền con lăn thông khí.

Các nhà sản xuất nổi tiếng nhất của sàn tự san phẳng là các công ty quốc tế và trong nước nổi tiếng chuyên sản xuất vật liệu xây dựng, cụ thể là:

Knauf - Công ty Đức có lịch sử lâu đời. Tham gia vào việc sản xuất một loạt các vật liệu xây dựng, bao gồm cả hỗn hợp xây dựng khô;

Bergauf - tích cực phát triển công ty sản xuất hỗn hợp xây dựng hiện đại, một trong mười người tham gia lớn nhất trên thị trường Nga;

Weber - là một phần của nhóm quốc tế Saint-Gobain. Công ty là một trong những nhà lãnh đạo thế giới được công nhận trong ngành công nghiệp hỗn hợp khô để xây dựng và hoàn thiện. San lấp mặt bằng đại lý cho sàn của công ty này được đại diện bởi thương hiệu Vetonit;

Unis - một nhóm các công ty hoạt động trong tòa nhà khô của Nga kết hợp thị trường trong hơn 25 năm. Mức cho sàn được đại diện bởi nhãn hiệu Horizont;

Henkel - một công ty nổi tiếng và nổi tiếng trên thị trường quốc tế, hoạt động trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Từ năm 1986, cô đã làm chủ được hướng sản xuất vật liệu chống thấm và cách nhiệt, mua Ceresit, cũng tạo ra hỗn hợp khô cho các tầng tự san bằng;

"Vomla" - Công ty Nga với hơn 70 năm lịch sử. Chuyên môn - việc phát hành vật liệu xây dựng và hoàn thiện;

"Thợ mỏ" - Công ty Nga đã sản xuất hỗn hợp xây dựng khô trong hơn 25 năm.

Các hợp chất tự san lấp mặt bằng được cung cấp cho thị trường bởi các công ty này có tất cả các chứng chỉ cần thiết và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn, đảm bảo chất lượng cao của quy trình san nền. Do đó, phản hồi về sản phẩm này là tích cực trong hầu hết các trường hợp.

Người tiêu dùng lưu ý sự dễ dàng của quá trình đổ sàn và tốc độ sấy của nó. Ngoài ra, để thực hiện một bộ ghép như vậy không yêu cầu bất kỳ thiết bị đặc biệt và các công cụ. Đồng thời, người tiêu dùng thường rất hài lòng với kết quả - một sàn trơn tru và gần như hoàn toàn trơn tru, trong một số trường hợp có thể được sử dụng mà không cần thêm sàn.

Các đánh giá tiêu cực về các hợp chất tự san phẳng thường xảy ra do không tuân thủ công nghệ làm sàn, vữa không pha loãng đúng cách, chuẩn bị không chính xác cơ sở, sử dụng mồi và san lấp mặt bằng của các nhà sản xuất khác nhau, không tuân thủ các điều kiện làm việc.

Làm thế nào để tự đổ hỗn hợp tự san phẳng sàn, xem video tiếp theo.