خليط الأسمنت والرمل: الميزات والمواصفات

 خليط الأسمنت والرمل: الميزات والمواصفات

في بناء أي هيكل بعد صياغة المشروع انتقل إلى اختيار المواد اللازمة. من أجل تجنب التشققات وغيرها من العيوب عند وضع الجدران والخرسانة وتركيبها ، يوصى باستخدام مخاليط رمل أسمنتية جافة.

لتوفير المال ، من الضروري حساب الكمية المثلى من المواد مقدمًا ، والتي يتم حساب استهلاك المزيج لكل متر مربع فيها.

ميزات خاصة

خليط الأسمنت والرمل هو مكون بناء جاف ، والذي يحتوي على كمية متساوية من الأسمنت والرمل مع إضافة إضافات مختلفة لتحسين خصائص الأداء للمنتج. على سبيل المثال ، يمكن أن تزيد من مدة تصلب ، وارتداء المقاومة.

ويسمى كل خليط رمل أسمنتي ، على سبيل المثال ، M300 ، حيث يشير الشكل إلى الحد الأقصى للحمل الذي يمكن أن يتحمل 1 سم ³ من الخليط النهائي بعد المعالجة.

وفقًا لمعيار الولاية GOST 28013 "إنشاءات المزيج" ، تشتمل تركيبة مواد البناء على ما يلي:

  • الاسمنت البورتلاندي منخول ، دون كتل. الكثافة المثلى لملاط الأسمنت قبل التصلب لا تزيد عن 25٪. هناك إمكانية لخلط المواد من العلامات التجارية المختلفة من حيث الإنتاج. في بعض الحالات ، تشتمل تركيبة الأسمنت على إضافات معدنية تزيد من خصائص الأداء لمخلطات الرمل الأسمنتي حتى 10٪.
  • رمل مع تكوين كسور من 1-1.5 ملم. النهر الأكثر استخدامًا أو الرمل الوظيفي.
  • ماء في تكوين يجب أن يكون درجة حرارة لا تقل عن 10 وليس أكثر من 30 درجة.

يسمح استخدام مخاليط الأسمنت والرمل بما يلي:

  • تقليل عدد العمليات لإكمال المنتج ؛
  • زيادة الإنتاجية بسبب خصائص الأداء المحسنة للمواد النهائية ؛
  • تحسين نوعية البناء
  • الحفاظ على التكوين لفترة طويلة حتى في درجات حرارة دون الصفر دون تغيير خصائصها الأصلية.

توفر خلائط الأسمنت الرملية الجافة المزايا التالية للمنتج النهائي:

  • مقاومة لدرجات الحرارة القصوى والصقيع ؛
  • قوة عالية
  • مقاومة للماء للاستخدام في aquarism.
  • التصاق جيد مع أي سطوح (قدرة المحلول على تشكيل مركبات قوية بمواد مختلفة) ؛
  • مقاومة مستويات عالية من الرطوبة.
  • مدة خدمة طويلة (حتى على واجهة المبنى سوف تستمر لأكثر من 20 سنة) ؛
  • المكونات الإضافية الواردة في تركيبة مخاليط الرمل الأسمنتي التي تجعل الحل أكثر موثوقية وذات جودة عالية ؛
  • نطاق واسع ، بحيث يمكنك اختيار التكوين الأمثل للبناء.

من بين عيوب مخاليط الرمل الأسمنت ، يمكن ملاحظة العلامات التالية:

  • الإعداد السريع للمادة. بسبب ذلك ، يوصى بإعداد حل بكميات صغيرة من أجل استخدامه حتى يبدأ الإسمنت في التصلب.
  • تكون الصيغ الجاهزة للاستعمال أكثر تكلفة من المكونات الفردية الموجودة بها.
  • سيكون الإعداد الذاتي للحل أرخص ، ولكنه سيكون إجراءً مستهلكًا للوقت. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراقبة النسب الدقيقة للمكونات للحصول على خليط فعال وعالي الجودة.
  • هذا المزيج لديه التصاق رديء بالخشب والأسطح المطلية.
  • من الصعب العمل مع الحلول اللزجة لأنها صعبة المستوى.

لا يوصى بتطبيق المادة على قاعدة الجص ، حيث أن طبقة كثيفة جداً وثقيلة ستضر أو ​​تمزق الجبس.

المواصفات الفنية

يحتوي خليط الأسمنت والرمل على الخصائص التقنية التالية:

  • الكثافة هي الخاصية الرئيسية التي تعتمد عليها القوة والتوصيل الحراري للطبقة. في شكلها النقي ، تكون مخاليط الرمل الأسمنتي ثقيلة جداً ولها قيم عالية الكثافة. في الحالة الصلبة ، كثافة المحلول هي 1500 - 1800 كغ / م 3.
  • التوصيل الحراري يسمح للحفاظ على درجة حرارة مريحة في الداخل. من غير المحتمل أن يتحقق هذا التأثير عند استخدام الجبس ، الذي له بنية مسامية. الموصلية الحرارية لل DSP - 0.3 واط.
  • نفاذية البخار مهمة جداً لأي مواد تشطيب ، لأنه بدونها ، ستكون الغرفة رطبة ، مما يسبب العفن والعفن. معامل النفاذية للحلول هو 0.09 مجم / mchPa.
  • يشير التنقلية إلى قدرة خليط الرمل - الأسمنت على الانتشار تحت وزنه وملء الشقوق السطحية.

يعتمد وقت الجفاف على سمك الطبقة المطبقة.وكلما ازدادت سمكا ، كلما زاد جفافه. من المستحسن عدم لمس السطح النهائي ليوم واحد من أجل تفادي ضرر على الطبقة الطازجة من المونة الاسمنتية الرملية.

إذا كان هناك العديد من الخلائط الجافة في سوق مواد البناء ذات الخصائص المتشابهة ، فمن الضروري مقارنة نسبة أهم مؤشرين: الاستهلاك والسماكة. في أغلب الأحيان ، يكون استهلاك مخاليط أكثر تكلفة في النهاية أكثر اقتصادا.

الاستهلاك ، المشار إليه من قبل الشركة المصنعة ، يستهدف العمال المهنيين ، لذلك في الواقع سيكون هذا الرقم 10-15 ٪ أكثر.

أنواع

تصنف التراكيب الأسمنتية الرملية إلى عدة أصناف:

  • M100 تستخدم في إعداد حلول الرمل الأسمنت. بالإضافة إلى المكونات الرئيسية ، يضاف الجير إلى التركيبة ، بسبب انخفاض نسبة الأسمنت. لذلك ، هذا النوع له تكلفة منخفضة. تم استخدام M100 للتجصيص ، وتسوية الأسطح ، وإزالة الشقوق ، والشقوق والحفر.
  • M150 - العلامة التجارية العالمية المستخدمة في الأعمال التكنولوجية المختلفة. إنه رائع للطلاء بالبلاط ومدافع الهاون.أيضا سعر مقبول من هذه التركيبات يؤثر على الطلب.

في الحياة اليومية ، سوف يحل محل M150 بسهولة أي هاون رمل آخر.

يحتوي M-150 على المواصفات التالية:

  • سمك الطبقة المطبقة - 5-50 مم.
  • الاستهلاك - 17 كجم لكل متر مربع ؛
  • ضبط الوقت - 2 ساعة.
  • علاج - 24 ساعة.

عند الشراء ، من المهم دراسة تركيبة الخليط للعلامة 150 ، وكذلك الالتزام بمتطلبات مقاومة الصقيع وسمك الطبقة.

    • م 200 مصنوعة على قاعدة الاسمنت. خليط Mement-sand M200 متوفر بعدة إصدارات ، كل منها مخصص للاستخدام في مختلف الظروف - تصنيع خليط البناء ، الجص ، الأساس أو الممله. محلول التجفيف السريع ذو قوة عالية. يبلغ الاستهلاك لكل متر مربع حوالي 8 كجم.
    • M300 أو peskobeton لديها تكلفة عالية ونطاق ضيق ، مقارنة مع أنواع أخرى من المخاليط. عادة ما يستخدم M300 في تلك الأنواع من العمل حيث تكون القوة الهيكلية مهمة: بالنسبة لمزيج البناء عند تركيب هياكل كتلة ، وطلاء الأرض وتركيب القدد. بالنسبة لحلول التجصيص ، فإن هذا المزيج غير مناسب. يبلغ الاستهلاك لكل متر مربع حوالي 20 كجم.
    • M400 تستخدم لدعم الهياكل والمؤسسات. يسمح وجود الملدنات في خليط العلامة التجارية M400 بزيادة القوة والكثافة ، وكذلك لزيادة محتوى الاسمنت في التركيبة.

    أنواع الاستعداد

    حسب الاستعداد ، تصنف التراكيب على النحو التالي:

    • حلول الأسمنت والرمل الجاف المنتجة في المؤسسات المتخصصة في شكل جاف. يجب أن تكون مختلطة مع الماء أو المحاليل المائية من الإضافات مباشرة قبل الاستخدام.
    • مخاليط أسمنت رملية جاهزة متوفرة في شكل جاهز للاستخدام.

    استهلاك

    يعتمد مزيج الأسمنت الرمل الاستهلاكي على سمك الطبقة المطبقة. وهكذا ، يتطلب الأمر وجود 1 متر مربع من القاعدة بسمك طبقة 1 ملم ، وسماكة تصل إلى 1.8 كيلوغرام من المونة ، بسمك 2 مم ، حتى 3.5 كجم ، ولترتيب ذراع التسوية بسمك 100 ملم ، هناك حاجة إلى حوالي 23 كجم من المونة.

    عند طوابق الأرضيات ، سيكون معدل تدفق الخليط يصل إلى 21 كجم / متر مربع. لإعداد المحلول المستخدم للأسمنت والرمل في نسبة حجم من 1 إلى 3.

    سوف يتم إنفاق 17 كجم من المواد على 1 متر مربع. لتحضير الخليط باستخدام نسبة 1: 3.

    استهلاك المونة الاسمنتية الرملية عند وضع الجدران هو 0.05 متر مكعب.في نفس الوقت تصل النسب إلى 1: 3 و 1: 6.

    لإنقاذ هاون الاسمنت الرمل ، يمكنك إضافة مكونات إضافية.

    سيكون الاستهلاك لكل متر مربع أقل في ظل ظروف معينة:

    • إضافة ملاط ​​الجير للجبس أو زيادة خصائص الدكتايل.
    • ملء عملية صب الأساس والبنى الأخرى بأحمال صغيرة ؛
    • إضافة claydite لتشكيل الممله الدافئ.
    • استخدام الأسمنت عالي الجودة في إنتاج الخرسانة (بفضل هذا ، من الممكن زيادة محتوى الحشو (الحصى ، الأنقاض)).

    مجال التطبيق

    تستخدم خلطات الأسمنت والرمل في مختلف فروع البناء:

    • لجدران التجصيص والأعمال الخارجية. في عملية إنتاج المخاليط للجص ، يتم تقديم الجير والمواد البلاستيكية التي يمكن أن تعطي خصائص محددة للمزيج.

    انها مريحة للغاية لتطبيق الحل النهائي مع المواد المضافة. يتم تسوية هذه البنية بسهولة ولا تنزلق من القاعدة.

    يتم تحضير خليط الأسمنت والرمل للجبص بنسبة الأسمنت والرمل من 1 إلى 3 ، وهي النسبة المثلى في البناء. لزيادة اللدونة والالتصاق في المحلول ، يمكنك إضافة القليل من الجير أو الطين. يمكنك شراء الخلطات الجاهزة في المتجر إذا كانت كمية العمل صغيرة.في هذه الحالة ، سيكون الحل أكثر تكلفة عدة مرات من كل المكونات بشكل منفصل.

      • للهاون البناء. هذا الخليط لديه أكبر قوة. يمكن تحضيره بشكل مستقل في وجود الاسمنت M200. في درجات حرارة دون الصفر ، يتم إدخال مكونات خاصة في الخليط لتوفير مقاومة الصقيع للمادة. إذا تمت إزالة الأنقاض من التركيبة ، فإن نسبة الأسمنت والرمل ستكون 1 إلى 3. وفي نفس الوقت ، سيكون حجم السائل للحصول على الحل النهائي نصف حجم الأسمنت.

        للحصول على خليط عالي الجودة للبناء ، قم أولاً بخلط الرمل والأسمنت دون إضافة سائل إلى أن يصبح موحداً. ثم يضاف الماء حتى تكوين السماكة المطلوبة. لا يجب أن تكون ملاط ​​البناء سائلًا ، وإلا فإن الجزء الرئيسي سوف يستنزف ببساطة من السطح ، مما يؤدي إلى إهدار المواد.

        في حالة أن يكون الحل كثيفًا للغاية ، فسوف يتصاعد بسرعة ، وسوف يعمل بجد مع هذا الحل ، لأن قدرة الالتصاق سوف تقل بشكل كبير. على سبيل المثال ، سيكون من الصعب إصلاح الطوب ، وتسويته ، وسيتعين عليك بذل المزيد من الجهد.

        • لالمذبح الكلمة. يتم تنفيذ الممله بهدف تسوية سطح الأرض. عادة في المباني متعددة الطوابق يحدث أن وضعت بلاطة خرسانية واحدة لوضع أعلى قليلا من الثانية ، ونتيجة لذلك شكل التفاوت في تقاطعها.

        نسبة لإعداد الحل هو نفسه بالنسبة للالجص. لكن حجم السائل سيكون أكثر قليلاً ، حيث يتم صب الخليط على الأرض ، وكنتيجة لذلك ، يكون من الأسهل مراقبة مستوى الصفر من سطح الأرض. مع وجود فائض من الماء ، يحدث تكسير سطح الممله في أغلب الأحيان. الاتساق دسم - الخيار الأكثر الصحيح.

        يمكن إعداد الخليط على حد سواء بشكل مستقل وشراء في متجر لاجهزة الكمبيوتر. في المصانع ، عادة ما يتم إدخال الحشو في المحلول: ركام الكسر أو الحصى. بفضل هذه المكونات ، تمتص الطلاء قوة أعلى وقابلية انكماش منخفضة.

        النصائح والحيل

        يباع خليط البناء في أكياس ورقية في مجلدات من 5 إلى 50 كجم. يتم تحضير المحلول عن طريق تمييع الخليط بالماء بالنسب المطلوبة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة.

        عند اختيار الخليط الأسمنتي الرمل الأمثل ، من الضروري الالتزام ببعض التوصيات:

        • عندما الأرضيات الممله ، ينبغي إيقاف الاختيار على علامة M150. النسبة عند إضافة ماركة أسمنت بورتلاند M500 - 1 إلى 3. لزيادة القوة ، يمكنك الدخول إلى الألياف الأساسية. يتم اختيار نفس النسب في تصنيع العلامة التجارية peskobeton M300 ، فقط مع الحشو يجب أن يكون الحبيبات الخشنة.
        • عن طريق إنتاج حلول البناء يتم التركيز على استخدام مكونات عالية الجودة ، ويجب عدم السماح بمختلف الشوائب في الرمال. تعتمد نسب المكونات في الحل النهائي على نوع مخاليط البناء ، وهي تختلف من 11: 3 إلى 1: 6. يتم حساب استهلاك حجارة الركام والأسمنت من نسبة 4 إلى 1.
        • لقذائف الهاون لإنهاء العمل متطلبات أكثر صرامة للاللدونة والضبط. عند تطبيق التركيبة ، من المهم أن تأخذ في الاعتبار سماكة الطبقة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة وتطبيق الحل الذي تم إعداده في أقرب وقت ممكن لتجنب تشكيل الكسور الصلبة.

        أفضل نسبة في إعداد الجص الأسمنت الرمل - 1 إلى 3.

        • تعتمد جودة مخاليط الرمل الأسمنتي على الموثق وحجم الحبوب من مادة الحشو. المزيج مع الأسمنت منخفض الألومينات مناسب لصب الأقداح ، مع الشوائب الجيرية - للتجصيص ، مع الكسور المتجانسة - للجدران ، مع الحشوات الخشنة - للأساسات الخرسانية. العديد من الشركات المصنعة تتخصص فقط في إنتاج DSP مع غرض معين. ومع ذلك ، عندما يتم استيفاء جميع شروط الخلط والتركيب ، تتحول هذه الخلائط بسهولة إلى صيغ عالمية تكون مثالية للزخرفة الداخلية والخارجية على حد سواء.

          عند إعداد الحل ل 1 كجم من الموثق ، يتم أخذ 800-900 مل من الماء. الفشل في الامتثال لهذه القاعدة قد يقلل من قوة المركب ويزيد من عملية الترطيب ، والتي لا تزيد عادة عن 4 أسابيع.

          إذا لزم الأمر ، يمكن شراء المرحلة التالية من الإصلاح مع الملدنات. ومع ذلك ، فإن تكلفتها ستكون أعلى من ذلك بكثير.

          • اختيار عنصر الربط. إن أساس كل خلطات الرمل الإسمنتية هو الإسمنت ، حيث تعتمد جودة هذه المواد على قوة البنية الخرسانية. ولذلك ، فمن الضروري اختيار الاسمنت بخصائص عالية القوة ، أي إيلاء اهتمام خاص للفصل والعلامة التجارية.هذا الأخير يعتمد على نوعية ونسبة جميع مكونات الخليط.

          مع التخزين طويل الأجل ، يتم تقليل قدرة ربط الأسمنت بشكل كبير. لذلك ، عند تخزينها لمدة 6 أشهر ، تنخفض خصائص ربط الاسمنت بنسبة 60٪. ونتيجة لذلك ، سيكون استهلاك الأسمنت في المونة عالية.

            • استخدام العناصر النائبة. العنصر النائب الأكثر شهرة هو الرمل. عند اختيار الرمال ، من الضروري الانتباه إلى جزءها - يجب أن تكون كبيرة بما فيه الكفاية. سيؤدي استخدام حشو كهذا إلى تكوين تشققات على كامل سطح الطلاء بسبب التعرض لدرجات حرارة المحيط المحيطة. هذا ينطوي على تدمير سابق لأوانه للهيكل بأكمله. لذلك ، من الأكثر فاعلية استخدام الحصى أو الحجر المطحون كمجاميع. يحتاج الحجر المسحوق إلى اختيار نوعين من الكسور: الخشنة (حوالي 40 ملم) والصغيرة (لا يزيد عن 20 مم). سيسمح لك ذلك بإحكام ملء الفراغات بمواد الحصى.
            • حل التحضير الذاتي. من المهم جدًا إعداد جميع المكونات قبل بدء الدُفعة. عند استخدام خلاطة خرسانية ، يتم إضافة الرمل والأسمنت إلى السائل ، وعندما يتم خلطها يدويًا أو باستخدام مثقاب الفوهة ، يتم إضافة الماء إلى المركز الجاف ،عندما يتم إدخال هذا السائل في أجزاء. يحدث خلط مخاليط المصنع النهائي بطريقة مماثلة.

            يجب أن تكون المعدّلات والملونات التي يتم إدخالها في المحلول بحالة سطحية ، ولكن قد تكون هناك استثناءات أثناء تشغيل خلاطة الخرسانة.

            يتم ترك الحل الناتج لبعض الوقت ، ثم يتم خلطها بشكل كامل. ما يقرب من 1 ساعة من الضروري استخدام كل حجم محضر من الحل. التركيب المتصلب لم يعد ممكنًا للتطبيق. من غير المستحسن أيضًا مزج الموثق مسبقًا بالرمل.

            من المستحيل البدء في إنهاء السطح في وقت أبكر من 4 أسابيع بعد تطبيق خليط الأسمنت والرمل.. خلال هذا الوقت من الضروري ضمان الرعاية المناسبة للسطح: رطب ، وحماية من الأشعة فوق البنفسجية.

            للحصول على معلومات حول كيفية العمل مع خليط الاسمنت والرمل ، انظر الفيديو التالي.

            تعليقات
             كاتب تعليق

            مطبخ

            غرفة خلع الملابس

            غرفة المعيشة