Paviments de poliuretà: avantatges i dispositius

Els pisos de poliuretà es troben a l’altura de la moda a l’interior. Sovint s'utilitzen en cases particulars i apartaments espaiosos. Les botigues ofereixen una àmplia gamma d’opcions de barreja per crear aquest tipus de cobertura. Però abans de triar un sòl similar, hauríeu de familiaritzar-vos amb totes les seves característiques inherents, així com les característiques de l’ompliment.

Els sòls de poliuretà són revestiments autonivellants, que inclouen polímers especials que consisteixen en dos components. La inusualitat d’aquests productes és per la seva especial elasticitat i resistència. Mitjançant reaccions químiques peculiars, té lloc la síntesi de material polimèric i s'obtenen sòls autonivellants.

En la seva forma original, aquest tipus de cobertura és barreja de poliuretà líquid, que s'assembla a la pintura de la consistència. Aquests materials creen una textura monolítica en assecar-se.

Malgrat el compromís del recobriment en relació amb les irregularitats, és menys adaptat a altres materials. El linòleum líquid de poliuretà requereix la preparació d'una superfície base abans de tirar. Normalment, aquest tipus de pis consta de dues capes. El fons està equipat amb una impregnació especial, que permet que el material s'adhereixi a la superfície base. La capa superior té una funció protectora.

Igual que qualsevol revestiment de sòls, el linòleum líquid amb polímers té les seves característiques positives i negatives.

Beneficis:

• Dispositiu sense fissures. En el procés de vessar la composició i després de l'assecat no forma articulacions i mordasses, que sovint es poden observar al terra de parquet o al linòleum normal.
• El sòl a granel és popular per a tot tipus de locals. S'utilitza tant en apartaments habituals com en grans magatzems. De vegades fins i tot s'utilitza per a congeladors i tallers.
• El recobriment és resistent a altes i baixes temperatures. El sòl no perd l’aspecte presentable, fins i tot en contacte amb el foc obert.
• La superfície del producte té una força especial. Aquesta qualitat explica la durabilitat del recobriment.

• El farciment dels sòls és fàcil d’implementar pel seu compte. No requereixen l’ús de tecnologies complexes.
• Fàcil d'atendre. Per als recobriments de poliuretà no cal fer neteja regular. En cas de contaminació, n'hi ha prou amb netejar la superfície amb un drap sec o humit.
• Els sòls d'aquest tipus tenen una alta resistència als impactes. No es malmeten tan fàcilment mecànicament, evitant així la necessitat de restauració freqüent.
• Les composicions de poliuretà es presenten en grans variants de disseny. Entre la gamma es pot trobar un color i un ornament, que es combinaran amb diferents estils d’interior.

• Els sòls creen un aïllament acústic addicional.
• La composició del sòl líquid no inclou dissolvents nocius, cosa que permet no preocupar-se per la seva salut durant la instal·lació i durant el funcionament del sòl.
• Els recobriments són capaços de reflectir els efectes dels components químics, de manera que podeu netejar una contaminació molt complexa amb l'ajut d'eines especials.

Entre les qualitats negatives del revestiment de poliuretà es troben les següents característiques:

• Aquest sòl no es pot desmuntar. Si voleu canviar la superfície, haureu de col·locar el nou material directament al linòleum líquid.
• El farciment es realitza només a l'apartament, a la casa oa qualsevol altre lloc a l'interior.A causa de la possibilitat de canviar les condicions meteorològiques, no es pot dur a terme en zones obertes sense dosser. El rang de temperatura durant l’abocament no ha de superar els 10 graus.
• Quan la composició no s'ha assecat, té una olor peculiar que no tothom li agradarà.
• Ni tan sols es permet una petita quantitat d’humitat en funció d’on s’aboca el sòl.

• Aquest recobriment, en comparació amb els tradicionals, té un cost més elevat. També val la pena tenir en compte l'elevat consum de material que augmentarà les despeses financeres, especialment en acabar el local.
• La composició té un cert grau de toxicitat. Alguns fabricants fabriquen el material, inclosos elements com el fenol.
• La col·locació de recobriments de poliuretà requereix un temps considerable. De vegades, el procés pot trigar més d'una setmana.
• Quan estigui llest, la superfície del terra se sent freda al tacte. No per tots, aquest matís serà un factor important en la comoditat de la sala.

Entre la gamma de revestiments de poliuretà pot ser difícil determinar quina és la millor per a la seva llar. Les composicions d'un sol component es seleccionen com a capa de protecció addicional. La textura del material és similar a la pintura a l'oli, que és una capa d'almenys 0,4 mm.

Es necessiten solucions de dos components per crear un recobriment més dens. Els components de la composició es barregen entre si, i només després que el material s'apliqui a la superfície base preparada. El linòleum líquid de dos components té la propietat s'estén malament en el procés de vessar, però forma una capa més densael gruix pot arribar a assolir els 2,5 mm.

La versió d'un sol component té un grau de càrrega lleuger o moderat, que és molt adequat per als apartaments. Una capa més densa que pot suportar forts xocs, adequats per a naus industrials i de magatzem.

Penseu en l’estil en què s’adornarà la vostra habitació. Per a algunes zones, es prefereixen certs colors, així com textures mate o brillants.

Tingueu en compte que el sòl de polímer de dos components té diferents tipus en funció dels tipus de superfícies en què s’apliqui. Hi ha variacions per:

• Paviments minerals porosos capil·lars - per a paviments de maó, formigó i pissarra.
• Superfícies metàl·liques en què poden estar presents ferro, acer i altres aliatges.
• Per a fonaments de fusta, incloent terres de fusta dura, fusta contraxapada i parquet.

La preparació de la capa de base és un dels passos més importants en la col·locació del sòl de poliuretà. Cal dur a terme en diverses etapes:

1. Si teniu recobriments de formigó, és necessari fixar totes les irregularitats amb l'ajut del ciment. En el cas d'un sòl de fusta, renti la superfície a fons i espereu fins que estigui completament seca. El sòl ceràmic requereix la substitució de les zones inestables de la rajola.
2. Per alliberar la superfície de l'excés de pols haureu d’utilitzar una aspiradora de construcció. Si no es fa això, la contaminació farà que el material es desprengui en el futur.
3. De vegades s'utilitza un compost autonivellant per crear la superfície ideal per a pisos de formigó. Després d’assecar, cal polir-lo.
4. Després cal cobrir el terra amb una capa de primers. S'aplica mitjançant un corró de construcció. Si la barreja del sòl s'absorbeix ràpidament, cal aplicar diverses capes. Quan no hi hagi una absorció ràpida, proporcioneu la composició d’1 a 3 hores per a l’assecat final. La presència d’una imprimació contribuirà a millorar l’adhesió del linòleum líquid amb la superfície base.

Després de tractar la superfície del sòl, cal començar a fer la composició per abocar i directament al procediment per crear una capa de farciment. La barreja es fa segons les instruccions:

1. L’ús d’equivalents d’agulla distribueix la primera capa de la barreja. El seu gruix, segons el tipus de local, varia entre 1,5 i 3 mm. Per tal de no danyar l'estructura del recobriment en el procés de la seva instal·lació i moure's lliurement al voltant d'ella, utilitzeu sabates especials d'agulla: sabates de pintura.
2. A l'etapa de la primera capa, es poden aplicar elements decoratius a la superfície.
3. Fins que la mescla estigui completament seca, afegiu plaça addicional al recobriment mitjançant un rodet de construcció tachonat.
4. La preparació depèn del rang de temperatura. Passar més enllà dels seus límits pot provocar un temps d'assecatge més llarg.
5. Al llarg del perímetre de la sala, és necessari instal·lar solcs termo-retractilats, que garantiran un assecat uniforme de poliuretà. Les ranures es realitzen tallant. Les costures formades s'han d'omplir amb segellador.
6. La capa d’acabat s’aboca després d’un mínim de 6 hores després d’assecar la primera capa, segons la recomanació d’un fabricant en particular. El procés es fa amb la mateixa tecnologia.

Els elements decoratius permeten crear un pis de disseny exclusiu. Els principals tipus de disseny són els següents materials:

• Pintar. S’aplica entre les capes en procés de colada. Utilitzant la pintura, podeu crear una imitació de materials naturals al recobriment, per exemple, el marbre. Això crea un aspecte luxós de la superfície.
• Llanteres de volum que es poden fabricar amb polièster. També estan fabricats amb paper d'alumini especial. Els girs inclouen diferents textures i colors: brillants, fluorescents, monocromàtics, multicolors. Per crear imatges a terra, els dissenyadors sovint combinen diferents tipus de brillo.

• Els dibuixos volumètrics i les abstraccions entre les capes de polímer són boniques. Poden ocupar tota la superfície del sòl o crear un ornament parcial.
• Per a la decoració utilitzeu elements addicionals com ara pedres, petxines, vidres de colors.
• De vegades, el linòleum líquid està inclòs amb un element com la il·luminació.

Es recomana als creadors experimentats de recobriments de poliuretà escoltar certes recomanacions en el procés de vessament d'estructures:

• Per obtenir un aspecte més harmoniós i complet del recobriment, es pot proporcionar amb sòcols de poliuretà.
• Quan estireu un sòl de poliuretà, afegiu sorra de quars a la barreja del sòl. Ajudarà a proporcionar un millor farcit d’adherència de la superfície base.
• La variant més preferida del recobriment base sota la solució de polímer és un sòl de formigó. Amb ell en partícules de poliuretà, es produeix un acoblament més fort.

Fer la superfície d'aquesta manera, us proporcionarà una coberta de sòl duradora que farà les delícies dels vostres i els vostres convidats cada dia.

Per aprendre a fer un pis de poliuretà autonivellant amb un patró, vegeu el següent vídeo.