Recolzar un sòl de formigó: avantatges i desavantatges

Sòl de formigó: el recobriment més comú que s'utilitza a tot arreu. Però el formigó, per molt durador que sigui, es desgrana ràpidament en condicions d’ús intensiu, des del contacte amb solucions d’aigua i productes químics. El revestiment del recobriment i la seva invulnerabilitat per a factors externs agressius permetran la cobertura del sòl de formigó.

El topping és una barreja especial que té propietats de reforç. Pot ser líquid o sec. S'aplica a la base de formigó acabat. La cobertura penetra profundament en el formigó i es solidifica en aquest estat. Així, els porus estan segellats de manera segura.

La barreja conté molts components diferents., entre els quals hi ha plastificants, fixadors, colorants, formigó d'alta qualitat. També es poden afegir ceràmiques, quars, corindons, encenalls de metall o microfibres. Les composicions de diferents mescles poden variar significativament.

La coberta s'aplica amb una capa superior al formigó acabat, creant així una protecció fiable de la superfície. El formigó en si és rugós i porós, propens a absorbir aigua i altres substàncies líquides. Amb el temps, la superfície no protegida exfolia i es trenca. El sòl de formigó és difícil de netejar. Tots aquests punts negatius són negats per l’aplicació de la coberta.

El mercat superior és sorprenentment ràpid i es desenvolupa activament. En poc temps, han aparegut moltes varietats d’aquest material, de manera que hi ha alguna cosa per triar per a un comprador modern.

Per estructura, la coberta es divideix en dues grans categories:

• La barreja seca es pot presentar en forma de pols o molla. S'estén sobre la superfície (seca o humida), esmaltada i polida.
• El material líquid s'assembla a una barreja líquida a granel. Aquest material s’aboca sobre la superfície, s’ha anivellat i es deixa assecar completament. A continuació, es mòlta i retallada.

La primera espècie és més freqüent a Rússia. A causa del seu alt rendiment i durabilitat. La cobertura líquida d'aquestes característiques és inferior al material sec. Al seu torn, la cobertura seca també es divideix en varietats. La base d'aquesta divisió és la composició de la coberta.

Les més comunes són les següents posicions:

• El farciment de quars en forma de pols o molla és el més adequat per a objectes amb un nivell de càrrega mitjà, per exemple, garatges privats.
• Es selecciona el farciment de corindó per a objectes en què el sòl estigui sotmès a una intensa tensió. El cost d’aquest material és assequible i l’efecte del seu ús és elevat i durador.
• El ping superior amb l'addició de metall és car, però molt eficaç. Les càrregues greus no tenen por d’aquest revestiment, sinó que suportarà tot tipus d’impactes.

Es poden utilitzar diverses tecnologies per aplicar la coberta:

• DTW - Aquest nom es crea a partir de dues paraules: seca i humida. L’essència d’aquest mètode és aplicar una barreja seca en formigó humit. Per a treballar en una àrea àmplia, s’utilitzen carros especials que cobreixen la superfície de manera uniforme i ràpida amb un revestiment sec. El ciment s'endureix juntament amb el revestiment, que permet aconseguir una alta adherència. El recobriment és molt fiable, estable i durador. Un cop assecat el formigó, es barreja de nou la barreja impregnada amb una llana especial.
• WTW - Aquí implica l'ús de líquids, que s’aplica al formigó humit. Aquest mètode va començar a utilitzar-se recentment, és complex i costós, de manera que encara no està generalitzat.Però la força del recobriment és màxima i la coloració és uniforme i bella. Fins i tot les punxes de metall no són capaces de danyar les superfícies amb aquest tractament.

• WTD basat en l'ús d'una solució de barreja d'enduriment sec, que es pot posar sobre una taula seca o humida. Completa el procés de processament de l'etapa de formigó de formigó.
• Cobert a granel implica enduriment del formigó en pes (al llarg del gruix). Fins i tot a l'etapa de colada del sòl, s'hi afegeix un modificador especial al morter de ciment, que millora les característiques de rendiment del recobriment. Aquesta tecnologia requereix l'ús de ciment amb un grau d'almenys 350, que no sempre és beneficiós.

L’aplicació d’aquesta cobertura s’efectua mitjançant un farciment fresc.

La tecnologia és la següent:

• Superfície omplerta fregada amb una rectificadora. Per tant, es convertirà en un pis de nivell fins i tot abans d’un enduriment de formigó.
• Utilitzant el carretó, la barreja es distribueix, cal desplaçar-se de les finestres cap a la sortida. La barreja absorbirà la humitat, que encara es troba al formigó i cristal·litza.
• El procés de poliment segueix de nou, durant el qual el terra està completament anivellat i el fixador omple el formigó tant com sigui possible.
• Les restes de la mescla es distribueixen sobre la superfície i es deixen durant un temps per a la impregnació.
• La superfície es frega de nou i es deixa durant un parell de dies. Després d'aquest temps, el terra es frega amb ganivets de pàdel fins que la superfície es reflecteixi.
• L'aplicació del kuring permet obtenir una pel·lícula prima. Això es fa per preservar la humitat dins de la superfície, s'obté el sòl, com si es conservés.
• Completa la tecnologia de processament tallant les juntes de deformació, la qual cosa eliminarà la possibilitat de craqueig de formigó. Les costures es tracten amb segellador.

Vegeu el següent vídeo per obtenir més detalls sobre la tecnologia de la coberta

En aquest cas, no importa quan s’hagi abocat el formigó: just, fa molt de temps o fa molt de temps. L’efecte serà igualment bo de totes maneres.

El principal és l’adhesió a la tecnologia, que consisteix en els següents passos:

• A la sala de treball s'ha de mantenir la temperatura entre +5 i +35 graus. La superfície ha d'estar ben neta de la pols. Si hi ha esquerdes, xips i forats, és necessari omplir la solució de reparació en aquestes àrees problemàtiques. El paviment fresc requereix trituració.
• Per a l'aplicació de la solució s'utilitza esprai o corró. Es prefereix el primer dispositiu, el consum serà econòmic i l'aplicació és uniforme.
• El gruix de la solució ha de ser de fins a 3 mm. En alguns llocs, la cobertura es pot absorbir més ràpidament; cal tornar a aplicar-la.
• La superfície es deixa durant un dia. Durant aquest temps, la solució serà absorbida, compactada, que esdevindrà duradora i llisa. L’excés de material es renta amb aigua.

Això completa el treball, la superfície es pot posar en funcionament. Aquest mètode triga una mica de temps i no requereix l’ús de dispositius complexos. Però el cost és més gran i la força és més baixa en comparació amb el material sec.

Cobrir una superfície de formigó amb un ping superior és definitivament necessari.

Si hi ha dubtes, val la pena explorar la llista d’avantatges característics d’aquest material:

• La resistència al desgast de la superfície augmenta diverses vegades.
• La pols, que és característica del formigó, es redueix significativament.
• L’impacte de la humitat no té un efecte desastrós sobre el formigó, que amplia les possibilitats d’ús del recobriment.
• El termini d’operació sense necessitat de reparació i restauració s’augmenta diverses vegades.
• La disponibilitat de cobertures i la possibilitat d'utilitzar formigó de baixa qualitat estalvia diners i redueix els costos.
• El aspecte estètic de la pregunta és, sens dubte, un avantatge important. Quan es crea una capa protectora de formigó, es resol immediatament la qüestió del nou acabat decoratiu. Les cobertures estan disponibles en una gran paleta de colors, però és millor no experimentar amb força i atenir-se a una gamma natural i moderada.
• La resistència a la calor es fa més important.
• Facilitat de neteja del recobriment amb cobertura.

La llista de punts negatius és la següent:

• Quan utilitzeu material sec, es formaran costures a la superfície. Per evitar això no funcionarà, fins i tot els professionals amb experiència no poden garantir l’absència de costures.
• Davant d'alguns productes químics, el recobriment es fa vulnerable. En general, es redueix la resistència als productes químics.
• La reparació del recobriment es fa impossible. Haurem de retirar el formigó antic i posar-ne un de nou. Hi ha una certa convenció aquí, ja que el pis quedarà inutilitzable almenys 15 anys. Durant tot aquest temps, es mantindrà el seu aspecte original i no perdrà les seves característiques operatives; per tant, la qüestió de la reparació no esdevindrà aviat.

La llista de deficiències s'esvaeix abans dels moments positius. A més, són més importants.