Làm một cái ghế bar bằng tay của bạn

Bar phân đã trở thành một thuộc tính không thể thiếu của sự sắp xếp của không gian nhà bếp.

Bây giờ trong căn hộ thời trang theo phong cách của một gác xép, nơi nhà bếp được kết hợp với các khu nhà ở, tất cả các phân vùng phụ được tháo dỡ. Quầy bar là "biên giới", biểu thị một khu vực sinh hoạt và là nơi để ăn trong nhà bếp. Không ngạc nhiên, các thuộc tính như vậy đã trở thành một mảnh đồ nội thất được tìm kiếm sau này.

Những người thích làm bằng tay của mình có thể tự làm một vật thể đơn giản như vậy, đặc biệt là từ về mặt kỹ thuật dễ thực hiện.

Ở đây bạn cần một bộ công cụ, vật liệu chuẩn và bản vẽ được vẽ chính xác.Chiếc ghế tự chế này là một sản phẩm có chân cao khoảng 80 cm, bên dưới có một chỗ gác chân đặc biệt. Đế lót ly cao rất thoải mái, trong quá trình ngồi chân không tê và không cảm thấy mệt mỏi.

Chiều cao có thể khác nhau tùy thuộc vào kích thước của thanh trong nhà bếp. Một người nên cảm thấy tự do và không sợ mất trọng tâm, mặc dù thực tế là chiếc ghế ở trên kích thước tiêu chuẩn.

Gỗ - vật liệu nhựa, dễ chế biến. Bạn sẽ cần các công cụ:

1. Tiếng Bungari với loại đĩa - "đã thấy";
2. Máy mài;
3. Roulette;
4. Khoan và vít;
5. Keo dán
6. Đục;
7. Tuốc nơ vít.

Vào lúc bắt đầu công việc, các yếu tố của chân gỗ trong tương lai được cắt ra khỏi gỗ. Việc đánh dấu trong các hình thức của chữ A được áp dụng cho cây, vòng tròn trang trí được thực hiện tại các điểm giao nhau.

Các yếu tố của chân được cắt ra với một ghép hình trên các dấu hiệu lót. Như vậy, khối hóa ra - hỗ trợ trong tương lai cho chân. Đây là một yếu tố kết nối quan trọng: sẽ có rất ít fastenings, do đó sự hỗ trợ cho chân chắc chắn bị ràng buộc để thắt chặt các hỗ trợ phải chịu được tải trọng khá.

Sau khi các chi tiết của chân được thực hiện, đó là thời gian để lắp ráp các hỗ trợ. Bốn khối chân được phủ một cách cẩn thận bằng keo và gắn gần nhau trong lớp lót. Sau khi keo cứng lại, để có sức mạnh lớn hơn, các vít tự khai thác nên được quấn quanh các điểm buộc.

Footrest cắt ra khỏi ván ép. Nếu độ dày của vật liệu là không đủ, sau đó các mảnh cắt của ván ép có thể được dán và tham gia.

Ghế được làm trên cùng một công nghệ. Các mảnh cắt được dán trước được kết nối tốt. Bạn có thể làm cho một số lớp ván ép, có tính đến tải trọng lớn có thể.

Một chất nền đặc biệt được làm dưới ghế, nó phải đủ mạnh, bởi vì chân sẽ được gắn vào nó.

Khớp nối xảy ra với sự trợ giúp của ốc vít. Khi tất cả mọi thứ khô và sẽ được thu thập, sẽ có một giai đoạn sơn và véc ni.

Lựa chọn tốt nhất là làm một cái ghế thanh vững chắc:

1. Birch;
2. Oak;
3. Pine.

Khối núi bạch dương là thích hợp hơn, thông không phải lúc nào cũng được sơn đồng đều.

Một vòng tròn có đường kính 370 mm được cắt ra - đây sẽ là chỗ ngồi trong tương lai. Nếu không có thiết bị chế biến gỗ đặc biệt trong nhà, sau đó các hồ sơ được vạch ra dọc theo đường viền, cắt ra, bề mặt được gia công với một máy xay.

Sau đó, một vòng tròn nhỏ hơn 250 mm được tạo ra - đây là phần sẽ là chỗ gác chân. Tất cả các yếu tố cũng được cắt từ gỗ, với sợi gỗ phải đi cùng.

Sau đó, chúng được kết nối với keo, mặt sau được cố định bằng các ốc vít. Đó là đủ như vậy buộc rằng thiết kế cứng nhắc và mạnh mẽ. Sau khi đánh bóng, bạn nên cẩn thận sơn trên các đối tượng kết quả, bao gồm với một số lớp véc ni.

Một chiếc ghế làm bằng gỗ cứng nặng hơn, nhưng cũng bền hơn. Nó rất dễ dàng để tạo kiểu cổ, sau đó nó sẽ trông rất độc đáo. Trong phong cách này, bạn có thể tạo nhiều sản phẩm. Một điều như vậy sẽ phục vụ trong một thời gian dài, nó không sợ thay đổi trong cả hai độ ẩm hoặc nhiệt độ.

Đồ nội thất bằng gỗ có nhu cầu không đổi, nhưng nó cũng có những nhược điểm của nó:

1. Tính nhạy cảm với độ ẩm là yếu tố nguy hiểm nhất làm hỏng gỗ;
2. Cấu trúc dị hướng ảnh hưởng đến các đặc tính khác nhau của sợi gỗ nằm lên và xuống;
3. Gỗ là dễ cháy và dễ bị bệnh nấm.

Kim loại bền, và các sản phẩm từ nó không kém phần tao nhã hơn so với gỗ. Để làm cho thanh phân từ kim loại không đại diện cho sự phức tạp lớn. Chúng ta cần vật liệu thích hợp và kỹ năng cơ bản trong hàn.

Chuẩn bị cho công việc là các công cụ thích hợp được chọn trước tiên. Trước hết, bạn cần một ống uốn, bạn có thể tự tạo ra nó. Trên bố trí nên sửa chữa các thanh và giữa chúng để lại một không gian bằng đường kính của đường ống. Hai dầm phải dày ít nhất 5 cm.

Các đường ống được đổ đầy cát, chèn vào giữa các thanh, và sau đó vận hành bắt đầu cung cấp cho chúng hình dạng mong muốn.

Bạn sẽ cần:

1. Khoan và khoan bit;
2. Ống lót;
3. Vít có đai ốc và bu lông;
4. Đinh vít tự khai thác;
5. Đối mặt;
6. Dụng cụ đo lường và bút chì;
7. Sơn và sơn lót.

Trước khi bạn bắt đầu làm việc, bạn nên vẽ sơ đồ để đầu tiên tưởng tượng những gì đối tượng sẽ được trên chân cao. Các mẫu có thể được tìm thấy trên Internet, nơi có rất nhiều loại mô hình; trong cùng một vị trí, thật dễ dàng để tìm thấy một mô tả, và thậm chí cả sơ đồ và bản vẽ. Sau khi mô hình được chọn, nó sẽ trở nên rõ ràng những gì sẽ là kích thước việc tạo ra một sản phẩm trong không gian ba chiều bắt đầu:

1. Trước hết, một stencil được thực hiện trên thang tỷ lệ 1: 1, nó sẽ trở thành điểm chuẩn cho khoảng trống được sản xuất trong tương lai;
2. Hai phần của một đường ống cấu hình dài đến hai mét được cắt bỏ (đây sẽ là khung tương lai);
3. Thanh ngang cũng sẽ là từ đường ống, vì vậy bạn sẽ cần phân đoạn với số lượng hai mảnh có chiều dài 0,5 mét;
4. Chân sau cũng sẽ là 0,53 m;
5. Tất cả các vật liệu được làm sạch bằng giấy nhám;
6. Ống được uốn theo mẫu đã cho.

Lỗ được khoan tại các điểm gắn kết. Sau đó các bộ phận được lắp ráp lại với nhau, và các xylanh sắt được lắp vào các lỗ. Sau đó, một mảnh vải được lấy, và hai miếng được cắt ra khỏi nó theo mẫu, đó sẽ là chỗ ngồi và tựa lưng.

Họ được khâu với khâu đôi và ăn mặc trên khung thành phẩm. Các vít được gắn phía sau chân.

Đối với ốc vít, bạn có thể sử dụng vít cỡ 5x80 mm cho chân. Ghế được vặn vào một vòng tròn nhỏ sử dụng vít tự khai thác 5x40 mm. Lắp đặt các thiết bị làm cứng có thể được thực hiện với các vít tự quay 5x20 mm.

Các xương sườn được gắn trên chân bằng cách sử dụng các góc. Thing đã sẵn sàng.

Càng ngày càng nhiều phân bằng kim loại, lưng và tay vịn có thể có các ống sắt hoặc đồng.

Nếu bạn có ý tưởng tự tạo ghế, thì bạn nên phân tích một số thuật toán để sản xuất các mặt hàng đơn giản này.Lựa chọn thứ hai có thể thích hợp hơn cho những người biết cách sử dụng máy hàn.

Để bắt đầu, bạn nên chuẩn bị một công cụ:

• Reiki rộng khoảng 20 cm;
• Kim loại hồ sơ;
• Kéo;
• Máy hàn;
• Máy mài;
• Giấy nhám;
• Thước kẻ;
• Hình vuông;
• Marker;
• Roulette.

Trong một thời gian ngắn, thật dễ dàng để tạo ra một sản phẩm gốc có thể “hoạt động” trong nhiều năm.

Stencils được thực hiện phù hợp với kích thước dự định. Các thanh bị cắt - tất cả sẽ là khoảng trống cho các chỗ ngồi. Các dải được hàn, hình dạng mong muốn sẽ xuất hiện như là kết quả. Các thanh được cắt thành các dải nhỏ hơn, chúng phải vừa với bên trong.

Ván ép được làm bằng stencil, mà sẽ phục vụ như một hướng dẫn. Dải mỏng được hàn sao cho hình dạng xuất hiện.

Nó là cần thiết để xay phôi, làm tròn các góc. Đối với việc sản xuất các chân, một phần hồ sơ của 3 cm được sử dụng.Một chi tiết của kích thước cần thiết được cắt từ nó. Chiều cao của mô hình có thể khác nhau, tùy thuộc vào chiều cao của thanh. Thông thường chỗ ngồi cách mặt bàn 35 cm.

Các bộ phận được chế tạo được hàn vào khung, sau đó thiết kế sẽ bền vững.Khi mọi thứ được đặt chính xác và kiểm tra nhiều lần, bạn có thể "lấy" bằng cách hàn. Các footrest thường nằm bốn mươi cm từ chỗ ngồi, cross-pieces được cắt và hàn. Khớp được đánh bóng.

Kim loại - vật liệu cứng, chắc chắn rằng đầu của chân được cách nhiệt bằng cao su hoặc vòi phun bằng gỗ. Sau khi sản phẩm được sản xuất, thời gian hoàn thành bắt đầu: điều hoàn thành được sơn lót và sơn.

Làm thế nào để làm cho phân thanh với bàn tay của riêng bạn, xem video tiếp theo.