Xi măng-cát screed: đổ công nghệ

Xi măng-cát screed thu hút sức mạnh và mật độ cao hơn so với trả tiền cho thời gian chi tiêu, tiền bạc và công sức.

Mặc dù quá trình tốn thời gian, nó có một vị trí hàng đầu trong việc chuẩn bị nền tảng cho việc đặt sàn nhờ khả năng cung cấp độ dốc cần thiết và cũng để che phủ các hệ thống sưởi sàn.

Cát xi măng screed thiết bị được chia thành hai loại: ngoại quan và unbound.

• Loại đầu tiên được dựa trên độ bám dính mạnh mẽ đến đáy của sàn nhà.
• Ván sàn không lát được đặt trên một lớp bổ sung, thường là hỗn hợp của đất sét và cát mở rộng. Như một "gối" làm tăng khả năng cách nhiệt và chống ẩm.

Độ dày của hỗn hợp xi măng có thể có giá trị khác nhau.Tăng mức độ phủ sóng không ảnh hưởng đến sự sụt giảm mật độ bê tông. Diện tích bề mặt có thể chịu được trọng lượng lên đến 300 kg. Tuy nhiên, nếu bạn cần tăng tính ổn định, hãy thêm gia cố.

Lớp vữa có cấu trúc xốp có khả năng hấp thụ độ ẩm dư thừa. Nó sau đó sự gia tăng lượng nước trong quá trình tạo ra một giải pháp đe dọa lũ lụt hàng xóm của nó từ bên dưới. Để ngăn chặn sự xâm lăng trong tương lai một nửa với sự ăn mòn của cốt thép bên trong tòa nhà, lớp vữa được cách nhiệt bằng một lớp màng đặc biệt. Chống thấm được thực hiện với sự trợ giúp của bitum mastic và các chất tương tự của nó.

Sau khi trưởng thành đầy đủ, lớp phủ xi măng-cát thu được một màu xám phong phú. Sự hình thành các vết nứt cho thấy một sự vi phạm của công nghệ đổ, được kích thích bởi sự cứng rắn không đồng đều. Để tránh sự cố này, bạn có thể sử dụng các tính toán lý thuyết chính xác.

Thành phần của dung dịch bao gồm hỗn hợp xi măng, nước và cát.Tỷ lệ này phụ thuộc vào mục đích xây dựng. Ví dụ, khi chuẩn bị một hỗn hợp cho không gian sống screed sử dụng thương hiệu 200. Hình này cho biết tải trọng mà vữa có thể chịu được khi tính số kg trên 1 cm khối. tỷ lệ xi măng và cát theo tỷ lệ 1: 3.

Nước là cần thiết để có được một hỗn hợp kem của vật liệu. Các giải pháp nên được dày và khó khăn. Ở đây nhiều người bắt đầu gặp vấn đề do việc lựa chọn cát chất lượng kém. Sức mạnh của cấu trúc phụ thuộc vào thành phần của nó.

Trọng lượng của một mét khối xi măng và vữa cát tiếp cận hai tấn. Ở mức tối thiểu, chúng bao gồm 450 kg bột xi măng trên 1300 kg cát. Do tính toán trên 1 mét vuông M, với độ dày lớp 1 cm, khoảng 20 kg vữa được tiêu thụ, các thành phần trong đó bằng 4,5 kg xi măng và 13 kg cát.

Chuẩn bị để làm việc cũng cần một hỗn hợp mồi với tốc độ 350 ml cho mỗi 1 mét vuông. Điều này cho phép bạn cung cấp tiếp xúc cụ thể và tăng độ bám dính, đó là chìa khóa cho một nền tảng đáng tin cậy.

Đối với công trình xây dựng, nhiều chuyên gia có được đất sét mở rộng. Nó tiết kiệm tiền, bởi vì hoạt động của nó làm giảm chi phí của xi măng đắt tiền.

Ưu điểm chính của hỗn hợp khô làm sẵn là nó không còn cần thiết để chăm sóc tỷ lệ của các thành phần. Trách nhiệm chuẩn bị tuân thủ chính xác các tiêu chuẩn quốc tế rơi vào nhà sản xuất. Nhiều lựa chọn hỗn hợp được chứng nhận trong thị trường xây dựng được trình bày cho người tiêu dùng.

Các cơ sở vẫn không thay đổi - xi măng và cát, nhưng do thành phần hóa học bổ sung sự lựa chọn thay đổi từ tăng một hoặc một số tài sản:

• Dễ thôi.
• Mật độ.
• Độ dẻo dai.

Công nghệ đặt đã trải qua những thay đổi, được chia thành khô và bán khô.

Ví dụ, hỗn hợp polymer-xi măng là linh hoạt và dễ sử dụng. Được sử dụng trong xây dựng dân dụng và công nghiệp, không chỉ mớimà còn đòi hỏi thiết kế phục hồi.

Công thức xi măng tự san lấp mặt bằng đang được phổ biến. Hoạt động của họ kết thúc vào điền, mà không yêu cầu san lấp mặt bằng bề mặt. Tuy nhiên, chúng thiếu sức mạnh do sợi kim loại được gia cố bằng sợi khô. Một giải pháp thay thế cho cốt thép là các thành phần bê tông nhẹ.

Trong số các doanh nghiệp trong và ngoài nước đứng ra công ty Đức Knauf.

Đối với việc chuẩn bị các vữa xi măng-cát, họ mua các sản phẩm Knauf Ubo, cần thiết theo quan điểm của mật độ cao. Nó vượt quá độ chắc chắn của bê tông cổ điển từ 4-5 lần. Đồng thời nó có khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ, đó là tuyệt vời cho mặt nạ hoặc cài đặt sưởi ấm dưới sàn. Bộ điều chỉnh polyethylene bao gồm trong chế phẩm cung cấp cách âm. Mức tiêu thụ lên tới 5 kg vữa khô trên một mét vuông.

Luồng công việc đặt bố trí của độ dày của screed trong tương lai ở nơi đầu tiên. Việc tính toán được thực hiện bằng laser hoặc thủy điện. Mức laser cũng được sử dụng để cài đặt đèn hiệu. Việc mua lại của họ là tùy chọn, tuy nhiên với họ liên kết vữa xi măng-cát được thực hiện nhanh hơn nhiều.

Khi lắp đặt đèn hiệu, mức laser được đặt tại chỗ, được chuẩn bị để đổ vữa xi măng, và sau đó chùm tia được chiếu. Bởi vì điều này, xác định mức độ của đường chân trời. Bước tiếp theo 30 cm từ tường vẽ một đường song song, dọc theo đó đặt ra các phần nhỏ của dung dịch. Sau đó, trên hồ sơ thiết lập kết quả heaps.

Khi phần lý thuyết được hoàn thành, nó sẽ là cần thiết để tháo dỡ tại công trường xây dựng, cũng như để áp đặt một lớp bảo vệ:

• Chuẩn bị của các cơ sở bắt đầu với sự phá hủy của screed cũ. Tháo gỡ là cần thiết để xây dựng trong tương lai trở nên vững chắc.
• Sau đó, các mảnh vụn và bụi bẩn được lấy ra khỏi bề mặt.
• Sau khi làm sạch kỹ lưỡng, bạn cần phải áp dụng một hỗn hợp mồi đặc biệt để có được sự tiếp xúc mạnh mẽ. Quá trình này khá đơn giản: một lượng nhỏ sơn lót được đổ lên bề mặt và được san phẳng bằng bàn chải và con lăn.
• Đối với lớp cách nhiệt nhiều hơn, lớp tiếp theo bao gồm đất sét mở rộng một nửa với cát dày 10 cm.Hồ chứa nên được nén chặt. Hiệu quả mong muốn có thể đạt được bằng cách làm ẩm vật liệu xốp.
• Bước cuối cùng (nếu cần thiết) là quá trình thiết kế và phân phối các đường ống, bởi vì chúng sẽ phải được ẩn dưới lớp vữa.

Có ba cách chính để có vữa xi măng. Đầu tiên là đặt hàng một hỗn hợp sẵn sàng có chất lượng tốt. Nó phù hợp để đổ một khu vực nhỏ. Một lựa chọn thay thế là mua một hỗn hợp cát và xi măng khô để pha loãng đến trạng thái dày đặc với nước tại chỗ.

Tuy nhiên, hai biến thể đầu tiên của sự kiện hàm ý chi phí không cần thiết. Bạn có thể loại bỏ chúng bằng cách chuẩn bị giải pháp bằng tay của chính bạn. Trước khi đổ, bạn có thể sắp xếp các đèn hiệu, điều này sẽ giúp cân bằng bề mặt. Nó được phép tháo dỡ chúng trong một ngày. Nếu không, nó có thể làm hỏng cà vạt.

Cát và xi măng theo tỷ lệ 3: 1 được đổ với nước, lượng trong đó tỷ lệ thuận với lượng hỗn hợp khô. Dưới đây là một vài bước để có được lớp vữa bán khô:

• Nằm trên bọc nhựa mặt đất.
• Cát và xi măng được đổ vào nó, sau đó trộn với một lưỡi từ dưới lên trên, mà không phá hủy hình dạng hình nón.
• Ở trung tâm của cái xẻng là cần thiết để tạo ra một cái lỗ.
• Đổ nước vào đường hầm hình thành và bắt đầu trộn.
• Tiếp tục trộn, thêm vào các cạnh của hỗn hợp khô, trong khi duy trì tính toàn vẹn.
• Hỗn hợp xi măng sẽ sẵn sàng khi bạn có khối lượng dày.

Thử nghiệm được thực hiện bằng cách lấy một lượng nhỏ "kem chua" trong nắm tay. Nếu nó không vỡ ra ở dạng khô và không quá lỏng, thì dung dịch đã sẵn sàng để rót.

Đổ nó trên cơ sở trước. Nó là cần thiết để có thời gian để cấp xi măng-cát screed trong một giờ rưỡi. Thời gian khô sẽ phụ thuộc vào lượng nước và xi măng được thêm vào chế phẩm. Tuy nhiên, nếu sau này sẽ có nhiều, sau đó biến chứng sẽ phát sinh. Một bề mặt mỏng manh (do xi măng) sẽ không chịu được trọng lượng riêng cần thiết.

Có một phương pháp để làm vữa xi măng-cát ướt. Tuy nhiên, cần có xi măng chất lượng cao để trộn.Trên một túi cát có trọng lượng 50 kg, đổ một phần ba của túi xi măng, sau đó đổ kết quả “bột” với nước theo tỷ lệ 1: 1. Dễ nhất là trộn các thành phần trong thùng 30 lít. Không cần phải mất nhiều hơn, như các thành phần nhanh chóng cứng lại.

Trước khi bắt đầu, phòng được bao phủ bởi một băng keo. Polyme xốp có tính cách nhiệt và chống nước. Nó bảo vệ vữa khỏi áp suất giảm, nhiệt độ và độ ẩm.

Hai người bắt đầu đặt từ góc đối diện của cánh cửa. Công việc của một - để điền và mịn, thứ hai kneads phần tiếp theo của giải pháp. Lựa chọn tốt nhất là khu vực với các thông số của một nửa mét. Trước đây, phòng được chia thành các dòng khoảng 40-50 cm với các bảng hiệu bằng gỗ để làm cho nó dễ dàng hơn để san bằng bề mặt. Đổ bề mặt dọc theo chúng.

Các vị trí liền kề của hai “giường” khác nhau được trộn với độ sâu 10 cm, dải tương ứng với cửa ra vào, được đổ cuối cùng.Khi đổ vào một căn hộ, đổ cẩn thận nên lấp đầy tất cả những khoảng trống bằng một dung dịch để tránh xói mòn. Kết quả là, vữa cứng lại trong khoảng 2-3 giờ..

Trong vài ngày đầu tiên ở nhiệt độ phòng, lớp vữa sẽ tìm thấy một nửa sức mạnh của nó. Hơn nữa, quá trình này không ngụ ý sự bay hơi của nước từ hỗn hợp, do đó, thời gian chín nên được tính toán dựa trên hàm lượng nước và độ dày của vữa. Trong khu dân cư, nó cứng hoàn toàn đến 1 cm mỗi tuần..

Sự mất độ đàn hồi nhanh chóng làm cho nó không thể thay đổi bất cứ điều gì, vì vậy khoảng sau nửa giờ nó được khuyến khích để bắt đầu san lấp mặt bằng lướt qua nêm.

Những con đồi không bị thay đổi, bị đánh bằng phương tiện của một con dao bằng tay. Các khu vực được tháo dỡ được cọ xát với một phao bằng gỗ đến một bề mặt thô, thậm chí.

Để vữa, cần chuẩn bị dung dịch xi măng và cát 50-50. Nước được thêm vào tạp chất khô.Khi vữa vữa xi măng-vữa phun ra với một lượng nhỏ nước. Điều chính là không tham gia và làm theo hướng dẫn. Tuy nhiên, nếu linh hồn háo hức muốn thử nghiệm, bạn có thể tham khảo các khuyến nghị của các chuyên gia, nhiều người trong số họ sẽ nhanh chóng làm mát bản thân.

Thông thường, mọi người không muốn một lần nữa tìm kiếm sự giúp đỡ của các chuyên gia, những dịch vụ của họ có thể rất tuyệt vời khi trúng ví. Sau khi tất cả, đặt xi măng-cát screed có thể được thực hiện với bàn tay của riêng bạn, dựa trên các hướng dẫn, tính toán và tuân thủ các quy tắc cơ bản. Tuy nhiên, nhiều người đang phải đối mặt với vấn đề trong thực tế, trong một vội vàng làm cho những sai lầm phổ biến. Để cảnh báo một số lỗi, dưới đây là danh sách các đề xuất từ ​​các chuyên gia:

• Trừng phạt cho sự vội vàng. Không đẩy nhanh quá trình chín bằng cách nung nóng hoặc nháp. Nhiệt độ giảm đe doạ với sự xói mòn và sự sụp đổ của tất cả các công việc trước đó. Tốt nhất là phun bề mặt bằng nước trong 3 ngày.

• Giá điện. Vữa xi măng cát cần tính toán trước các vật liệu để vận hành. Nếu không có đủ thành phần để chuẩn bị dung dịch, thì hỗn hợp bắt đầu đông đặc sẽ bóc ra khỏi dung dịch mới.Nó là tốt hơn để thực hiện các tính toán từ nguyên tắc: bao nhiêu túi của hỗn hợp sẽ phù hợp trong một khối lập phương.

• Sau khi hoàn thành công việc, sau khoảng 2 ngày, nên căn chỉnh thêm. Mài bề mặt sẽ đảm bảo rằng lớp vữa phù hợp để đặt lớp phủ sàn.

• Điều chính là kiên nhẫn. Các screed có thể khô hơn một tháng hơn bệnh dịch hạch chủ sở hữu căn hộ (với liên tục chờ đợi). Nếu bề mặt cứng, thực tế này không có nghĩa là lớp bên trong tương ứng với lớp trên. Không thể sớm bao phủ dung dịch bán cứng với bất kỳ lớp phủ nào. Độ ẩm sẽ tiếp tục bốc hơi, gây ra những tác động không thể đảo ngược dưới dạng một loại nấm hoặc sưng một lớp gỗ hoặc linoleum mới.

• Thiệt hại cho vật liệu hoàn thiện có thể được ngăn chặn chỉ 3 tuần sau khi đổ. Với mục đích này, bộ ghép được phủ một lớp đệm đặc biệt để có thể lắp đặt ván ép, ván sàn hoặc vật liệu khác.

• Độ dày tối ưu không được vượt quá 30 mm. Một lớp dày hơn có thói quen lột bỏ những người khác, nứt từ áp suất và nhiệt độ giảm xuống.

• Khi tạo vữa, bạn không cần phải hào phóng với xi măng. Điều này sẽ không tạo điều kiện sấy khô nhanh chóng. Chỉ làm tổn thương thiết kế của lớp vữa.

• Thay thế chất làm dẻo bằng keo PVA cũng sẽ dẫn đến sự phá hủy hoàn toàn lớp phủ.

Làm thế nào để làm cho một xi măng-cát screed với bàn tay của riêng bạn, xem video sau đây.