Paviment autonivellant: càlcul del consum de materials per 1 quadrat. m

Els sòls a granel van aparèixer fa poc temps. Cada any es fan més populars. No hi ha res de sorprenent. El material d'origen per abocar superfícies planes exclusivament està disponible a totes les botigues dignes per a la construcció. Instruccions d’ús impreses a l’envàs. La tecnologia de l'arranjament és tan senzilla que qualsevol pot dominar-la i el resultat és sempre excel·lent.

Els sòls sense fissures es poden reflectir, brillants o mate. Els compradors reben un gran nombre de colors. Els sòls no es deterioren a causa de càrregues de xoc, no us desgastin de centenars de soles. Són sense pretensions per a la cura. Qualsevol contaminació es pot eliminar amb aigua calenta i detergent.

Els pisos a granel, en funció de la composició, es divideixen en diversos tipus:

• ciment-poliuretà;
• metacrilat de metil;
• epoxi;
• epoxi-uretà;
• poliuretà.

Ciment-poliuretà sòls resistents a càrregues pesades. La seva característica distintiva és la resistència a l'abrasió i altres tensions mecàniques. A més, no es danyen pel contacte amb productes químics.

Metacrilat de metil, a diferència d'altres, es pot abocar a una temperatura de l'aire de + 8 graus. El principal avantatge és una major resistència a les gelades. La instal·lació d’aquest pis requereix professionalitat, ja que l’enduriment es fa molt ràpidament i el procés en si s’acompanya de l’alliberament d’una olor desagradable.

Sòls epoxi Resisteix a l'impacte físic, resistent a la humitat, olis, productes químics agressius. S’estableixen en laboratoris químics, a les empreses farmacèutiques.

Epoxi-uretà Combina força i elasticitat. Aquesta espècie té una major durabilitat i no reacciona als productes químics. Aquests sòls estan equipats amb centres comercials, subterranis i on passen milers de persones durant el dia.

Els poliuretans són els que més demanda, ja que tenen moltes qualitats positives. Entre elles es troben:

• llarga vida útil;
• excel·lent vista;
• indiferència cap als canvis bruscos de temperatura.

Gràcies a la resistència als olis, àlcalis i altres productes químics agressius poliuretà els sòls van començar a aparèixer amb freqüència en indústries amb altes exigències d'higiene. Es poden veure a les empreses que processen productes agrícoles, plantes de processament de carn, fleques, congeladors industrials i altres locals similars.

El pis a granel és car. El propietari econòmic no estarà disposat a gastar massa, i definitivament esbrinarà què pot afectar el consum de la barreja.

Hi ha diversos factors que influeixen en la quantitat de material necessari.

Els més evidents són: la zona a tractar i el gruix del sòl. La resta no és tan evident, però no menys significativa.

Suposem que el sòl de calat, que es preveu aplicar a granel, està en bones condicions i, per tant, per a un metre quadrat. m tindrà menys barreja que el mateix gruix, però amb una base de mala qualitat.

El fet és que cada esquerda absorbeix el preciós líquid del terra autonivellant. La barreja de plàstic, que s'estén sobre el solapament rugós, omple tot el seu defecte, s'absorbeix als porus, penetra en els buits i buits. Conclusió: el consum depèn de la qualitat de la base.

Coneix la finalitat del sòl. Si només hauria d’anivellar la superfície sota la coberta posterior del sòl, el gruix pot arribar a ser de diversos cm i el cabal ha de ser decent.Amb un gruix d'uns pocs mil·límetres de revestiment autonivellant a l'apartament hi ha un acabat final. El consum en aquest cas es redueix significativament.

Per determinar el flux que necessiteu centrar-vos en la vida útil del material, així com a la seva densitat. Si tenim en compte la densitat mitjana, llavors és diferent en diferents espècies:

• 1,25 - 1,35 kg / l per a composicions de poliuretà;
• 1,4 - 1,65 kg / l per epoxi;
• 1,6 kg / l per a solucions de ciment acrílic.

Per calcular la necessitat de sòl autonivellant, heu de prendre el valor original. El punt de partida de qualsevol barreja es pren com a un. És això per obtenir una capa d’1 mm d’altura per 1 metre quadrat, es requereix 1 litre de composició. En aquest cas, no es tenen en compte els farcits.

El càlcul addicional consisteix a realitzar ajustaments en funció de la densitat del material utilitzat. Per exemple, si la densitat és mínima i igual a 1,2 kg / l, el mateix metre quadrat amb una alçada de capa d'1 mil·límetre no tindrà 1, sinó 1,2 litres de la barreja.

Conèixer la densitat del material és fàcil. Els fabricants sempre ho indiquen a l’embalatge de la mercaderia. Coneixent les dades de densitat, és fàcil calcular el cabal d’un cas concret.

Per exemple, tingueu una habitació de 20 m2. Suposem que l’abocament ha de tenir un gruix de 2 cm i que el terra autonivellant s’esculli de manera epoxi. Segons el fabricant, la densitat és de 1,5 kg / litre.

Multiplicant els valors de la densitat del material, l’àrea de l’habitació i el gruix de l’ompliment, obtenim la necessitat del material en quilograms.

1,5 x 20 x 20 = 600 (kg)

Si tenim en compte que la barreja seca es ven en bosses de 25 kg, es pot esbrinar el nombre de bosses:

600 kg: 25 kg = 24 bosses

A l'acabat autonivellant, el terra requerirà menys material, ja que en aquest cas el gruix és molt menor: de 3 a 5 mm. No obstant això, la base del ciment sense pre-processament pot trigar més que el valor calculat, ja que el ciment absorbeix part de la substància líquida.

Un factor negatiu és l'elevat cost dels sòls autonivellants. Afortunadament, hi ha maneres de reduir significativament els costos. Només cal examinar-los detingudament i aprofitar els coneixements adquirits.

Es pot produir un consum improductiu de material valuós en abocar una base no preparada. Les pèrdues poden ser del 20% o més. Per evitar pèrdues, haureu de prendre tota la responsabilitat de la disposició de la fundació.

Cal analitzar acuradament el pis antic. Tots els defectes identificats han de ser reparats: sots, petxines, les encenalls han de ser incrustades amb la solució, petits buits - massilla.

En presència de pintura, oli o altres líquids al subsòl, s’utilitza el dissolvent. Al terra no hi hauria de tenir taques, brutícia i pols.

La superfície neta està preparada. Aquesta operació es realitza després que el morter s'hagi completament congelat i fos. Si cal, s'aplica la imprimació en dues capes.

Si la base està molt malmesa, no perdreu temps amb reparacions locals. La millor solució seria la disposició d'una regla completa. Abans d'abocar un sòl autonivellant, també es prepara una nova regla de manera obligatòria.

En lloc d’un paviment de ciment amb diferències d’altura insignificant, es pot fer servir un agent d’anivellament per tal de situar la superfície sota el sòl.

Els especialistes que treballen amb terres autonivellants fan abocaments quan es treballa amb recobriments de polímers. Després d'abocar la base, s'aboca la sorra de quars a la seva superfície encara congelada. Quan s’ha establert la base, l’excés de sorra s’elimina. Aquesta tècnica senzilla redueix significativament el consum de la barreja.

De manera preparada, utilitzant un nivell làser, marqueu l’horitzó, determineu les diferències d’elevació i, a continuació, feu el càlcul del volum a omplir.Per volum, trobeu el nombre necessari de bosses de barreja seca. Es fan mesuraments i càlculs més precisos, menys errors faran el constructor i es quedaran més finances per a altres treballs relacionats.

Realitzant els càlculs, cal recordar les possibilitats de diversos tipus de sòls autonivellants. Per tant, per a un tipus epoxi, el gruix màxim possible de la capa és de 6 mm, i per a poliuretà només 3 mm.

Com més prim és la capa del sòl autonivellant, menys consum de material. Es pot obtenir una capa prima a partir de mescles d'alta qualitat de fabricants provats. Tot i que la barreja líquida s'anivella, és útil marcar l'horitzó final amb balises. Per punts de referència utilitzats cargols.

El millor sòl líquid s'obté de mescles autosuficients. Ja contenen tot el necessari per obtenir un recobriment perfecte. Queda per remoure el contingut sec en aigua a la consistència desitjada i abocar-lo a la base.

A causa del cost elevat, sovint es dóna preferència a formulacions combinades més barates. En aquestes mescles, es dóna una proporció significativa al ciment. No actua com un farcit habitual i és un component complet de la tasca única. En aquest cas, el ciment s'encarrega de realitzar la viscositat de la barreja.

La segona part consta de diversos elements. Aquest suplements minerals, i farcits de polímers, i modificadors. Això també inclou sorra fraccional. Els ingredients que figuren a la llista proporcionen la barreja amb la capacitat de fluir sense problemes, configurar-se ràpidament, formant un monòlit sòlid.

Els additius especials poden convertir un sòl autonivellant en un únic. Per exemple, la solució pot adquirir les propietats de l’aïllament o de l’aïllament acústic, resistent a les gelades o refractàries.

La indústria domèstica ofereix als clients una barreja de sòl autonivellant i de baix cost. marca comercial "Hèrcules".

Les mescles en sec "Hercules" s'utilitzen per al sòl de l'acabat sota l'acabat. Les característiques principals, a més del cost democràtic, són:

• resistència a la humitat;
• bona adhesió amb qualsevol, incloses les superfícies pintades;
• elasticitat;
• sense deformacions amb un fort canvi de temperatura;
• força;
• resistència a l’estrès.

El pis autonivellant "Hercules" es pot abocar al bany sense cap recobriment addicional.

En la preparació de la solució no hi ha res complicat. Només cal que seguiu les instruccions. L'execució pas a pas exacta de les instruccions del fabricant proporciona resultats excel·lents.

"Hèrcules" es pot utilitzar en zones residencials. En preparar la solució, la barreja reacciona instantàniament amb l'aigua. La pols no augmenta durant el pastat, la zona de treball es manté neta, el que significa que no ha de ser processada.

El sòl a granel farà les delícies d'un aspecte impecable i d'una llarga vida útil si

• Base ben preparada. Quan apliqueu el morter al paviment de ciment, s’ha d’anivellar i netejar de pols i greixos. En cas contrari, la delaminació es produirà a les zones contaminades i polsegoses.
• Durant les obres temperatura mantenida. No aboqueu els sòls a temperatures sota zero. A la solució poden haver-hi cristalls de gel. Quan la temperatura augmenta, es fonen i l’estructura del sòl està trencada. La calor també afecta negativament la composició de la barreja. La fixació excessiva de la solució a altes temperatures condueix a la seva heterogeneïtat.

• És millor treballar junts. Una persona fa una barreja, la segona la omple i la situa. La composició comença a endurir-se en mitja hora. Si es perd el temps, la barreja quedarà inservible, la qual cosa comportarà costos addicionals.

No tingueu por de l’alt cost del sòl autonivellant. Un recobriment fiable i pràctic simplement no pot ser barat.I si comptem amb la durada de la seva vida útil (almenys 20 anys), resulta que el preu és bastant baix.

En fer un pis autonivellant, vegeu més avall.