Zementverbrauch pro 1 Würfel Lösung

Zement ist ein Baumaterial, dessen Bedeutung wenig konkurriert. Es wird in der Herstellung von Trockenmischungen, Baumaterialien, Gießen des Fundaments verwendet. Aber wissen wir, wann wir es konsumieren? Aber das ist sehr wichtig.

Besonderheiten

Zunächst untersuchen wir die Feinheiten und ungewöhnlichen Merkmale der Lösung und ihrer Komponenten. Beginnen wir mit der Hauptkomponente Zement. In seiner Primärform wird dieser Baustoff durch ein adstringierendes Mineralpulver repräsentiert. Wenn es mit Wasser gemischt wird, wird es viskos und wird dunkelgrau. Ein weiteres offensichtliches Merkmal von Zement ist, dass es in Luft schnell aushärtet. Die Herstellung des Pulvers selbst erfolgt durch Mahlen des Klinkers und Hinzufügen von Gips und verschiedenen Arten von Mineralien.

Um eine qualitativ hochwertige Lösung zu erhalten, müssen nicht nur die Zementanteile, sondern auch alle anderen Materialien berücksichtigt werden.Andernfalls wird die Zukunft dieser oder jener Konstruktion in Frage gestellt.

Bevor wir mit der Analyse des Zementverbrauchs pro 1 Würfel Lösung fortfahren, sollten wir uns mit den Arten und Marken von Gemischen befassen, die jeder von uns treffen kann.

Arten und Marken von Mischungen

Informationen über die Betonmarken und deren Umfang finden Sie in der folgenden Tabelle:

Betonmarkierung

Verwendung von

M100

Material, das für vorbereitende Aktivitäten verwendet wird.

M150

Es hat ausreichende Festigkeitsparameter, die zur Lösung verschiedener Arten von Konstruktionsaufgaben geeignet sind.

M200

Die Option ist besser zum Gießen der Basis geeignet.

M300

Beton einer breiten Palette, für die der hohe Indikator der Haltbarkeit charakteristisch ist.

M400

Ein Material mit Durchschnittswerten. Meist für den Bau von Wasserbauwerken verwendet.

M500

Gemäß den Spezifikationen wird dieses Material für den Bau von Hochhäusern, Brücken, unterirdischen Bauwerken verwendet.

Holzbeton (M5-M100)

In dieser Tabelle hat es die geringste Stärke. Es ist möglich, Elemente für niedrige, industrielle und landwirtschaftliche Gebäude aus Holzbeton zu machen.

Wenn es jedoch notwendig ist, der Lösung mehr Plastizität und Elastizität zu verleihen, sollte PVA-Kleber hinzugefügt werden.Es ist eine wässrige Emulsion von Vinylacetat-Polymer mit speziellen Zusätzen, die zu solch ungewöhnlichen Eigenschaften der Mischung beitragen werden.

ASG

Unter den riesigen Baumaterialien auf dem Baumarkt ist einer der höchsten Plätze eine Kies-Sand-Mischung (CBC). Schließlich übertrifft es alle anderen Gesteine ​​in Bezug auf Produktionsvolumen und Umfang. Aus diesem Material ist es möglich, hochwertigen Beton herzustellen.

Die Zusammensetzung der ASG

Wenn Sie jemanden über seine Zusammensetzung befragen, wird er Ihnen ohne viel zu denken antworten, dass es aus Sand und Kies besteht. Und er wird absolut recht haben. Zusätzlich zu den oben erwähnten Hauptkomponenten enthält das Gemisch auch Tonklumpen (nicht mehr als 1%) und Staubeinschlüsse (nicht mehr als 5%).

Arten von ASG

  1. Meerblick. Die Zusammensetzung ist homogen und weist praktisch keine Fremdeinschlüsse auf. Differiert abgerundete Form. Enthält fast keine Tonpartikel.
  2. Berg- und Schluchtansicht. Gekennzeichnet durch die spitzwinklige Form der Partikel. Enthält die Überreste der Elternrasse.
  3. Seeblick. Es hat ziemlich viele Ähnlichkeiten mit der Aussicht auf das Meer, aber wenn Sie Merkmale wählen, dann im See-Fluss viel mehr Fremdkörper und organische Substanzen, wie Schlick und dergleichen.

Umfang von ASG

Der Umfang dieser Mischung ist ziemlich hoch.Es kann zur Nivellierung der Baustelle, beim Verfüllen von Gräben und Gräben oder auch bei der Verlegung von Kommunikationen verwendet werden.

Wenn Sie eine ziemlich hohe Festigkeit haben wollen und die mit der Zeit nicht schrumpfen wird, sollten Sie auch bei einer großen Last auf das Verhältnis der Hauptkomponenten achten: 30% Kies und 70% Sand.

Verbrauchsrate

Vor allem ist es notwendig zu wissen, wie konkret und wofür eingesetzt wird. Wenn es notwendig ist, eine Lösung von hoher Qualität und Stärke zu erhalten, dann sollten Sie einer klaren Technologie folgen. Auch der Verbrauch pro 1 m3 hängt weitgehend von der Betonmarke ab. Aus diesem Grund sollten Sie wissen, für welche Zwecke es verwendet wird.

Der Prozess der Herstellung einer Lösung kann durch den Kauf von Zement in Säcken, die jeweils 50 kg wiegen, erheblich vereinfacht werden. Auf diese Weise erleichtern Sie die Berechnung. Das Wichtigste ist der Bau von Ziegelbauten, daher betrachten wir einige der Feinheiten, die mit diesem Mauerwerk verbunden sind.

Möglichkeiten zu mischen

Für die Qualität des Mauerwerks ist nicht nur verantwortlich, welcher Indikator einen Ziegelstein verwendet, sondern auch direkt die Art der Zubereitung des Gemisches selbst.Betrachten Sie die gängigsten und effektivsten Methoden zur Herstellung von Zementmörtel:

  1. Das beliebteste Rezept ist die Lösung, zu der es hinzugefügt wird. Sand und Zement. Es ist ziemlich haltbar, aber bei der Vorbereitung müssen Sie die Proportionen genau beobachten: Schon die geringste Abweichung von der Norm kann zur Bildung einer großen Anzahl von Rissen führen.
  2. Lösung Kalkbasis (kalkhaltig). Sein Vorteil liegt in seiner hohen Plastizität. Zu den Nachteilen gehört die Tatsache, dass es nicht wasserdicht ist. Wenn Sie es an der Außenseite des Gebäudes verwenden möchten, seien Sie darauf vorbereitet, dass es einfach vom Regen weggespült wird.
  3. Die nächste Ansicht wird aufgerufen gemischt. Und das ist genau dann der Fall, wenn sie das Beste genommen und kombiniert haben. Es hat eine ausgezeichnete Festigkeit kombiniert mit einer guten Duktilität.
  4. Lösung mit Zement an der Basis und Zusätzen in Form von Weichmachern. Diese Zusammensetzung zeichnet sich durch verbesserte Qualitäten des vorherigen Typs aus, dh eine gemischte Lösung. Und dank der Anwesenheit von Weichmachern ist es viel einfacher und schneller damit zu arbeiten.

Welche Faktoren hängen jedoch vom Verbrauch von Zement pro 1 m2 Mauerziegel ab? Im Folgenden sind die wichtigsten von ihnen:

  1. Die Wahl eines Arbeiters. Dieser Faktor spielt eine der wichtigsten Rollen. Denn wie viel Mörtel wird für seinen beabsichtigten Zweck verwendet, und wie viel wird zum Schrott gehen, und wie glatt der Ziegelstein von seinem Fähigkeitsniveau abhängt.
  2. Ziegelstein Er spielt eine wichtige Rolle. Zum Beispiel, für einen hohlen Ziegel Material wird viel mehr als für vollmundige gehen.
  3. Und natürlich ist dies die Dicke der Naht. Dieser Wert muss zwischen 10 und 12 mm liegen.

Lassen Sie uns den Verbrauch der Zementzusammensetzung in Abhängigkeit von der Art des verwendeten Ziegels näher betrachten. Wenn Sie also eine Mischung auf eine feste Ziegelsteinbasis anwenden, hat dieser Parameter die folgenden Werte:

  • wenn die Verlegung in einem Halbziegel (Breite -12 cm) durchgeführt wird, beträgt die Durchflussmenge 0,19 m3;
  • beim Einbau in einen Ziegel werden 0,22 m3 Mörtel benötigt;
  • Bei einer Wandbreite von 38 cm werden etwa 0,234 m³ der Zusammensetzung für die Qualitätsanwendung benötigt.

Im Falle eines Vollziegels sind die Fließparameter unterschiedlich:

  • 0,160 m3 Zementmischung werden bei der Verlegung in Halbziegeln aufgewendet;
  • Wenn die Anwendung auf einem Fundament aus einem Stein durchgeführt wird, ist eine Lösung von 0,200 m3 erforderlich;
  • bei der Verlegung von Ziegeln wird der Verbrauch auf 0,216 m3 steigen.

Jetzt gehen wir direkt zu den Standards des Kochens. Im Folgenden finden Sie eine Tabelle, die die Marke und das Verhältnis aller enthaltenen Komponenten angibt.

Marke aus Beton

Massenzusammensetzung

Zement: Sand: Schotter, kg

Betonmenge aus 10 Liter Zement, l

M100

1: 4,7: 7

78

M150

1: 3,5: 5,7

64

M200

1: 2,8: 4,8

54

M300

1: 1,9: 3,7

41

M400

1: 1,2: 2,7

31

Wenn die Arbeit selbst beginnt, müssen Sie zuerst mit trockenen Materialien fertig werden und erst dann beginnen, Flüssigkeit (Wasser und andere Füllstoffe) hinzuzufügen. Dies geschieht, um sicherzustellen, dass die Lösung homogen ist und keine Klumpen enthält. Um nachteilige Ergebnisse zu vermeiden, müssen Sie alles sorgfältig mischen.

Mach nicht zu viel Zementmörtel. Vergessen Sie schließlich nicht, dass die Mischung sehr schnell in der Luft gefriert. Natürlich, wenn Sie Ihre Zeit und Energie sparen wollen, können Sie in den Laden gehen und alles vorbereiten, aber es hängt alles davon ab, ob Sie es sich leisten können.

Und jetzt ein kleiner Exkurs für diejenigen, die in kalten Jahreszeiten mit Lösungen arbeiten. Viele stehen vor der Tatsache, dass, als alle Normen erfüllt waren und die Vorbereitungsarbeiten durchgeführt wurden, die Struktur der Zusammensetzung immer noch verletzt wurde.Tatsache ist, dass das zum Kneten verwendete Wasser gefror und die gesamte Struktur zerbrach. Um solche nachteiligen Wirkungen zu vermeiden, werden daher Salz oder andere Frostschutzadditive zu der Lösung hinzugefügt.

Wir haben alle Aspekte der Arbeit analysiert, aber es gibt noch viele nützliche Tipps, die Ihre Arbeit nicht nur einfacher, sondern auch qualitativ und vielleicht sogar finanziell nicht zu teuer machen.

Tipps und Tricks

Das Wichtigste ist, herauszufinden, ob die Lösung gut vorbereitet ist. Um dies zu tun, können Sie auf eine einfache Methode zurückgreifen: Auf der linierten Fläche müssen Sie ein paar Buchstaben oder Zahlen schreiben. Wenn sie nicht schwimmen oder umgekehrt im Inneren nicht bröckeln, bedeutet dies, dass die Lösung korrekt vorbereitet ist und auf die Oberfläche aufgetragen werden kann.

Es gibt noch einen weiteren wichtigen Hinweis: Wenn Ihr Boden unregelmäßig geformt ist, hilft Ihnen ein Estrich. Es ist eine Bodenbelagsmischung. Im Falle von Schwellen ist es möglich, die Parameter des Bodens zu erhöhen und ihn mit Hilfe von expandiertem Tonbeton, der Blähton enthält, zu erhöhen. Der Vorteil dieser Art von Mörtel ist, dass diese Art von Beton leicht zu Hause hergestellt werden kann.

Wussten Sie, dass Zement nicht nur als Baumaterial, sondern auch als Rostschutzmittel eingesetzt werden kann? Wenn Sie 2-3 Esslöffel Zement zu einem halben Liter Milch hinzufügen und gründlich vermischen, bleibt nur noch, es auf die Oberfläche des Metalls aufzutragen, und alles ist fertig. Auch bei der Zugabe von Milch wird verschüttet, die alle kleinen Risse versiegeln kann.

Die Tatsache, dass flüssiges Glas zu Beton hinzugefügt wird, kann ziemlich interessant und ebenso nützlich sein. Das Hinzufügen dieser ungewöhnlichen Komponente erhöht die Feuchtigkeitsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Elastizität und etwas Abriebfestigkeit.

Es ist wichtig zu erwähnen, wie viel Zementmörtel überhaupt trocknet und ob es möglich ist, diesen Prozess zu beschleunigen. Die Indikatoren werden von einigen Faktoren beeinflusst: Luftfeuchtigkeit, Temperatur der Umgebung, in der sich alles befindet, Typen und Marken des Zements selbst und dergleichen. Im Durchschnitt wird ein Entwurf 28-35 Tage nach Beginn des Gießens vollständig als fertig angesehen. Aber es gibt Wege und beschleunigen den Prozess der Bereitschaft. Zu diesem Zweck Heizdrähte, spezielle Matten und mehr.

Wenn alle Anteile der Zucht exakt eingehalten werden, erhält man ein hochwertiges und langlebiges Fundament, dessen Konstruktion mehr als ein Dutzend Jahre dauern wird.

Wie man die Menge an Zement berechnet, siehe das nächste Video.

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