Propietats de l'adhesiu epoxi i les regles de la seva aplicació

Un dels adhesius més utilitzats es pot anomenar amb raó epoxi. S'utilitza àmpliament tant en la vida quotidiana com en la indústria. La promesa de la seva popularitat rau en l’alta adherència amb la gran majoria de materials de construcció, la durabilitat de l’adhesió i la resistència especial de la composició congelada.

La cola epoxi és una composició molt demandada entre els treballadors de la producció i els artesans domèstics. Tot i que el mercat de la construcció moderna ofereix constantment opcions de consumidors per a compostos més forts, la demanda d’epoxi no disminueix, encara que s’utilitza àmpliament quan els materials durs han de ser enganxats.

Com el seu nom ho indica, el component principal de la substància és la resina epoxi, a la qual s’afegeix un enduridor. Per primera vegada, la resina epoxídica va arribar al mercat als anys quaranta del segle passat. Des de llavors, la tecnologia de fabricació de cola ha experimentat canvis significatius, s'han desenvolupat tècniques modernes d’adhesió i materials realment únics.

Els dos components pertanyen a la categoria de polímers de baix pes molecular., quan es combinen, comença el procés de polimerització completa, és a dir, les petites molècules es combinen en grans. En aquest cas, la polimerització té lloc simultàniament a tota la composició, per tant, podem dir amb seguretat que la cola en estat endurit és una única molècula polimèrica enorme. En aquest cas, la resina actua com a substància formadora de masses, i el durador és responsable del pas de la reacció del polímer.

És molt important que ambdues substàncies reaccionin estrictament abans de fabricar la composició adhesiva, ja que el curat epoxi és un procés irreversible que no es pot parar i la resina torna al seu estat original.

Com a enduridor principal, com a norma general, utilitzeu di - i poliamines, així com aminoamidesa més, l’efecte desitjat es pot aconseguir afegint modificadors (cautxús o resines de silicona), anhídrids de diversos àcids orgànics, algunes tecnologies impliquen la combinació de la resina amb complexos de solucions d’àcid de Lewis amb èters, així com amines.

El contingut d’amines primàries o secundàries en l’estructura de l’adhesiu generalment no supera el 7-20% de la resina total i la proporció de terciari és molt menor, no superior al 5%. Si utilitzeu concentracions excessives d’aquests components, pot provocar una reacció química, per la qual cosa els polièsters es formen a partir de resina epoxi.

Les característiques necessàries per al seu ús com a composició adhesiva eficaç es poden obtenir utilitzant anhídrid maleic o ftalic, tots els altres reactius s’introdueixen a l’adhesiu en una quantitat no superior a 0,85 mol per mol de resina epoxídica presa.

L’adhesiu epoxi es caracteritza per una major adhesió a la majoria dels tipus de superfícies. Cola perfectament la superfície de metall, plàstic, porcellana, així com guix, vidre, fusta i ceràmica.A causa de la consistència liquida i el tipus uniforme de solidificació, aquesta composició s'utilitza sovint per a la impregnació de diverses càrregues (serradures, encenalls de metall, fibra de vidre, paper, etc.), així com per a reparacions en la vida quotidiana, la indústria automotriu i aeronàutica, la modelització i altres sectors.

Glue és considerat un excel·lent dielèctric, que condueix al seu ús en enginyeria elèctrica. Cal esmentar que al final de l'enduriment, la cola es pot sotmetre a processaments posteriors, és a dir: triturar i pintar, es pot perforar i fins i tot serrar. Si és necessari, els pigments s’introdueixen a la cola abans de endurir-se, cosa que permet proporcionar les propietats necessàries a la capa congelada. La producció de compostos epoxídics es realitza d'acord amb el GOST establert 10587-84.

La combinació de tots els components de l'adhesiu dóna la sortida de la composició, que té paràmetres de rendiment extremadament elevats.

Entre els avantatges de la cola hi ha diversos.

• La resistència a altes temperatures - la cola pot transferir calor fins a 250 graus sense canviar les seves característiques d'usuari.
• Resistència a les gelades: la composició no perd les propietats del consumidor amb gelades regulars de fins a -20 graus. L’acoblament també pot suportar caigudes de temperatura curtes a un nivell inferior, de manera que s’utilitza cola àmplia per a la reparació i instal·lació d’estructures de carrer.
• La costura de la cola no es col·lapsa sota la influència de les influències atmosfèriques adverses, conserva la seva força quan està en contacte amb substàncies agressives de la sèrie de gasolina i oli.
• A prova d’humitat, l’adhesió proporciona el màxim segellat i, al mateix temps, no perd les seves característiques físiques i tècniques sota la influència de la humitat.
• Alta adhesió amb la gran majoria de materials utilitzats en obres de construcció i acabat i en la vida quotidiana. L'epoxi pot fins i tot connectar el ferro amb el ciment, per no esmentar aquestes superfícies "poc exigents" com la fusta contraplacada, el plàstic, el vidre, etc.
• La cola no es descompon amb una exposició regular a tot tipus de productes de neteja i altres productes químics de la llar.
• En estat congelat, la composició és, tanmateix, una mica elàstica, de manera que en el cas del desplaçament de les parts, la connexió no s'hauria de trencar.
• L’adhesiu és resistent a les esquerdes i a la contracció de la superfície.

Tanmateix, la composició té els seus inconvenients.

• Per començar, cal recordar que l’adhesió epoxi és absolutament inacceptable per crear i reparar coses que de qualsevol manera poden entrar en contacte amb els aliments, ja que fins i tot una petita quantitat de substàncies es pot enverinar si s’ingereix.
• L'epoxi no s'adhereix al polietilè, tefló i silicona; a més, la composició d'aquestes substàncies actua de manera destructiva, canviant la seva estructura, forma i mida.
• La cua s’ha endurit molt ràpidament; molts consideren que és un avantatge, però en algunes situacions aquesta propietat es considera més probable que sigui un defecte, ja que en el cas de qualsevol deformació i error d’unir-ne els detalls, no serà possible fer canvis. Per tant, un especialista amb àmplia experiència que sigui capaç de fer tot el que calgui per primera vegada hauria de treballar amb cola.
• En cas de contacte amb cola a la pell, serà molt problemàtic rentar-lo. Per tant, quan es treballa amb resina, es recomana utilitzar guants de protecció: aquesta mesura minimitzarà el risc de contacte de la resina amb les tapes exteriors de les mans humanes.

Els adhesius basats en epoxi es poden classificar segons tres paràmetres bàsics: segons la seva composició, consistència final i variant de curat.

Segons aquest paràmetre, la cola es divideix en un i dos components:

• Epoxi monocomponent Té una estructura transparent, conté una resina líquida o un dissolvent que conté una resina. La barreja s’embala en petits tubs i no requereix preparació especial abans d’utilitzar. La cola monocomponent s'utilitza a tot arreu per unió eficaç de peces petites, així com per a un segellat fiable de les juntes de les canonades d'aigua i de tot tipus de buits.

• Adhesiu de dos components - Aquesta és la versió més comuna de la composició adhesiva. Aquesta cola s’ofereix en forma d’un paquet de dos tubs: el primer conté resina directament i el segon: un enduridor en estat líquid o en pols. Abans d’utilitzar, els dos components s’enverren juntes i es barregen amb una espàtula petita: la composició preparada s’ha d’aplicar a la superfície dins dels 60-120 segons.

La cola epoxi es ven com a pasta o en estat líquid:

• Cola líquidaCom a regla general, s’extreu d’un tub, el seu avantatge és la rendibilitat i la capacitat d’aplicar un punt, permet enganxar peces petites. Aquesta composició es pot produir a les xeringues.

• Pasta És una massa de plàstic que s'assembla a una textura de fang simple. Per utilitzar-lo a la feina, cal tallar una petita peça, pastar i humitejar lleugerament amb aigua normal a temperatura ambient, estenent-la a la consistència de la crema agra gruixuda. La composició preparada s’ha d’aplicar a la base lligada.

Segons aquest paràmetre, tots els tipus de cola es diferencien segons tres opcions: la seva diferència es deu als paràmetres del enduridor de base en l’estructura de l’adhesiu:

• Les mescles que inclouen resina diluïda, poliamida alifàtica i diversos plastificants poden arribar a endurir-se completament amb rapidesa, es poden assecar durant 1-3 dies a una temperatura d'uns 20 graus. Al mateix temps, l’estructuració d’aquestes composicions dura molt més. Per augmentar els paràmetres de resistència, es recomana que aquests tipus de cola siguin sotmesos a un lleuger tractament tèrmic. Per cert, els llocs d'adhesió, que es congelen sense exposició a la temperatura, es distingeixen per una major resistència als efectes de les solucions àcid-base.

• Les versions modificades de l'epoxi tenen un rang de temperatura d'enduriment de +60 a 120 graus, s'utilitzen per combinar metalls, es caracteritzen per la resistència a l'impacte, així com una major resistència als efectes dels olis, gasolines, combustibles líquids i altres dissolvents orgànics.
• Composició resistent a la calor extremadament resistent a altes temperatures: aquesta categoria inclou adhesius, per a l'enduriment que requereix temperatures màximes: de +140 a 300 graus. Aquests compostos difereixen en l'aïllament elèctric i en els paràmetres resistents a la calor.

Entre les marques més populars de cola epoxi, hi ha una gran demanda entre els consumidors, hi ha algunes.

"Moment": aquesta cola epoxi es pot trobar a qualsevol botiga d’edificis i ferreteria a un preu bastant assequible. Aquesta composició s'implementa en tubs petits, el pes dels quals no excedeix els 50 ml, així com en els paquets a granel: aquests adhesius es poden utilitzar moltes vegades.

L’adhesió "Moment" es pot utilitzar per unir una varietat de bases, s'implementa en diverses variants: "segona" - acció instantània i "estàndard", el període de curació aproximadament un dia. I, de fet, i en un altre cas, l'embragatge és fort i durador.

L’adhesiu de contacte és el segon compost epoxi més popular que és òptim per a la reparació de productes utilitzats en condicions d’alta humitat: per exemple, per segellar amb fiabilitat les canonades d’aigua i aigües residuals en un bany o cuina, així com per fixar els prestatges lleugers en un bany.

Soldadura en fred: aquesta subespècie de cola epoxi en pocs segons enganxa la superfície del metall i el grau d’adhesió en la seva fiabilitat no és inferior a la força del tractament tèrmic. En contacte amb la cola, les cantonades de les làmines metàl·liques no estan sotmeses a deformacions, a més, gràcies a la cola, és possible unir aquests aliatges que no estan subjectes a la soldadura.

EDP ​​és una altra marca popular d’epoxi, que s’utilitza per treballar amb diverses superfícies: de la porcellana al metall. Les revisions dels consumidors distingeixen clarament aquest tipus d 'adhesiu com el millor, en termes de preu, qualitat i universal en termes d' abast. Aquesta cola s’ha utilitzat en la vida quotidiana, així com per a la reparació de vehicles, l’eliminació d’esquerdes de tot tipus de fontaneria, modelatge i similars.

La universalitat de l'adhesiu epoxídic és una adhesió excepcional a una àmplia varietat de superfícies el causa ús en diverses indústries i segments de la indústria.

• En construcció, aquesta estructura s'utilitza per fixar ponts de formigó armat de ponts, així com panells de tres capes, s'utilitza cola per fixar panells ceràmics, barrejar formigó amb diversos metalls i similars.
• En enginyeria mecànica, la cola serveix com a participant obligatòria en el cicle tecnològic en la fabricació d’eines abrasives, així com per a equipament tècnic, fixació de pastilles de fre i producció d’elements de plàstic a recobriments metàl·lics. L’adhesió s’utilitza habitualment per reparar el dipòsit de gasos, així com per dur a terme treballs corporals, eliminar defectes a la caixa del canvi i qualsevol pell.
• A la indústria aeronàutica, amb l'ús de cola, es fa possible formar juntes soldades amb cola quan creen aeronaus, així com crear cèl·lules solars i formar protecció tèrmica externa i interna.
• A la construcció naval, els adhesius s'utilitzen per muntar dispositius flotants de fibra de vidre, així com per formar unitats de reforç amb major càrrega i crear una barrera impermeable. Els adhesius s'utilitzen per fer recobriments per a embarcacions i iots amb reforç de fibra de vidre.
• A més, l’epoxi s’utilitza en l’enginyeria de ràdio i elèctrica, en la fabricació de vidre i altres indústries com a mitjà d’impregnació. L’ús de resines augmenta significativament la resistència del material i la qualitat d’adhesió, així com la protecció contra la humitat.

Les resines d'alta temperatura de fusió s’utilitzen com a impermeabilització fiable de parets i sòls en habitacions d’alta humitat, com ara piscines, banys i dutxes, així com a soterranis i cellers.

La cola és realment indispensable per a la reparació i la decoracióCom que la resina es solidifica, aconsegueix un relleu i manté perfectament la seva forma, es pot triturar, serrar i tallar, de manera que es pot donar a la composició la forma i la textura necessàries. La cola també s'utilitza a la costura.

Per separat, val la pena aturar-se en un règim de temperatura que resisteixi la cua epoxi i que mantingui funcionant les seves característiques físiques i tècniques. Fins i tot per al treball normal amb el material ha de ser escalfat, la temperatura d’ús és d’uns 70 graus.

La temperatura màxima admissible per a cola epoxi és de 250 grausi el mínim és de -20. Aquesta resistència a la calor i a les gelades va ser una de les raons principals per les quals la composició basada en resines epoxi es fa servir no només en la vida quotidiana, sinó també en la construcció, la indústria, l'avió i la modelització de vaixells.

Normalment, l’epoxi s’asseca durant unes 24 hores, però, la taxa d’enduriment depèn en gran mesura de l’exactitud de la tecnologia de preparació d’adhesius. Abans de començar a treballar, és molt important entendre com diluir la resina i tots els components addicionals de la seva estructura de manera que la composició resultant compleixi tots els estàndards tècnics requerits.

Com a regla general, la resina és molt gruixuda, per la qual cosa és molt difícil barrejar-la amb enduridor., primer heu de posar el tub en un recipient amb aigua calenta mentre necessiteu assegurar-vos que el líquid no entra en contacte amb la resina. Després d’escalfar, podeu començar a dissoldre la cola, mentre que les proporcions de la resina i enduridor que s’utilitzen normalment s’indiquen a l’envàs i són de 5 a 1 per a alguns productes i de 10 a 1 per a altres.

Qualsevol contacte amb compostos epoxídics ha de seguir les directrius de seguretat. Les mesures de precaució estàndard seran l’ús de màscares de protecció amb filtres de carboni que protegeixin contra els vapors perillosos.

Es recomana portar guants de goma per a persones amb una major sensibilitat a la pell, però es poden portar de totes maneres, ja que la cola que es captura a la pell es neteja amb molta dificultat.

No deixeu la cua oberta, ja que emet substàncies volàtils que poden perjudicar la salut dels nens i adults.

Eviteu enganxar-vos als ulls. Si això passa, busqueu atenció mèdica qualificada, ja que és impossible rentar la cua de l'ull per si sola.

No s’ha d’utilitzar l’adhesió per reparar els productes que entraran en contacte amb els aliments, en cas contrari les resines i dissolvents entraran en el cos, que sovint condueix a l’intoxicació.

Més detalls sobre l’ús de cola epoxi diran el següent vídeo.