Topping für einen Betonboden: Vor- und Nachteile

Betonboden - die am häufigsten verwendete Beschichtung, die überall verwendet wird. Aber Beton, egal wie dauerhaft er ist, verfällt schnell unter Bedingungen intensiver Nutzung, durch Kontakt mit Wasser und chemischen Lösungen. Das Überziehen der Beschichtung und ihre Unempfindlichkeit gegenüber aggressiven äußeren Faktoren ermöglicht das Belegen des Betonbodens.

Topping ist eine spezielle Mischung, die verstärkende Eigenschaften hat. Es kann flüssig oder trocken sein. Es wird auf den fertigen Betonsockel aufgetragen. Der Belag dringt tief in den Beton ein und erstarrt in einem solchen Zustand. Somit sind die Poren sicher abgedichtet.

Die Mischung enthält viele verschiedene Komponenten.unter denen es Weichmacher, Fixierer, Farbstoffe, hochwertigen Beton gibt. Keramik, Quarz, Korund, Metallspäne oder Mikrofaser können ebenfalls hinzugefügt werden.Die Zusammensetzungen verschiedener Mischungen können signifikant variieren.

Der Belag wird mit einer Deckschicht auf den fertigen Beton aufgetragen und sorgt so für einen zuverlässigen Schutz der Oberfläche. Beton selbst ist rau und porös, neigt dazu, Wasser und andere flüssige Substanzen zu absorbieren. Mit der Zeit blättert die ungeschützte Oberfläche ab und reißt. Betonbeschichtung ist schlecht zu reinigen. All diese negativen Momente werden durch die Anwendung von Topping negiert.

Der Topping-Markt ist überraschend schnell und entwickelt sich aktiv. In kurzer Zeit sind viele Sorten dieses Materials erschienen, so dass für einen modernen Käufer eine Menge zur Auswahl steht.

Nach der Struktur ist Topping in zwei große Kategorien unterteilt:

• Die Trockenmischung kann in Form eines Pulvers oder einer Krume vorliegen. Es verteilt sich auf der Oberfläche (trocken oder nass), verdichtet und poliert.
• Flüssiges Material ähnelt einer flüssigen Masse. Dieses Material wird über die Oberfläche gegossen, eingeebnet und vollständig getrocknet. Dies wird gefolgt von Schleifen und Fugen.

Die erste Art ist in Russland häufiger. Dies ist auf hohe Leistung und Haltbarkeit zurückzuführen.Gemäß diesen Eigenschaften ist das flüssige Topping dem trockenen Material unterlegen. Dry Topping ist wiederum in Sorten unterteilt. Die Grundlage dieser Trennung ist die Zusammensetzung des Belags.

Am häufigsten sind folgende Positionen:

• Quarzfüller in Form von Pulver oder Krümel eignet sich am besten für Objekte mit einer durchschnittlichen Belastung, zum Beispiel für private Garagen.
• Korundfüller wird für Objekte ausgewählt, bei denen der Boden stark beansprucht wird. Die Kosten für ein solches Material sind erschwinglich und die Wirkung seiner Verwendung ist hoch und lang anhaltend.
• Top-Ping mit dem Zusatz von Metall ist teuer, aber sehr effektiv. Ernsthafte Lasten haben keine Angst vor einer solchen Beschichtung, sie hält allen Arten von Stößen stand.

Für die Anwendung von Topping können verschiedene Technologien verwendet werden:

• DTW - Dieser Name wird aus zwei Wörtern erstellt: trocken und nass. Das Wesentliche dieser Methode ist, eine trockene Mischung auf nassem Beton aufzutragen. Für großflächiges Arbeiten kommen spezielle Wagen zum Einsatz, die die Oberfläche gleichmäßig und schnell mit Trockenbelag überziehen. Zement härtet zusammen mit Belag, wodurch eine hohe Haftung erreicht werden kann.Die Beschichtung ist sehr zuverlässig, stabil und langlebig. Nachdem der Beton getrocknet ist, wird die imprägnierte Mischung erneut mit einer speziellen Kelle gerieben.
• WTW - Hier ist die Verwendung von flüssigem Belag gemeint, der auf nassen Beton aufgetragen wird. Diese Methode wurde in letzter Zeit verwendet, sie ist komplex und teuer und daher noch nicht weit verbreitet. Aber die Stärke der Beschichtung wird maximal erhalten, und die Färbung ist gleichmäßig und schön. Selbst Metallspikes sind nicht in der Lage, Oberflächen mit einer solchen Behandlung zu beschädigen.

• WTD basierend auf der Verwendung einer Lösung aus trocken härtender Mischung, die auf einen trockenen oder nassen Estrich gelegt werden kann. Vervollständigt den Prozess der Verarbeitung der Betoniermasse.
• Bulk-Belag impliziert das Härten des Betons nach Gewicht (in der gesamten Dicke). Bereits beim Ausgießen wird dem Zementmörtel ein spezieller Modifikator zugesetzt, der die Gebrauchseigenschaften der Beschichtung verbessert. Diese Technologie erfordert die Verwendung von Zement mit einem Gehalt von nicht weniger als 350, was nicht immer vorteilhaft ist.

Die Anwendung eines solchen Belags wird bei einer frischen Füllung durchgeführt.

Die Technologie ist wie folgt:

• Überflutete Oberfläche mit einer Schleifmaschine gerieben. So wird es sich erweisen, den Fußboden sogar vor der Betonhärtung zu ebnen.
• Mit dem Wagen wird die Mischung verteilt, Sie müssen sich von den Fenstern in Richtung Ausgang bewegen. Die Mischung nimmt Feuchtigkeit auf, die sich noch im Beton befindet und auskristallisiert.
• Es folgt erneut der Polierprozess, bei dem der Boden gründlich eingeebnet wird und der Fixierer den Beton so weit wie möglich füllt.
• Rückstände der Mischung werden über die Oberfläche verteilt und einige Zeit zum Einweichen gelassen.
• Die Oberfläche wird erneut gerieben und für ein paar Tage belassen. Nach dieser Zeit wird der Boden mit Paddelmessern gerieben, bis die Oberfläche gespiegelt ist.
• Die Anwendung der Kurierung ermöglicht es, einen dünnen Film zu erhalten. Dies wird getan, um Feuchtigkeit in der Oberfläche zu erhalten, der Boden wird erhalten, als ob konserviert.
• Vervollständigt die Verarbeitungstechnologie zum Schneiden von Deformationsfugen, die die Möglichkeit von Betonrissen eliminieren. Nähte werden mit Dichtmittel behandelt.

Mehr über die Technologie des Auftragens von Topping erfahren Sie im folgenden Video.

In diesem Fall spielt es keine Rolle, wann der Beton gegossen wurde: erst kürzlich, vor kurzem oder vor langer Zeit. Der Effekt wird gleich gut sein.

Die Hauptsache ist die Einhaltung der Technologie, die aus folgenden Schritten besteht:

• Im Arbeitsraum sollte die Temperatur zwischen +5 und +35 Grad gehalten werden. Die Oberfläche sollte gut von Staub gereinigt werden. Wenn Risse, Späne und Löcher vorhanden sind, ist es erforderlich, die Reparaturlösung in solchen Problembereichen auszufüllen. Frischer Estrich muss geschliffen werden.
• Für die Anwendung der Lösung wird Spray oder Rolle verwendet. Die erste Vorrichtung wird bevorzugt, mit ihr wird der Verbrauch wirtschaftlich und die Anwendung ist einheitlich.
• Die Dicke der Lösung sollte bis zu 3 mm betragen. An manchen Stellen kann das Belag schneller aufgenommen werden, hier ist eine erneute Anwendung erforderlich.
• Die Oberfläche bleibt für einen Tag stehen. Während dieser Zeit wird die Lösung absorbiert, verdichtet, wird haltbar und glatt. Überschüssiges Material wird mit Wasser abgewaschen.

Damit ist die Arbeit abgeschlossen, die Oberfläche kann in Betrieb genommen werden.Diese Methode benötigt etwas Zeit und erfordert keine komplexen Geräte. Aber die Kosten sind höher, und die Festigkeit ist geringer im Vergleich zum trockenen Material.

Eine Betonfläche mit einem Belag zu belegen, ist unbedingt erforderlich.

Wenn daran Zweifel bestehen, lohnt es sich, die Liste der Vorteile zu betrachten, die für dieses Material charakteristisch sind:

• Die Verschleißfestigkeit der Oberfläche erhöht sich mehrfach.
• Die für Beton typische Staubigkeit wird deutlich reduziert.
• Der Einfluss von Feuchtigkeit wirkt sich nicht verheerend auf Beton aus, was die Anwendungsmöglichkeiten der Beschichtung erweitert.
• Die Lebensdauer ohne Reparatur- und Restaurierungsarbeiten wird mehrfach erhöht.
• Die Verfügbarkeit von Belag und die Möglichkeit, minderwertigen Beton zu verwenden, spart Geld und reduziert Kosten.
• Die ästhetische Seite der Frage ist sicherlich ein wichtiger Vorteil. Beim Erstellen einer Schutzschicht für Beton wird das Problem der weiteren dekorativen Veredelung sofort gelöst. Toppings sind in einer großen Farbpalette verfügbar, aber es ist besser, nicht stark zu experimentieren und bei einer natürlichen, zurückhaltenden Farbskala zu bleiben.
• Hitzebeständigkeit wird wesentlicher.
• Erhebliche Leichtigkeit der Reinigung der Beschichtung mit Belag.

Die Liste der negativen Punkte lautet wie folgt:

• Bei Verwendung von trockenem Material bilden sich Nähte auf der Oberfläche. Um zu vermeiden, dass dies nicht funktioniert, können auch erfahrene Profis die Abwesenheit von Nähten nicht garantieren.
• Vor einigen Chemikalien wird die Beschichtung anfällig. Im Allgemeinen ist die Beständigkeit gegenüber Chemikalien verringert.
• Die Reparatur der Beschichtung wird unmöglich. Wir müssen den alten Beton entfernen und einen neuen legen. Es gibt eine gewisse Konvention hier, weil der Boden mindestens in 15 Jahren unbrauchbar wird. Während dieser ganzen Zeit wird es sein ursprüngliches Aussehen behalten und seine Betriebseigenschaften nicht verlieren, daher wird das Problem der Reparaturen bald dringend werden.

Die Liste der Mängel verblasst vor den positiven Momenten. Plus mehr und sie sind bedeutender.