De què es fa el ciment?

Un dels materials de construcció més populars és el ciment. S'utilitza en diferents tipus de treballs: en la construcció d'edificis, en la reparació i restauració dels edificis antics. La base d’aquest material de construcció són les parts constituents d’origen inorgànic, que tenen la capacitat d’unir els components.

El ciment és una part integral del formigó, guix, mescles de maçoneria, blocs de formigó armat que s’utilitzen en la construcció d’edificis industrials i diversos edificis.

Quan es barreja amb aigua, aquest popular material en pols s'endureix, convertint-se en un terròs petrificat. L'enduriment es produeix quan la humitat de l'aire és excessiva o hi ha líquid. La presència d’aigua és una condició important per a l’enduriment del producte acabat.

Segons la composició, hi ha diversos tipus de ciment. Cadascun d'ells posseeix un grau de duresa peculiar només per a ell, segons el qual es determinen la marca i la qualitat dels productes. El ciment, fet de roques, és bastant fiable. Es fa només amb materials de qualitat.

El ciment portland és l'espècie més utilitzada. composició mineral, que també es denomina silicat. Dura en el medi aquàtic i prop de l'aire humit. La pols de color verd grisenc és soluble en aigua quan es barreja. Tan bon punt la barreja comenci a posar-se, comença una lenta solidificació.

El ciment portland està inclòs a la recepta de gairebé tots els grups de mescles de ciment. L'ús d'aquesta marca en la seva forma pura és un fenomen molt rar. Bàsicament, forma part de les barreges, la construcció de formigons i els morters.

Ciment plastificat té grans avantatges respecte a altres espècies. El seu ús ajuda a reduir els residus i el temps per barrejar la barreja seca. La composició no està exposada a temperatures baixes, humitat excessiva, evaporació i altres influències negatives de l’entorn extern.

Ciment d'escòria a la composició hi ha una escòria d’alt forn i un clinker triturat. En aquesta marca es van produir substàncies addicionals en forma de pols de calç i guix. Aquest ciment és necessari per unir-se a les mescles de construcció.

Ciment d'alta alúmina té una composició única. El temps per endurir és de només 45 minuts. I fins que la solució s’adhesiu completament, triga unes 10 hores. El principal avantatge d’aquesta composició sobre els altres és que, independentment de la saturació de l’aire amb la humitat, es posa ràpidament. Quan aquest tipus de ciment s’afegeix al formigó, apareixen noves característiques qualitatius: resistència a la humitat, corrosió i grans diferències de temperatura.

Els components principals composició de ciment resistent als àcids silicofluorur de sodi i sorra de quars són. A l’aigua normal, no s’obté una solució d’aquesta substància. Per preparar una barreja d’aquesta pols s’utilitza vidre líquid, basat en sodi. Els avantatges del ciment resistent als àcids són que és molt resistent als àcids minerals i orgànics. Però amb la seva disponibilitat i ús, la vida útil disminueix molt ràpidament.

Ciment de color a la composició té un simple ciment portland, en el qual s'afegeixen pigments. Aquesta marca s’utilitza per a la decoració d’edificis i forma part de les composicions que s’utilitzen en la construcció de la carretera basada en barreges de formigó. Quan es barreja amb aigua, el ciment portland forma un material d’estructura plàstica. En el procés d'assecat es converteix en pedra.

Avantatges d’aquesta substància:

• enduriment sense esforç estrany;
• alta resistència i sòlid després de l'enduriment;
• seguretat química millorada;
• és un producte ecològic;
• seguretat contra incendis;
• baix cost;
• versatilitat.

Ciment blanc - És una pols que adquireix el seu color clar amb una tecnologia de producció especialitzada i una certa composició. La seva recepta conté clínquer amb un baix contingut de ferro, conté additius minerals de calcària, compostos de clor i guix. Aquesta composició confereix a la barreja tons clars.

Ciment - matèria seca en pols. Els components principals, la combinació dels quals s’obté aquest material, són diversos components importants.

Clinker - component responsable de la força. Es produeix quan es crema calcària o argila. És la base del producte acabat, en mescles s'utilitza en forma de grànuls amb un diàmetre de fins a 6 cm. L'obtenció de clinker es produeix a una temperatura superior a 1500 graus centígrads. Quan es fon per obtenir una barreja rica en diòxid de calci i sílice. Exerceixen la funció de reguladors de les característiques de qualitat de la barreja de ciment. Els grànuls obtinguts són aixafats fins a pols fins, llavors són rostits.

Guix responsable de la taxa de solidificació de la composició. El contingut fix de guix en la barreja és del 6% de guix purificat o de pedra de guix en pols. En aquest cas, és acceptable la presència d’impureses en una pedra de guix.

Additius i farcits especialitzats Millorar les característiques de qualitat de la solució resultant, augmentar el ventall d’aplicacions en diverses àrees de la vida.

El percentatge d’aquests components a la barreja regula l’ús de ciment en pols i les seves propietats.

Ciment en pols: una substància procedent de minerals, que té la capacitat d’adherir-se quan es combina amb l’aigua en presència d’aire.

Aquesta barreja té una sèrie de propietats importants:

• Resistència a la corrosió. La pedra de ciment endurida es veu afectada per molts factors ambientals negatius. Amb una quantitat excessiva d'humitat, es pot produir la corrosió dels objectes de formigó reforçat. Es pot eliminar de diverses maneres, per exemple, canviant la composició de substàncies minerals a la recepta, afegint components que frenin l’oxidació de sals del producte. Amb l'augment de la resistència a la corrosió, s'afegeixen substàncies polimèriques que redueixen el nombre de porus, cosa que fa que el ciment sigui un material durador.
• Resistència a les gelades. Un indicador que caracteritza la capacitat d'una substància congelada de suportar nombrosos canvis de temperatura de baixa a molt alta. Quan es congela, l'aigua augmenta de volum, cosa que pot provocar esquerdes i separacions de la pedra de ciment. Per augmentar aquestes propietats com a resistència a les gelades, s'afegeixen additius minerals a la barreja, que augmenten la resistència a les fluctuacions de temperatura i augmenten la durabilitat.
• La demanda d’aigua. La propietat que caracteritza l'absorció de ciment d'un determinat volum de fluid. La saturació excessiva de la solució amb aigua condueix al fet que la proporció de líquid s’esprem, mentre que la superfície del producte concret perdrà força i pot col·lapsar-se. Aquesta propietat és obligatòria. Un cop rebuda la barreja amb poca demanda d’aigua, el ciment adquireix una major resistència a les gelades i una qualitat excel·lent. Amb una elevada proporció de matèria seca a l'aigua, la solució perd la seva força i es torna porosa.

• Configuració de l’hora. El temps durant el qual les propietats del ciment adquireixen plasticitat, anomenades configuracions. La mesura d'aquest buit ocorre amb l'ajuda de dispositius especials. La solució amb les millors característiques de qualitat endurida en 45 minuts. El procés pot trigar fins a 10 hores.Aquesta propietat es veu afectada pel contingut de minerals, com el guix. En augmentar la dosi de guix en pols, el temps de congelació disminueix.
• Mòlta finor. Aquesta qualitat fa ajustaments en el període d'enduriment del ciment. Com més gran és la pols triturada, menor serà la taxa de solidificació de la solució. Al mateix temps, una composició en pols molt fina augmenta la necessitat d'humitat en barrejar. Per tant, el cost de la mescla de ciment està determinat en gran part pel grau de trituració.
• Força. Quan es determina la resistència de la composició, la mostra de prova es comprimeix després de 28 dies des del moment de la seva col.locació. Després de provar, al ciment se li assigna una marca de 300 a 600. I per a fins especials: de 700 a 1000.
• Canvi de volum. Quan el ciment s'endureix, sovint es produeixen deformacions, per exemple, la contracció. Si aquest indicador és molt elevat, amb el temps es pot produir la destrucció del bloc de formigó. El compliment de les normes acceptades es realitza en condicions especials.

Actualment, la barreja de ciment és un material de construcció molt utilitzat. L'àrea de la seva aplicació és molt extensa. Aquesta pols s’inclou en les solucions a l’abocament dels fonaments, la instal·lació de teulades, sòls de paviments, fixació d’aparells sanitaris. La principal tasca de la barreja de ciment és connectar parts de les estructures dels edificis en construcció.

L’abast del ciment depèn del tipus de la seva marca. La marca més utilitzada 400 i 500. S'inclouen en mescles de formigó per a qualsevol tipus de construcció.

• Ciment M600 utilitzat per a la construcció de bunkers militars, sitges de míssils i altres objectes.
• Ciment Portland utilitzat en totes les obres de construcció.

• Composició d'alumini necessari per a treballs d’emergència amb major urgència, per exemple, a l’hivern. Aquest tipus de morter de ciment es enduritza ràpidament, però el seu ús és limitat en zones amb temperatures elevades.
• Mescla de magnesia aplicació rebuda en la preparació de sòls de magnèsia.
• Ciment blanc posseeix qualitats úniques que permeten el seu ús en la creació d’estructures escultòriques i arquitectòniques. Potser la seva introducció a les composicions per a les superfícies decoratives.

• Composició resistent als àcids Creat per a la barreja de solucions de formigó que no estan subjectes a corrosió per àcids. Tanmateix, quan s’exposen a l'àlcali, aquest ciment es deixa anar.
• Ciment hidròfob va trobar el seu ús en el camp del formigó amb major porositat.
• Mescla impermeable s'utilitza en la creació de recobriments impermeabilitzants en condicions d’excés d’humitat, per exemple, a l’aïllar esquerdes dels edificis.
• Ciment d'escòria utilitzat en la construcció d'objectes sota el sòl i sota l'aigua.

En triar un ciment i comprar-lo, presti atenció a l'embalatge de la mescla en pols. Hauria de consistir en 3-4 capes de paper, ben tancades a la part superior d’una costura hermètica. Aquest mètode d’embalatge s’exigeix ​​i és una garantia de protecció contra els efectes de l’aigua i la humitat.

A la capa superior del paper es pot trobar la designació de la marca de ciment, el pes del paquet, el nom del fabricant i la vida útil de la composició. No ha de superar els 60 dies. Es requereix la data de disponibilitat de la producció. Si no hi ha cap data, heu de familiaritzar-vos amb els certificats de qualitat.que són al venedor.

A la part frontal del paquet es pot veure la marca ISO-9000: aquesta és la designació de la Norma internacional per a la qualitat del producte.

Si és possible, llegiu els comentaris dels productes d'una marca desconeguda als fòrums. Si les dades del fabricant no estan disponibles, cal evitar la compra d'aquests béns..

El ciment de bona qualitat té un color gris i són possibles matisos més foscos. Les propietats d’enllaç de la composició estrujades i perdudes són de color marró molt fosc. Quan intenteu tirar un nus, es desfà.

La força del ciment es pot llegir marcant-lo. La barreja de congelació ràpida es denomina "B", normalment la congelació és "H".

El baix preu dels envasos de ciment no pot indicar la seva baixa qualitat.

Més informació sobre la fabricació de ciment en el següent vídeo.