Quant escuma l'escuma?

El procés d'assecat de l'escuma d'assemblatge depèn de molts factors que influeixen: la qualitat del material, la seva composició, la temperatura ambient i la seva humitat. Tot això s'ha de tenir en compte abans de començar a segellar les costures o les obertures.

L'escuma de poliuretà fa referència als mitjans de segellat, sense els quals és gairebé impossible fer-ho en el procés de construcció. S'utilitza quan es necessiten segellar juntes o juntes amb una profunditat i amplada superior a 3 cm. Abans d’utilitzar aquest material, els constructors es pregunten quant de temps triga a escuma a assecar-se completament, però resulta que s’ha plantejat la pregunta. incorrectament. En primer lloc, cal dir que el principal secret de la transformació completa del material en una escuma de poliuretà forta resideix en el grau de mullat. Però parlarem d’aquest fet.

Primer heu de decidir per què els constructors prefereixen l’escuma d’instal·lació:

• la seva aplicació és molt senzilla;
• la política de preus està disponible;
• llarga vida útil.

A més, aquest material té qualitats que aïllen el so i permeten no perdre calor a l'habitació.

Sovint s'utilitza l'escuma en el procés de muntatge de blocs de balcons, finestres o portes de diversos tipus. Quan s’aplica, la composició comença a expandir-se i al mateix temps omple tots els buits, de manera que enganxa la superfície desitjada. Cal assenyalar que el temps d’enduriment també depèn del gruix de la capa aplicada. Si no supera els 5 cm, al cap de 3 hores després de sortir del cilindre, l'escuma arribarà a la densitat requerida.

L'escuma també és tan popular per la raó que en una forma congelada no està exposada als efectes de la temperatura, la humitat i, fins i tot, l'electricitat. A més, no apareix cap fong. Cal assenyalar que l’escuma pot patir canvis per la influència de la radiació ultraviolada, però aquest defecte es pot eliminar si s’utilitza guix decoratiu.

Amb l'ajut d'escuma de poliuretà, es realitzen diferents tipus de treballs, no necessàriament per a finestres i portes, amb l'ajut d'aquesta coherència de segellat, els constructors tanquen grans espais, eliminen els buits i fixen les estructures. Si familiaritzeu-vos amb totes les qualitats del material, podeu entendre que es pot comparar amb els compostos de segellat per la seva capacitat de compactar les superfícies necessàries.

Abans de fer una ullada detallada al procés d'assecat, heu de familiaritzar-vos amb les principals característiques del material.

1. Volum a la sortida. Aquest indicador mostra quins canvis s'han produït amb el material en comparació amb el seu estat original. La unitat en què es mesura aquest volum és de litres. Els aspectes principals que afecten aquest indicador són la temperatura i la humitat de la superfície tractada.
2. Acoblament. Aquesta característica us permet determinar el grau d’adherència del material a la superfície. L’excepció en aquest cas pot ser superfícies com el polietilè, el gel, les bases grasses, el tefló i la silicona.
3. Índex de viscositat Aquestes dades dependran de la quantitat i la qualitat dels components utilitzats per fer l'escuma. A més, aquesta propietat estarà influïda per la temperatura exterior. Es recomana utilitzar el material només amb l’índex de +5 a +30 graus.

Si el consumidor necessita comprar una escuma de segellat, a continuació, a més de la taxa d'assecat, Cal parar atenció a alguns paràmetres principals.

1. Índex de porositat.Com més petit sigui, millor serà la qualitat de l’escuma. Aquest paràmetre està determinat pel nombre de porus en estat tancat a la superfície.
2. Volum En aquest cas, cal parar atenció al pes del polímer en estat congelat.
3. La qualitat dels envasos, en el nostre cas, del contenidor. Sembla que aquest no és un criteri tan seriós, sinó que és el disseny i la integritat del contenidor que poden afectar la qualitat del material interior i el resultat final.

L'escuma de poliuretà és un material al qual, com qualsevol altra, es presenten diversos requisits.

Aquests requisits inclouen:

• bona adherència de superfícies;
• elasticitat;
• després de l'enduriment, el material no s'ha de desmoronar, fins i tot quan estigui exposat a temperatures de congelació;
• la contracció de la solució, que ja està seca, hauria de ser moderada.

Cridem l'atenció dels usuaris pel fet que l'escuma té molta por de la llum solar directa. Per aquest motiu, després de la solidificació completa, l’excés s’extreu i tots els llocs compactats es tracten amb pintura o guix. I per tal de no pertorbar la densitat del material i fer la seqüència de deposició correctament, cal saber quant de temps es necessita per que es solidifiqui completament.

Per eliminar la bretxa entre els marcs de les portes i les obertures, només es requereix un terç del compost de segellat. El material començarà a endurir-se a la superfície dins de mitja hora després de l'aplicació. Es pot notar que hi haurà una pel·lícula a la superfície.

L'assecat final es pot esperar 8 hores després de l'aplicació del material. El procés de fixació es produeix a causa de l'expansió de la substància que surt del contenidor i es congela.

Convencionalment, es divideix en diverses etapes:

• primària, que es realitza immediatament a la sortida del paquet;
• secundari, que no es completa fins a la conversió final de l'escuma en una composició sòlida.

Si el material és qualitatiu, a la segona etapa, la taxa d’expansió pot arribar al 30%, s’ha de tenir en compte en el procés de treball. Molt sovint, un terç del material s'utilitza per omplir l'espai; això és suficient per omplir tots els buits en expansió.

Així doncs, al principi vam assenyalar que l’aigua té un paper força important en l’ús d’escuma. Això s'explica pel fet que és el líquid que augmenta l’índex d’adhesió, per aquest motiu, els experts recomanen humitejar la superfície de treball abans de realitzar el treball. No és necessari abocar un gran volum d’aigua a les parets, n'hi ha prou d’utilitzar una pistola convencional.

Si tenim en compte el procés d’instal·lació d’estructures de portes, doncs, com ja s’ha mencionat, el procés d’assecatge es veurà afectat per l’espessor de la capa i, per descomptat, l’indicador de temperatura del medi ambient. En condicions normals, l’excés d’escuma que sobresurt es pot tallar després de 3 hores i, a continuació, podeu començar a col·locar guix. Parlant de l’enduriment final, cal assenyalar que es produeix després de les 12 hores.

Molts es pregunten quant l'escuma s'asseca en instal·lar finestres o portes en un apartament, i si ja està aplicat, llavors per què es seca durant molt de temps. L'escuma s'asseca durant molt de temps per diversos motius. Un dels principals és utilitzar-lo a la temperatura equivocada.

Si l’escuma s’utilitzés en condicions fredes o massa seques, es pot dipositar la solidificació indefinidament. Però els experts adverteixen que, en aquesta situació, no hi ha necessitat d’accelerar-se amb el tall i l’acabat, sinó que heu d’esperar a la solidificació completa.

En cas que no estigueu satisfets amb el temps d'assecatge, es pot accelerar polvoritzant el material amb líquid. Podeu utilitzar qualsevol mètode que preferiu. Si el treball es va dur a terme a les finestres, no oblideu que els raigs ultraviolats directes afecten negativament no només al procés d'assecat, sinó també al material mateix, per tant, si és possible, els llocs de segellat han de ser ocults.

Vegeu el següent vídeo sobre quina és l'escuma i les seves característiques.