Rectificar un pis de formigó: mètodes i eines necessàries

Hi ha una sèrie de raons que fan que la mòlta del sòl de formigó sigui totalment justificada. Millorant les característiques operatives i externes de la superfície tractada, pot ser una mesura de reparació tant preparatòria com independent. També és gratificant que pugueu fer pols de terra per si mateix: per a això, n'hi ha prou amb estudiar els mètodes del procediment i "armar-se" amb totes les eines necessàries.

Objectius i objectius

Cal assenyalar que el resultat final de processar una superfície de formigó depèn directament de la qualitat de la mòlta realitzada. Aquesta última implica l'eliminació de la capa superior de la regla, que no pot "presumir-se" d'una resistència òptima i un atractiu decoratiu. Si, tanmateix, detectem aquelles tasques per a la solució de la qual es fa servir la mòlta, llavors la seva llista es mostra de la manera següent:

  • l'eliminació d'una capa superior feble durant la construcció d'un sòl de formigó nou, que permeti l'eliminació de diversos defectes superficials;
  • Preparació per acabar el polit o aplicar un recobriment decoratiu, que necessita crear la base més uniforme;
  • la creació de rugositat, que permet augmentar la força d'adhesió de la superfície de formigó al sòl autonivellant;
  • restauració de les característiques perdudes de l'antiga base, que suposen l'eliminació d'una capa externa desgastada;
  • proporcionant les millors condicions de funcionament, aconseguides eliminant la part superior de la superfície de formigó - la font de suspensió de pols perjudicials.

També cal afegir que la implementació de la mòlta permet obtenir una superfície que pot "presumir" dels següents avantatges evidents:

  • fiabilitat, per la qual cosa un sòl de formigó pot suportar càrregues severes, tant estàtiques com dinàmiques;
  • alta mantenibilitat, sense implicar costos financers significatius;
  • resistència a compostos els components són greixos o compostos químics agressius;
  • el compliment de les normes de seguretat ambiental vigents;
  • la capacitat d'ajustar orgànicament a gairebé qualsevol interior modern.

Pel que fa a les superfícies de formigó, que no estan sotmeses a rectificat, totes perden la seva qualitat principal - força. Això es deu principalment al fet que les àrees defectuoses del pis no tractat estan subjectes a la destrucció. A més, aquestes superfícies absorbeixen fortament la humitat, especialment visible en espais oberts, així com en apartaments i altres locals situats a les plantes baixes.

Què moler?

Una de les millors solucions que poden fer front a aquesta tasca es considera un "helicòpter". Es tracta d'una rectificadora d'alt rendiment els elements de processament dels quals estan disposats en forma de fulles.

Una altra opció comuna, la utilització de la qual permet escalar un pis de formigó, és un rectificador: una esmoladora angular equipada amb tasses de diamant o discs abrasius. També us permet obtenir el resultat desitjat, però el lloguer d'eines professionals agilitza significativament la implementació dels procediments previstos.

La pràctica demostra que les rectificadores especialitzades tenen molts avantatges notables. En particular, tenen les següents funcions útils:

  • la capacitat de canviar la velocitat dels articles de treball;
  • el subministrament d’aigua dosificat quan es realitza el processament de la superfície de formigó en sec;
  • recollida de residus generats durant el procés de trituració.

Els professionals assenyalen que la qualitat del procediment que es realitza està determinada per la massa d'equips utilitzats: com més últims, millor serà el resultat final. L’únic inconvenient de les màquines potents és l’alt cost de la renda, ja que és raonable triturar els sòls amb el seu ús només en grans àrees.

Si enumerem els principals avantatges dels búlgars, en primer lloc, val la pena esmentar la seva eficàcia en costos i la possibilitat d’un processament de qualitat d’àrees de difícil accés. La solució òptima per anivellar la superfície d'un sòl de formigó és una polpa mitjana, el disc del qual té un diàmetre de 150 a 180 mm. L’ús d’aquesta eina elèctrica no és especialment complex. i la condició principal, l'observança de la qual permet aconseguir el resultat desitjat, és la precisió. L’ignorar aquesta recomanació pot provocar danys a la superfície tractada i, de vegades, a lesions de gravetat variable.

Una altra eina que es pot necessitar per netejar un sòl de formigó és una màquina de polir. És necessari en situacions en què els propietaris dels locals no tinguin previst posar un recobriment decoratiu en una superfície polida. Aquesta unitat és molt ergonòmica i la seva eficiència permet obtenir un sòl de formigó polit amb el mínim de temps possible.

Maneres

La mòlta és un procediment que es pot realitzar en qualsevol superfície de formigó. Pel que fa al temps que millor s'adapta a la seva implementació, els experts consideren que el període després de 15-20 dies des del moment de l'envàs. La raó d'això és prosaica: la mòlta abans d'un temps determinat pot provocar la ruptura de grava de la capa que no va tenir temps per adquirir la duresa adequada.

Preparació

Abans de començar a triturar el pis de formigó, el propietari de l'habitació Cal tenir en compte els següents punts significatius:

  • Si hi ha cap recobriment a la base antiga de formigó, és necessari avaluar el grau de dificultat de la seva extracció. A més, en aquests casos es pot trobar dany latent a terra, un problema que sovint requereix una inversió seriosa de temps i esforç.
  • Abans del tractament abrasiu de la superfície de formigó, s'ha de comprovar si hi ha uniformitat. En una situació on el substrat pateix diferències significatives d’altura, s’ha d’augmentar la intensitat de la mòlta.
  • Segons la presència de juntes de dilatació i esquerdes, han de ser reparades amb cura.
  • Per tal de determinar el grau de resistència del sòl, heu de tocar-lo abans de polir-lo.
  • Atès que el processament de la superfície de formigó implica l'ús d'eines elèctriques, primer haureu de comprovar els paràmetres de la xarxa utilitzada. Si els valors obtinguts no es corresponen amb els valors declarats, s'han de prendre mesures per estabilitzar el subministrament energètic.
  • En una situació en què hi ha buits entre el sòcol i el terra, cal eliminar-los. Aquesta condició és obligatòria, com ho demostra la normativa aplicable a la construcció.

Una altra acció que permet obtenir una idea clara de les característiques específiques de la planta tractada és comprovar la rigidesa del material superficial. Es realitza mitjançant una rectificadora que s'ha de mantenir en qualsevol part del sòl de formigó.

Si en aquest darrer hi ha una armadura, s'ha de treure per endavant per no danyar l'eina utilitzada. Aquest problema es pot resoldre amb l’ajut del búlgar anteriorment esmentat.

Tecnologia

Fins ara, hi ha dos tipus de superfícies de formigó per triturar: humides i seques. Cadascun d’ells té les seves característiques destacables:

  • Esmerilat humit. Com a regla general, la tècnica descrita és rellevant per a ús en interiors.En la majoria dels casos, sòls de formigó tractats de manera similar, que inclouen àrids d’agregat de marbre, que fan que la superfície sigui més bella i fiable. El mètode considerat de trituració implica l'ús d'aigua, que té una funció suavitzant, redueix la quantitat de pols generada i redueix la calefacció d'elements abrasius. Cal afegir que el trencament humit només és possible en locals climatitzats equipats amb sistemes de drenatge efectius.
  • Esmerilat en sec. L'experiència mostra que el mètode presentat és molt més popular que l'anterior. Al mateix temps, aquest mètode de processament consumeix temps, cosa que s'explica per volums significatius de pols ascendent. Fins que no es resolgui, no es recomana la mòlta per minimitzar la probabilitat d’error. L’única cosa que pot ajudar en aquesta situació és l’ús d’aspiradores de construcció que poden presumir del màxim rendiment.

Per començar, cal dur a terme la mòlta rugosa realitzada per mitjà de cercles o broquets amb una mida de gra de 25-30 gra. Fer aquest procediment us permetrà desfer-vos de petites protuberàncies, gràcies a les quals la superfície de formigó es torna visual.

Si el recobriment és massa problemàtic, pot accelerar-se mitjançant màquines de raig de sorra i eines de fresat.

El següent pas consisteix a polir el sòl utilitzant broquets i rodes, el gra de les quals es troba en el rang de 40-100 gra. Aquest procediment implica l'eliminació d'una capa important, de manera que la superfície de formigó adquireixi la força màxima. La tasca en qüestió es pot resoldre bé mitjançant eines manuals (per exemple, una esmoladora angular a casa), o bé per dispositius més productius, fins a instal·lacions de qualitat industrial, si el seu ús és justificat.

Es mereix una atenció especial la mòlta amb el molí, l'element abrasiu del qual té una mida de gra de 400 graus i més. El resultat lògic de l’ús d’aquesta eina és un sòl de formigó amb una òptima resistència al desgast. Els experts ho assenyalen aquestes superfícies són poc exigents per a la cura i no necessiten recobriments facials.

Un cop finalitzada la mòlta de la base de formigó, s'ha d'impregnar amb un segellador: una composició que augmenta significativament la resistència de la superfície a una forta tensió mecànica. Pel que fa a les situacions en què s'hauria de donar la màxima suavitat al sòl, impliquen l'ús d'elements abrasius amb una mida de gra de 300 a 1500 graelles i, en alguns casos, fins a 3000 gra.

El nombre d’etapes que permeten polir adequadament una superfície de formigó està determinat pels requeriments decoratius que se li imposen.

Consells professionals

Parlant de les característiques d’aquest procediment, com ara triturar un sòl de formigó, té sentit llistar diverses recomanacions, cadascuna de les quals és interessant a la seva manera:

  • Els materials que contenen la molla de marbre es processen millor i, el pitjor de tot, les barreges amb grava i granit sedimentàries. També és important tenir en compte que els àrids amb una densitat massa alta compliquen el procediment de trituració i, amb una densitat menor, deterioren sensiblement la qualitat del recobriment instal·lat.
  • Si s’utilitzarà el sòl en una instal·lació industrial, és raonable tractar la seva capa superior amb un ping superior: una barreja que fa que la superfície sigui més duradora. El principal component d’aquests compostos és el ciment, combinat amb quars, basalt, corindons, partícules metàl·liques i altres agregats.

Per tal de desenvolupar una superfície de formigó durada sense reparar el major temps possible, els experts no recomanen estalviar en impregnació. Aquests compostos s’han d’aplicar al formigó fins que deixi d’absorbir-los.

Finalment, queda afirmar que el poliment del sòl és una excel·lent solució als problemes que requereixen l'eliminació de les irregularitats no massa fortes de la superfície de formigó. Aquest procediment és bastant realista amb les vostres pròpies mans, sense oblidar les recomanacions esmentades en aquest material. Sempre que tot s'hagi fet correctament, el propietari de les instal·lacions rebrà un pis bell i durador, justificant plenament el temps, els diners i els diners gastats en ell.

Aprendreu més sobre el poliment d’un pis de formigó al vídeo següent.

Comentaris
 Autor de comentaris

Cuina

Armari

Sala d'estar